CN112549104A - 一种胶片裁切装置 - Google Patents

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CN112549104A CN202011324425.XA CN202011324425A CN112549104A CN 112549104 A CN112549104 A CN 112549104A CN 202011324425 A CN202011324425 A CN 202011324425A CN 112549104 A CN112549104 A CN 112549104A
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Abstract

本发明涉及一种裁切装置,尤其涉及一种胶片裁切装置。技术问题是如何设计一种能够代替人工将胶片切成条状,比较方便,工作效率高,还省力的胶片裁切装置。一种胶片裁切装置,包括有:底板,所述底板一侧间隔固接有四根支杆;工作台,所述工作台固接于远离所述底板的四根支杆端部之间。本发明通过将胶片放置在工作台内,再通过夹紧组件将其夹紧,启动伺服电机,即可使得驱动组件带动切割组件向右移动,切割组件向右移动将胶片切成条状,如此,无需人手动将胶片切成条状,比较方便,省力,工作效率高。

Description

一种胶片裁切装置
技术领域
本发明涉及一种裁切装置,尤其涉及一种胶片裁切装置。
背景技术
胶片制作出来时,都是一整块的,则需要将胶片切成条状,再进行后续的切割使其方便后续的处理,目前,大多数都是人手动将一整块胶片切成条状,首先需要先将胶片量好宽度,再手持工具不断的在胶片上划动,也就将胶片切成条状,如此操作比较麻烦,工作效率低,且时间一长,比较费力。
因此,特别需要一种能够代替人工将胶片切成条状,比较方便,工作效率高,还省力的胶片裁切装置,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服手持工具不断的在胶片上划动,也就将胶片切成条状,如此操作比较麻烦,工作效率低,且时间一长,比较费力的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能够代替人工将胶片切成条状,比较方便,工作效率高,还省力的胶片裁切装置。
本发明的技术实施方案为:一种胶片裁切装置,包括有:底板,所述底板一侧间隔固接有四根支杆;工作台,所述工作台固接于远离所述底板的四根支杆端部之间;伺服电机,所述伺服电机安装于所述底板一侧;驱动组件,安装于所述工作台与所述伺服电机输出轴端部之间,用于提供动力;切割组件,安装于所述工作台上,其与所述驱动组件配合,且所述切割组件与所述伺服电机有电路连接,用于将胶片切成条状;夹紧组件,安装于所述工作台上,用于将胶片夹紧。
可选地,驱动组件包括有:支撑套,所述支撑套对称式的固接于所述工作台外一侧;丝杆,所述丝杆转动式的连接于所述支撑套一侧与所述工作台外一侧之间;活动块,所述活动块通过螺纹套装于两根所述丝杆之间;接触块,所述接触块固接于所述活动块一侧;推块,所述推块对称式的固接于远离所述底板的所述活动块一侧,其与所述切割组件配合;传动轮,所述传动轮的数量为三个,其中两根分别固定套装于靠近所述支撑套的所述丝杆一侧周向,另一个固定套装于所述伺服电机的输出轴端部;皮带,所述皮带绕在三个所述传动轮之间。
可选地,切割组件包括有:支撑杆,所述支撑杆对称式的固接于靠近所述支撑套的所述工作台外一侧;导杆,所述导杆固接于所述支撑杆内一侧与远离所述支撑套的所述工作台外一侧之间;滑动架,所述滑动架滑动式的套装于两根所述导杆之间,其与所述推块配合;切刀,所述切刀间隔固接于远离所述底板的所述滑动架一侧,其贯穿所述工作台,所述切刀与所述工作台滑动配合;接触开关,所述接触开关对称式的固接于朝向所述底板且远离所述支撑套的所述工作台外一侧,其与所述伺服电机有电路连接;第一弹簧,所述第一弹簧连接于远离所述接触开关的所述滑动架一侧与所述支撑杆内一侧之间,其套装于所述导杆上。
