CN112522936B - 一种少水印染生产线 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种少水印染生产线，涉及少水印染设备技术领域。该少水印染生产线，包括支撑腿，所述支撑腿外壁靠近顶端活动插接有转轴一，所述转轴一外壁靠近右端固定套接有飞轮一，所述飞轮一外壁活动套接有履带，所述履带内壁靠近中间活动套接有加热装置，所述履带内壁顶端活动套接有传送装置，所述传送装置外壁右端活动插接有除毛装置，所述除毛装置内壁右侧底端固定连接有输送铰笼，所述输送铰笼外壁左端固定连接有喷油装置，所述输送铰笼外壁右侧与加热装置连通。该少水印染生产线，通过除毛装置将布料上的毛料刷离，加热装置将毛料输送至除毛装置内，再由传送装置将毛料送至输送铰笼内，由喷油装置喷出油将毛料吸附住并通过加热装置将毛料吸入加热装置中燃烧，以此可充分将废弃毛料回收利用，避免了资源浪费。

Description

一种少水印染生产线

技术领域

本发明涉及少水印染设备技术领域，具体为一种少水印染生产线。

背景技术

随着我国印染工业的迅速发展，加上纺织印染产品种类多样化及更新速度的加快，印染行业应用新原料、新染料、新助剂开发了许多新产品，使印染毛料成分更为复杂，处理更为困难。通常，从纺织厂进入印染厂之后，布料首先应经过检验、翻布、分批、打印和缝头等工序，然后进行烧毛加工。烧毛的原因有未烧毛的布面上绒毛过多，长短不一；光洁度差，易沾污；在后序染整加工中易掉毛，导致印染疵。

现有技术无法将布料上的绒毛回收利用起来，只是对布料表面上多的绒毛、绒线和粉尘进行收集，烧毛效果低下；且工序复杂，还需后期对于绒毛进行废料处理，浪费大量人力物力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种少水印染生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种少水印染生产线，包括支撑腿，所述支撑腿外壁靠近顶端活动插接有转轴一，所述转轴一外壁靠近右端固定套接有飞轮一，所述飞轮一外壁活动套接有履带，所述履带内壁靠近中间活动套接有加热装置，所述履带内壁顶端活动套接有传送装置，所述传送装置外壁右端活动插接有除毛装置，所述除毛装置内壁右侧底端固定连接有输送铰笼，所述输送铰笼外壁左端固定连接有喷油装置，所述输送铰笼外壁右侧与加热装置连通。

优选的，所述加热 装置包括风叶、转轴二、飞轮二、管道和静电桶，所述静电桶外壁顶端与除毛装置外壁底端滚动连接，所述静电桶内壁右侧与转轴二外壁靠近右端活动插接，所述转轴二外壁靠近右端与飞轮二固定连接，所述转轴二外壁靠近左端与风叶固定连接，所述管道外壁与静电桶外壁左端固定插接，所述加热装置通过管道与输送铰笼连通。

优选的，所述加热装置设置有两个，两个加热装置分别位于除毛装置外壁底端和外壁靠近中间位置，加热装置中静电桶与布料滚动连接，在静电桶与布料的摩擦作用下产生静电，从而将布料上的绒毛吸附在静电桶上。

优选的，所述转轴二外壁表面开设有槽孔，所述转轴二外壁顶端和底端固定连接有点火装置。

优选的，所述传送装置包括电机一、转轴三、飞轮三、传送带、静电棒、刮板、电机二和橡胶卡块，所述履带内壁顶端与飞轮三外壁活动套接，所述飞轮三外壁左端与转轴三外壁右端固定连接，所述转轴三外壁靠近右端与除毛装置内壁右端活动插接，所述转轴三外壁右端与电机输出端固定连接，所述电机外壁右端与除毛装置外壁左侧靠近顶端固定连接，所述传送带内壁与转轴三外壁中间活动套接，所述传送带外壁底端与橡胶卡块外壁顶端固定连接，所述橡胶卡块与外壁底端与静电棒外壁活动卡接，所述静电棒外壁右端与除毛装置内壁右侧靠近底端活动插接，所述静电棒外壁左端与电机二输出端固定连接，所述电机二外壁右端与除毛装置外壁左侧靠近底端固定连接，所述刮板外壁底端与除毛装置外壁底端固定连接。

