CN112552871A - 一种沥青基灌缝胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种沥青基灌缝胶及其制备方法，将石油沥青在高速剪切机中加热至170‑190℃，然后加入改性明胶和橡胶粉剪切30‑35min，然后加入稳定剂继续剪切5‑10min，冷却，降至室温，密封保存，得到沥青基灌缝胶，本发明克服了现有技术的不足，该沥青基灌缝胶的抗低温性能好，弹性强，不易断裂，耐用性好。

Description

一种沥青基灌缝胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及灌缝胶技术领域，具体属于一种沥青基灌缝胶及其制备方法。
背景技术
传统的道路灌缝沥青材料以基质沥青居多，后来逐步进化到乳化沥青。乳化沥青虽然在灌缝效果上比普通灌缝沥青要好一些，但是无论是普通沥青，还是乳化沥青，都是仅可以在短期内达到一定的灌缝效果，这是由于普通沥青到冬天硬脆，延展性差，如果在夏天采用普通沥青进行道路裂缝修补，到冬天裂缝宽度增大时，普通沥青变形量很小，从而与裂缝某一边分开或直接从材料中间脆裂开，便无法实现密封防水的目的。因此，需要通过对沥青基的灌缝胶进行改良，以避免沥青灌缝胶低温性能差的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种沥青基灌缝胶及其制备方法，克服了现有技术中沥青灌缝胶低温性能差的问题。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：
一种沥青基灌缝胶，是由以下重量份数的原料组成：80-100份石油沥青，3-5份改性明胶，8-10份橡胶粉，1-3份稳定剂。
优选地，所述的石油沥青为70号石油沥青、80号石油沥青或90号石油沥青中的至少一种。
优选地，所述的改性明胶的制备方法为：将明胶溶于丙二醇的水溶液中，然后加入醇酸树脂加热至80-90℃，然后加入催化剂，反应2-3小时，过滤、干燥，得到改性明胶。
优选地，所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡。
优选地，所述的稳定剂为1,2,3,4-丁四醇和对苯二甲酸双羟乙酯的混合物。
制备沥青基灌缝胶的方法，包括以下步骤：将石油沥青在高速剪切机中加热至170-190℃，然后加入改性明胶和橡胶粉剪切30-35min，然后加入稳定剂继续剪切5-10min，冷却，降至室温，密封保存，得到沥青基灌缝胶。
本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：
1、本发明的改性明胶以丙二醇和醇酸树脂为反应剂，通过二月桂酸二丁基锡为催化剂，使丙二醇和醇酸树脂、明胶中的羟基和羧基发生聚合反应，生成具有交联树脂结构的改性明胶，在该改性明胶与石油沥青和橡胶粉混合使用后，改性明胶中剩余的二月桂酸二丁基锡催化改性明胶中的残留的羟基和羧基与石油沥青和橡胶粉进行反应，生成聚酯官能团，使改性明胶与石油沥青的结合强度得到了提升，从而提高了该沥青基灌缝胶的低温拉伸性能。
2、本发明的改性明胶与石油沥青结合后，还显著提高了该石油沥青的耐低温性能，同时醇酸树脂和丙二醇与明胶反应后，使明胶与石油沥青基体的相容性增强，使该沥青基灌缝胶的均匀性得到了提升，并降低了沥青基灌缝胶的流动性能，同时石油沥青的防水性能使被石油沥青包裹的改性明胶在使用时不易吸水，提高了改性明胶的防水性能。
3、本发明还通过使用对苯二甲酸双羟乙酯配合1,2,3,4-丁四醇作为稳定剂，与改性明胶和石油沥青混合使用，在分子链间的弱相互作用力下，使该沥青灌缝胶的软化点得到了提高，同时使该沥青基灌缝胶的抗断裂性能也得到了提升。
4、本发明的沥青基灌缝胶的抗低温性能好，弹性强，不易断裂，耐用性好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
将明胶20kg溶于30kg含丙二醇30wt％的水溶液中，然后加入6kg醇酸树脂加热至85℃，然后加入催化剂二月桂酸二丁基锡0.7kg，反应3小时，过滤、干燥，得到改性明胶。
然后，将80kg 70号石油沥青在高速剪切机中加热至180℃，然后加入改性明胶4kg和橡胶粉8kg剪切35min，然后加入1kg1,2,3,4-丁四醇和2kg对苯二甲酸双羟乙酯的混合物继续剪切10min，冷却，降至室温，密封保存，得到沥青基灌缝胶。
实施例2
将明胶24kg溶于30kg含丙二醇32wt％的水溶液中，然后加入5kg醇酸树脂加热至90℃，然后加入催化剂二月桂酸二丁基锡0.5kg，反应2.5小时，过滤、干燥，得到改性明胶。
然后，将100kg 90号石油沥青在高速剪切机中加热至190℃，然后加入改性明胶5kg和橡胶粉10kg剪切30min，然后加入1kg 1,2,3,4-丁四醇和1.8kg对苯二甲酸双羟乙酯的混合物继续剪切10min，冷却，降至室温，密封保存，得到沥青基灌缝胶。
实施例3
将明胶26kg溶于30kg含丙二醇35wt％的水溶液中，然后加入5kg醇酸树脂加热至80℃，然后加入催化剂二月桂酸二丁基锡0.6kg，反应3小时，过滤、干燥，得到改性明胶。
然后，将90kg 80号石油沥青在高速剪切机中加热至190℃，然后加入改性明胶3kg和橡胶粉10kg剪切30min，然后加入1kg1,2,3,4-丁四醇和2kg对苯二甲酸双羟乙酯的混合物继续剪切10min，冷却，降至室温，密封保存，得到沥青基灌缝胶。
对照例1
与实施例1的区别在于，将改性明胶替换为等质量的明胶。
对照例2
与实施例1的区别在于，醇酸树脂的加入量为0。
对照例3
与实施例1的区别在于，1,2,3,4-丁四醇的加入量为0。
将实施例1-3和对照例1-3按照行业标准《路面橡胶沥青灌缝胶》中的方法进行锥入度、流动值、软化点、弹性恢复率和低温拉神性能的测试，结果如下表：
Figure BDA0002768020150000041
由上表可知，本发明通过使用改性明胶为添加剂，有效的改善了该灌缝胶的流动值和软化点，同时加入1,2,3,4-丁四醇和对苯二甲酸双羟乙酯为稳定剂，有效的改善了灌缝胶的低温性能。
此外，发明人在制备该沥青基灌缝胶的过程中，通过在实施例1中添加0.6kg的粒径小于200目的淀粉与70号石油沥青一起加入高速剪切机中，制备沥青基灌缝胶，发现加入淀粉后的沥青基灌缝胶的弹性恢复率能够达到96％，说明了淀粉颗粒可起到促进沥青基灌缝胶恢复的能力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种沥青基灌缝胶，其特征在于，是由以下重量份数的原料组成：80-100份石油沥青，3-5份改性明胶，8-10份橡胶粉，1-3份稳定剂。
2.根据权利要求1所述的一种沥青基灌缝胶，其特征在于，所述的石油沥青为70号石油沥青、80号石油沥青或90号石油沥青中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种沥青基灌缝胶，其特征在于，所述的改性明胶的制备方法为：将明胶溶于丙二醇的水溶液中，然后加入醇酸树脂加热至80-90℃，然后加入催化剂，反应2-3小时，过滤、干燥，得到改性明胶。
4.根据权利要求3所述的一种沥青基灌缝胶，其特征在于，所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡。
5.根据权利要求1所述的一种沥青基灌缝胶，其特征在于，所述的稳定剂为1,2,3,4-丁四醇和对苯二甲酸双羟乙酯的混合物。
6.制备权利要求1-5任意一项所述的沥青基灌缝胶的方法，其特征在于，包括以下步骤：将石油沥青在高速剪切机中加热至170-190℃，然后加入改性明胶和橡胶粉剪切30-35min，然后加入稳定剂继续剪切5-10min，冷却，降至室温，密封保存，得到沥青基灌缝胶。
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