可选地,夹紧组件包括有:导向套,所述导向套固接于所述工作台外两侧边缘位置;带齿活动架,所述带齿活动架滑动式的穿接于两个所述导向套之前;第二弹簧,所述第二弹簧连接于靠近所述底板的所述带齿活动架内一侧与所述导向套外一侧之间;第一转轴,所述第一转轴对称式的转动式放置于远离所述底板的所述工作台一侧;第一齿轮,所述第一齿轮固定套装于靠近所述导向套的所述第一转轴端部,其与所述带齿活动架啮合;夹杆,所述夹杆间隔固接于远离所述底板的所述第一转轴一侧。
可选地,还包括有拉动组件,拉动组件包括有:n型架,所述n型架固接于靠近所述伺服电机的所述底板一侧,其数量为两个;滑块,所述滑块滑动式的套装于两个所述n型架之间,其与所述接触块接触配合;支撑架,所述支撑架固接于所述底板一侧与其中一个所述n型架一侧之间;第一导向轮,所述第一导向轮转动式的连接于远离所述n型架的所述支撑架一侧;第二导向轮,所述第二导向轮安装于朝向所述底板的所述工作台外一侧中部;拉绳,所述拉绳固接于朝向所述接触开关的所述滑块一侧,其尾端绕过所述第一导向轮和所述第二导向轮与所述带齿活动架一侧固定连接。
可选地,还包括有卸料组件,卸料组件包括有:滑杆,所述滑杆固接于朝向所述底板且远离所述支撑套的所述工作台外两侧;安装板,所述安装板滑动式的套装于两根所述滑杆之间;第三弹簧,所述第三弹簧绕接于朝向所述底板的所述安装板一侧与所述滑杆一侧之间;缸体,所述缸体间隔固定穿接于所述安装板一侧;固定块,所述固定块固接于远离所述底板的所述缸体外一侧;活塞杆,所述活塞杆滑动式的穿接于所述固定块中部,其与所述缸体配合;十字块,所述十字块固接于所述缸体内一侧周向;第四弹簧,所述第四弹簧连接于朝向所述底板的所述活塞杆端部与所述十字块一侧之间;吸盘,所述吸盘固接于朝向所述底板的所述缸体端部并连通。
可选地,还包括有辅助组件,辅助组件包括有:L型板,所述L型板对称式的固接于远离所述底板与所述支撑套的所述安装板一侧;第二转轴,所述第二转轴转动式的连接于靠近所述L型板的所述安装板两侧之间,其端部贯穿所述L型板;偏心杆,所述偏心杆固接于所述第二转轴两端;压辊,所述压辊转动式的连接于两根所述偏心杆一侧之间,其与所述安装板接触配合;第二齿轮,所述第二齿轮对称式的固定套装于所述第二转轴上;齿条,所述齿条对称式的固接于靠近所述第一转轴的所述工作台其中一侧,其与所述第二齿轮配合;第五弹簧,所述第五弹簧连接于远离所述安装板的所述偏心杆一侧与朝向所述底板的所述L型板内一侧之间;固定架,所述固定架固接于远离所述底板与所述支撑套的所述工作台一侧,其与所述活塞杆一端接触配合。
可选地,所述夹杆尾端为橡胶材质,增大摩擦力。
本发明的有益效果为:
1、通过将胶片放置在工作台内,再通过夹紧组件将其夹紧,启动伺服电机,即可使得驱动组件带动切割组件向右移动,切割组件向右移动将胶片切成条状,如此,无需人手动将胶片切成条状,比较方便,省力,工作效率高。
2、通过拉动组件的作用,能在接触块向右移动时,使得夹杆向内转动将胶片夹紧固定,如此,无需操作人员拉动带齿活动架移动,方便快捷。
3、通过卸料组件与辅助组件的作用,能使得胶片移动至工作台外,如此,更方便操作人员将切成条状的胶片取出。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的另一种角度的立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分结构示意图。
图4为本发明的第一种部分结构示意图及剖视图。
图5为本发明的第二种部分结构示意图。
