CN112538785A - 一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法 - Google Patents

一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112538785A
CN112538785A CN202011395825.XA CN202011395825A CN112538785A CN 112538785 A CN112538785 A CN 112538785A CN 202011395825 A CN202011395825 A CN 202011395825A CN 112538785 A CN112538785 A CN 112538785A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rice paper
ink
parts
paste
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011395825.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李逸轲
郭素蓉
李嶒
徐济成
高飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Zhong-Ao Institute Of Technology
Original Assignee
Anhui Zhong-Ao Institute Of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Zhong-Ao Institute Of Technology filed Critical Anhui Zhong-Ao Institute Of Technology
Priority to CN202011395825.XA priority Critical patent/CN112538785A/zh
Publication of CN112538785A publication Critical patent/CN112538785A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
    • C09J103/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法，包括以下操作步骤：(1)将木板表面清洗干净后，在其表面涂覆浆糊，然后自然晾干处理；(2)将松香胶、硫酸铝水溶液、聚二甲基硅氧烷、水混合后，在常温下超声分散处理10‑15min后得到宣纸改性液；(3)将宣纸平铺在经过浆糊处理的木板表面，然后将宣纸和木板一同放入烘箱中烘烤处理1‑2min后，取出，表面喷洒宣纸改性液，最后将喷有宣纸改性液的宣纸依次进行烘干、裁剪处理后，得到适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸。本发明制得的宣纸，能够适应喷墨打印机的要求，避免产生严重的墨水扩散，提高复制后的艺术画的图像分辨率，尤其是提高其色密度，实现对艺术品的高端复制。

