CN216440626U - 一种甲基环糊精制备用的新型反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工装置的技术领域，特别是涉及一种甲基环糊精制备用的新型反应釜，其能够使装置内部的温度保持在常温的情况下，对反应物进行搅拌，使反应能够彻底快速进行，提高装置使用的可靠性，并且能够对装置工作腔内壁进行清洗，提高装置的操作性；包括底板、反应釜、支腿、进料口、排料管和第一控制阀，反应釜通过支腿固定安装在底板上端面，反应釜内部设有反应腔，反应釜上端面设有进料口，反应釜侧端面设有排料管；还包括螺旋管、第一固定座、第一水泵、支撑座、第二水泵、排水管和储水箱，底板工作腔下部设有温度控制腔，螺旋管放置在温度控制腔内部，并且螺旋管的输入端和输出端均穿过温度控制箱的底端面，并且通过多组第一固定座固定安装在支腿上。

Description

一种甲基环糊精制备用的新型反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工装置的技术领域，特别是涉及一种甲基环糊精制备用的新型反应釜。

背景技术

反应釜是一种用于化工反应的辅助装置，其在化工装置的领域中得到了广泛的使用；现有的反应釜包括底板、反应釜、支腿、进料口、排料管和第一控制阀，反应釜通过支腿固定安装在底板上端面，反应釜内部设有反应腔，反应釜上端面设有进料口，反应釜侧端面的底部设有排料管，进料口和排料管均与反应腔连通，排料管上设有第一控制阀；现有的反应釜使用时，首先将反应物和催化剂等从进料口投入到反应腔内部，然后进行反应，等到反应完成后打开第一控制阀，使反应完成后的物质从排料管排出即可；现有的反应釜使用中发现，装置内部的温度随着外部的气温变化而变化，使得反应温度高低不定，难以控制在常温或恒温的情况下，并且在反应完成后，工作腔内会产生残留物，难以清洗和排出，导致装置操作性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使装置内部的温度保持在常温的情况下，对反应物进行搅拌，使反应能够彻底快速进行，提高装置使用的可靠性，并且能够对装置工作腔内壁进行清洗，提高装置的操作性的一种甲基环糊精制备用的新型反应釜。

本实用新型的一种甲基环糊精制备用的新型反应釜，包括底板、反应釜、支腿、进料口、排料管和第一控制阀，反应釜通过支腿固定安装在底板上端面，反应釜内部设有反应腔，反应釜上端面设有进料口，反应釜侧端面设有排料管，进料口和排料管均与反应腔连通，排料管上设有第一控制阀；还包括螺旋管、第一固定座、第一水泵、支撑座、第二水泵、排水管和储水箱，底板工作腔下部设有温度控制腔，螺旋管放置在温度控制腔内部，并且螺旋管的输入端和输出端均穿过温度控制箱的底端面，并且通过多组第一固定座固定安装在支腿上，第一水泵固定安装在底板上端面，并且第一水泵输出端与螺旋管出入端连通，支撑座固定安装在反应釜左端面，第二水泵固定安装在支撑座上端面，并且第二水泵输出端伸入温度控制腔内，排水管穿过反应釜右端面伸入至温度控制腔内，储水箱固定安装在底板上端面，螺旋管输出端和排水管输出端均与储水箱连通。

优选的，还包括转管、轴座、多组搅拌管、管旋转连接件、第一连管、第二连管、第二固定座、第三水泵和第二控制阀，转管下端通过轴座可转动安装在工作腔内，转管上端穿过反应釜上端面伸出至外部，转管与驱动装置连接，转管处于工作腔内的部分上连通设有多组搅拌管，搅拌管上设有多组喷口，转管上端与第一连管左端通过管旋转连接件相互连通，第一连管右端与第二连管上端连通，第二连管通过第二固定座固定安装在反应釜右端面，第三水泵固定安装在底板上端面，第三水泵输入端与储水箱连通，第三水泵输出端与第二连管下端连通，第一连管上设有第二控制阀。

