CN112546902A - 均质乳化机 - Google Patents

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CN112546902A CN202011302475.8A CN202011302475A CN112546902A CN 112546902 A CN112546902 A CN 112546902A CN 202011302475 A CN202011302475 A CN 202011302475A CN 112546902 A CN112546902 A CN 112546902A
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李娟�
胡柿红
詹永
杨勇
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Abstract

本发明公开了一种均质乳化机，包括：上盖、转轴、电机、搅拌头、乳化锅、刮片、刮片连杆和刮板驱动机构，所述上盖设置在所述乳化锅上，所述电机设置在所述上盖上，所述搅拌头设置在所述乳化锅内，所述转轴穿过所述上盖连接所述电机和所述搅拌头，所述刮片设置在所述乳化锅的内侧壁上，所述刮板驱动机构设置在所述乳化锅底部，所述刮片连杆连接所述刮板驱动机构和所述刮片，所述刮板驱动机构能够带动所述刮片连杆转动。本发明通过刮片绕乳化锅内壁运动将附着的高粘性乳化物刮下，避免乳化物不能及时排出造成浪费。

Description

均质乳化机
技术领域
本发明涉及化妆品技术领域，具体是涉及一种均质乳化机。
背景技术
乳化机就是通过与电机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散、撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。乳化机广泛应用于化妆品和护肤品生产中。乳化机对油相和水相进行搅拌混合，会形成高粘性乳化物，高粘性乳化物容易粘附在乳化锅内壁，不能及时排出造成浪费。此外，现有的乳化机多采用人工清洗乳化锅，由于高粘性乳化物残留，在物料切换的时候清洗乳化锅难以清洗干净，严重影响产品质量。近年来，新的化妆品、护肤品原料不断涌现，多种中药提取物被用于化妆品和护肤品，中药提取物中常伴有固体物质残留，乳化锅对油相和水相进行搅拌混合，残留的固体物质容易导致分散相的粒径大，粒径过大导致乳状物不稳定，影响乳化的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种均质乳化机，至少解决背景技术中提到的一个技术问题。
为了达到上述目的，本发明提供了一种均质乳化机，包括：上盖、转轴、电机、搅拌头、乳化锅、刮片、刮片连杆和刮板驱动机构，所述上盖设置在所述乳化锅上，所述电机设置在所述上盖上，所述搅拌头设置在所述乳化锅内，所述转轴穿过所述上盖连接所述电机和所述搅拌头，所述刮片设置在所述乳化锅的内侧壁上，所述刮板驱动机构设置在所述乳化锅底部，所述刮片连杆连接所述刮板驱动机构和所述刮片，所述刮板驱动机构能够带动所述刮片连杆转动。
可选的，所述刮板驱动机构包括：第二电磁铁、第二安装座、第二弹簧、转轴套和第二插销，所述第二安装座设置在所述乳化锅底部，所述第二插销一端设置在所述第二安装座的中心孔内，所述第二插销另一端设置在所述转轴套内，所述转轴上设置有与所述第二插销相适应的插销孔，所述第二弹簧套设在所述第二插销上使所述第二插销能够插入所述插销孔，所述第二电磁铁设置在所述第二安装座远离所述转轴套一端。
可选的，所述乳化锅底部为球面，所述乳化锅底部连接有出料管，所述刮板驱动机构还包括支架，所述第二安装座通过所述支架设置在所述出料管的管口上方。