Description

一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法
技术领域
本发明属于宣纸处理技术领域，具体涉及一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法。
背景技术
传统手工艺者自古就有通过特定的工艺处理宣纸，以增加宣纸的外观美观，丰富宣纸的应用场景，常见的工艺包括拖染、涂布、托裱、洒金、描绘、砑光、涂蜡、印花、刻纸、雕版、饾版浮水印等。随着大型喷墨打印技术的逐渐成熟以及新型打印介质材料的普遍化，越来越多的艺术画、高端复制艺术品得以走进千家万户，但是，若采用传统的宣纸或绢纸在彩色喷墨打印机上进行打印，会产生严重的墨水扩散、对比度差和色彩饱和度差等问题，尤其是黑色和红色的色密度始终无法达到预期的要求。为此，通过对传统宣纸进行特殊的深加工处理，使其满足喷墨打印的要求，进一步丰富其应用场景，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是：
一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法，包括以下操作步骤：
(1)将木板表面清洗干净后，在其表面涂覆浆糊，然后自然晾干处理，所述浆糊由以下重量份的组分制成：淀粉98-105份、甘油2-6份、水杨酸4-7份、十二烷基苯磺酸1-5份、芭蕉油0.1-0.4份、水90-110份；
(2)按重量份计，将0.5-1.0份松香胶、3-5份硫酸铝水溶液、0.4-0.6份聚二甲基硅氧烷、90-95份水混合后，在常温下超声分散处理10-15min后得到宣纸改性液；
(3)将宣纸平铺在经过浆糊处理的木板表面，然后将宣纸和木板一同放入烘箱中烘烤处理1-2min后，取出，表面喷洒宣纸改性液，最后将喷有宣纸改性液的宣纸依次进行烘干、裁剪处理后，得到适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸。
具体地，上述步骤(1)中，浆糊采用以下方法制得：将水加热至75-85℃后，依次向其中加入淀粉、甘油、芭蕉油，混合搅拌均匀后，继续向其中加入水杨酸、十二烷基苯磺酸，混合搅拌处理20-30min后，得到浆糊。
具体地，上述步骤(1)中，浆糊的涂覆量为80-100g/m2。
具体地，上述步骤(2)中，硫酸铝水溶液的质量分数为10-15％。
具体地，上述步骤(3)中，烘烤处理时的温度为55-65℃。
具体地，上述步骤(3)中，宣纸改性液的喷洒量为25-40ml/m2。
具体地，其特征在于，上述步骤(3)中，宣纸烘干的温度为80-85℃，烘干处理的时间为3-4min。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
1)本发明提供的一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法，操作简单，成本低廉，制得的宣纸，能够适应喷墨打印机的要求，避免产生严重的墨水扩散，提高复制后的艺术画的图像分辨率，尤其是提高其色密度，实现对艺术品的高端复制；
2)本发明步骤(1)中制得的浆糊，能有效的提升宣纸改性液在宣纸表面的铺散效果，提升了宣纸改性液的作用效果；
3)本发明步骤(2)制得的宣纸改性液，可有效的避免未干燥完全的墨水在宣纸表面发生扩散的现象，进而有效的提升了宣纸的喷墨打印效果。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。
实施例1
一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法，包括以下操作步骤：
(1)将木板表面清洗干净后，在其表面涂覆浆糊，浆糊的涂覆量为80g/m2，然后自然晾干处理，所述浆糊由以下重量份的组分制成：淀粉98份、甘油2份、水杨酸4份、十二烷基苯磺酸1份、芭蕉油0.1份、水90份，其中浆糊采用以下方法制得：将水加热至75℃后，依次向其中加入淀粉、甘油、芭蕉油，混合搅拌均匀后，继续向其中加入水杨酸、十二烷基苯磺酸，混合搅拌处理20min后，得到浆糊；
(2)按重量份计，将0.5份松香胶、3份质量分数为10％的硫酸铝水溶液、0.4份聚二甲基硅氧烷、90份水混合后，在常温下超声分散处理10min后得到宣纸改性液；
(3)将宣纸平铺在经过浆糊处理的木板表面，然后将宣纸和木板一同放入烘箱中55℃烘烤处理1min后，取出，表面喷洒宣纸改性液，宣纸改性液的喷洒量为25ml/m2，最后将喷有宣纸改性液的宣纸依次进行烘干、裁剪处理后，其中宣纸烘干的温度为80℃，烘干处理的时间为3min，得到适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸。
实施例2
一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法，包括以下操作步骤：
(1)将木板表面清洗干净后，在其表面涂覆浆糊，浆糊的涂覆量为90g/m2，然后自然晾干处理，所述浆糊由以下重量份的组分制成：淀粉100份、甘油4份、水杨酸5份、十二烷基苯磺酸3份、芭蕉油0.3份、水100份，其中浆糊采用以下方法制得：将水加热至80℃后，依次向其中加入淀粉、甘油、芭蕉油，混合搅拌均匀后，继续向其中加入水杨酸、十二烷基苯磺酸，混合搅拌处理25min后，得到浆糊；
(2)按重量份计，将0.8份松香胶、4份质量分数为13％的硫酸铝水溶液、0.5份聚二甲基硅氧烷、93份水混合后，在常温下超声分散处理13min后得到宣纸改性液；
(3)将宣纸平铺在经过浆糊处理的木板表面，然后将宣纸和木板一同放入烘箱中60℃烘烤处理2min后，取出，表面喷洒宣纸改性液，宣纸改性液的喷洒量为30ml/m2，最后将喷有宣纸改性液的宣纸依次进行烘干、裁剪处理后，其中宣纸烘干的温度为83℃，烘干处理的时间为4min，得到适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸。
实施例3
一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法，包括以下操作步骤：
(1)将木板表面清洗干净后，在其表面涂覆浆糊，浆糊的涂覆量为100g/m2，然后自然晾干处理，所述浆糊由以下重量份的组分制成：淀粉105份、甘油6份、水杨酸7份、十二烷基苯磺酸5份、芭蕉油0.4份、水110份，其中浆糊采用以下方法制得：将水加热至85℃后，依次向其中加入淀粉、甘油、芭蕉油，混合搅拌均匀后，继续向其中加入水杨酸、十二烷基苯磺酸，混合搅拌处理30min后，得到浆糊；
(2)按重量份计，将1.0份松香胶、5份质量分数为15％的硫酸铝水溶液、0.6份聚二甲基硅氧烷、95份水混合后，在常温下超声分散处理15min后得到宣纸改性液；
(3)将宣纸平铺在经过浆糊处理的木板表面，然后将宣纸和木板一同放入烘箱中65℃烘烤处理2min后，取出，表面喷洒宣纸改性液，宣纸改性液的喷洒量为40ml/m2，最后将喷有宣纸改性液的宣纸依次进行烘干、裁剪处理后，其中宣纸烘干的温度为85℃，烘干处理的时间为4min，得到适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸。
对比例1
步骤(3)中所用的木板不经过浆糊处理，其余操作步骤与实施例1完全相同。
对比例2
将步骤(3)中所用的宣纸改性液替换为等量的清水，其余操作步骤与实施例2完全相同。
分别用各实施例和对比例的方法制得宣纸，然后测试宣纸的喷墨打印效果，测试结果如表1所示，
表1宣纸喷墨打印效果
项目 喷墨打印效果
实施例1 无墨水扩散现象
对比例1 轻微的墨水扩散现象
实施例2 无墨水扩散现象
对比例2 墨水扩散现象严重
实施例3 无墨水扩散现象
由表1可知，本发明制得的宣纸，可有效的提升宣纸的喷墨打印效果，防止墨水在宣纸的表面发生扩散的现象。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
(1)将木板表面清洗干净后，在其表面涂覆浆糊，然后自然晾干处理，所述浆糊由以下重量份的组分制成：淀粉98-105份、甘油2-6份、水杨酸4-7份、十二烷基苯磺酸1-5份、芭蕉油0.1-0.4份、水90-110份；
(2)按重量份计，将0.5-1.0份松香胶、3-5份硫酸铝水溶液、0.4-0.6份聚二甲基硅氧烷、90-95份水混合后，在常温下超声分散处理10-15min后得到宣纸改性液；
(3)将宣纸平铺在经过浆糊处理的木板表面，然后将宣纸和木板一同放入烘箱中烘烤处理1-2min后，取出，表面喷洒宣纸改性液，最后将喷有宣纸改性液的宣纸依次进行烘干、裁剪处理后，得到适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸。
2.根据权利要求1所述一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法，其特征在于，上述步骤(1)中，浆糊采用以下方法制得：将水加热至75-85℃后，依次向其中加入淀粉、甘油、芭蕉油，混合搅拌均匀后，继续向其中加入水杨酸、十二烷基苯磺酸，混合搅拌处理20-30min后，得到浆糊。
3.根据权利要求1所述一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法，其特征在于，上述步骤(1)中，浆糊的涂覆量为80-100g/m2。
4.根据权利要求1所述一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法，其特征在于，上述步骤(2)中，硫酸铝水溶液的质量分数为10-15％。
5.根据权利要求1所述一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法，其特征在于，上述步骤(3)中，烘烤处理时的温度为55-65℃。
6.根据权利要求1所述一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法，其特征在于，上述步骤(3)中，宣纸改性液的喷洒量为25-40ml/m2。
7.根据权利要求1所述的一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法，其特征在于，上述步骤(3)中，宣纸烘干的温度为80-85℃，烘干处理的时间为3-4min。
CN202011395825.XA 2020-12-03 2020-12-03 一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法 Pending CN112538785A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011395825.XA CN112538785A (zh) 2020-12-03 2020-12-03 一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011395825.XA CN112538785A (zh) 2020-12-03 2020-12-03 一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112538785A true CN112538785A (zh) 2021-03-23

