CN105649314A - 一种高空大跨度连廊施工悬吊平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高空大跨度连廊施工悬吊平台，包括设置在塔楼主体之间的平台主梁，搭设在平台主梁上、且垂直于所述平台主梁的平台次梁，和铺设在平台次梁上的平台板，所述平台主梁平行于连廊结构跨度方向、且布置在该方向连廊结构底层型钢梁的对应位置；所述平台主梁上设置有上端穿套在连廊底层型钢梁上、下端穿套在所述平台主梁上的吊环。本发明结构简单、装拆方便，解决了高空、大跨度连廊型钢混凝土结构模板施工平台搭设难题，且施工安全可靠、保证施工质量。

Description

一种高空大跨度连廊施工悬吊平台

技术领域

本发明涉及建筑工程施工，特别涉及一种高空大跨度连廊施工悬吊平台。

背景技术

随着建筑业的蓬勃发展，越来越多设有连廊的高层建筑被广泛应用于各类公共建筑和商业建筑中。高层与超高层建筑设计日新月异，双塔楼甚至多塔楼结构形式越来越普遍，各塔楼之间为了交通方便和立面造型美观，常采用连廊将多座塔楼连接在一起。连廊结构形式，综合考虑安全、经济、施工条件等因素，通常情况下，当跨度不大时多采用钢筋混凝土或劲性混凝土结构，跨度较大的连廊则一般选择钢结构。但我单位承建的山东聊城星光·城市广场会展办公公寓双塔楼顶层连廊属于例外，其位于第28层86.4m高空连廊纵向跨度达19.6m，横向跨度达23.4m，属于高空大跨度连廊，却采用型钢混凝土结构。针对劲性混凝土连体结构，目前国内外主要采用三种类型模板平台支撑方案：一是搭设落地钢管脚手架，由地面搭设至型钢连体结构底部；二是在塔楼主体结构侧面设置悬挑支撑架；三是在双塔楼之间安装工具式桁架。以上三种平台支撑方案均不能满足本工程的施工需要，且无类似工程经验可借鉴，致使该连廊结构施工成为突出难题。

连廊型钢混凝土结构施工关键是解决模板施工平台问题。鉴于高空大跨度连廊型钢混凝土结构跨度大、高度高、施工荷载大等特点，现有模板平台支撑方案均不能满足施工要求，因此需要另辟蹊径。高空施工平台直接关系到施工人员安全和工程质量，稍有失误，便可能发生平台、模板坍塌的重大安全、质量事故，使国家、企业和家庭蒙受巨大损失，影响企业声誉，因此首先必须确保施工平台方案绝对安全可靠。另外，研究制定方案时还应综合考虑适用可行、高效、经济等方面的因素。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种吊挂在连廊结构型钢梁上，并与主体结构连接固定，解决了高空、大跨度连廊型钢混凝土结构模板施工平台搭设难题，且施工安全可靠、保证施工质量、结构简单、装拆方便、高效、经济的高空大跨度连廊施工悬吊平台。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高空大跨度连廊施工悬吊平台，包括设置在塔楼主体之间的平台主梁，搭设在平台主梁上、且垂直于所述平台主梁的平台次梁，和铺设在平台次梁上的平台板；所述平台主梁平行于连廊结构跨度方向、且布置在该方向连廊结构底层型钢梁的对应位置；所述平台主梁上设置有上端穿套在连廊底层型钢梁上、下端穿套在所述平台主梁上的吊环。

所述平台主梁的两端通过埋设在塔楼主体结构侧面的预埋件与所述塔楼主体结构固定连接。

所述悬吊平台的临边部位设置有防护栏杆；所述防护栏杆下端设置有挡脚板；所述防护栏杆内侧挂设有安全网。

所述吊环为框形结构，其长度与悬吊平台安装标高相匹配，其上端横杆内空尺寸与连廊底层型钢梁的翼缘宽度相匹配，其下端横杆内空尺寸与平台主梁的翼缘宽度相匹配。

所述吊环对称布置，其布置间距为沿平台主梁方向不大于2000mm，沿平台次梁方向等于平台主梁间距。

所述吊环由HPB235ф20的钢筋制成。

所述平台次梁布置在模板支架立杆的对应位置，其布置间距不大于900mm。

所述预埋件包括埋设在塔楼主体结构内、用于与平台主梁固定连接的立钢板，设置在所述立钢板一侧位于所述塔楼主体结构外、用于与平台主梁固定连接的牛腿，和设置在所述立钢板另一侧、埋设在所述塔楼主体结构内的锚筋。