图6为本发明的第二种部分结构示意图及剖视图。
附图中的标记:1:底板,2:支杆,3:工作台,4:伺服电机,5:驱动组件,501:传动轮,502:支撑套,503:丝杆,504:皮带,505:活动块,506:推块,507:接触块,6:切割组件,601:支撑杆,602:导杆,603:滑动架,604:第一弹簧,605:切刀,606:接触开关,7:夹紧组件,701:导向套,702:带齿活动架,703:第一转轴,704:第一齿轮,705:第二弹簧,706:夹杆,8:拉动组件,801:n型架,802:滑块,803:支撑架,804:第一导向轮,805:第二导向轮,806:拉绳,9:卸料组件,901:滑杆,902:安装板,903:第三弹簧,904:吸盘,905:缸体,906:固定块,907:活塞杆,908:第四弹簧,909:十字块,10:辅助组件,1001:第二转轴,1002:第二齿轮,1003:齿条,1004:偏心杆,1005:压辊,1006:第五弹簧,1007:固定架,1008:L型板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种胶片裁切装置,如图1-图4所示,包括有底板1、支杆2、工作台3、伺服电机4、驱动组件5、切割组件6和夹紧组件7,底板1顶部均匀间隔的固接有支杆2,四根支杆2顶端之间固接有工作台3,工作台3上设有切割组件6,切割组件6与工作台3配合,底板1顶部左侧中间安装有伺服电机4,伺服电机4的输出轴端部与工作台3之间设有驱动组件5,驱动组件5与切割组件6配合,工作台3上设有夹紧组件7。
驱动组件5包括有传动轮501、支撑套502、丝杆503、皮带504、活动块505、推块506和接触块507,工作台3左侧面前后两侧都固接有支撑套502,前后两侧支撑套502分别与工作台3右侧面前后两侧之间转动式的连接有丝杆503,前后两侧丝杆503左侧之间通过螺纹套有活动块505,活动块505顶部前后两侧都固接有推块506,推块506与切割组件6配合,活动块505前侧面中部固接有接触块507,伺服电机4的输出轴端部与丝杆503左侧周向之间都固接有传动轮501,三个传动轮501之间绕有皮带504。
切割组件6包括有支撑杆601、导杆602、滑动架603、第一弹簧604、切刀605和接触开关606,工作台3外左侧面对称式的固接有支撑杆601,支撑杆601内左侧面下部与工作台3外底部右侧之间固接有导杆602,前后两侧导杆602之间滑动式的设有滑动架603,滑动架603与推块506配合,滑动架603顶部均匀间隔的固接有切刀605,切刀605贯穿工作台3与其滑动配合,滑动架603左侧面前后两侧分别与前后两侧支撑杆601内左侧面下部之间连接有第一弹簧604,第一弹簧604套在导杆602上,工作台3外底部右侧对称式的固接有接触开关606,接触开关606与滑动架603配合,接触开关606与伺服电机4有电路连接。
夹紧组件7包括有导向套701、带齿活动架702、第一转轴703、第一齿轮704、第二弹簧705和夹杆706,工作台3外左右两侧面前部都固接有导向套701,左右两侧导向套701之间滑动式的设有带齿活动架702,带齿活动架702下部与导向套701外侧面之间连接有第二弹簧705,工作台3顶部左右两侧都转动式的连接有第一转轴703,第一转轴703前端固接有第一齿轮704,第一齿轮704与带齿活动架702啮合,第一转轴703上均匀间隔的固接有夹杆706。
首先操作人员拉动夹紧组件7运作张开,再将一块胶片放置在工作台3内,松开夹紧组件7,夹紧组件7运作复位与胶片接触将其夹紧,启动伺服电机4正转,伺服电机4正转带动驱动组件5运作,驱动组件5运作与切割组件6接触时,驱动组件5带动切割组件6向右移动,切割组件6向右移动将胶片切成条状,切割组件6向右移动将胶片完全切成条状后,伺服电机4被启动反转,也就带动驱动组件5向左移动复位,切割组件6也就向左移动复位,关闭伺服电机4,再次拉动夹紧组件7向下移动运作,夹紧组件7运作与胶片脱离,操作人员即可将条状胶片取下,松开夹紧组件7复位,如此反复,可不断的将一块胶片切成条状,方便后续的处理。
