CN213913812U - 一种化工用高效水解反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水解反应釜的技术领域，特别是涉及一种化工用高效水解反应釜，其减少清洗反应腔时的操作时间，提高对反应腔的清洗效率；包括釜体、电机、搅拌轴和螺旋叶片，釜体底端设置有多组支架，釜体底端连通设置有出料管，釜体上设置有加温夹层，操作口处可拆卸设置有釜盖，釜盖顶端左半区域连通设置有进料管，进料管上可拆卸设置有密封盖，搅拌轴顶端穿过转动孔与电机输出端连接，螺旋叶片同心安装在搅拌轴底端；还包括圆管、第一圆板、第二圆板、导液管、增压水泵和限位板，圆管上等距连通设置有多组喷头，增压水泵安装在釜盖顶端右半区域，导液管输入端穿过釜盖底端右半区域与增压水泵输出端连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及水解反应釜的技术领域，特别是涉及一种化工用高效水解反应釜。
背景技术
众所周知，化工用高效水解反应釜是一种用于化工原料生产的辅助装置，其在水解反应釜的领域中得到了广泛的使用；现有的一种化工用高效水解反应釜包括釜体、电机、搅拌轴和螺旋叶片，釜体底端设置有多组支架，釜体内部设置有反应腔，釜体顶端设置有安装口，安装口与反应腔连通，釜体底端连通设置有出料管，出料管上设置有阀门，釜体上设置有加温夹层，操作口处可拆卸设置有釜盖，釜盖顶端左半区域连通设置有进料管，进料管上可拆卸设置有密封盖，电机安装在釜盖顶端中央区域，釜盖顶端中央区域设置有转动孔，搅拌轴顶端穿过转动孔与电机输出端连接，搅拌轴与转动孔内侧壁之间设置有轴承组，螺旋叶片同心安装在搅拌轴底端；现有的一种化工用高效水解反应釜使用时，首先打开密封盖，然后将需要反应的原料通过经进料管导入至反应腔内部后关闭密封盖，然后打开电机，电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴和螺旋叶片配合搅动反应腔内部的原料，之后打开加温夹层，通过加温夹层和釜体配合对反应腔内部原料进行加温，缩短水解反应的时间，反应完成后打开阀门，将水解反应后的原料经出料管排出后即可；现有的一种化工用高效水解反应釜使用中发现，在水解反应完成后需要对釜体进行清洗，一般的清洗过程是打开密封盖后通过进料管向反应腔内壁冲水来进行清洗，在清洗时无法对反应腔内壁进行全面的清洗，如果全面清洗还需要将釜盖拆卸后在进行清洗，费时费力，导致装置清洗效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少清洗反应腔时的操作时间，提高对反应腔的清洗效率的化工用高效水解反应釜。
本实用新型的一种化工用高效水解反应釜，包括釜体、电机、搅拌轴和螺旋叶片，釜体底端设置有多组支架，釜体内部设置有反应腔，釜体顶端设置有安装口，安装口与反应腔连通，釜体底端连通设置有出料管，出料管上设置有阀门，釜体上设置有加温夹层，操作口处可拆卸设置有釜盖，釜盖顶端左半区域连通设置有进料管，进料管上可拆卸设置有密封盖，电机安装在釜盖顶端中央区域，釜盖顶端中央区域设置有转动孔，搅拌轴顶端穿过转动孔与电机输出端连接，搅拌轴与转动孔内侧壁之间设置有轴承组，螺旋叶片同心安装在搅拌轴底端；还包括圆管、第一圆板、第二圆板、导液管、增压水泵和限位板，圆管套装在搅拌轴外侧，圆管上等距连通设置有多组喷头，第一圆板和第二圆板顶端中央区域分别设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔分别与搅拌轴套装，搅拌轴与第一通孔和第二通孔内侧壁之间均设置有第一轴承，两组第一轴承顶端与搅拌轴的连接处均设置有第一轴封，两组第一轴承底端与搅拌轴的连接处均设置有第二轴封，第一圆板顶端右半区域设置有第三通孔，导液管输出端穿过第三通孔插入圆管内部，导液管与第三通孔的连接处设置有密封圈，增压水泵安装在釜盖顶端右半区域，导液管输入端穿过釜盖底端右半区域与增压水泵输出端连接，限位板顶端与釜盖底端右半区域连接，限位板底端与第一圆板顶端右半区域连接。