优选的，所述橡胶卡块设置有十四个，十四个橡胶卡块以传送带中轴线圆周等距设置，橡胶卡块沿着传送带移动当移至传送带外壁底端时与静电棒活动卡接，其中静电棒在电机二的作用下带动静电棒转动，静电棒与橡胶卡块摩擦产生静电，从而将静电桶上的绒毛吸附至静电棒上，在传送带的作用下，沿着静电棒外表面向右移动将其送至输送铰笼中。

优选的，所述除毛装置包括刮毛刷和除毛箱，所述刮毛刷外壁顶端与除毛箱外壁右侧底端固定连接，所述除毛箱外壁左侧靠近底端与电机二外壁右侧固定连接，所述除毛箱内壁右侧靠近底端与静电棒外壁右端活动插接，所述除毛箱内壁靠近右侧靠近顶端与转轴三外壁前端活动插接，所述除毛箱外壁底端与静电桶外壁顶端滚动连接，所述静电桶外壁靠近顶端与刮板滑动连接，所述刮板外壁底端与除毛箱内壁底端固定连接，刮毛刷可将布料上的绒毛理顺并刮除易脱落的绒毛，刮除的绒毛在静电桶静电的作用下将其吸附在静电桶外壁表面，刮板将静电桶外表面的绒毛刮除干净，便于静电棒将其吸附至其外表面。

优选的，所述喷油装置包括油箱、喷油泵、水管和喷油头，所述油箱外壁底端与除毛箱内壁靠近右侧底端固定连接，所述油箱内壁靠近右侧靠近底端与喷油泵外壁右侧固定连接，所述喷油泵输出端与水管外壁右端固定连接，所述水管右端与喷油头外壁左侧底端固定连接，所述喷油头外壁底端与输送铰笼内壁左侧底端固定连接所述喷油头与喷油泵通过水管连通，喷装置中通过喷油泵驱动喷油头，将油箱内的汽油通过喷油头喷洒至输送铰笼内壁，便于将橡胶卡块从静电棒上刮除的绒毛吸附住，吸附住的绒毛将在汽油以及加热装置中风叶的作用下将汽油与绒毛和混合液送通过管道送至静电桶内，送入静电桶内的混合液在点火装置作用下将其点燃，可用于给静电桶加热，达到对布料有一定的熨烫作用，其中燃烧产生的废气通过转轴二外壁表面开设的槽口排出加热装置外。

与现有技术相比，本发明提供了一种少水印染生产线,具备以下有益效果是：

1、该少水印染生产线，通过除毛装置中刮毛刷可将布料上的绒毛理顺并刮除易脱落的绒毛，其中加热装置中静电桶与布料滚动连接，在静电桶与布料的摩擦作用下产生静电，从而将刮毛刷从布料上刮除的绒毛在静电桶静电的作用下将其吸附在静电桶外壁表面，从而能够有效的解决绒毛飘散至空气中，造成绒毛漫天飞的问题。

2、该少水印染生产线，静电桶吸附的绒毛在传送装置中刮板的作用下将吸附在静电外表面的绒毛刮除，刮除后的绒毛在由静电棒与橡胶卡块之间摩擦产生的静电将绒毛吸附至静电棒外壁表面，其中电机二带动静电棒转动，可增加静电棒与橡胶卡块之间的摩擦力，从而增加静电，增加吸附效果。

3、该少水印染生产线，吸附在静电棒上的绒毛在电机的作用下，通过带动转轴三带动传送带，再由传送带带动与其固定连接的橡胶卡块移动，当橡胶卡块移至传送带外壁底端时与静电棒活动卡接，在传送带的作用下，沿着静电棒外表面向右移动将其送至输送铰笼中，其中橡胶卡块设置十四个，其目的能够快速的将刮板刮除静电桶上的绒毛送至铰接笼中，能够有效的防止绒毛将该装置堵塞从而不能够运行。

4、该少水印染生产线，输送至输送铰笼顶端的绒毛在喷油装置中喷油泵驱动喷油头，将油箱内的汽油通过喷油头喷洒至输送铰笼内壁，便于将橡胶卡块从静电棒上刮除的绒毛吸附住，吸附住的绒毛将在汽油以及加热装置中风叶的作用下将汽油与绒毛和混合液送通过管道送至静电桶内，绒毛与汽油的混合液更利于点燃以及可增加燃烧时间，使汽油能够得到充分的燃烧，不至于浪费资源。

