CN112547184A - 一种可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机，包括固定板、开合机构和滤板，所述固定板的上方固定有主体，且主体的顶部开设有进料口，所述安装板固定在主体的外侧上方，所述横杆固定在主体的内侧下方，所述转轴与第三电机的输出端相连接，所述主体的底部两端开设有出料口，所述出料口的内侧底部固定有第一传送带，且第一传送带的外侧固定有第一收集箱。该可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机设置有破碎辊、破碎块、丝杆、活动块和第二电机，通过第一电机带动丝杆转动同时带动丝杆上的两组活动块移动带动第二电机移动使其带动主体内部的两组破碎辊移动调节间隙从而调节金属粉碎的大小，方便根据现场使用情况来进行调节，方便使用。

Description

一种可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机
技术领域
本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机。
背景技术
随着我国经济建设的快速成长，我国的钢铁工业也得到了快速发展，国内废旧金属主要来自于社会金属回收机构，其社会回收金属约占全国金属量的60％，是我国废旧金属的主要来源，在废旧金属加回收过程中需要将金属进行破碎方便切屑的后续处理，有效降低切屑体积，节省存储空间，现有的金属破碎机不能调节破碎金属的大小，不方便根据使用情况来进行调节，且现有的金属粉碎机在对废旧金属破碎时破碎辊温度较高，不方便对破碎辊进行降温，影响使用寿命，且不方便度破碎后的金属进行分类处理，后续分选较为麻烦，并且不方便对废旧金属中的铝和铁进行分离，影响后续加工，实用性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机，以解决上述背景技术中提出的现有的金属破碎机不方便调节破碎金属的大小，且不方便对破碎辊进行降温，影响使用寿命，且后续分选较为麻烦，并且不方便对废旧金属中的铝和铁进行分离，影响后续加工，实用性较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机，包括固定板、调节机构、开合机构和滤板，
固定板，所述固定板的上方固定有主体，且主体的顶部开设有进料口，所述主体的内部转动连接有破碎辊，且破碎辊的表面固定有破碎块；
调节机构，用于调节金属粉碎大小的调节机构安装在主体的外侧；
开合机构，用于对金属分类的所述开合机构安装在主体的内侧下方；
滤板，所述滤板固定在开合机构的下方，所述主体的底部两端开设有出料口，且右侧出料口的外侧顶部固定有水箱，所述水箱的内部固定有水泵，且水泵上固定有水管，所述水管与喷淋头相连接，且喷淋头固定在进料口的内壁上，所述滤板的底部固定有污水箱，所述出料口的内侧底部固定有第一传送带，且第一传送带的外侧固定有第一收集箱，所述出料口的外侧固定有第四电机，且第四电机的输出端与转动辊相连接，同时转动辊的表面固定有磁铁，所述固定板的上方两端固定有固定杆，且固定杆上固定有第二传送带，所述第二传送带上固定有刮板，且第二传送带的外侧下方固定有第二收集箱。
优选的，所述调节机构包括安装板、第一电机、丝杆、活动块和第二电机，所述安装板固定在主体的外侧上方，且安装板上固定有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆相连接，且丝杆上螺纹连接有活动块，所述活动块上固定有第二电机，且第二电机的输出端与破碎辊相连接。
优选的，所述开合机构包括横杆、转轴、第三电机和隔板，所述横杆固定在主体的内侧下方，且横杆的内部转动连接有转轴，所述转轴与第三电机的输出端相连接，且第三电机固定在主体的外侧下方，同时转轴上固定有隔板。
优选的，所述破碎辊和第二电机均设置有两组，且其均对称设置。
优选的，所述滤板呈倾斜状，且滤板设置有两组。
优选的，所述刮板与磁铁之间为滑动连接。
优选的，所述第四电机、转动辊和磁铁均设置有两组，且其均对称设置。
优选的，所述第二电机与主体之间为滑动连接。
优选的，所述隔板与主体之间为卡合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机，
(1)设置有破碎辊、破碎块、丝杆、活动块和第二电机，通过第一电机带动丝杆转动同时带动丝杆上的两组活动块移动带动第二电机移动使其带动主体内部的两组破碎辊移动调节间隙从而调节金属粉碎的大小，方便根据现场使用情况来进行调节，方便使用；
(2)设置有横杆、转轴、第三电机、隔板和滤板，通过第三电机带动横杆内部的转轴转动使其带动隔板在主体内部转动调节方向，使不同大小的金属碎块通过倾斜状的滤板分别落至主体内部左侧或右侧，对尺寸不同的金属碎块分类收集，减少后续分类所浪费的时间，提高工作效率；
(3)设置有水箱、水泵、水管、喷淋头和污水箱，通过水箱中的水泵将水通过水管从进料口上的喷淋头处喷洒出可以对主体内部的破碎辊进行降温，防止高温影响使用寿命，同时可以防止破碎时废旧金属表面的灰尘飘散，滤板下方的污水箱可以对喷洒出后的污水进行收集，防止污水影响环境，提高实用性；