优选的，所述驱动装置，驱动装置安装在反应釜上；驱动装置包括电机座、减速器、主动轮、电机、从动轮、轴套和轮带，电机座固定安装在反应釜右端面，减速器和电机均固定安装在电机座上端面，减速器输出端设有主动轮，电机输出端与减速器输入端连接，转管上设有从动轮，轴套套装在转管上，并且轴套处于反应釜上端面，从动轮下端面与轴套上端面相互接触，主动轮与从动轮之间通过轮带连接。

优选的，还包括还包括通气管和第三控制阀，通气管安装在反应釜右端面上部，并且通气管左端伸入至工作腔内，通气管上设有第三控制阀。

优选的，还包括密封盖板，密封盖板能够盖装在进料口上，并且密封盖板左端与进料口左端相互铰接，密封盖板右端与进料口右端通过螺栓连接。

优选的，还包括观察窗，反应釜左端面设有观察窗。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：螺旋管通过第一水泵注入热水，温度控制腔通过第二水泵注入凉水，在凉水和热水混合作用下，来控制工作腔内部的温度，使装置内部的温度保持在常温的情况下，提高装置使用的可靠性；通过设置第三水泵，能够将储水箱内部换热之后的水通过第二连管和第一连管输送至转管内部，然后由搅拌管上的喷口喷出，在驱动装置的驱动下，使转管旋转，从而能够对装置工作腔内壁进行清洗，清洗之后的水通过排料管排出，提高装置的操作性，通过设置管旋转连接件，能够使转管和第一连管发生相对转动，而不影响水的输送，装置工作时，零件之间不发生干涉，提高装置的可靠性；通过设置观察窗，能够便于对工作腔内部进行观察从而便于记录数据或进行下一操作步骤，提高装置的使用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图1中B部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、反应釜；3、支腿；4、进料口；5、排料管；6、第一控制阀；7、螺旋管；8、第一固定座；9、第一水泵；10、支撑座；11、第二水泵；12、排水管；13、储水箱；14、转管；15、轴座；16、搅拌管；17、管旋转连接件；18、第一连管；19、第二连管；20、第二固定座；21、第三水泵；22、第二控制阀；23、电机座；24、减速器；25、主动轮；26、电机；27、从动轮；28、轴套；29、轮带；30、通气管；31、第三控制阀；32、密封盖板；33、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种甲基环糊精制备用的新型反应釜，包括底板1、反应釜2、支腿3、进料口4、排料管5和第一控制阀6，反应釜2通过支腿3固定安装在底板1上端面，反应釜2内部设有反应腔，反应釜2上端面设有进料口4，反应釜2侧端面设有排料管5，进料口4和排料管5均与反应腔连通，排料管5上设有第一控制阀6；还包括螺旋管7、第一固定座8、第一水泵9、支撑座10、第二水泵11、排水管12和储水箱13，底板1工作腔下部设有温度控制腔，螺旋管7放置在温度控制腔内部，并且螺旋管7的输入端和输出端均穿过温度控制箱的底端面，并且通过多组第一固定座8固定安装在支腿3上，第一水泵9固定安装在底板1上端面，并且第一水泵9输出端与螺旋管7出入端连通，支撑座10固定安装在反应釜2左端面，第二水泵11固定安装在支撑座10上端面，并且第二水泵11输出端伸入温度控制腔内，排水管12穿过反应釜2右端面伸入至温度控制腔内，储水箱13固定安装在底板1上端面，螺旋管7输出端和排水管12输出端均与储水箱13连通；螺旋管7通过第一水泵9注入热水，温度控制腔通过第二水泵11注入凉水，在凉水和热水混合作用下，来控制工作腔内部的温度，使装置内部的温度保持在常温的情况下，提高装置使用的可靠性。