本实用新型的一种化工用高效水解反应釜，还包括铰链和把手，进料管右端与密封盖右端通过铰链铰接，把手安装在密封盖顶端中央区域。
本实用新型的一种化工用高效水解反应釜，还包括减速机，减速机输入端与电机输出端连接，减速机输出端与搅拌轴输入端连接。
本实用新型的一种化工用高效水解反应釜，釜盖顶端右半区域连通设置有蒸汽导管。
本实用新型的一种化工用高效水解反应釜，还包括支撑板、左支板和右支板，支撑板底端左半区域和右半区域分别与左支板和右支板顶端连接，支撑板顶端中央区域设置有圆孔，搅拌轴与圆孔套装，减速机安装在支撑板顶端中央区域，左支板和右支板底端分别与釜盖顶端左半区域和右半区域连接。
本实用新型的一种化工用高效水解反应釜，还包括密封垫，密封盖底端中央区域安装有密封垫。
本实用新型的一种化工用高效水解反应釜，还包括地脚，多组支架底端均安装有地脚。
本实用新型的一种化工用高效水解反应釜，圆管顶部的多组喷头均向上倾斜设置，圆管底部的多组喷头均向下倾斜设置。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置增压水泵，增压水泵抽取外界的清洗液，经增压水泵增压后将清洗液通过导液管抽取至圆管内，之后圆管与第一圆板和第二圆板配合通过第一轴承并在限位板的限位下在搅拌轴转动时圆管静止，通过第一轴封和第二轴封与第一轴承配合减少第一轴承受原料和清洗液的侵蚀，导液管和密封圈配合提高导液管与第三通孔之间的密封性，然后在增压水泵的增压下清洗液经圆管后通过多组喷头均匀的对反应腔内壁进行清洗，减少清洗反应腔时的操作时间，提高对反应腔的清洗效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部的放大结构示意图；
图3是本实用新型中喷头和第一圆板的连接结构俯视图；
图4是图1中B部的放大结构示意图；
附图中标记：1、釜体；2、支架；3、出料管；4、加温夹层；5、釜盖；6、进料管；7、密封盖；8、电机；9、搅拌轴；10、螺旋叶片； 11、圆管；12、喷头；13、第一圆板；14、第二圆板；15、第一轴承； 16、第一轴封；17、第二轴封；18、导液管；19、密封圈；20、增压水泵；21、限位板；22、铰链；23、把手；24、减速机；25、蒸汽导管；26、支撑板；27、左支板；28、右支板；29、密封垫；30、地脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种化工用高效水解反应釜，包括釜体1、电机8、搅拌轴9和螺旋叶片10，釜体1底端设置有多组支架 2，釜体1内部设置有反应腔，釜体1顶端设置有安装口，安装口与反应腔连通，釜体1底端连通设置有出料管3，出料管3上设置有阀门，釜体1上设置有加温夹层4，操作口处可拆卸设置有釜盖5，釜盖5顶端左半区域连通设置有进料管6，进料管6上可拆卸设置有密封盖7，电机8安装在釜盖5顶端中央区域，釜盖5顶端中央区域设置有转动孔，搅拌轴9顶端穿过转动孔与电机8输出端连接，搅拌轴9与转动孔内侧壁之间设置有轴承组，螺旋叶片10同心安装在搅拌轴9底端；还包括圆管11、第一圆板13、第二圆板14、导液管18、增压水泵20和限位板 21，圆管11套装在搅拌轴9外侧，圆管11上等距连通设置有多组喷头 12，第一圆板13和第二圆板14顶端中央区域分别设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔分别与搅拌轴9套装，搅拌轴9与第一通孔和第二通孔内侧壁之间均设置有第一轴承15，两组第一轴承15顶端与搅拌轴9的连接处均设置有第一轴封16，两组第一轴承15底端与搅拌轴9的连接处均设置有第二轴封17，第一圆板13顶端右半区域设置有第三通孔，导液管18输出端穿过第三通孔插入圆管11内部，导液管18与第三通孔的连接处设置有密封圈19，增压水泵20安装在釜盖5顶端右半区域，导液管18输入端穿过釜盖5底端右半区域与增压水泵20 输出端连接，限位板21顶端与釜盖5底端右半区域连接，限位板21底端与第一圆板13顶端右半区域连接；通过设置增压水泵20，增压水泵 20抽取外界的清洗液，经增压水泵20增压后将清洗液通过导液管18 抽取至圆管11内，之后圆管11与第一圆板13和第二圆板14配合通过第一轴承15并在限位板21的限位下在搅拌轴9转动时圆管11静止，通过第一轴封16和第二轴封17与第一轴承15配合减少第一轴承15受原料和清洗液的侵蚀，导液管18和密封圈19配合提高导液管18与第三通孔之间的密封性，然后在增压水泵20的增压下清洗液经圆管11后通过多组喷头12均匀的对反应腔内壁进行清洗，减少清洗反应腔时的操作时间，提高对反应腔的清洗效率。
本实用新型的一种化工用高效水解反应釜，还包括铰链22和把手 23，进料管6右端与密封盖7右端通过铰链22铰接，把手23安装在密封盖7顶端中央区域；通过设置铰链22，铰链22和把手23配合在减少打开密封盖7时的操作步骤，提高操作时的便利性。
本实用新型的一种化工用高效水解反应釜，还包括减速机24，减速机24输入端与电机8输出端连接，减速机24输出端与搅拌轴9输入端连接；通过设置减速机24，减速机24和电机8配合来调节搅拌轴9的旋转速度，在对不同原料进行反应时提高调节搅拌轴9的转速来节能，提高装置的实用性。
本实用新型的一种化工用高效水解反应釜，釜盖5顶端右半区域连通设置有蒸汽导管25；通过设置蒸汽导管25，蒸汽导管25和釜盖5 配合在对原料进行加温反应时通过蒸汽导管25导出产生的蒸汽，减少反应腔内部因压力过高产生安全隐患，提高装置的安全性。
本实用新型的一种化工用高效水解反应釜，还包括支撑板26、左支板27和右支板28，支撑板26底端左半区域和右半区域分别与左支板27和右支板28顶端连接，支撑板26顶端中央区域设置有圆孔，搅拌轴 9与圆孔套装，减速机24安装在支撑板26顶端中央区域，左支板27和右支板28底端分别与釜盖5顶端左半区域和右半区域连接；通过设置支撑板26，支撑板26与左支板27和右支板28配合对减速机24进行支撑，提高减速机24带动搅拌轴9旋转时的稳定性。
本实用新型的一种化工用高效水解反应釜，还包括密封垫29，密封盖7底端中央区域安装有密封垫29；通过设置密封垫29，密封垫29 和密封盖7配合在密封盖7与进料管6闭合时提高进料管6和密封盖7连接处的密封性。
本实用新型的一种化工用高效水解反应釜，还包括地脚30，多组支架2底端均安装有地脚30；通过设置地脚30，地脚30和支架2配合提高装置与地面的接触面积，减少装置晃动，提高装置的稳定性。
本实用新型的一种化工用高效水解反应釜，圆管11顶部的多组喷头12均向上倾斜设置，圆管11底部的多组喷头12均向下倾斜设置；通过倾斜设置多组喷头12，提高喷头12对反应腔内部清洗时的清洗范围，提高清洗效率。
本实用新型的一种化工用高效水解反应釜，其在工作时，首先打开密封盖7，然后将需要反应的原料通过经进料管6导入至反应腔内部后关闭密封盖7，然后打开电机8，电机8带动搅拌轴9旋转，搅拌轴9 和螺旋叶片10配合搅动反应腔内部的原料，之后打开加温夹层4，通过加温夹层4和釜体1配合对反应腔内部原料进行加温，缩短水解反应的时间，反应完成后打开阀门，将水解反应后的原料经出料管3排出，然后通过增压水泵20抽取外界的清洗液，经增压水泵20增压后将清洗液通过导液管18抽取至圆管11内，之后圆管11与第一圆板13和第二圆板14配合通过第一轴承15并在限位板21的限位下在搅拌轴9转动时圆管11静止，在增压水泵20的增压下清洗液经圆管11后通过多组喷头12 均匀的对反应腔内壁进行清洗即可。
