CN113103289A - 一种胶带分切机用上下轴分胶带装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及胶带生产领域，尤其涉及一种胶带分切机用上下轴分胶带装置，包括有支撑架、切割机构、转动机构、复位机构等；支撑架上设有切割机构，转动机构设于支撑架上，复位机构滑动式连接于转动机构上。通过延迟机构，固定架通过第二复位弹簧拉动楔形条及第二滑杆朝靠近电机方向运动，第二滑杆没有与第二转动杆完全脱离，第二滑杆继续带动第二转动杆向上摆动，第二转动杆将第一转动辊两边的胶布边角料分别粘黏至两边角料收卷辊上。

Description

一种胶带分切机用上下轴分胶带装置

技术领域

本发明涉及胶带生产领域，尤其涉及一种胶带分切机用上下轴分胶带装置。

背景技术

日常生活中普通的封箱包装胶带是任何企业、公司、个人生活中不可缺少的日常用品，不同的功效适合不同的行业需求，国内胶带行业在技术上的含量还处于很低阶段，胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品。

现有胶带生产工厂中的胶带分切机运作之前，将胶带切割一部分后，需要人工手动将切割好的胶带上层与下层分开至胶带分切机上下轴上，将胶带一条条缠绕在下轴上，最后手动将边角料缠绕在上轴上，工序较为繁琐，影响胶带的生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够将切割好的胶带上层与下层分开、能够将胶布边角料收集、能够将胶带压紧至胶带分切机上下轴上的胶带分切机用上下轴分胶带装置，以克服上述现有装置手动操作工序较为繁琐、影响胶带生产效率的缺陷。

技术方案是：一种胶带分切机用上下轴分胶带装置，包括有支撑架、切割机构、转动机构、复位机构和延迟机构，支撑架上设有切割机构，转动机构设于支撑架上，复位机构滑动式连接于转动机构上，延迟机构设于复位机构上。

进一步地，切割机构包括有胶带卷、切刀、第一转动辊、胶布、第二转动辊和边角料收卷辊，支撑架上转动式连接有胶带卷，支撑架上固接有切刀，第一转动辊转动式连接于支撑架上，胶带卷上套接有胶布，切刀贯穿胶布，胶布一端与第一转动辊粘连，第二转动辊同样转动式连接于支撑架上，边角料收卷辊对称转动式连接于支撑架上。

进一步地，转动机构包括有电机、转动盘、花键轴、转动轴、固定板、转动筒、第一转动杆、第一斜形块和第一压缩弹簧，电机固定安装在支撑架上，电机输出轴与支撑架转动式连接，电机输出轴一端固接有转动盘，花键轴固接于转动盘一侧，花键轴一端固接有转动轴，转动轴与支撑架转动式连接，支撑架上固接有固定板，转动轴上转动式连接有转动筒，转动筒上分布式固接有第一转动杆，第一转动杆与固定板相互接触，第一转动杆上对称滑动式连接有第一斜形块，两第一斜形块之间相互接触，第一斜形块与第一转动杆之间连接有第一压缩弹簧。

进一步地，复位机构包括有固定圆盘、第一滑杆、楔形块、第一复位弹簧和固定架，支撑架上固接有固定圆盘，第一滑杆滑动式连接于转动盘上，第一滑杆一端固接有楔形块，楔形块与转动盘之间连接有第一复位弹簧，楔形块上固接有固定架，固定架与第一转动杆滑动式连接。

进一步地，延迟机构包括有转动架、第二转动杆、第二滑杆、楔形条、第二复位弹簧、楔形架、第二斜形块和第二压缩弹簧，转动轴上转动式连接有转动架，转动架与转动筒相互接触，转动架上对称固接有第二转动杆，第二转动杆与固定板相互接触，固定架上滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆与第二转动杆滑动式连接，第二滑杆上固接有楔形条，楔形条与固定架之间连接有第二复位弹簧，楔形架固接于支撑架上，第二转动杆上对称滑动式连接有第二斜形块，两第二斜形块之间相互接触，第二斜形块与第二转动杆之间连接有第二压缩弹簧。

