CN112522952A - 一种抗起毛起球功能性尼龙织物的制备方法 - Google Patents

一种抗起毛起球功能性尼龙织物的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112522952A
CN112522952A CN202011465107.5A CN202011465107A CN112522952A CN 112522952 A CN112522952 A CN 112522952A CN 202011465107 A CN202011465107 A CN 202011465107A CN 112522952 A CN112522952 A CN 112522952A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pilling
fabric
drying
nylon fabric
fuzzing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011465107.5A
Other languages
English (en)
Inventor
黄方
张煊
方莹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Jinying Textile Product Testing Center Co ltd
Original Assignee
Nantong Jinying Textile Product Testing Center Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Jinying Textile Product Testing Center Co ltd filed Critical Nantong Jinying Textile Product Testing Center Co ltd
Priority to CN202011465107.5A priority Critical patent/CN112522952A/zh
Publication of CN112522952A publication Critical patent/CN112522952A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/564Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/51Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof
    • D06M11/52Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof with selenium, tellurium, polonium or their compounds; with sulfur, dithionites or compounds containing sulfur and halogens, with or without oxygen; by sulfohalogenation with chlorosulfonic acid; by sulfohalogenation with a mixture of sulfur dioxide and free halogens
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2101/00Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
    • D06M2101/16Synthetic fibres, other than mineral fibres
    • D06M2101/30Synthetic polymers consisting of macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M2101/34Polyamides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/35Abrasion, pilling or fibrillation resistance

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开一种抗起毛起球功能性尼龙织物的制备方法,包括以下步骤;步骤一:将尼龙织物剪成固定大小的块状,并用乙醇除去织物表面的油脂和蜡质;步骤二:称取50~60g/L封端型水性聚氨酯于烧杯中,再往烧杯中一次加入1~2g/L渗透剂JFC、3~5%水性异氰酸酯固化剂,最后加入蒸馏水,所用浴比为30:1;步骤三:在室温条件下,将5%~10%Dawson型碲钨氧簇多酸盐类加入到步骤2配好的溶液中,在匀速搅拌的条件下改变溶液的pH值为5.0~6.0;步骤四:将步骤一中处理好的尼龙布烘干后在步骤三配好的整理液中浸轧,再依次预烘、焙烘、标准洗涤、烘干,得到抗起毛起球整理织物。通过本发明制得的整理液可以提高纤维与树脂之间的交联,抗起毛起球效果显著。