当伺服电机4启动正转时,伺服电机4正转带动下方传动轮501正转,下方传动轮501正转通过皮带504带动上方两个传动轮501正转,上方两个传动轮501正转带动丝杆503正转,丝杆503正转带动活动块505向右移动,活动块505向右移动带动推块506和接触块507向右移动,推块506向右移动与切割组件6接触时,推块506带动切割组件6向右移动,切割组件6向右移动将胶片切成条状,当切割组件6将胶片完全切成条状时,伺服电机4被启动反转,丝杆503反转带动活动块505向左移动复位,也就带动推块506和接触块507向左移动复位,推块506复位与切割组件6脱离,切割组件6也就向左移动复位,关闭伺服电机4,丝杆503停止带动活动块505向左移动。
当伺服电机4启动正转时,活动块505带动推块506向右移动,推块506向右移动与滑动架603接触带动其向右移动,第一弹簧604拉伸,滑动架603向右移动带动切刀605向右移动,切刀605向右移动将胶片切成条状,当滑动架603向右移动与接触开关606接触时,说明胶片被完全切成条状了,伺服电机4被启动反转,也就使得推块506向左移动复位与滑动架603脱离,因第一弹簧604的作用,滑动架603向左移动复位带动切刀605向左移动复位,关闭伺服电机4。如此,可将胶片切成条状。
首先操作人员拉动带齿活动架702向下移动,第二弹簧705拉伸,带齿活动架702向下移动带动第一齿轮704向外转动,第一齿轮704向外转动带动第一转轴703向外转动,第一转轴703向外转动带动夹杆706向外转动,夹杆706向外转动呈竖直状态时,停止拉动带齿活动架702向下移动,即可将胶片放置在工作台3内,再松开带齿活动架702,因第二弹簧705的作用,带齿活动架702向上移动带动第一齿轮704向内转动复位,也就使得夹杆706向内转动复位与胶片接触将其夹紧,即可开始将胶片切成条状。当胶片切成条状后,按上述操作再次拉动带齿活动架702向下移动,夹杆706向外转动与胶片脱离,将条状胶片从工作台3内取出,松开带齿活动架702复位,夹杆706也就复位。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1-图3所示,还包括有拉动组件8,拉动组件8包括有n型架801、滑块802、支撑架803、第一导向轮804、第二导向轮805和拉绳806,底板1顶部前侧左部固接有两个n型架801,两个n型架801上部之间滑动式的设有滑块802,滑块802与接触块507接触配合,底板1顶部前侧中间与前侧n型架801右侧上部之间固接有支撑架803,支撑架803右部转动式的连接有第一导向轮804,工作台3外底部前侧中部安装有第二导向轮805,滑块802右侧面下部连接有拉绳806,拉绳806尾端绕过第一导向轮804和第二导向轮805与带齿活动架702底部固定连接。
初始时,第二弹簧705为拉伸状态,当活动块505向右移动带动接触块507向右移动时,接触块507与滑块802脱离,因第二弹簧705的作用,带齿活动架702向上移动带动第一齿轮704向内转动复位,也就使得夹杆706向内转动与胶片接触将其夹紧,带齿活动架702向上移动通过拉绳806带动滑块802向右移动至合适的位置。当胶片完全被切成条状后,活动块505向左移动带动接触块507向左移动复位,接触块507向左移动与滑块802接触,接触块507带动滑块802向左移动,滑块802向左移动通过拉绳806带动带齿活动架702向下移动复位,也就使得夹杆706向外转动将胶片松开,接触块507停止带动滑块802向左移动时,夹杆706也就停止向外转动。