本发明的有益效果是：

1、本发明采用钢筋吊环，将平台主梁工字钢吊挂在连廊结构型钢梁上，构成悬吊式平台，在其上支设连廊模板，由连廊钢骨架承受施工中模板、钢筋、混凝土的重量和施工荷载及平台自重(以上荷载在进行连廊结构设计时予以充分考虑)，解决了高空、大跨度连体劲性混凝土结构施工平台搭设难题，填补了高空连体劲性混凝土结构施工技术的一项空白；

2、本发明施工平台吊挂在连廊结构型钢梁上，由于连廊结构本身具有足够的强度、刚度和稳定性，因此可保证平台的空中稳定性和使用安全；

3、本发明通过将平台主梁两端与设在塔楼主体结构上的预埋件焊接，达到平台结构与建筑主体结构连接固定，防止平台侧向位移和晃动，进一步增强了平台的整体稳定性；

4、本发明采取密布设置吊挂点方式，可避免出现较大的集中荷载，使得连廊结构型钢梁和悬吊平台主梁受力均衡，同时可大幅度缩短平台钢梁跨度，大大减小平台骨架型材截面尺寸，减少材料用量，减轻平台自重；

5、本发明采用双肢框形吊环，其两侧的吊杆相对力作用线对称，受力均衡，且方便安装、拆卸；

6、本发明在悬吊平台上支设模板，相当于在楼层上作业，降低了混凝土工程质量缺陷风险，保证工程质量；

7、本发明可减省平台支撑架的加工、安装、焊接工作量，加快了施工进度，节省了人工；

8、采用本发明悬吊平台可简化平台结构，减小骨架型材截面，减少材料用量，直接使用型钢成材安装，无需加工，安、拆方便，且拆卸后可回收，吊装使用现场施工塔吊，无需另投入垂直运输设备，大大节省施工成本；

9、本发明悬吊平台系吊挂在连廊结构上，操作平台部分采用成材搭设，不受局限，可随连廊结构平面方便地进行布置，适用于任何形状、跨度的空中连体结构施工。

附图说明

图1：本发明安装位置示意图；

图2：本发明主视结构示意图；

图3：本发明俯视结构示意图；

图4：本发明A-A剖面结构示意图；

图5：本发明平台主梁端部主视结构示意图；

图6：本发明平台主梁端部侧视结构示意图；

图7：本发明预埋件结构示意图；

图8：本发明平台主梁之间连接结构示意图；

图9：本发明B-B剖面结构示意图。

附图标注：1、悬吊平台；2、塔楼主体结构；3、连廊结构；4、平台主梁；5、平台次梁；6、平台板；7、吊环；8、连廊底层型钢梁；9、预埋件；10、防护栏杆；11、挡脚板；12、安全网；13、立钢板；14、牛腿；15、锚筋；16、连接钢板

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如附图1-9所示，一种高空大跨度连廊施工悬吊平台1，包括设置在塔楼主体结构2之间的平台主梁4，所述平台主梁4平行于连廊结构3跨度方向、且布置在该方向连廊底层型钢梁8的对应位置，为悬吊平台1的主要承重构件，本发明中，所述平台主梁4采用工字钢，并由若干个工字钢通过连接钢板16连接构成，在平台主梁4的每个接头处配设两块连接钢板16，并将所述连接钢板16从前后两面夹持工字钢腹板并与工字钢连接，其中，所述连接钢板16采用厚10mm、长300mm的钢板；

所述平台主梁4上搭设有垂直于所述平台主梁4的平台次梁5，所述平台次梁5布置在模板支架立杆的对应位置，其布置间距不大于900mm；本发明中，所述平台次梁5采用工字钢，并与所述平台主梁4采用点焊固定；

所述平台次梁5的顶面上铺设有平台板6，在本实新型中，所述平台板6采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的本脚手板，并采用铅丝与平台次梁5绑结固定。