Description

一种抗起毛起球功能性尼龙织物的制备方法
技术领域
本发明涉及纺织领域,尤其涉及将多金属氧酸盐作为抗起毛起球整理剂的活化剂,催化整理剂与尼龙织物之间的交联的一种抗起毛起球功能性尼龙织物的方法。
背景技术
尼龙作为三大合成纤维之一,具有耐磨性好、回弹性高、吸湿性好、断裂强度高、染色性好、密度小以及不易被虫蛀等优点,广泛地用于针织、服装面料、袜子、旅行箱包和地毯等。但是尼龙织物在服用过程中常常易起毛起球,严重影响其手感和风格。因此,尼龙织物通常需要进行抗起毛起球整理。
目前,在树脂整理法中常用的抗起毛起球整理剂主要有水性聚氨酯树脂、聚丙烯酸酯类、脂肪酸酰胺类化合物、非离子型特殊反应性硅酮和新型环保抗纳米材料等,水性聚氨酯树脂具有优良的成膜性、耐磨性、附着力强、机械性能优异,但处理后的织物一般会有强力下降、手感较硬和色光变化等突出问题;聚丙烯酸酯具有优良的成膜性和保光性,但耐水性、耐溶剂性和耐沾污性差,并且整理在织物上后会织物影响织物手感、透气和透湿性能;脂肪酸酰胺类化合物、非离子型特殊反应性硅酮和新型环保抗纳米材料都具有特有的性能,但成本较高,应用范围小。为了避免这些缺点,研究人员采用水性聚氨酯树脂整理剂中加入有机硅进行改性,使其具有较好的抗起毛起球性能,同时赋予织物良好的手感,但在使用期间织物的耐磨性、耐久性能较差,且易泛黄。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种抗起毛起球功能性尼龙织物的制备方法,从而极大提高尼龙织物抗起毛起球性能。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种抗起毛起球功能性尼龙织物的制备方法,包括以下步骤;
步骤一:将尼龙织物剪成固定大小的块状,并用乙醇除去织物表面的油脂和蜡质;
步骤二:称取50~60g/L封端型水性聚氨酯于烧杯中,再往烧杯中一次加入1~2g/L渗透剂JFC、3~5%水性异氰酸酯固化剂,最后加入蒸馏水,所用浴比为30:1;
步骤三:在室温条件下,将5 %~10 % Dawson型碲钨氧簇多酸盐类加入到步骤2配好的溶液中,在匀速搅拌的条件下改变溶液的pH值为5.0~6.0;
步骤四:将步骤一中处理好的尼龙布烘干后在步骤三配好的整理液中浸轧,再依次预烘、焙烘、标准洗涤、烘干,得到抗起毛起球整理织物。
进一步的,所述步骤三中Dawson型碲钨氧簇多酸盐为Ln4Te4W72、Tb2Te2W34、TbTeW17
进一步的,所述步骤四中所述的浸轧方式为二浸二轧,轧液率为80%。
进一步的,所述步骤四中所述的预烘温度为90~100℃,预烘时间为2~3min。
进一步的,所述步骤四中所述的焙烘温度为140~170℃,焙烘时间为60~120s。
本发明的有益效果是:在树脂整理液中加入多酸,其中Dawson型碲钨氧簇多酸盐阴离子进入树脂与纤维结合部位进行催化交联,并形成呈一定交联状态的树脂膜,使纤维端黏附于纱线上。整理后尼龙织物与物体摩擦时,限制纤维的移动,使其尼龙纤维不易断裂形成毛茸,从而有效地提高尼龙织物的抗起毛起球性能。通过本发明制得的整理液可以提高纤维与树脂之间的交联,抗起毛起球效果显著,具有十分重要的意义。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过以下实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
本发明三种实施例如下所示,
实施例一:
步骤1、将3g尼龙织物用乙醇处理,以除去织物表面的油脂和蜡质。
步骤2、称取4.5g水性聚氨酯PU-3737乳液于250ml的烧杯中,再往烧杯中依次加入0.09g渗透剂JFC、0.22g水性异氰酸酯固化剂SV-4655,最后加入90ml蒸馏水,浴比为30:1,得到溶液A。
步骤3、将0.9g的Ln4Te4W72加入到步骤2配好的溶液A中,在匀速搅拌的条件下调节溶液的pH值为5~6。
步骤4、将步骤1中处理好的棉布烘干后浸入步骤3配好的整理液中二浸二轧,轧液率为80%。再预烘2min,预烘温度为90℃,取出后再焙烘60s,焙烘温度为140℃,并标准洗涤,烘干。
实施例二:
步骤1、将5g尼龙织物用乙醇处理,以除去织物表面的油脂和蜡质。
步骤2、称取7.5g水性聚氨酯PU-3737乳液于250ml的烧杯中,再往烧杯中依次加入0.18g渗透剂JFC、0.37g水性异氰酸酯固化剂SV-4655,最后加入150ml蒸馏水,浴比为30:1,得到溶液A。
