CN213528653U - 一种原甲酸三甲酯反应系统的真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原甲酸三甲酯反应系统的真空装置，包括反应罐主体，所述反应罐主体内壁设置有固定管，且固定管底部设置有喷头，并且固定管一侧连接有液体输送管，所述喷头关于固定管底部呈圆环形等间距分布，且喷头为倾斜结构，所述反应罐主体内壁设置有第一转轴，且反应罐主体顶部设置有驱动电机，所述驱动电机与第一转轴相连接。该原甲酸三甲酯反应系统的真空装置通过在反应罐主体内壁设置固定管，在固定管底部设置倾斜的喷头，从而使喷头对准反应罐主体的内壁，在反应罐主体需要进行清理时，可以使喷头对准反应罐主体内壁进行冲洗，与此同时，通过在搅拌叶片上设置可以进行拆卸的刮板，从而可以配合水的冲洗，提高清洁效率。

Description

一种原甲酸三甲酯反应系统的真空装置

技术领域

本实用新型涉及原甲酸三甲酯生产设备技术领域，具体为一种原甲酸三甲酯反应系统的真空装置。

背景技术

原甲酸三甲酯又名三甲氧基甲烷（Trimethyloxymethane），简称原甲酸甲酯（Methylorthoformate），是一种无色有刺激气味的液体，易燃，遇水而分解，能溶于乙醇、乙醚等；是一种重要的有机合成中间体，用于多种医药、染料和香料等的合成；原酸的通式为RC(OH)3，原酸酯通式为RC(OR')3,原酸因三个羟基都连在一个碳原子上而极不稳定；未曾能分离得到，但与此结构相应的酯却能稳定存在。

原甲酸三甲酯在生产反应过程中需要进行真空反应，而现有的真空罐存在内壁不易清理的问题，同时还存在加热不均匀的问题，降低了反应的效率，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原甲酸三甲酯反应系统的真空装置，以解决上述背景技术中提出的真空罐内壁不易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种原甲酸三甲酯反应系统的真空装置，包括反应罐主体，所述反应罐主体内壁设置有固定管，且固定管底部设置有喷头，并且固定管一侧连接有液体输送管，所述喷头关于固定管底部呈圆环形等间距分布，且喷头为倾斜结构，所述反应罐主体内壁设置有第一转轴，且反应罐主体顶部设置有驱动电机，所述驱动电机与第一转轴相连接，且第一转轴外壁设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片一侧设置有连接板，且连接板上设置有刮板。

优选的，所述连接板上设置有第二转轴，且第二转轴外壁设置有限位杆。

优选的，所述反应罐主体上设置有检修门，且反应罐主体顶部设置有进料口和真空泵，并且进料口和真空泵分别位于驱动电机的左右两侧。

优选的，所述反应罐主体底部设置有出料口，且反应罐主体内壁开设有夹层，并且夹层内部设置有第一电热丝。

优选的，所述刮板上开设有通孔，且刮板一侧与反应罐主体内壁贴合。

优选的，所述搅拌叶片内部为中空结构，且搅拌叶片内部设置有第二电热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该原甲酸三甲酯反应系统的真空装置通过在反应罐主体内壁设置固定管，在固定管底部设置倾斜的喷头，从而使喷头对准反应罐主体的内壁，在反应罐主体需要进行清理时，可以使喷头对准反应罐主体内壁进行冲洗，与此同时，通过在搅拌叶片上设置可以进行拆卸的刮板，从而可以配合水的冲洗，提高清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型一种原甲酸三甲酯反应系统的真空装置结构示意图；

图2为本实用新型一种原甲酸三甲酯反应系统的真空装置图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种原甲酸三甲酯反应系统的真空装置固定管俯视图。