本实用新型的一种化工用高效水解反应釜，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种化工用高效水解反应釜的电机8、增压水泵20和减速机24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种化工用高效水解反应釜，包括釜体(1)、电机(8)、搅拌轴(9)和螺旋叶片(10)，釜体(1)底端设置有多组支架(2)，釜体(1)内部设置有反应腔，釜体(1)顶端设置有安装口，安装口与反应腔连通，釜体(1)底端连通设置有出料管(3)，出料管(3)上设置有阀门，釜体(1)上设置有加温夹层(4)，操作口处可拆卸设置有釜盖(5)，釜盖(5)顶端左半区域连通设置有进料管(6)，进料管(6)上可拆卸设置有密封盖(7)，电机(8)安装在釜盖(5)顶端中央区域，釜盖(5)顶端中央区域设置有转动孔，搅拌轴(9)顶端穿过转动孔与电机(8)输出端连接，搅拌轴(9)与转动孔内侧壁之间设置有轴承组，螺旋叶片(10)同心安装在搅拌轴(9)底端；其特征在于，还包括圆管(11)、第一圆板(13)、第二圆板(14)、导液管(18)、增压水泵(20)和限位板(21)，圆管(11)套装在搅拌轴(9)外侧，圆管(11)上等距连通设置有多组喷头(12)，第一圆板(13)和第二圆板(14)顶端中央区域分别设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔分别与搅拌轴(9)套装，搅拌轴(9)与第一通孔和第二通孔内侧壁之间均设置有第一轴承(15)，两组第一轴承(15)顶端与搅拌轴(9)的连接处均设置有第一轴封(16)，两组第一轴承(15)底端与搅拌轴(9)的连接处均设置有第二轴封(17)，第一圆板(13)顶端右半区域设置有第三通孔，导液管(18)输出端穿过第三通孔插入圆管(11)内部，导液管(18)与第三通孔的连接处设置有密封圈(19)，增压水泵(20)安装在釜盖(5)顶端右半区域，导液管(18)输入端穿过釜盖(5)底端右半区域与增压水泵(20)输出端连接，限位板(21)顶端与釜盖(5)底端右半区域连接，限位板(21)底端与第一圆板(13)顶端右半区域连接。
2.如权利要求1所述的一种化工用高效水解反应釜，其特征在于，还包括铰链(22)和把手(23)，进料管(6)右端与密封盖(7) 右端通过铰链(22)铰接，把手(23)安装在密封盖(7)顶端中央区域。
3.如权利要求2所述的一种化工用高效水解反应釜，其特征在于，还包括减速机(24)，减速机(24)输入端与电机(8)输出端连接，减速机(24)输出端与搅拌轴(9)输入端连接。
4.如权利要求3所述的一种化工用高效水解反应釜，其特征在于，釜盖(5)顶端右半区域连通设置有蒸汽导管(25)。
5.如权利要求4所述的一种化工用高效水解反应釜，其特征在于，还包括支撑板(26)、左支板(27)和右支板(28)，支撑板(26)底端左半区域和右半区域分别与左支板(27)和右支板(28)顶端连接，支撑板(26)顶端中央区域设置有圆孔，搅拌轴(9)与圆孔套装，减速机(24)安装在支撑板(26)顶端中央区域，左支板(27)和右支板(28)底端分别与釜盖(5)顶端左半区域和右半区域连接。
6.如权利要求5所述的一种化工用高效水解反应釜，其特征在于，还包括密封垫(29)，密封盖(7)底端中央区域安装有密封垫(29)。
7.如权利要求6所述的一种化工用高效水解反应釜，其特征在于，还包括地脚(30)，多组支架(2)底端均安装有地脚(30)。
8.如权利要求7所述的一种化工用高效水解反应釜，其特征在于，圆管(11)顶部的多组喷头(12)均向上倾斜设置，圆管(11)底部的多组喷头(12)均向下倾斜设置。
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