进一步地，还包括有压紧机构，压紧机构设于支撑架上，压紧机构包括有齿轮、固定杆、滑动板、第三复位弹簧、滑动架、第三滑杆、第一压紧板、第四复位弹簧、连接条、第二压紧板和齿条，齿轮滑动式连接于花键轴上，齿轮与楔形块相互接触，固定杆固接于支撑架上，固定杆上滑动式连接有滑动板，滑动板与支撑架之间连接有第三复位弹簧，滑动架固接于滑动板上，滑动架上滑动式连接有第三滑杆，第三滑杆一端固接有第一压紧板，第一压紧板与滑动架之间连接有第四复位弹簧，第一压紧板顶面固接有两连接条，两连接条一端共同固接有第二压紧板，滑动架底端固接有齿条。

本发明的有益效果：通过切割机构，第一转动辊、第二转动辊以及边角料收卷辊转动，将胶布分别缠绕在第一转动辊与第二转动辊上，边角料收卷辊转动将胶布边角料进行收卷，通过第一转动辊与第二转动辊将胶布收卷的作用，使切刀对胶布进行切割。

通过延迟机构，固定架通过第二复位弹簧拉动楔形条及第二滑杆朝靠近电机方向运动，第二滑杆没有与第二转动杆完全脱离，第二滑杆继续带动第二转动杆向上摆动，第二转动杆将第一转动辊两边的胶布边角料分别粘黏至两边角料收卷辊上。

通过压紧机构，第一压紧板和第二压紧板向下运动分别与第二转动辊和边角料收卷辊相互接触，第一压紧板将粘黏在第二转动辊上的胶布压紧，使得胶布与第二转动辊充分贴合，第二压紧板将粘黏在两边角料收卷辊上胶布边角料压紧，使得胶布边角料与边角料收卷辊充分贴合。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明切割机构的立体结构示意图。

图4为本发明转动机构的部分立体结构示意图。

图5为本发明转动机构的部分分离立体结构示意图。

图6为本发明复位机构的部分立体结构示意图。

图7为本发明B的放大结构示意图。

图8为本发明A的放大结构示意图。

图9为本发明延迟机构的部分分离立体结构示意图。

图10为本发明压紧机构的立体结构示意图。

附图标号：1_支撑架，2_切割机构，21_胶带卷，22_切刀，23_第一转动辊，24_胶布，25_第二转动辊，26_边角料收卷辊，3_转动机构，31_电机，32_转动盘，33_花键轴，34_转动轴，35_固定板，36_转动筒，37_第一转动杆，38_第一斜形块，39_第一压缩弹簧，4_复位机构，41_固定圆盘，42_第一滑杆，43_楔形块，44_第一复位弹簧，45_固定架，5_延迟机构，51_转动架，52_第二转动杆，53_第二滑杆，54_楔形条，55_第二复位弹簧，56_楔形架，57_第二斜形块，58_第二压缩弹簧，6_压紧机构，61_齿轮，62_固定杆，63_滑动板，64_第三复位弹簧，65_滑动架，66_第三滑杆，67_第一压紧板，68_第四复位弹簧，69_连接条，611_第二压紧板，612_齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种胶带分切机用上下轴分胶带装置，如图1-9所示，包括有支撑架1、切割机构2、转动机构3、复位机构4和延迟机构5，支撑架1上设有用于对胶布24进行切割的切割机构2，转动机构3设于支撑架1上，复位机构4滑动式连接于转动机构3上，延迟机构5设于复位机构4上。

切割机构2包括有胶带卷21、切刀22、第一转动辊23、胶布24、第二转动辊25和边角料收卷辊26，支撑架1上转动式连接有胶带卷21，支撑架1上固接有切刀22，用于将第一转动辊23转动式连接于支撑架1上，第一转动辊23用于将胶布24收卷，胶带卷21上套接有胶布24，切刀22贯穿胶布24，切刀22用于将胶布24切开，胶布24一端与第一转动辊23粘连，第二转动辊25同样转动式连接于支撑架1上，第二转动辊25用于将胶布24收卷，用于收卷胶布24边角料的边角料收卷辊26对称转动式连接于靠近第二转动辊25的支撑架1上。

转动机构3包括有电机31、转动盘32、花键轴33、转动轴34、固定板35、转动筒36、第一转动杆37、第一斜形块38和第一压缩弹簧39，电机31固定安装在支撑架1上，电机31输出轴与支撑架1转动式连接，电机31输出轴一端固接有转动盘32，花键轴33固接于远离电机31输出轴的转动盘32一侧，远离转动盘32的花键轴33一端固接有转动轴34，远离花键轴33的转动轴34与支撑架1转动式连接，支撑架1上固接有固定板35，转动轴34上转动式连接有转动筒36，转动筒36上分布式固接有第一转动杆37，第一转动杆37与固定板35相互接触，固定板35用于将第一转动杆37挡住，第一转动杆37上对称滑动式连接有第一斜形块38，第一转动杆37用于将第一转动辊23上间隔开的胶布24粘黏至第二转动辊25上，两第一斜形块38之间相互接触，第一斜形块38与第一转动杆37之间连接有第一压缩弹簧39。

复位机构4包括有固定圆盘41、第一滑杆42、楔形块43、第一复位弹簧44和固定架45，支撑架1上固接有固定圆盘41，固定圆盘41用于推动楔形块43，第一滑杆42滑动式连接于转动盘32上，远离转动盘32的第一滑杆42一端固接有楔形块43，楔形块43与转动盘32之间连接有第一复位弹簧44，楔形块43上固接有固定架45，固定架45与第一转动杆37滑动式连接。

延迟机构5包括有转动架51、第二转动杆52、第二滑杆53、楔形条54、第二复位弹簧55、楔形架56、第二斜形块57和第二压缩弹簧58，靠近转动筒36的转动轴34上转动式连接有转动架51，转动架51与转动筒36相互接触，转动架51上对称固接有第二转动杆52，第二转动杆52将第一转动辊23两边的胶布24边角料分别粘黏至两边角料收卷辊26上，第二转动杆52与固定板35相互接触，固定架45上滑动式连接有第二滑杆53，第二滑杆53与第二转动杆52滑动式连接，远离固定架45的第二滑杆53上固接有楔形条54，楔形条54与固定架45之间连接有第二复位弹簧55，楔形架56固接于支撑架1上，楔形架56用于推动楔形条54，第二转动杆52上对称滑动式连接有第二斜形块57，第二斜形块57用于挡住第二滑杆53，两第二斜形块57之间相互接触，第二斜形块57与第二转动杆52之间连接有第二压缩弹簧58。

此设备设置于胶带分切机上，用于辅助胶带分切机将胶带分开至上下轴上。此设备上已有部分切割好的胶布24，第一转动辊23上粘连有切割开的胶布24，工作人员手动启动电机31，电机31输出轴转动带动转动盘32及其上装置逆时针转动，第一滑杆42通过楔形块43带动固定架45转动，固定架45通过第一斜形块38带动第一转动杆37向上摆动，第一转动杆37将第一转动辊23上间隔开的胶布24粘黏至第二转动辊25上，固定架45通过第二滑杆53和第二斜形块57的配合带动第二转动杆52向上摆动。

当楔形块43转动至固定圆盘41斜面处时，固定圆盘41推动楔形块43及其上装置朝靠近电机31方向运动，使得固定架45朝靠近电机31方向运动，第一复位弹簧44被压缩，第一斜形块38不再挡住固定架45，第一转动杆37受重力影响向下摆动复位，固定板35将第一转动杆37挡住，固定架45通过第二复位弹簧55拉动楔形条54及第二滑杆53朝靠近电机31方向运动，此时第二滑杆53没有与第二转动杆52完全脱离，第二滑杆53继续带动第二转动杆52向上摆动，第二转动杆52将第一转动辊23两边的胶布24边角料分别粘黏至两边角料收卷辊26上。随后楔形条54与楔形架56相互接触，楔形架56推动楔形条54及第二滑杆53朝靠近电机31方向运动，第二复位弹簧55被压缩，第二滑杆53与第二转动杆52分离，第二斜形块57不再挡住第二滑杆53，第二转动杆52受重力影响向下摆动复位。