如此,无需操作人员拉动带齿活动架702移动,方便快捷。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上,如图1、图5和图6所示,还包括有卸料组件9,卸料组件9包括有滑杆901、安装板902、第三弹簧903、吸盘904、缸体905、固定块906、活塞杆907、第四弹簧908和十字块909,工作台3外底部右侧前后两部都固接有滑杆901,前后两侧滑杆901之间滑动式的设有安装板902,安装板902底部前后两侧与滑杆901下部之间绕接有第三弹簧903,安装板902上均匀间隔的固定穿接有缸体905,缸体905底端固接有吸盘904,吸盘904与缸体905内连通,缸体905外顶部固接有固定块906,固定块906内滑动式的穿接有活塞杆907,缸体905内侧面下部周向固接有十字块909,十字块909顶部与活塞杆907底端之间连接有第四弹簧908。
还包括有辅助组件10,辅助组件10包括有第二转轴1001、第二齿轮1002、齿条1003、偏心杆1004、压辊1005、第五弹簧1006、固定架1007和L型板1008,工作台3前后两侧顶部右侧之间固接有固定架1007,固定架1007内顶部与活塞杆907顶端接触配合,安装板902顶部右侧前后两部都固接有L型板1008,安装板902顶部右侧前后两部之间转动式的连接有第二转轴1001,第二转轴1001前后两端都贯穿L型板1008固接有偏心杆1004,前后两侧偏心杆1004内侧面之间转动式的连接有压辊1005,压辊1005与安装板902底部右侧接触配合,前后两侧偏心杆1004外侧面分别与前后两侧L型板1008内顶部之间连接有第五弹簧1006,第二转轴1001前后两侧周向都固接有第二齿轮1002,工作台3顶部右侧前后两部都固接有齿条1003,齿条1003与第二齿轮1002配合。
当胶片被切成条状后,操作人员推动安装板902向下移动,第三弹簧903压缩,安装板902向下移动带动缸体905向下移动,缸体905向下移动带动吸盘904向下移动,吸盘904向下移动与胶片接触将其吸住,松开安装板902,因第三弹簧903的作用,安装板902向上移动带动缸体905向上移动复位,缸体905向上移动带动吸盘904向上移动,吸盘904向上移动带动胶片向上移动至合适的位置,再推动活塞杆907向下移动,第四弹簧908压缩,活塞杆907向下移动与缸体905内脱离时,缸体905内进入空气,空气排入吸盘904内,吸盘904也就将胶片松开,操作人员即可对掉落的胶片进行收集,再松开活塞杆907,因第四弹簧908的作用,活塞杆907向上移动复位。如此,更方便操作人员将切成条状的胶片取下。
初始时,第四弹簧908与第五弹簧1006为拉伸状态,当操作人员推动安装板902向下移动时,活塞杆907向下移动与固定架1007脱离,因第四弹簧908的作用,活塞杆907向上移动复位,同时,安装板902向下移动还带动第二转轴1001向下移动,第二转轴1001向下移动带动第二齿轮1002向下移动,第二齿轮1002向下移动与齿条1003啮合时,齿条1003使得第二齿轮1002反转,第二齿轮1002反转带动第二转轴1001反转,第二转轴1001反转带动偏心杆1004反转,偏心杆1004反转带动压辊1005反转与安装板902脱离,偏心杆1004反转至右侧时,第二齿轮1002向下移动与齿条1003脱离,第二齿轮1002停止带动第二转轴1001反转,因第五弹簧1006的作用,偏心杆1004继续反转一段距离,当吸盘904将切成条状的胶片吸住时,松开安装板902向上移动复位,第二齿轮1002也就向上移动再次与齿条1003啮合,齿条1003使得第二齿轮1002正转复位,偏心杆1004也就正转至左侧,因第五弹簧1006的作用,偏心杆1004继续正转带动压辊1005正转与胶片接触将其压紧,进而活塞杆907向上移动与固定架1007接触时,固定架1007使得活塞杆907停止移动,缸体905继续向上移动与活塞杆907脱离进入空气,吸盘904将胶片松开,操作人员即可拉动胶片向右移动与安装板902和压辊1005脱离。如此,无需操作人员推动活塞杆907向下移动使吸盘904将胶片松开,省时省力。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (8)