Family

ID=75015502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011395825.XA Pending CN112538785A (zh) 2020-12-03 2020-12-03 一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112538785A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1384242A (zh) * 2002-01-17 2002-12-11 四川省虹宇文化艺术开发有限责任公司 一种水写宣纸
US20030227531A1 (en) * 2002-06-11 2003-12-11 Fuji Xerox Co., Ltd. Ink jet recording method and ink jet recording paper
JP2004034562A (ja) * 2002-07-04 2004-02-05 Seiko Epson Corp 水性後処理液及びインクジェット記録方法
US20050244592A1 (en) * 2004-04-28 2005-11-03 Fuji Xerox Co., Ltd. Recording paper and image recording method
CN1706669A (zh) * 2005-04-28 2005-12-14 李文华 一种绘画宣纸的处理方法
CN106149464A (zh) * 2015-04-23 2016-11-23 中国制浆造纸研究院 一种微喷用艺术宣纸的制造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1384242A (zh) * 2002-01-17 2002-12-11 四川省虹宇文化艺术开发有限责任公司 一种水写宣纸
US20030227531A1 (en) * 2002-06-11 2003-12-11 Fuji Xerox Co., Ltd. Ink jet recording method and ink jet recording paper
JP2004034562A (ja) * 2002-07-04 2004-02-05 Seiko Epson Corp 水性後処理液及びインクジェット記録方法
US20050244592A1 (en) * 2004-04-28 2005-11-03 Fuji Xerox Co., Ltd. Recording paper and image recording method
CN1706669A (zh) * 2005-04-28 2005-12-14 李文华 一种绘画宣纸的处理方法
CN106149464A (zh) * 2015-04-23 2016-11-23 中国制浆造纸研究院 一种微喷用艺术宣纸的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102797172B (zh) 花型转移到纤维织物上的方法
CN107503197B (zh) 一种白墨预处理液及其制备方法、直喷数码印花工艺
CN109518497B (zh) 无纺布及其印花方法
CN105002762B (zh) 一种真丝数码喷墨印花的方法
CN105019277B (zh) 一种仿真丝活性印花的方法
CN104191853A (zh) 一种水性亚光防水喷墨打印用无纺布及其生产工艺
US20160024709A1 (en) Method facilitating textile preparation for direct-to-garment printing
CN107177234A (zh) 一种油墨及其生产工艺
CN110746818A (zh) 用于水性颜料墨水的前处理墨水及其打印方法
CN112538785A (zh) 一种适用于喷墨打印机、绘图仪的宣纸处理方法
CN109910492A (zh) 木饰面及木饰面的制作方法
CN106243834B (zh) 一种打印在棉布上不褪色的墨水及其应用方法
CN105670399A (zh) 一种高光泽彩色喷墨打印纸涂料及其制备方法
CN106592326B (zh) 一种热转移印花纸涂料以及使用它的热转移印花纸
KR102469877B1 (ko) 천연인디고 색소를 이용한 디지털 텍스타일 프린팅용 친환경잉크 제조방법
JP2019026998A (ja) メディアの着色方法及び撥水剤
CN210596788U (zh) 一种喷墨印花的垂直渗透涂层结构
CN106364176A (zh) 一种蜡染方法
KR100624396B1 (ko) 키토산을 이용한 잉크젯 프린트용 원단의 제조방법
US2692450A (en) Method for the production of surface representations
CN110904729B (zh) 一种用于宣纸的表面施胶液及其制备方法和应用
CN105482543B (zh) 一种活性染料凹印油墨及其制备方法
CN109423110A (zh) 水性颜料墨水组合物
CN108674083B (zh) 一种绘画底版的制作方法
CN107130468B (zh) 一种可以双面使用的数码热升华转移印花纸的生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210323

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication