CN219922871U - 一种具有清洗功能的多彩制粒机 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种具有清洗功能的多彩制粒机，包括储料桶、落料盘、搅拌组件和喷洗组件，落料盘设置于储料桶内，落料盘上设置有与储料桶连通的通孔，搅拌组件设置于落料盘上，由于搅拌组件通过旋转杆带动刮板进行转动使刮板对落料盘内部进行混合，因此搅拌组件用于对掉落至落料盘内的涂料进行搅拌打散，再由于喷洗组件中的高压喷头可对落料盘内部进行喷洗，通过搅拌组件和喷洗组件的配合用于对在落料盘内的涂料进行喷洗。

Description

一种具有清洗功能的多彩制粒机

技术领域

本公开涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种具有清洗功能的多彩制粒机。

背景技术

多彩造粒机一般用于涂料的生产，是将不同颜色的固体颗粒或颜料混合在一起，形成具有特定颜色的颗粒，然后在混合过程中会有部分涂料附着在多彩造粒机中落料盘的内壁，若不对设备进行及时清洗，可能会导致颜色之间的交叉污染，从而影响到涂料颜色的准确性和一致性，但现有对造粒机的清洗大多仅采用水流冲洗的方式，无法完全对附着在落料盘内壁的涂料进行完全去除，从而影响生产出的涂料质量和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种具有清洗功能的多彩制粒机。

本公开的技术方案是这样实现的：

本公开提供一种具有清洗功能的多彩制粒机，包括储料桶、落料盘、搅拌组件和喷洗组件，落料盘设置于储料桶内，落料盘上设置有与储料桶连通的通孔，搅拌组件设置于落料盘上；

搅拌组件包括旋转杆、支撑板、支撑杆和刮板，旋转杆设置于落料盘上，旋转杆的一端延伸至通孔内，支撑板设置于位于旋转杆位于落料盘内的一端上，支撑杆设置于支撑板上，刮板设置于支撑杆上，刮板的端面与落料盘内壁相抵；

喷洗组件包括储水件和高压喷头，储水件设置于落料盘的外沿面上，储水件为环形设置，高压喷头的进水端与储水件连通，高压喷头的出水端位于落料盘内。

在一种实施方式中，搅拌组件还包括刮刀和筛网，刮刀设置于旋转杆位于通孔内的一端，筛网设置于刮刀上。

在一种实施方式中，刮板与落料盘接触的一端设置有橡胶刮片。

在一种实施方式中，高压喷头设置有数个，数个高压喷头沿储水件的圆周方向均匀分布。

在一种实施方式中，支撑杆和刮板均设置有两组，两组支撑杆和刮板对称分布于旋转杆的两端。

在一种实施方式中，喷洗组件还包括水箱，水箱设置于储料桶的一侧，水箱通过水管与储水件连通。

在一种实施方式中，搅拌组件还包括搅拌叶片，搅拌叶片设置于旋转杆上；

搅拌叶片为螺旋状设置。

在一种实施方式中，还包括支架，支架设置于储料桶上，落料盘通过支架与储料桶连接。

在一种实施方式中，支架设置有对称分布的两组，支架之间设置有放置板；

搅拌组件还包括搅拌电机，搅拌电机设置于放置板上，搅拌电机的输出端与旋转杆连接。

上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：

本公开一种具有清洗功能的多彩制粒机，由于支撑板设置于旋转杆上，并且刮板通过支撑杆设置于支撑板上，因此当造粒机处于工作状态时，旋转杆转动可带动支撑板上的刮板可对处于落料盘内的涂料进行混合，当造粒机处于清洁状态时，刮板可对落料盘内壁附着的涂料进行清理，并且通过喷洗组件的高压喷头，可对落料盘内部和搅拌组件进行清理，解决现有对造粒机简单的问题，避免出现涂料附着在落料盘内壁，导致颜色之间的交叉污染，从而影响到涂料颜色的准确性和一致性。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1出示了本公开实施例的造粒机的一种剖视的结构示意图；

图2出示了本公开实施例的造粒机的一种视角的结构示意图；

图3出示了本公开实施例的搅拌组件的一种视角的结构示意图；

图4出示了本公开实施例的造粒机的一种局部剖视的结构示意图；

附图标记：1、储料桶；2、落料盘；21、通孔；3、搅拌组件；31、旋转杆；32、支撑板；33、支撑杆；34、刮板；341、橡胶刮片；35、刮刀；36、筛网；37、搅拌叶片；38、搅拌电机；4、喷洗组件；41、储水件；42、高压喷头；43、水箱；5、支架；51、放置板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

应当理解，本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“数个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

参照图1-图4，一种具有清洗功能的多彩制粒机，包括储料桶1、落料盘2、搅拌组件3、喷洗组件4和支架5，落料盘2设置于储料桶1上，支架5设置于储料桶1上，落料盘2通过支架5与储料桶1连接落料盘2上设置有与储料桶1连通的通孔21，搅拌组件3设置于落料盘2上，搅拌组件3用于对掉落至落料盘2内的涂料进行搅拌打散，喷洗组件4用于对在落料盘2内的涂料进行喷洗；

搅拌组件3包括旋转杆31、支撑板32、支撑杆33和刮板34，旋转杆31设置于落料盘2上，旋转杆的一端延伸至通孔21内，支撑板32设置于位于旋转杆31位于落料盘2内的一端上，支撑杆33设置于支撑板32上，刮板34设置于支撑杆33上，刮板34的端面与落料盘2内壁相抵；

喷洗组件4包括储水件41和高压喷头42，储水件41设置于落料盘2的外沿面上，储水件41为环形设置，高压喷头42的进水端与储水件41连通，高压喷头42的出水端位于落料盘2内。

基于上述结构，通过将不同颜色的涂料倒入落料盘2中，通过搅拌组件3中的搅拌电机38启动，由于搅拌电机38与旋转杆31连接，因此当搅拌电机38启动时，带动旋转杆31进行转动，使得支撑板32可随着旋转杆31进行转动，再由于支撑板32上通过支撑杆33连接有刮板34，刮板34可对不同颜色的涂料进行打散并混合，并且刮板34的端面可对落料盘2的内壁进行清理，避免落料盘2的内壁附着有涂料，混合完后的涂料通过通孔21掉落至储料桶1内。

当造粒机工作完后需要对内部进行清理，高压喷头42喷出水流对落料盘2的内壁进行清理，并且再次启动搅拌组件3，随着搅拌组件3的旋转杆31带动支撑板32转动，使得高压喷头42不仅可以对搅拌组件3进行清理，并且通过刮板34可对残留的涂料进行清理，避免清理不完全导致颜色之间的交叉污染，从而影响到涂料颜色的准确性和一致性。

在其中一种实施方式中，参照图1和图3，搅拌组件3还包括刮刀35和筛网36，刮刀35设置于旋转杆31位于通孔21内的一端，筛网36设置于刮刀35上，通过刮刀35和筛网36的配合可对混合完后的涂料进行进一步分散，使涂料内的颗粒大小均匀，提高涂料成品的美观性。

在其中一种实施方式中，参照图1和图3，刮板34与落料盘2接触的一端设置有橡胶刮片341，避免刮板34对落料盘2内壁造成损伤。

在其中一种实施方式中，参照图1和图2，高压喷头42设置有数个，数个高压喷头42沿储水件41的圆周方向均匀分布，从多方位对落料盘2和搅拌组件3进行清理。

在其中一种实施方式中，参照图1和图3，支撑杆33和刮板34均设置有两组，两组支撑杆33和刮板34对称分布于旋转杆31的两端，从两端对落料盘2的内壁进行清理。

在其中一种实施方式中，参照图1和图2，喷洗组件4还包括水箱43，水箱43设置于储料桶1的一侧，水箱43通过水管与储水件41连通，通过水箱43为储水件41补充水量，用于高压喷头42对落料盘2内壁的清洁。

在其中一种实施方式中，参照图1和图3，搅拌组件3还包括搅拌叶片37，搅拌叶片37设置于旋转杆31上，搅拌叶片37为螺旋状设置，可进一步提高造粒机的搅拌效果。

在其中一种实施方式中，参照图1-图3，支架5设置有对称分布的两组，支架5之间设置有放置板51；搅拌组件3还包括搅拌电机38，搅拌电机38设置于放置板51上，搅拌电机38的输出端与旋转杆31连接，通过搅拌电机38为旋转杆31的旋转提供动力，并且可根据实际需要调整旋转杆31的旋转速度。

上述搅拌电机38可采用现有的减速电机，具有工作稳定、噪声小、振动小的优点。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (9)

1.一种具有清洗功能的多彩制粒机，其特征在于：包括储料桶、落料盘、搅拌组件和喷洗组件，所述落料盘设置于所述储料桶内，所述落料盘上设置有与所述储料桶连通的通孔，所述搅拌组件设置于所述落料盘上；

所述搅拌组件包括旋转杆、支撑板、支撑杆和刮板，所述旋转杆设置于所述落料盘上，所述旋转杆的一端延伸至所述通孔内，所述支撑板设置于位于所述旋转杆位于所述落料盘内的一端上，所述支撑杆设置于所述支撑板上，所述刮板设置于所述支撑杆上，所述刮板的端面与所述落料盘内壁相抵；

所述喷洗组件包括储水件和高压喷头，所述储水件设置于所述落料盘的外沿面上，所述储水件为环形设置，所述高压喷头的进水端与所述储水件连通，所述高压喷头的出水端位于所述落料盘内。

2.根据权利要求1所述的具有清洗功能的多彩制粒机，其特征在于：所述搅拌组件还包括刮刀和筛网，所述刮刀设置于所述旋转杆位于所述通孔内的一端，所述筛网设置于所述刮刀上。

3.根据权利要求1所述的具有清洗功能的多彩制粒机，其特征在于：所述刮板与所述落料盘接触的一端设置有橡胶刮片。

4.根据权利要求1所述的具有清洗功能的多彩制粒机，其特征在于：所述高压喷头设置有数个，数个所述高压喷头沿所述储水件的圆周方向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的具有清洗功能的多彩制粒机，其特征在于：所述支撑杆和所述刮板均设置有两组，两组所述支撑杆和所述刮板对称分布于所述旋转杆的两端。

6.根据权利要求4所述的具有清洗功能的多彩制粒机，其特征在于：所述喷洗组件还包括水箱，所述水箱设置于所述储料桶的一侧，所述水箱通过水管与所述储水件连通。

7.根据权利要求2所述的具有清洗功能的多彩制粒机，其特征在于：所述搅拌组件还包括搅拌叶片，所述搅拌叶片设置于所述旋转杆上；

所述搅拌叶片为螺旋状设置。

8.根据权利要求1所述的具有清洗功能的多彩制粒机，其特征在于：还包括支架，所述支架设置于所述储料桶上，所述落料盘通过所述支架与所述储料桶连接。

9.根据权利要求8所述的具有清洗功能的多彩制粒机，其特征在于：所述支架设置有对称分布的两组，所述支架之间设置有放置板；

所述搅拌组件还包括搅拌电机，所述搅拌电机设置于所述放置板上，所述搅拌电机的输出端与所述旋转杆连接。