接着工作人员手动控制电机31输出轴顺时针转动，电机31输出轴带动转动盘32及其上装置顺时针转动，楔形块43与固定圆盘41斜面分离时，被压缩的第一复位弹簧44复位带动楔形块43及其上装置朝远离电机31方向运动复位，同时楔形架56与楔形条54分离，被压缩的第二复位弹簧55复位带动第二滑杆53及楔形条54朝远离电机31方向运动。固定架45顺时针转动与第一斜形块38相互接触时，固定架45推动第一斜形块38相对运动，第一压缩弹簧39被压缩，固定架45及其上装置继续顺时针转动，固定架45与第一斜形块38分离时，被压缩的第一压缩弹簧39复位带动第一斜形块38相向运动复位，第一斜形块38再次将固定架45挡住，同时第二滑杆53与第二斜形块57相互接触，第二滑杆53推动第二斜形块57相对运动，第二压缩弹簧58被压缩，随后第二滑杆53与第二斜形块57分离，被压缩的第二压缩弹簧58复位带动第二斜形块57相向运动复位，第二斜形块57再次将第二滑杆53挡住。接着工作人员手动关闭电机31，使电机31停止运作，最后工作人员再启动胶带分切机，使得第一转动辊23、第二转动辊25以及边角料收卷辊26转动，将胶布24分别缠绕在第一转动辊23与第二转动辊25上，边角料收卷辊26转动将胶布24边角料进行收卷，通过第一转动辊23与第二转动辊25将胶布24收卷的作用，使切刀22对胶布24进行切割。当胶布24收卷完毕后，手动关闭胶带分切机即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图10所示，还包括有压紧机构6，压紧机构6设于支撑架1上，压紧机构6用于将胶布24压紧，压紧机构6包括有齿轮61、固定杆62、滑动板63、第三复位弹簧64、滑动架65、第三滑杆66、第一压紧板67、第四复位弹簧68、连接条69、第二压紧板611和齿条612，齿轮61滑动式连接于花键轴33上，齿轮61与楔形块43相互接触，固定杆62固接于支撑架1上，远离支撑架1的固定杆62上滑动式连接有滑动板63，滑动板63与支撑架1之间连接有第三复位弹簧64，滑动架65固接于滑动板63上，远离滑动板63的滑动架65上滑动式连接有第三滑杆66，远离滑动架65的第三滑杆66一端固接有第一压紧板67，第一压紧板67用于将第二转动辊25上的胶布24压紧，第一压紧板67与滑动架65之间连接有第四复位弹簧68，第一压紧板67顶面固接有两连接条69，远离第一压紧板67的两连接条69一端共同固接有第二压紧板611，第二压紧板611用于将两边角料收卷辊26上胶布24边角料压紧，滑动架65底端固接有齿条612。

固定圆盘41推动楔形块43朝靠近电机31方向运动时，楔形块43带动齿轮61朝靠近电机31方向运动，使得齿轮61与齿条612相互啮合，转动盘32转动带动花键轴33及其上装置逆时针转动，花键轴33带动齿轮61逆时针转动，通过齿轮61与齿条612啮合实现转动运动与直线运动之间的转换，使得齿轮61带动齿条612及其上装置向下运动，第三复位弹簧64被压缩，滑动架65通过第四复位弹簧68推动第一压紧板67及其上装置向下运动，当第一压紧板67和第二压紧板611向下运动分别与第二转动辊25和边角料收卷辊26相互接触时，第一压紧板67将粘黏在第二转动辊25上的胶布24压紧，使得胶布24与第二转动辊25充分贴合，第二压紧板611将粘黏在两边角料收卷辊26上胶布24边角料压紧，使得胶布24边角料与边角料收卷辊26充分贴合。楔形块43及其上装置朝远离电机31方向运动复位时，楔形块43带动齿轮61朝远离电机31方向运动，齿轮61不再与齿条612相互啮合，被压缩的第三复位弹簧64复位带动滑动板63及其上装置向上运动复位，滑动架65通过第四复位弹簧68带动第一压紧板67及其上装置向上运动，第一压紧板67不再将第二转动辊25上的胶布24压紧，第二压紧板611不再将两边角料收卷辊26上胶布24边角料压紧。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种胶带分切机用上下轴分胶带装置，其特征在于，包括有支撑架、切割机构、转动机构、复位机构和延迟机构，支撑架上设有切割机构，转动机构设于支撑架上，复位机构滑动式连接于转动机构上，延迟机构设于复位机构上。