可选的，所述均质乳化机还包括清洗装置，所述清洗装置包括：清洗臂、连接套、刷杆、清洗部和离合机构，所述连接套可旋转地穿设在所述转轴上，所述转轴上位于所述上盖和所述搅拌头之间设置有凸台支撑所述连接套，所述清洗臂连接所述连接套和所述刷杆，所述清洗部设置在所述刷杆上，所述离合机构连接所述凸台和所述连接套。
可选的，所述清洗装置还包括：内齿圈和齿轮，所述刷杆与所述清洗臂铰接连接，所述齿轮设置在所述刷杆上，所述内齿圈设置在所述乳化锅内壁并与所述齿轮传动连接。
可选的，所述离合机构包括：第一插销、第一弹簧、第一安装座和第一电磁铁，所述连接套上设置有离合孔，所述第一插销设置在所述离合孔内，所述第一弹簧设置在所述第一插销上使所述第一插销能够插入所述凸台上的凹槽，所述第一电磁铁通过所述第一安装座设置在所述上盖上。
可选的，所述第一安装座上设置有限位孔，所述第一电磁铁能够吸附所述第一插销，使所述第一插销一端插入所述限位孔。
可选的，所述均质乳化机包括第一进料管和第二进料管，所述上盖包括第一过滤槽和第二过滤槽，所述第一进料管连通所述第一过滤槽，所述第二进料管连通所述第二过滤槽，所述第一过滤槽和第二过滤槽内设置有过滤单元。
可选的，所述过滤单元包括：第一过滤层、第二过滤层、连接板、支撑管、滤出孔和连通孔，所述第一过滤层和所述第二过滤层间隔设置，所述连接板连接所述第一过滤层和所述第二过滤层，使所述第一过滤层和所述第二过滤层之间形成过滤腔，所述支撑管连通所述第一过滤层外侧和所述第二过滤层外侧，所述支撑管两端设置有连通孔，所述连接板上设置有滤出孔连通所述乳化锅。
本发明提供一种均质乳化机，包括：上盖、转轴、电机、搅拌头、乳化锅、刮片、刮片连杆和刮板驱动机构，所述上盖设置在所述乳化锅上，所述电机设置在所述上盖上，所述搅拌头设置在所述乳化锅内，所述转轴穿过所述上盖连接所述电机和所述搅拌头，所述刮片设置在所述乳化锅的内侧壁上，所述刮板驱动机构设置在所述乳化锅底部，所述刮片连杆连接所述刮板驱动机构和所述刮片，所述刮板驱动机构能够带动所述刮片连杆转动。本发明通过刮片绕乳化锅内壁运动将附着的高粘性乳化物刮下，避免乳化物不能及时排出造成浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本发明一实施例提供的乳化机示意图；
图2是乳化机的清洗装置示意图；
图3是乳化机的清洗臂驱动机构示意图；
图4是乳化机的刮板驱动机构示意图；
图5是乳化机的上盖俯视图；
图6是乳化机的过滤单元示意图。
其中：1-上盖，2-第一进料管，3-第二进料管，4-真空泵，5-转轴，6-电机，7-上法兰，8-下法兰，9-外壳，10-进水口，11-排水口，12-乳化锅，13-加热装置，14-温度感应器，15-出料管，16-支座，17-刮片，18-刮片连杆，19-内齿圈，20-齿轮，21-清洗臂，22-连接套，23-凸台，24-刷杆，25-清洗部，26-插销孔，27-第一插销，28-第一弹簧，29-第一安装座，30-第一电磁铁，31-支架，32-密封板，33-第二电磁铁，34-第二安装座，35-第二弹簧，36-转轴套，37-第二插销，38-第一过滤槽，39-第二过滤槽，40-过滤单元，41-第一过滤层，42-第二过滤层，43-连接板，44-支撑管，45-滤出孔，46-连通孔，47-搅拌头。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
