CN218307464U - 一种抛光蜡生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光蜡生产技术领域，且公开了一种抛光蜡生产用搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部设置有进料斗，所述搅拌筒的底部设置有出料管，所述搅拌筒的顶侧中心固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端固定安装有搅拌杆，且所述搅拌杆位于搅拌筒的内部，所述搅拌筒的内部设置有清理部件；该抛光蜡生产用搅拌装置，通过搅拌杆旋转带动转筒同步转动，进而会带动刮板以搅拌杆为轴心贴着搅拌筒的内壁转动，所以会将粘附在搅拌筒内壁上的蜡液刮除，再随着刮板倾斜的面向下滴落，同时蜡液在搅拌时会从漏孔内来回进出，使得搅拌更加均匀，进而能够提高搅拌混合效果，从而达到自动清理残留物的作用，以及提高搅拌混合效果的作用。

Description

一种抛光蜡生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及抛光蜡生产技术领域，具体为一种抛光蜡生产用搅拌装置。

背景技术

抛光蜡用于产品表面的抛光处理，一般以高档脂肪酸与高档脂肪醇天生的醇类为重要成分，而在对抛光蜡生产加工时，还会掺入磨剂，根据不同基体和要求制成不同细度和品种。

而抛光蜡在生产加工时，由于需要将各种原料混合掺杂在一起，所以会用到搅拌装置，而现有的搅拌装置在加工完成后，在搅拌桶内壁会有残留的余液，不及时清理的话，会凝固粘结在内壁，影响下次加工。

因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种抛光蜡生产用搅拌装置，其具有自动清理残留物的优点，来解决以上的问题。

实用新型内容

为实现上述自动清理残留物的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光蜡生产用搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部设置有进料斗，所述搅拌筒的底部设置有出料管，所述搅拌筒的顶侧中心固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端固定安装有搅拌杆，且所述搅拌杆位于搅拌筒的内部，所述搅拌筒的内部设置有清理部件。

作为优化，所述搅拌筒的底侧开设有出料口，所述搅拌筒的底壁且位于出料口的外侧固定安装有支杆，所述支杆的顶端固定连接有支座，所述搅拌杆的底端转动连接在支座的顶部中心。

作为优化，所述清理部件包括固定安装在搅拌杆外侧的固定环，所述固定环的外侧固定安装有固定架，所述固定架的另一端固定安装有转筒，所述转筒的外侧固定安装有刮板，所述转筒开设有漏孔。

作为优化，所述支杆围绕出料口阵列设置有四组，每两组支杆之间具有间隙，方便加工完成后的抛光蜡沿着出料口从出料管向外排出。

作为优化，所述固定环上下对称设置有两组，所述固定架围绕固定环外侧阵列设置有四组。

作为优化，所述转筒以搅拌杆为轴心转动连接在搅拌筒内部，所述刮板倾斜安装设置，所述刮板的另一侧和搅拌筒的内壁抵接接触，通过转筒以搅拌杆为轴心转动，会带动刮板将搅拌筒内壁附着的余液刮除，通过刮板倾斜的面方便余液滴落。

作为优化，所述漏孔将转筒贯穿成镂空状筒，当搅拌杆旋转搅拌时，蜡液会从漏孔内进出，使得对蜡液的搅拌更加均匀。

本实用新型的有益效果是：

该抛光蜡生产用搅拌装置，通过搅拌杆旋转带动转筒同步转动，进而会带动刮板以搅拌杆为轴心贴着搅拌筒的内壁转动，所以会将粘附在搅拌筒内壁上的蜡液刮除，再随着刮板倾斜的面向下滴落，同时蜡液在搅拌时会从漏孔内来回进出，使得搅拌更加均匀，进而能够提高搅拌混合效果，从而达到自动清理残留物的作用，以及提高搅拌混合效果的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构内部剖切示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型清理部件结构示意图。

图中：1、搅拌筒；11、出料口；12、支杆；13、支座；2、进料斗；3、出料管；4、伺服电机；5、搅拌杆；6、清理部件；61、固定环；62、固定架；63、转筒；64、刮板；65、漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种抛光蜡生产用搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的顶部设置有进料斗2，搅拌筒1的底部设置有出料管3，搅拌筒1的顶侧中心固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴一端固定安装有搅拌杆5，且搅拌杆5位于搅拌筒1的内部，搅拌筒1的内部设置有清理部件6。