(4)设置有第四电机、转动辊和磁铁，通过出料口外侧的第四电机带动转动辊转动配合转动辊上的磁铁可以吸附铁块，使不含磁性的铝块通过第一传送带落入第一收集箱中，铁块则被转动辊上的磁铁吸附住配合第二传送带上的刮板将铁块挂落至第二传送带上传输至第二收集箱中，方便对金属碎块进行铝铁分离，方便后续加工处理，提高回收效率。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明主体正视结构示意图；
图3为本发明进料口俯视结构示意图；
图4为本发明主体侧视结构示意图；
图5为本发明图1中A处结构示意图；
图6为本发明出料口结构示意图。
图中：1、固定板，2、主体，3、进料口，4、破碎辊，5、破碎块，6、调节机构，601、安装板，602、第一电机，603、丝杆，604、活动块，605、第二电机，7、开合机构，701、横杆，702、转轴，703、第三电机，704、隔板，8、滤板，9、出料口，10、水箱，11、水泵，12、水管，13、喷淋头，14、污水箱，15、第一传送带，16、第一收集箱，17、第四电机，18、转动辊，19、磁铁，20、固定杆，21、第二传送带，22、刮板，23、第二收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机，如图1和图2所示，固定板1的上方固定有主体2，且主体2的顶部开设有进料口3，主体2的内部转动连接有破碎辊4，且破碎辊4的表面固定有破碎块5，用于调节金属粉碎大小的调节机构6安装在主体2的外侧，调节机构6包括安装板601、第一电机602、丝杆603、活动块604和第二电机605，安装板601固定在主体2的外侧上方，且安装板601上固定有第一电机602，第一电机602的输出端与丝杆603相连接，且丝杆603上螺纹连接有活动块604，活动块604上固定有第二电机605，且第二电机605的输出端与破碎辊4相连接，破碎辊4和第二电机605均设置有两组，且其均对称设置，第二电机605与主体2之间为滑动连接，通过第一电机601带动丝杆603转动带动活动块604在丝杆603上滑动同时带动第二电机605移动带动主体2内部的两组破碎辊4移动调节间隙从而方便调节金属粉碎的尺寸，方便根据使用情况来进行调节。
如图1、图2和图4所示，用于对金属分类的开合机构7安装在主体2的内侧下方，开合机构7包括横杆701、转轴702、第三电机703和隔板704，横杆701固定在主体2的内侧下方，且横杆701的内部转动连接有转轴702，转轴702与第三电机703的输出端相连接，且第三电机703固定在主体2的外侧下方，同时转轴702上固定有隔板704，隔板704与主体2之间为卡合连接，通过主体2外侧的第三电机703带动主体2内的横杆701内部转轴702转动使其带动隔板704在主体2内部转动调节方向，方便在对金属粉碎时根据不同尺寸的金属碎块进行分类收集，减少后续对金属分类所浪费的时间，提高工作效率。
如图1、图2、图5和图6所示，滤板8固定在开合机构7的下方，滤板8呈倾斜状，且滤板8设置有两组，方便使不同大小尺寸的金属碎块分别滑落至主体2两端的出料口9处，主体2的底部两端开设有出料口9，且右侧出料口9的外侧顶部固定有水箱10，水箱10的内部固定有水泵11，且水泵11上固定有水管12，水管12与喷淋头13相连接，且喷淋头13固定在进料口3的内壁上，滤板8的底部固定有污水箱14，通过水箱10内部的水泵11将水通过水管12传输至进料口3上的喷淋头13处喷洒出可以对破碎辊4进行降温，防止高温影响使用寿命，并且可以减少破碎时废旧金属表面的灰尘飘散，降温后的污水则通过主体2内部下方的滤板8落入污水箱14中，防止污水影响环境，提高实用性，出料口9的内侧底部固定有第一传送带15，且第一传送带15的外侧固定有第一收集箱16，出料口9的外侧固定有第四电机17，且第四电机17的输出端与转动辊18相连接，同时转动辊18的表面固定有磁铁19，固定板1的上方两端固定有固定杆20，且固定杆20上固定有第二传送带21，第二传送带21上固定有刮板22，且第二传送带21的外侧下方固定有第二收集箱23，第四电机17、转动辊18和磁铁19均设置有两组，且其均对称设置，刮板22与磁铁19之间为滑动连接，破碎后的金属碎块通过第一传送带15传送至出料口9处，配合出料口9外侧的第四电机17带动转动辊18和磁铁19转动吸附住金属碎块中的铁块，使不含磁性的铝块落入第一收集箱16中，铁块则在转动辊18转动过程中配合第二传送带21上的刮板22刮落至第二传送带21上传输至第二收集箱23中，方便对金属碎块进行铝铁分离，方便后续加工，提高回收效率。