所述平台主梁4上设置有上端穿套在连廊底层型钢梁8上、下端穿套在所述平台主梁4上的吊环7，所述吊环7对称布置，其布置间距为沿平台主梁4方向不大于2000mm，沿平台次梁5方向等于平台主梁4间距；所述吊环7为框形结构，其两侧长边为吊杆，长度根据悬吊平台1安装标高相匹配并由计算确定，其上下端横杆内空尺寸分别等于连廊底层型钢梁8和平台主梁4的翼缘宽度；本实施例中，所述吊环7采用HPB235ф20的钢筋加工制成，其拼口设在顶部(靠连廊底层型钢梁8)横杆上，安装后采用搭接电弧焊焊接。所述吊环7挂点设在连廊底层型钢梁8顶部，下端吊挂平台主梁4。

所述平台主梁4的两端通过埋设在塔楼主体结构2侧面的预埋件9与所述塔楼主体结构2固定连接，加强悬吊平台1的稳定，其中，所述预埋件9包括埋设在塔楼主体结构2内、用于与平台主梁4固定连接的立钢板13，设置在所述立钢板13一侧位于所述塔楼主体结构2外、用于与平台主梁4固定连接的牛腿14，和设置在所述立钢板13另一侧、埋设在所述塔楼主体结构2内的锚筋15；所述平台主梁4安装就位后，将其两端与预埋件9上的立钢板13、牛腿14进行焊接固定(如图5粗实线所示)。

所述悬吊平台1的临边部位设置有防护栏杆10，本实施例中，所述防护栏杆10采用Ф48的钢管制成，其高度不小于1500mm；所述防护栏杆10的立杆焊接在平台次梁工字钢顶面，其间距不大于1800mm，所述立杆之间设置上下三根横杆，所述横杆采用扣件与所述立杆连接。此外，所述防护栏杆10下端设置有挡脚板11，本实施例中采用200mm高木挡脚板。所述防护栏杆10内侧挂设有安全网12，用于防护栏杆10立面封闭，本实施例中，所述安全网12采用阻燃型密目式安全网，网目应满足2000目/100cm²，挂设在防护栏杆10里侧，用铅丝与防护栏杆10绑结固定。

制备并安装使用本发明悬吊平台1，包括以下步骤：

一、准备工作

(1)设计：结合工程实际进行平台系统设计。

(2)材料：

钢材、钢筋、焊条：品种、规格须符合设计要求，须有质量合格证明文件，并按规定抽样复验，质量必须符合有关标准规定；

安全网12：防护栏杆10立面采用阻燃型密目式安全网，网目应满足2000目/100cm²；安全网12须有安全生产许可证和和质量合格证，做耐穿试验不穿透。

(3)预埋件9加工与预埋：提前加工好预埋件9，预埋在塔楼主体结构2侧面预定位置。

(4)吊环7加工：采取冷弯加工，要求形状、尺寸准确，长度一致。

二、施工吊篮制作与使用

制作小型施工吊篮，供操作人员在高空进行安全平网和悬吊平台1钢梁安装、拆卸作业。使用时用钢丝绳将吊篮系挂在连廊底层型钢梁8上。

三、悬吊平台1搭设

(1)测量放线，根据平台设计，在两侧塔楼上投测标记平台位置、标高线；

(2)搭设悬吊平台1前，在两栋塔楼之间位于悬吊平台1下方张挂安全平网，并在安全平网上面铺设防火岩棉板，同时在两栋塔楼之中间张拉安全绳(钢丝绳)，供搭设平台过程中施工人员系挂安全带用；

(3)安装平台主梁4：平台主梁工字钢采取分段安装，采用塔吊抬吊吊装方式，逐根将工字钢从连廊型钢梁之间空隙吊入，就位后用钢丝绳临时吊挂在连廊型钢上；

(4)安装吊环7：依次将吊环7穿套在连廊底层型钢梁8和平台主梁工字钢上，并将吊环7顶部的拼口焊接；

(5)平台主梁工字钢就位：拆卸临时固定钢丝绳，使平台主梁工字钢坐落在吊环7底部横杆上，对部分悬空、吃力不足的吊环7，采取在吊环7顶部横杆与连廊底层型钢梁8之间塞垫钢筋或钢板，以保证吊杆均匀受力；