步骤3、将1.5g的Tb2Te2W34加入到步骤2配好的溶液A中,在匀速搅拌的条件下调节溶液的pH值为5~6。
步骤4、将步骤1中处理好的棉布烘干后浸入步骤3配好的整理液中二浸二轧,轧液率为80%。再预烘3min,预烘温度为100℃,取出后再焙烘90s,焙烘温度为150℃,并标准洗涤,烘干。
实施例三:
步骤1、将6g尼龙织物用乙醇处理,以除去织物表面的油脂和蜡质。
步骤2、称取10.8g水性聚氨酯PU-3737乳液于250ml的烧杯中,再往烧杯中依次加入0.18g渗透剂JFC、0.54g水性异氰酸酯固化剂SV-4655,最后加入180ml蒸馏水,浴比为30:1,得到溶液A。
步骤3、将1.8g的TbTeW17加入到步骤2配好的溶液A中,在匀速搅拌的条件下调节溶液的pH值为5~6。
步骤4、将步骤1中处理好的棉布烘干后浸入步骤3配好的整理液中二浸二轧,轧液率为80%。再预烘3min,预烘温度为100℃,取出后再焙烘120s,焙烘温度为170℃,并标准洗涤,烘干。
多金属氧酸盐因具有独特的酸性及氧化还原性,因此在各个领域内具有非常广阔的应用前景。其中Dawson型碲钨氧簇多酸盐类是一种新型绿色环保催化剂,具有优异的氧化还原性能,能较易分散在整理剂中,且能高效催化交联反应。多酸的加入,使得水性聚氨酯树脂的用量大幅度减少,且催化后的尼龙织物具有良好的抗起毛起球性、耐久性,同时手感及白度较好,成本较低,故本专利采用在整理剂中加入Dawson型碲钨氧簇多酸盐来解决这一难题。
本发明的技术原理是:在树脂整理液中加入多酸,其中Dawson型碲钨氧簇多酸盐阴离子进入树脂与纤维结合部位进行催化交联,并形成呈一定交联状态的树脂膜,使纤维端黏附于纱线上。整理后尼龙织物与物体摩擦时,限制纤维的移动,使其尼龙纤维不易断裂形成毛茸,从而有效地提高尼龙织物的抗起毛起球性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抗起毛起球功能性尼龙织物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤;
步骤一:将尼龙织物剪成固定大小的块状,并用乙醇除去织物表面的油脂和蜡质;
步骤二:称取50~60g/L封端型水性聚氨酯于烧杯中,再往烧杯中一次加入1~2g/L渗透剂JFC、3~5%水性异氰酸酯固化剂,最后加入蒸馏水,所用浴比为30:1;
步骤三:在室温条件下,将5 %~10 % Dawson型碲钨氧簇多酸盐类加入到步骤2配好的溶液中,在匀速搅拌的条件下改变溶液的pH值为5.0~6.0;
步骤四:将步骤一中处理好的尼龙布烘干后在步骤三配好的整理液中浸轧,再依次预烘、焙烘、标准洗涤、烘干,得到抗起毛起球整理织物。
2.根据权利要求1所述的一种抗起毛起球功能性尼龙织物的制备方法,其特征在于,所述步骤三中Dawson型碲钨氧簇多酸盐为Ln4Te4W72、Tb2Te2W34、TbTeW17
3.根据权利要求1所述一种抗起毛起球功能性尼龙织物的制备方法,其特征在于,所述步骤四中所述的浸轧方式为二浸二轧,轧液率为80%。
4.根据权利要求1所述一种抗起毛起球功能性尼龙织物的制备方法,其特征在于,所述步骤四中所述的预烘温度为90~100℃,预烘时间为2~3min。
5.根据权利要求1所述一种抗起毛起球功能性尼龙织物的制备方法,其特征在于,所述步骤四中所述的焙烘温度为140~170℃,焙烘时间为60~120s。
CN202011465107.5A 2020-12-14 2020-12-14 一种抗起毛起球功能性尼龙织物的制备方法 Withdrawn CN112522952A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011465107.5A CN112522952A (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种抗起毛起球功能性尼龙织物的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011465107.5A CN112522952A (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种抗起毛起球功能性尼龙织物的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112522952A true CN112522952A (zh) 2021-03-19