图中：1、连接板，2、反应罐主体，3、第一电热丝，4、刮板，5、夹层，6、进料口，7、驱动电机，8、固定管，9、真空泵，10、喷头，11、液体输送管，12、第二电热丝，13、搅拌叶片，14、出料口，15、第一转轴，16、检修门，17、限位杆，18、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种原甲酸三甲酯反应系统的真空装置，包括反应罐主体2，反应罐主体2内壁设置有固定管8，反应罐主体2与固定管8通过抱箍固定连接，且固定管8底部设置有喷头10，固定管8与喷头10为螺纹连接，并且固定管8一侧连接有液体输送管11，固定管8右侧插设有液体输送管11，反应罐主体2上设置有检修门16，反应罐主体2与检修门16通过铰链连接，且反应罐主体2顶部设置有进料口6和真空泵9，反应罐主体2与进料口6为一体连接，反应罐主体2与真空泵9通过螺栓固定连接，并且进料口6和真空泵9分别位于驱动电机7的左右两侧；反应罐主体2底部设置有出料口14，反应罐主体2与出料口14为一体连接，且反应罐主体2内壁开设有夹层5，反应罐主体2与夹层5为一体连接，并且夹层5内部设置有第一电热丝3，夹层5与第一电热丝3，通过螺栓固定连接；喷头10关于固定管8底部呈圆环形等间距分布，且喷头10为倾斜结构，反应罐主体2内壁设置有第一转轴15，反应罐主体2与第一转轴15为转动连接，且反应罐主体2顶部设置有驱动电机7，反应罐主体2与驱动电机7通过螺栓规定连接，驱动电机7与第一转轴15相连接，驱动电机7与第一转轴15通过联轴器连接，且第一转轴15外壁设置有搅拌叶片13，第一转轴15与搅拌叶片13焊接固定，搅拌叶片13内部为中空结构，且搅拌叶片13内部设置有第二电热丝12；刮板4上开设有通孔，且刮板4一侧与反应罐主体2内壁贴合，刮板4右侧与反应罐主体2内壁接触，通过在搅拌叶片13内部设置第二电热丝12，从而可以使搅拌叶片13在搅拌过程中对物料进行加热；搅拌叶片13一侧设置有连接板1，搅拌叶片13右侧通过螺栓固定有连接板1，且连接板1上设置有刮板4，连接板1上设置有刮板4，刮板4与连接板1为可拆卸结构，从而可以将刮板4拆卸下来进行清洗，或者更换；连接板1上设置有第二转轴18，连接板1与第二转轴18为转动连接，且第二转轴18外壁设置有限位杆17，第二转轴18与限位杆17焊接固定，通过转动第二转轴18可以使限位杆17从横向状态变成竖立状态，由此可以使限位杆17卡在刮板4上，将刮板4与连接板1固定；该原甲酸三甲酯反应系统的真空装置通过在反应罐主体2内壁设置固定管8，在固定管8底部设置倾斜的喷头10，从而使喷头10对准反应罐主体2的内壁，在反应罐主体2需要进行清理时，可以使喷头10对准反应罐主体2内壁进行冲洗，与此同时，通过在搅拌叶片13上设置可以进行拆卸的刮板4，从而可以配合水的冲洗，提高清洁效率。

工作原理：在使用该原甲酸三甲酯反应系统的真空装置时，首先将需要进行反应的物料通过进料口6添加到反应罐主体2的内部，接着启动真空泵9，使反应罐主体2内部呈真空状态，当物料进入到反应罐主体2内部后，启动驱动电机7，使驱动电机7驱动第一转轴15在转动过程中带动搅拌叶片13对物料进行搅拌，而搅拌的过程中可以将第一电热丝3和第二电热丝12启动，从而可以同时对物料的外围和物料的中心进行加热，保证加热的均匀，当物料完成反应后，物料从出料口14处出料，而反应罐主体2不使用需要进行清洗时，壳先将检修门16打开，接着将刮板4安装到连接板1上，安装时，转动连接板1上的第二转轴18，使第二转轴18带动限位杆17呈竖立状态，这时将刮板4上的通孔套设到第二转轴18和限位杆17的外壁，随后转动限位杆17呈横向状态，而这时限位杆17则将连接板1与刮板4固定住，将刮板4安装好后，关闭检修门16，随后将液体输送管11与水龙头连接，将水送入到固定管8的内部，再通过喷头10喷出，从而使水喷向反应罐主体2的内壁上，这时再启动驱动电机7，使驱动电机7驱动第一转轴15带动搅拌叶片13和刮板4进行转动，刮板4在转动的过程中与反应罐主体2内壁接触，对反应罐主体2的内壁上残留的物料进行刮除，提高清洗效率，完成清洗后污水从出料口14处排出即可，这就是该原甲酸三甲酯反应系统的真空装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种原甲酸三甲酯反应系统的真空装置，包括反应罐主体（2），其特征在于：所述反应罐主体（2）内壁设置有固定管（8），且固定管（8）底部设置有喷头（10），并且固定管（8）一侧连接有液体输送管（11），所述喷头（10）关于固定管（8）底部呈圆环形等间距分布，且喷头（10）为倾斜结构，所述反应罐主体（2）内壁设置有第一转轴（15），且反应罐主体（2）顶部设置有驱动电机（7），所述驱动电机（7）与第一转轴（15）相连接，且第一转轴（15）外壁设置有搅拌叶片（13），所述搅拌叶片（13）一侧设置有连接板（1），且连接板（1）上设置有刮板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯反应系统的真空装置，其特征在于：所述连接板（1）上设置有第二转轴（18），且第二转轴（18）外壁设置有限位杆（17）。

3.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯反应系统的真空装置，其特征在于：所述反应罐主体（2）上设置有检修门（16），且反应罐主体（2）顶部设置有进料口（6）和真空泵（9），并且进料口（6）和真空泵（9）分别位于驱动电机（7）的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯反应系统的真空装置，其特征在于：所述反应罐主体（2）底部设置有出料口（14），且反应罐主体（2）内壁开设有夹层（5），并且夹层（5）内部设置有第一电热丝（3）。

5.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯反应系统的真空装置，其特征在于：所述刮板（4）上开设有通孔，且刮板（4）一侧与反应罐主体（2）内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种原甲酸三甲酯反应系统的真空装置，其特征在于：所述搅拌叶片（13）内部为中空结构，且搅拌叶片（13）内部设置有第二电热丝（12）。

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