优选的，还包括转管14、轴座15、多组搅拌管16、管旋转连接件17、第一连管18、第二连管19、第二固定座20、第三水泵21和第二控制阀22，转管14下端通过轴座15可转动安装在工作腔内，转管14上端穿过反应釜2上端面伸出至外部，转管14与驱动装置连接，转管14处于工作腔内的部分上连通设有多组搅拌管16，搅拌管16上设有多组喷口，转管14上端与第一连管18左端通过管旋转连接件17相互连通，第一连管18右端与第二连管19上端连通，第二连管19通过第二固定座20固定安装在反应釜2右端面，第三水泵21固定安装在底板1上端面，第三水泵21输入端与储水箱13连通，第三水泵21输出端与第二连管19下端连通，第一连管18上设有第二控制阀22；通过设置第三水泵21，能够将储水箱13内部换热之后的水通过第二连管19和第一连管18输送至转管14内部，然后由搅拌管16上的喷口喷出，在驱动装置的驱动下，使转管14旋转，从而能够对装置工作腔内壁进行清洗，清洗之后的水通过排料管5排出，提高装置的操作性，通过设置管旋转连接件17，能够使转管14和第一连管18发生相对转动，而不影响水的输送，装置工作时，零件之间不发生干涉，提高装置的可靠性。

优选的，所述驱动装置，驱动装置安装在反应釜2上；驱动装置包括电机座23、减速器24、主动轮25、电机26、从动轮27、轴套28和轮带29，电机座23固定安装在反应釜2右端面，减速器24和电机26均固定安装在电机座23上端面，减速器24输出端设有主动轮25，电机26输出端与减速器24输入端连接，转管14上设有从动轮27，轴套28套装在转管14上，并且轴套28处于反应釜2上端面，从动轮27下端面与轴套28上端面相互接触，主动轮25与从动轮27之间通过轮带29连接；通过设置电机26，在轮带29的作用下，能够带动转管14进行旋转，使搅拌管16能够一边喷水一遍转动，提高装置的清洗效果，并且还能够使搅拌管16自动对反应物进行搅拌，增大反应物之间的接触面积，使反应能够彻底快速进行，提高装置的工作效率并且提高反应物的反应效果。

优选的，还包括还包括通气管30和第三控制阀31，通气管30安装在反应釜2右端面上部，并且通气管30左端伸入至工作腔内，通气管30上设有第三控制阀31；在反应过程中可能会产生气体，使装置内部压强增大，通过设置通气管30，能够对装置内部的气体进行排出，用以平衡工作腔内的压强，并且通过第三控制阀31，能够有效控制气体的排放，提高装置的可靠性。

优选的，还包括密封盖板32，密封盖板32能够盖装在进料口4上，并且密封盖板32左端与进料口4左端相互铰接，密封盖板32右端与进料口4右端通过螺栓连接；通过设置密封盖板32，在螺栓的作用下，使密封盖板32密封盖装在进料口4上，减少工作腔内气体的流失而造成污染，并且能够防止外界杂质会进入工作腔内而造成反应效果差。

优选的，还包括观察窗33，反应釜2左端面设有观察窗33；通过设置观察窗33，能够便于对工作腔内部进行观察从而便于记录数据或进行下一操作步骤，提高装置的使用性。

本实用新型的一种甲基环糊精制备用的新型反应釜，其在工作时，首先启动第一水泵9和第二水泵11，使螺旋管7内部充满热水，使温度控制腔内充满热水，当工作腔内部的温度处于室温时，然后打开密封盖板32，将反应物和催化剂从进料口4投入至工作腔内，然后将密封盖板32盖装在进料口4上并旋拧螺栓，然后启动电机26，使主动轮25在轮带29的作用下带动从动轮27转动，从而使转管14带动搅拌管16旋转，搅拌管16对工作腔内的反应物进行搅拌，反应过程中，不断控制第三控制阀31的开关，对工作腔内部的压强进行平衡，并且通过观察窗33时刻观察反映情况，等到反应完成后，打开第一控制阀6，使反应完成后的物质从排料管5排出收集，然后启动第三水泵21同时打开第二控制阀22，第三水泵21抽取储水箱13内部的水，将水通过第二连管19和第一连管18输送至转管14内部，然后通过搅拌管16上的喷口喷出，在电机26的带动下，使搅拌管16一边旋转一边喷水，对工作腔内壁进行清洗，然后通过观察窗33观察清洗情况，清洗完成后打开第一控制阀6，使废水从排料管5排出即可。