Family

ID=74999373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011465107.5A Withdrawn CN112522952A (zh) 2020-12-14 2020-12-14 一种抗起毛起球功能性尼龙织物的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112522952A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113279256A (zh) * 2021-07-01 2021-08-20 界首市华宇纺织有限公司 一种抗起球耐磨纱线的制备方法
CN115125727A (zh) * 2022-07-25 2022-09-30 南通大学 一种耐黄化织物及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107057030A (zh) * 2017-03-27 2017-08-18 广东银洋环保新材料有限公司 阳离子聚氨酯、其制备方法、织物预处理液及其应用
CN107604674A (zh) * 2017-10-12 2018-01-19 江阴龙阳纺织有限公司 一种针织物抗起毛起球的整理方法
CN109610173A (zh) * 2018-11-09 2019-04-12 辽宁恒星精细化工有限公司 纺织品耐久性抗皱、吸湿速干、抗起毛起球整理液及整理方法
CN110041487A (zh) * 2019-03-22 2019-07-23 广东银洋环保新材料有限公司 一种阴离子水性聚氨酯乳液及其制备方法与应用
CN110804853A (zh) * 2019-11-14 2020-02-18 南通大学 一种使用多金属氧酸盐的棉织物漂白方法
CN111270512A (zh) * 2020-03-26 2020-06-12 南通大学 一种多钨氧簇功能化的可逆变色棉织物及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107057030A (zh) * 2017-03-27 2017-08-18 广东银洋环保新材料有限公司 阳离子聚氨酯、其制备方法、织物预处理液及其应用
CN107604674A (zh) * 2017-10-12 2018-01-19 江阴龙阳纺织有限公司 一种针织物抗起毛起球的整理方法
CN109610173A (zh) * 2018-11-09 2019-04-12 辽宁恒星精细化工有限公司 纺织品耐久性抗皱、吸湿速干、抗起毛起球整理液及整理方法
CN110041487A (zh) * 2019-03-22 2019-07-23 广东银洋环保新材料有限公司 一种阴离子水性聚氨酯乳液及其制备方法与应用
CN110804853A (zh) * 2019-11-14 2020-02-18 南通大学 一种使用多金属氧酸盐的棉织物漂白方法
CN111270512A (zh) * 2020-03-26 2020-06-12 南通大学 一种多钨氧簇功能化的可逆变色棉织物及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐蕾 等: "《负载型多酸光催化材料及应用》", 31 March 2015, 东北师范大学出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113279256A (zh) * 2021-07-01 2021-08-20 界首市华宇纺织有限公司 一种抗起球耐磨纱线的制备方法
CN115125727A (zh) * 2022-07-25 2022-09-30 南通大学 一种耐黄化织物及其制备方法
CN115125727B (zh) * 2022-07-25 2024-05-28 南通大学 一种耐黄化织物及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112522952A (zh) 一种抗起毛起球功能性尼龙织物的制备方法
GB2432167A (en) A sort of pure cotton fabric which is hydrophilic and hydrophobic at inner layer and outer layer,and also to the process for making the same
CN101407996B (zh) 一种全棉防皱织物的加工方法
CN102995260A (zh) 一种发热吸湿面料及其生产方法
CN101805990A (zh) 拒水整理剂及用拒水整理剂制作吸湿排汗牛仔面料的制造方法
CN111877033B (zh) 一种硫化黑染料的环保节能染色方法及硫化黑纱线
CN103409992A (zh) 一种高效、弱黄变柠檬酸免烫整理液及其应用
Shi et al. Interaction enhancement of Lyocell cellulose chains for controlled fibrillation behavior with greener application in eco-textiles
CN110359275B (zh) 一种全棉质品服装的抗皱整理方法
CN111607879A (zh) 一种新型多功能面料及其制备方法
CN116463844A (zh) 一种抗皱休闲西装面料及其生产工艺
CN102587130B (zh) 耐久型纳米防水防污粗纺面料的处理方法
KR101695354B1 (ko) 셀룰로오스 섬유를 포함하는 편직물의 제조방법
CN113930880A (zh) 一种赛络纺轻薄羊绒面料的加工工艺
CN114293373A (zh) 一种耐久阻燃免烫整理液及整理方法
CN113122991A (zh) 一种吸湿速干织物的制备方法
Raheel et al. Single-step dyeing and formaldehyde-free durable press finishing of cotton fabric
CN116516677B (zh) 一种织物抗皱整理剂及抗皱整理方法
CN111235926A (zh) 一种提升涤纶织物抗热迁移色牢度的整理方法
CN111809410A (zh) 一种涤纶面料的染色工艺
CN111733601A (zh) 含蜘蛛丝的羊毛面料耐水洗定型整理液及其制备方法和应用
CN110791961A (zh) 一种ε-多聚赖氨酸接枝立构抗菌无纺布及其制备方法
CN107794758A (zh) 一种刺绣用整理剂的制备方法
CN117188150A (zh) 一种可机洗真丝或含丝织物及其防灰伤整理工艺
JP4338574B2 (ja) 着色吸放湿発熱繊維及び同混紡糸の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210319

WW01 Invention patent application withdrawn after publication