图1是本发明一实施例提供的乳化机示意图，图2是乳化机的清洗装置示意图，图3是乳化机的清洗臂驱动机构示意图，图4是乳化机的刮板驱动机构示意图，参见图1-图4所示，均质乳化机包括：上盖1、转轴5、电机6、搅拌头47、乳化锅12、刮片17、刮片连杆18和刮板驱动机构。上盖1设置在乳化锅12上，上盖1上设置有上法兰7，乳化锅12上设置有下法兰8，上盖1和乳化锅12之间通过上法兰7和下法兰8可拆卸连接。电机6设置在上盖1上，电机6采用变频电机。搅拌头47设置在乳化锅12内，转轴5穿过上盖1连接电机6和搅拌头47。刮片17设置在乳化锅12的内侧壁上，乳化锅12侧壁为圆柱筒，乳化锅12底部至少部分为球面，刮片17延伸至乳化锅12侧壁和乳化锅12底部，刮板驱动机构设置在乳化锅12底部中心位置，刮片连杆18连接刮板驱动机构和刮片17，刮板驱动机构能够带动刮片连杆18转动，进而带动刮片17转动将乳化锅12内壁刮干净，避免乳化物不能及时排出造成浪费。刮板驱动机构可以为一电机。
参见图1-图4所示，刮板驱动机构包括：第二电磁铁33、第二安装座34、第二弹簧35、转轴套36和第二插销37，第二安装座34设置在乳化锅12底部，第二插销35一端设置在第二安装座34的中心孔内，第二插销37另一端设置在转轴套36内，转轴套36和第二插销37通过键连接或者将第二插销37设置为正多边形，使转轴套36和第二插销37不能相对旋转。转轴5上设置有与第二插销35相适应的插销孔26，第二弹簧套35设在第二插销37上使第二插销37能够插入插销孔26，当转轴5转动的时候能够带动转轴套36转动。第二电磁铁33设置在第二安装座34远离转轴套36一端的中心孔内，并用密封板32密封。乳化锅12底部连接有出料管15，出料管15管口位于乳化锅12底部最低点。刮板驱动机构还包括支架31，第二安装座34通过支架31设置在出料管15的管口上方，防止第二安装座34阻挡出料。
参见图1-图4所示，上盖1上分别设置有第一进料管2和第二进料管3，油相和水相物料分别通过两个进料管通入乳化锅12。上盖1上还连接有真空泵4，用于将乳化锅12内部抽真空。乳化锅12外还设置有外壳9，外壳9上分别设有进水口10和排水口11，用于进水和排水。乳化锅12的外壁设置有加热装置，用于给乳化锅12内部加热和用于保温的水加热。乳化锅12底部还设置有一个温度感应器，用于实时监测温度。
参见图1-图4所示，均质乳化机还包括清洗装置，清洗装置包括：清洗臂21、连接套22、刷杆24、清洗部25和离合机构，连接套22可旋转地穿设在转轴5上，转轴5上位于上盖1和搅拌头47之间设置有凸台23支撑连接套22，清洗臂21连接连接套22和刷杆24，清洗部25设置在刷杆24上，离合机构连接凸台23和连接套22，使凸台23单独转动或带动连接套22同步转动。当需要清洗乳化锅12内壁时，离合机构连接凸台23和连接套22使其同步转动，带动清洗臂21转动，清洗臂21带动刷杆24和清洗部25绕乳化锅12轴线转动，将乳化锅12内部清洗干净。由于上盖1和乳化锅12可拆卸连接，清洗装置可使用的时候再安装使用，也可长期安装在乳化锅12内。清洗装置还包括：内齿圈19和齿轮20，刷杆24与清洗臂21铰接连接，齿轮20设置在刷杆上，内齿圈19设置在乳化锅12内壁并与齿轮20传动连接，清洗臂21带动刷杆24和清洗部25绕乳化锅12轴线转动时，内齿圈19还会带动齿轮20自转，提高清洗的效率。
参见图1-图4所示，离合机构包括：第一插销27、第一弹簧28、第一安装座29和第一电磁铁30，连接套22上设置有离合孔，第一插销27设置在离合孔内，第一弹簧28设置在第一插销27上使第一插销27能够插入凸台23上的凹槽，第一电磁铁30通过第一安装座29设置在上盖1上。第一安装座29上设置有限位孔，第一电磁铁30能够吸附第一插销27，使第一插销27一端插入限位孔。当需要清洗时，第一电磁铁30释放第一插销27，在第一弹簧28作用下第一插销27插入凸台23上的凹槽，当不需要清洗时，第一插销27经过第一电磁铁30时被吸合，第一插销27一端插入限位孔，防止摩擦力带动连接套22转动。