1.一种胶片裁切装置,其特征是,包括有:
底板(1),所述底板(1)一侧间隔固接有四根支杆(2);
工作台(3),所述工作台(3)固接于远离所述底板(1)的四根支杆(2)端部之间;
伺服电机(4),所述伺服电机(4)安装于所述底板(1)一侧;
驱动组件(5),安装于所述工作台(3)与所述伺服电机(4)输出轴端部之间,用于提供动力;
切割组件(6),安装于所述工作台(3)上,其与所述驱动组件(5)配合,且所述切割组件(6)与所述伺服电机(4)有电路连接,用于将胶片切成条状;
夹紧组件(7),安装于所述工作台(3)上,用于将胶片夹紧。
2.按照权利要求1所述的一种胶片裁切装置,其特征是,驱动组件(5)包括有:
支撑套(502),所述支撑套(502)对称式的固接于所述工作台(3)外一侧;
丝杆(503),所述丝杆(503)转动式的连接于所述支撑套(502)一侧与所述工作台(3)外一侧之间;
活动块(505),所述活动块(505)通过螺纹套装于两根所述丝杆(503)之间;
接触块(507),所述接触块(507)固接于所述活动块(505)一侧;
推块(506),所述推块(506)对称式的固接于远离所述底板(1)的所述活动块(505)一侧,其与所述切割组件(6)配合;
传动轮(501),所述传动轮(501)的数量为三个,其中两根分别固定套装于靠近所述支撑套(502)的所述丝杆(503)一侧周向,另一个固定套装于所述伺服电机(4)的输出轴端部;
皮带(504),所述皮带(504)绕在三个所述传动轮(501)之间。
3.按照权利要求2所述的一种胶片裁切装置,其特征是,切割组件(6)包括有:
支撑杆(601),所述支撑杆(601)对称式的固接于靠近所述支撑套(502)的所述工作台(3)外一侧;
导杆(602),所述导杆(602)固接于所述支撑杆(601)内一侧与远离所述支撑套(502)的所述工作台(3)外一侧之间;
滑动架(603),所述滑动架(603)滑动式的套装于两根所述导杆(602)之间,其与所述推块(506)配合;
切刀(605),所述切刀(605)间隔固接于远离所述底板(1)的所述滑动架(603)一侧,其贯穿所述工作台(3),所述切刀(605)与所述工作台(3)滑动配合;
接触开关(606),所述接触开关(606)对称式的固接于朝向所述底板(1)且远离所述支撑套(502)的所述工作台(3)外一侧,其与所述伺服电机(4)有电路连接;
第一弹簧(604),所述第一弹簧(604)连接于远离所述接触开关(606)的所述滑动架(603)一侧与所述支撑杆(601)内一侧之间,其套装于所述导杆(602)上。
4.按照权利要求3所述的一种胶片裁切装置,其特征是,夹紧组件(7)包括有:
导向套(701),所述导向套(701)固接于所述工作台(3)外两侧边缘位置;
带齿活动架(702),所述带齿活动架(702)滑动式的穿接于两个所述导向套(701)之前;
第二弹簧(705),所述第二弹簧(705)连接于靠近所述底板(1)的所述带齿活动架(702)内一侧与所述导向套(701)外一侧之间;
第一转轴(703),所述第一转轴(703)对称式的转动式放置于远离所述底板(1)的所述工作台(3)一侧;
第一齿轮(704),所述第一齿轮(704)固定套装于靠近所述导向套(701)的所述第一转轴(703)端部,其与所述带齿活动架(702)啮合;