工作原理：在使用该可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机时，首先打开第二电机605使其带动破碎辊4以及破碎块5转动，将废旧金属从主体2顶部的进料口3处导入主体2内部进行破碎，同时打开水箱10内部的水泵11使将水通过水管12传输至进料口3上的喷淋头13处喷洒出对破碎辊4进行降温，同时防止废旧金属表面的灰尘飘散，之后打开主体2外侧下方的第三电机703使其带动横杆701内部的转轴702顺时针转动，同时转轴702带动隔板704转动与主体2右侧内壁贴合，使破碎后较小的金属碎块落入隔板704上通过倾斜状的滤板8落至左侧第一传送带15上，喷淋头13喷洒出的污水则通过滤板8落入下方的污水箱14中，金属碎块落入第一传送带15上之后传送至出料口9处，之后打开出料口9外侧的第四电机17使其带动出料口9内部的转动辊18转动，配合转动辊18上的磁铁19将金属碎块中的铁块吸附住，使铝块通过第一传送带15传输至第一收集箱16中，转动辊18上的铁块则在转动辊18转动过程中配合第二传送带21上的刮板22将铁块刮落至第二传送带21上传输至第二收集箱23中，当需要调节金属破碎大小时，打开主体2外侧安装板601上的第一电机602使其带动丝杆603转动，丝杆603转动同时带动丝杆603上螺纹连接的两组活动块604在丝杆603移动，活动块604移动同时带动第二电机605以及主体2内部的两组破碎辊4移动调节间隙，之后打开主体2外侧下方的第三电机703使其带动横杆701内部的转轴702逆时针转动，同时转轴702带动隔板704转动与主体2左侧侧内壁贴合，使破碎后较大的金属碎块落入隔板704上通过倾斜状的滤板8落至右侧侧第一传送带15上，方便对尺寸不同的金属碎块进行分类，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机，包括固定板(1)、调节机构(6)、开合机构(7)和滤板(8)，其特征在于：
固定板(1)，所述固定板(1)的上方固定有主体(2)，且主体(2)的顶部开设有进料口(3)，所述主体(2)的内部转动连接有破碎辊(4)，且破碎辊(4)的表面固定有破碎块(5)；
调节机构(6)，用于调节金属粉碎大小的调节机构(6)安装在主体(2)的外侧；
开合机构(7)，用于对金属分类的所述开合机构(7)安装在主体(2)的内侧下方；
滤板(8)，所述滤板(8)固定在开合机构(7)的下方，所述主体(2)的底部两端开设有出料口(9)，且右侧出料口(9)的外侧顶部固定有水箱(10)，所述水箱(10)的内部固定有水泵(11)，且水泵(11)上固定有水管(12)，所述水管(12)与喷淋头(13)相连接，且喷淋头(13)固定在进料口(3)的内壁上，所述滤板(8)的底部固定有污水箱(14)，所述出料口(9)的内侧底部固定有第一传送带(15)，且第一传送带(15)的外侧固定有第一收集箱(16)，所述出料口(9)的外侧固定有第四电机(17)，且第四电机(17)的输出端与转动辊(18)相连接，同时转动辊(18)的表面固定有磁铁(19)，所述固定板(1)的上方两端固定有固定杆(20)，且固定杆(20)上固定有第二传送带(21)，所述第二传送带(21)上固定有刮板(22)，且第二传送带(21)的外侧下方固定有第二收集箱(23)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机，其特征在于：所述调节机构(6)包括安装板(601)、第一电机(602)、丝杆(603)、活动块(604)和第二电机(605)，所述安装板(601)固定在主体(2)的外侧上方，且安装板(601)上固定有第一电机(602)，所述第一电机(602)的输出端与丝杆(603)相连接，且丝杆(603)上螺纹连接有活动块(604)，所述活动块(604)上固定有第二电机(605)，且第二电机(605)的输出端与破碎辊(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机，其特征在于：所述开合机构(7)包括横杆(701)、转轴(702)、第三电机(703)和隔板(704)，所述横杆(701)固定在主体(2)的内侧下方，且横杆(701)的内部转动连接有转轴(702)，所述转轴(702)与第三电机(703)的输出端相连接，且第三电机(703)固定在主体(2)的外侧下方，同时转轴(702)上固定有隔板(704)。
4.根据权利要求2所述的一种可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机，其特征在于：所述破碎辊(4)和第二电机(605)均设置有两组，且其均对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机，其特征在于：所述滤板(8)呈倾斜状，且滤板(8)设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机，其特征在于：所述刮板(22)与磁铁(19)之间为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机，其特征在于：所述第四电机(17)、转动辊(18)和磁铁(19)均设置有两组，且其均对称设置。
8.根据权利要求2所述的一种可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机，其特征在于：所述第二电机(605)与主体(2)之间为滑动连接。
9.根据权利要求3所述的一种可调节金属粉碎大小的金属加工用粉碎机，其特征在于：所述隔板(704)与主体(2)之间为卡合连接。
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