图5是乳化机的上盖俯视图，图6是乳化机的过滤单元示意图，参见图5-图6所示，上盖1包括第一过滤槽38和第二过滤槽39，第一进料管2连通第一过滤槽38，第二进料管3连通第二过滤槽39，第一过滤槽38和第二过滤槽39内设置有过滤单元40，物料通过过滤后再导入乳化锅12内。过滤单元40包括：第一过滤层41、第二过滤层42、连接板43、支撑管44、滤出孔45和连通孔46，第一过滤层41和第二过滤层42间隔设置，连接板43环绕两个过滤层并连接第一过滤层41和第二过滤层42，使第一过滤层41和第二过滤层42之间形成过滤腔，支撑管46穿过过滤腔连通第一过滤层41外侧和第二过滤层42外侧，支撑管46位于过滤腔外的两端设置有连通孔46，连接板43上设置有滤出孔45连通乳化锅12。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种均质乳化机，其特征在于，包括：上盖、转轴、电机、搅拌头、乳化锅、刮片、刮片连杆和刮板驱动机构，所述上盖设置在所述乳化锅上，所述电机设置在所述上盖上，所述搅拌头设置在所述乳化锅内，所述转轴穿过所述上盖连接所述电机和所述搅拌头，所述刮片设置在所述乳化锅的内侧壁上，所述刮板驱动机构设置在所述乳化锅底部，所述刮片连杆连接所述刮板驱动机构和所述刮片，所述刮板驱动机构能够带动所述刮片连杆转动。
2.根据权利要求1所述的均质乳化机，其特征在于，所述刮板驱动机构包括：第二电磁铁、第二安装座、第二弹簧、转轴套和第二插销，所述第二安装座设置在所述乳化锅底部，所述第二插销一端设置在所述第二安装座的中心孔内，所述第二插销另一端设置在所述转轴套内，所述转轴上设置有与所述第二插销相适应的插销孔，所述第二弹簧套设在所述第二插销上使所述第二插销能够插入所述插销孔，所述第二电磁铁设置在所述第二安装座远离所述转轴套一端。
3.根据权利要求2所述的均质乳化机，其特征在于，所述乳化锅底部为球面，所述乳化锅底部连接有出料管，所述刮板驱动机构还包括支架，所述第二安装座通过所述支架设置在所述出料管的管口上方。
4.根据权利要求1所述的均质乳化机，其特征在于，所述均质乳化机还包括清洗装置，所述清洗装置包括：清洗臂、连接套、刷杆、清洗部和离合机构，所述连接套可旋转地穿设在所述转轴上，所述转轴上位于所述上盖和所述搅拌头之间设置有凸台支撑所述连接套，所述清洗臂连接所述连接套和所述刷杆，所述清洗部设置在所述刷杆上，所述离合机构连接所述凸台和所述连接套。
5.根据权利要求4所述的均质乳化机，其特征在于，所述清洗装置还包括：内齿圈和齿轮，所述刷杆与所述清洗臂铰接连接，所述齿轮设置在所述刷杆上，所述内齿圈设置在所述乳化锅内壁并与所述齿轮传动连接。
6.根据权利要求4所述的均质乳化机，其特征在于，所述离合机构包括：第一插销、第一弹簧、第一安装座和第一电磁铁，所述连接套上设置有离合孔，所述第一插销设置在所述离合孔内，所述第一弹簧设置在所述第一插销上使所述第一插销能够插入所述凸台上的凹槽，所述第一电磁铁通过所述第一安装座设置在所述上盖上。
7.根据权利要求6所述的均质乳化机，其特征在于，所述第一安装座上设置有限位孔，所述第一电磁铁能够吸附所述第一插销，使所述第一插销一端插入所述限位孔。
8.根据权利要求1所述的均质乳化机，其特征在于，所述均质乳化机包括第一进料管和第二进料管，所述上盖包括第一过滤槽和第二过滤槽，所述第一进料管连通所述第一过滤槽，所述第二进料管连通所述第二过滤槽，所述第一过滤槽和第二过滤槽内设置有过滤单元。
9.根据权利要求8所述的均质乳化机，其特征在于，所述过滤单元包括：第一过滤层、第二过滤层、连接板、支撑管、滤出孔和连通孔，所述第一过滤层和所述第二过滤层间隔设置，所述连接板连接所述第一过滤层和所述第二过滤层，使所述第一过滤层和所述第二过滤层之间形成过滤腔，所述支撑管连通所述第一过滤层外侧和所述第二过滤层外侧，所述支撑管两端设置有连通孔，所述连接板上设置有滤出孔连通所述乳化锅。
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