夹杆(706),所述夹杆(706)间隔固接于远离所述底板(1)的所述第一转轴(703)一侧。
5.按照权利要求4所述的一种胶片裁切装置,其特征是,还包括有拉动组件(8),拉动组件(8)包括有:
n型架(801),所述n型架(801)固接于靠近所述伺服电机(4)的所述底板(1)一侧,其数量为两个;
滑块(802),所述滑块(802)滑动式的套装于两个所述n型架(801)之间,其与所述接触块(507)接触配合;
支撑架(803),所述支撑架(803)固接于所述底板(1)一侧与其中一个所述n型架(801)一侧之间;
第一导向轮(804),所述第一导向轮(804)转动式的连接于远离所述n型架(801)的所述支撑架(803)一侧;
第二导向轮(805),所述第二导向轮(805)安装于朝向所述底板(1)的所述工作台(3)外一侧中部;
拉绳(806),所述拉绳(806)固接于朝向所述接触开关(606)的所述滑块(802)一侧,其尾端绕过所述第一导向轮(804)和所述第二导向轮(805)与所述带齿活动架(702)一侧固定连接。
6.按照权利要求5所述的一种胶片裁切装置,其特征是,还包括有卸料组件(9),卸料组件(9)包括有:
滑杆(901),所述滑杆(901)固接于朝向所述底板(1)且远离所述支撑套(502)的所述工作台(3)外两侧;
安装板(902),所述安装板(902)滑动式的套装于两根所述滑杆(901)之间;
第三弹簧(903),所述第三弹簧(903)绕接于朝向所述底板(1)的所述安装板(902)一侧与所述滑杆(901)一侧之间;
缸体(905),所述缸体(905)间隔固定穿接于所述安装板(902)一侧;
固定块(906),所述固定块(906)固接于远离所述底板(1)的所述缸体(905)外一侧;
活塞杆(907),所述活塞杆(907)滑动式的穿接于所述固定块(906)中部,其与所述缸体(905)配合;
十字块(909),所述十字块(909)固接于所述缸体(905)内一侧周向;
第四弹簧(908),所述第四弹簧(908)连接于朝向所述底板(1)的所述活塞杆(907)端部与所述十字块(909)一侧之间;
吸盘(904),所述吸盘(904)固接于朝向所述底板(1)的所述缸体(905)端部并连通。
7.按照权利要求6所述的一种胶片裁切装置,其特征是,还包括有辅助组件(10),辅助组件(10)包括有:
L型板(1008),所述L型板(1008)对称式的固接于远离所述底板(1)与所述支撑套(502)的所述安装板(902)一侧;
第二转轴(1001),所述第二转轴(1001)转动式的连接于靠近所述L型板(1008)的所述安装板(902)两侧之间,其端部贯穿所述L型板(1008);
偏心杆(1004),所述偏心杆(1004)固接于所述第二转轴(1001)两端;
压辊(1005),所述压辊(1005)转动式的连接于两根所述偏心杆(1004)一侧之间,其与所述安装板(902)接触配合;
第二齿轮(1002),所述第二齿轮(1002)对称式的固定套装于所述第二转轴(1001)上;
齿条(1003),所述齿条(1003)对称式的固接于靠近所述第一转轴(703)的所述工作台(3)其中一侧,其与所述第二齿轮(1002)配合;
第五弹簧(1006),所述第五弹簧(1006)连接于远离所述安装板(902)的所述偏心杆(1004)一侧与朝向所述底板(1)的所述L型板(1008)内一侧之间;
固定架(1007),所述固定架(1007)固接于远离所述底板(1)与所述支撑套(502)的所述工作台(3)一侧,其与所述活塞杆(907)一端接触配合。
8.按照权利要求7所述的一种胶片裁切装置,其特征是,所述夹杆(706)尾端为橡胶材质,增大摩擦力。
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