本实用新型的一种甲基环糊精制备用的新型反应釜，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种甲基环糊精制备用的新型反应釜，包括底板(1)、反应釜(2)、支腿(3)、进料口(4)、排料管(5)和第一控制阀(6)，反应釜(2)通过支腿(3)固定安装在底板(1)上端面，反应釜(2)内部设有反应腔，反应釜(2)上端面设有进料口(4)，反应釜(2)侧端面设有排料管(5)，进料口(4)和排料管(5)均与反应腔连通，排料管(5)上设有第一控制阀(6)；其特征在于，还包括螺旋管(7)、第一固定座(8)、第一水泵(9)、支撑座(10)、第二水泵(11)、排水管(12)和储水箱(13)，底板(1)工作腔下部设有温度控制腔，螺旋管(7)放置在温度控制腔内部，并且螺旋管(7)的输入端和输出端均穿过温度控制箱的底端面，并且通过多组第一固定座(8)固定安装在支腿(3)上，第一水泵(9)固定安装在底板(1)上端面，并且第一水泵(9)输出端与螺旋管(7)出入端连通，支撑座(10)固定安装在反应釜(2)左端面，第二水泵(11)固定安装在支撑座(10)上端面，并且第二水泵(11)输出端伸入温度控制腔内，排水管(12)穿过反应釜(2)右端面伸入至温度控制腔内，储水箱(13)固定安装在底板(1)上端面，螺旋管(7)输出端和排水管(12)输出端均与储水箱(13)连通。

2.如权利要求1所述的一种甲基环糊精制备用的新型反应釜，其特征在于，还包括转管(14)、轴座(15)、多组搅拌管(16)、管旋转连接件(17)、第一连管(18)、第二连管(19)、第二固定座(20)、第三水泵(21)和第二控制阀(22)，转管(14)下端通过轴座(15)可转动安装在工作腔内，转管(14)上端穿过反应釜(2)上端面伸出至外部，转管(14)与驱动装置连接，转管(14)处于工作腔内的部分上连通设有多组搅拌管(16)，搅拌管(16)上设有多组喷口，转管(14)上端与第一连管(18)左端通过管旋转连接件(17)相互连通，第一连管(18)右端与第二连管(19)上端连通，第二连管(19)通过第二固定座(20)固定安装在反应釜(2)右端面，第三水泵(21)固定安装在底板(1)上端面，第三水泵(21)输入端与储水箱(13)连通，第三水泵(21)输出端与第二连管(19)下端连通，第一连管(18)上设有第二控制阀(22)。

3.如权利要求2所述的一种甲基环糊精制备用的新型反应釜，其特征在于，所述驱动装置，驱动装置安装在反应釜(2)上；驱动装置包括电机座(23)、减速器(24)、主动轮(25)、电机(26)、从动轮(27)、轴套(28)和轮带(29)，电机座(23)固定安装在反应釜(2)右端面，减速器(24)和电机(26)均固定安装在电机座(23)上端面，减速器(24)输出端设有主动轮(25)，电机(26)输出端与减速器(24)输入端连接，转管(14)上设有从动轮(27)，轴套(28)套装在转管(14)上，并且轴套(28)处于反应釜(2)上端面，从动轮(27)下端面与轴套(28)上端面相互接触，主动轮(25)与从动轮(27)之间通过轮带(29)连接。

4.如权利要求3所述的一种甲基环糊精制备用的新型反应釜，其特征在于，还包括还包括通气管(30)和第三控制阀(31)，通气管(30)安装在反应釜(2)右端面上部，并且通气管(30)左端伸入至工作腔内，通气管(30)上设有第三控制阀(31)。

5.如权利要求4所述的一种甲基环糊精制备用的新型反应釜，其特征在于，还包括密封盖板(32)，密封盖板(32)能够盖装在进料口(4)上，并且密封盖板(32)左端与进料口(4)左端相互铰接，密封盖板(32)右端与进料口(4)右端通过螺栓连接。

6.如权利要求5所述的一种甲基环糊精制备用的新型反应釜，其特征在于，还包括观察窗(33)，反应釜(2)左端面设有观察窗(33)。

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