请参阅图2，搅拌筒1的底侧开设有出料口11，搅拌筒1的底壁且位于出料口11的外侧固定安装有支杆12，支杆12围绕出料口11阵列设置有四组，每两组支杆12之间具有间隙，方便加工完成后的抛光蜡沿着出料口11从出料管3向外排出；支杆12的顶端固定连接有支座13，搅拌杆5的底端转动连接在支座13的顶部中心。

请参阅图3-4，清理部件6包括固定安装在搅拌杆5外侧的固定环61，固定环61上下对称设置有两组，固定环61的外侧固定安装有固定架62，固定架62围绕固定环61外侧阵列设置有四组，固定架62的另一端固定安装有转筒63，转筒63以搅拌杆5为轴心转动连接在搅拌筒1内部，转筒63的外侧固定安装有刮板64，刮板64倾斜安装设置，刮板64的另一侧和搅拌筒1的内壁抵接接触，通过转筒63以搅拌杆5为轴心转动，会带动刮板64将搅拌筒1内壁附着的余液刮除，通过刮板64倾斜的面方便余液滴落；转筒63开设有漏孔65，漏孔65将转筒63贯穿成镂空状筒，当搅拌杆5旋转搅拌时，蜡液会从漏孔65内进出，使得对蜡液的搅拌更加均匀。

在使用时，请参阅图1-4，首先将各种原料通过进料斗2倒入搅拌筒1内，然后通过伺服电机4带动搅拌杆5转动，进而会对搅拌筒1内部的原料进行混合搅拌，此时通过搅拌杆5会带动转筒63同步转动，所以会带动刮板64以搅拌杆5为轴心贴着搅拌筒1的内壁转动，进而会对搅拌筒1内壁粘附的蜡液进行刮除；

与此同时，在搅拌杆5和转筒63转动搅拌时，蜡液会被带动在漏孔65的内部来回进出，使得搅拌更加均匀，进而能够提高搅拌混合效果；最后打开出料管3，混合搅拌完成后蜡液会从支杆12之间的间隙中沿着出料口11从出料管3内向外流出。

综上所述，该抛光蜡生产用搅拌装置，通过搅拌杆5旋转带动转筒63同步转动，进而会带动刮板64以搅拌杆5为轴心贴着搅拌筒1的内壁转动，所以会将粘附在搅拌筒1内壁上的蜡液刮除，再随着刮板64倾斜的面向下滴落，同时蜡液在搅拌时会从漏孔65内来回进出，使得搅拌更加均匀，进而能够提高搅拌混合效果，从而达到自动清理残留物的作用，以及提高搅拌混合效果的作用。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抛光蜡生产用搅拌装置，包括搅拌筒(1),其特征在于：所述搅拌筒(1)的顶部设置有进料斗(2)，所述搅拌筒(1)的底部设置有出料管(3)，所述搅拌筒(1)的顶侧中心固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴一端固定安装有搅拌杆(5)，且所述搅拌杆(5)位于搅拌筒(1)的内部，所述搅拌筒(1)的内部设置有清理部件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种抛光蜡生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)的底侧开设有出料口(11)，所述搅拌筒(1)的底壁且位于出料口(11)的外侧固定安装有支杆(12)，所述支杆(12)的顶端固定连接有支座(13)，所述搅拌杆(5)的底端转动连接在支座(13)的顶部中心。

3.根据权利要求1所述的一种抛光蜡生产用搅拌装置，其特征在于：所述清理部件(6)包括固定安装在搅拌杆(5)外侧的固定环(61)，所述固定环(61)的外侧固定安装有固定架(62)，所述固定架(62)的另一端固定安装有转筒(63)，所述转筒(63)的外侧固定安装有刮板(64)，所述转筒(63)开设有漏孔(65)。

4.根据权利要求2所述的一种抛光蜡生产用搅拌装置，其特征在于：所述支杆(12)围绕出料口(11)阵列设置有四组，每两组支杆(12)之间具有间隙。

5.根据权利要求3所述的一种抛光蜡生产用搅拌装置，其特征在于：所述固定环(61)上下对称设置有两组，所述固定架(62)围绕固定环(61)外侧阵列设置有四组。

6.根据权利要求3所述的一种抛光蜡生产用搅拌装置，其特征在于：所述转筒(63)以搅拌杆(5)为轴心转动连接在搅拌筒(1)内部，所述刮板(64)倾斜安装设置，所述刮板(64)的另一侧和搅拌筒(1)的内壁抵接接触。

7.根据权利要求3所述的一种抛光蜡生产用搅拌装置，其特征在于：所述漏孔(65)将转筒(63)贯穿成镂空状筒。

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