2.根据权利要求1所述的一种胶带分切机用上下轴分胶带装置，其特征在于，切割机构包括有胶带卷、切刀、第一转动辊、胶布、第二转动辊和边角料收卷辊，支撑架上转动式连接有胶带卷，支撑架上固接有切刀，第一转动辊转动式连接于支撑架上，胶带卷上套接有胶布，切刀贯穿胶布，胶布一端与第一转动辊粘连，第二转动辊同样转动式连接于支撑架上，边角料收卷辊对称转动式连接于支撑架上。

3.根据权利要求2所述的一种胶带分切机用上下轴分胶带装置，其特征在于，转动机构包括有电机、转动盘、花键轴、转动轴、固定板、转动筒、第一转动杆、第一斜形块和第一压缩弹簧，电机固定安装在支撑架上，电机输出轴与支撑架转动式连接，电机输出轴一端固接有转动盘，花键轴固接于转动盘一侧，花键轴一端固接有转动轴，转动轴与支撑架转动式连接，支撑架上固接有固定板，转动轴上转动式连接有转动筒，转动筒上分布式固接有第一转动杆，第一转动杆与固定板相互接触，第一转动杆上对称滑动式连接有第一斜形块，两第一斜形块之间相互接触，第一斜形块与第一转动杆之间连接有第一压缩弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种胶带分切机用上下轴分胶带装置，其特征在于，复位机构包括有固定圆盘、第一滑杆、楔形块、第一复位弹簧和固定架，支撑架上固接有固定圆盘，第一滑杆滑动式连接于转动盘上，第一滑杆一端固接有楔形块，楔形块与转动盘之间连接有第一复位弹簧，楔形块上固接有固定架，固定架与第一转动杆滑动式连接。

5.根据权利要求4所述的一种胶带分切机用上下轴分胶带装置，其特征在于，延迟机构包括有转动架、第二转动杆、第二滑杆、楔形条、第二复位弹簧、楔形架、第二斜形块和第二压缩弹簧，转动轴上转动式连接有转动架，转动架与转动筒相互接触，转动架上对称固接有第二转动杆，第二转动杆与固定板相互接触，固定架上滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆与第二转动杆滑动式连接，第二滑杆上固接有楔形条，楔形条与固定架之间连接有第二复位弹簧，楔形架固接于支撑架上，第二转动杆上对称滑动式连接有第二斜形块，两第二斜形块之间相互接触，第二斜形块与第二转动杆之间连接有第二压缩弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种胶带分切机用上下轴分胶带装置，其特征在于，还包括有压紧机构，压紧机构设于支撑架上，压紧机构包括有齿轮、固定杆、滑动板、第三复位弹簧、滑动架、第三滑杆、第一压紧板、第四复位弹簧、连接条、第二压紧板和齿条，齿轮滑动式连接于花键轴上，齿轮与楔形块相互接触，固定杆固接于支撑架上，固定杆上滑动式连接有滑动板，滑动板与支撑架之间连接有第三复位弹簧，滑动架固接于滑动板上，滑动架上滑动式连接有第三滑杆，第三滑杆一端固接有第一压紧板，第一压紧板与滑动架之间连接有第四复位弹簧，第一压紧板顶面固接有两连接条，两连接条一端共同固接有第二压紧板，滑动架底端固接有齿条。

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