(6)平台主梁工字钢连接：采用连接钢板16将分段工字钢焊接；

(7)平台主梁4与结构连接：将平台主梁工字钢两端搁置在设在两侧塔楼侧面的预埋件9的牛腿14上，校正位置、标高后，将工字钢端部与预埋件9的立钢板13和牛腿14焊接；

(8)安装平台次梁5：在平台主梁4上铺设木跳板，进行平台次梁工字钢安装。平台次梁工字钢垂直于平台主梁4方向安装在平台主梁工字钢上面，采用塔吊吊装，平台主次梁交接处采用点焊连接固定；

(9)铺设平台板6：在平台次梁5上铺设平台板6，用铅丝与平台次梁工字钢绑固；

(10)安装防护栏杆10：防护栏杆10设在悬吊平台1临边，将立杆焊接在平台次梁工字钢顶面，横杆与立杆采用扣件连接。

(11)挂安全网12：在防护栏杆10里侧挂密目安全网，用铅丝与防护栏杆10绑结固定。

四、悬吊平台1验收：

悬吊平台1搭设完后，应会同现场监理并组织项目技术、质检、安全部门进行检查验收，验收合格后方可投入使用。

五、悬吊平台1使用：

悬吊平台1用作连廊底层梁板混凝土模板支架和连廊底面装修满堂脚手架的支撑平台和施工操作平台。按照方案要求搭设脚手架支撑体系，脚手架立杆应设置在平台次梁工字钢位置。

六、悬吊平台1拆卸：

悬吊平台1拆卸由内向外分段进行，气割配合切割，塔吊配合运输。拆卸顺序为：拆卸防护栏杆10——拆除平台板6——拆卸平台次梁工字钢——分解、拆卸平台主梁工字钢，割除吊环7——拆卸防火岩棉板、安全平网、安全绳。

为方便平台拆卸，浇筑混凝土时在连廊结构板相应位置预埋直径100mm的PVC管，用于吊绳、吊具通过。

Claims (8)

1.一种高空大跨度连廊施工悬吊平台，包括设置在塔楼主体之间的平台主梁，搭设在平台主梁上、且垂直于所述平台主梁的平台次梁，和铺设在平台次梁上的平台板，其特征在于，所述平台主梁平行于连廊结构跨度方向、且布置在该方向连廊结构底层型钢梁的对应位置；所述平台主梁上设置有上端穿套在连廊底层型钢梁上、下端穿套在所述平台主梁上的吊环。

2.根据权利要求1所述的高空大跨度连廊施工悬吊平台，其特征在于，所述平台主梁的两端通过埋设在塔楼主体结构侧面的预埋件与所述塔楼主体结构固定连接。

3.根据权利要求1所述的高空大跨度连廊施工悬吊平台，其特征在于，所述悬吊平台的临边部位设置有防护栏杆；所述防护栏杆下端设置有挡脚板；所述防护栏杆内侧挂设有安全网。

4.根据权利要求1所述的高空大跨度连廊施工悬吊平台，其特征在于，所述吊环为框形结构，其长度与悬吊平台安装标高相匹配，其上端横杆内空尺寸与连廊底层型钢梁翼缘宽度相匹配，其下端横杆内空尺寸与平台主梁翼缘宽度相匹配。

5.根据权利要求1或4所述的高空大跨度连廊施工悬吊平台，其特征在于，所述吊环对称布置，其布置间距为沿平台主梁方向不大于2000mm，沿平台次梁方向等于平台主梁间距。

6.根据权利要求1或4所述的高空大跨度连廊施工悬吊平台，其特征在于，所述吊环由HPB235ф20的钢筋构成。

7.根据权利要求1所述的高空大跨度连廊施工悬吊平台，其特征在于，所述平台次梁布置在模板支架立杆的对应位置，其布置间距不大于900mm。

8.根据权利要求2所述的高空大跨度连廊施工悬吊平台，其特征在于，所述预埋件包括埋设在塔楼主体结构内、用于与平台主梁固定连接的立钢板，设置在所述立钢板一侧位于所述塔楼主体结构外、用于与平台主梁固定连接的牛腿，和设置在所述立钢板另一侧、埋设在所述塔楼主体结构内的锚筋。