5、该少水印染生产线，送入静电桶内的混合液在电机一带动飞轮二，再由飞轮二带动与其固定连接的转轴二转动，转轴二转动打开点火装置，点火装置将混合液点燃，可用于给静电桶加热，达到对布料有一定的熨烫作用，其中燃烧产生的废气通过转轴二外壁表面开设的槽口排出加热装置外，使得资源能够充分的得到利用，同时也减少了人工工作程序，从而节省了人力物。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构侧视图。

图3为本发明传送装置结构图。

图4为本发明加热装置结构图。

图5为本发明图3处A中结构图。

图中：1、支撑腿；2、转轴一；3、输送铰笼；4、除毛装置；401、除毛箱；402、刮毛刷；5、传送装置；501、电机一；502、刮板；503、橡胶卡块；504、传送带；505、静电棒；506、转轴三；507、飞轮三；508、电机二；6、加热装置；601、管道；602、风叶；603、转轴二；604、静电桶；606、飞轮二；7、喷油装置；701、油箱；702、喷油泵；703、水管；704、喷油头；8、履带；9、飞轮一；10、槽孔；11、点火装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种少水印染生产线，包括支撑腿1，所述支撑腿1外壁靠近顶端活动插接有转轴一2，所述转轴一2外壁靠近右端固定套接有飞轮一9，所述飞轮一9外壁活动套接有履带8，所述履带8内壁靠近中间活动套接有加热装置6，所述履带8内壁顶端活动套接有传送装置5，所述传送装置5外壁右端活动插接有除毛装置4，所述除毛装置4内壁右侧底端固定连接有输送铰笼3，所述输送铰笼3外壁左端固定连接有喷油装置7，所述输送铰笼3外壁右侧与加热装置6连通。

所述加热装置6包括风叶602、转轴二603、飞轮二606、管道601和静电桶604，所述静电桶604外壁顶端与除毛装置4外壁底端滚动连接，所述静电桶604内壁右侧与转轴二603外壁靠近右端活动插接，所述转轴二603外壁靠近右端与飞轮二606固定连接，所述转轴二603外壁靠近左端与风叶固定连接，所述管道601外壁与静电桶604外壁左端固定插接，所述加热装置6通过管道601与输送铰笼3连通。

所述加热装置6设置有两个，两个加热装置6分别位于除毛装置4外壁底端和外壁靠近中间位置，加热装置6中静电桶604与布料滚动连接，在静电桶604与布料的摩擦作用下产生静电，从而将布料上的绒毛吸附在静电桶604上。

所述转轴二603外壁表面开设有槽孔10，所述转轴二603外壁顶端和底端固定连接有点火装置11。

所述传送装置5包括电机一501、转轴三506、飞轮三507、传送带504、静电棒505、刮板502、电机二508和橡胶卡块503，所述履带8内壁顶端与飞轮三507外壁活动套接，所述飞轮三507外壁左端与转轴三506外壁右端固定连接，所述转轴三506外壁靠近右端与除毛装置4内壁右端活动插接，所述转轴三506外壁右端与电机输出端固定连接，所述电机外壁右端与除毛装置4外壁左侧靠近顶端固定连接，所述传送带504内壁与转轴三506外壁中间活动套接，所述传送带504外壁底端与橡胶卡块503外壁顶端固定连接，所述橡胶卡块503与外壁底端与静电棒505外壁活动卡接，所述静电棒505外壁右端与除毛装置4内壁右侧靠近底端活动插接，所述静电棒505外壁左端与电机二508输出端固定连接，所述电机二508外壁右端与除毛装置4外壁左侧靠近底端固定连接，所述刮板502外壁底端与除毛装置4外壁底端固定连接。

所述橡胶卡块503设置有十四个，十四个橡胶卡块503以传送带504中轴线圆周等距设置，橡胶卡块503沿着传送带504移动当移至传送带504外壁底端时与静电棒505活动卡接，其中静电棒505在电机二508的作用下带动静电棒505转动，静电棒505与橡胶卡块503摩擦产生静电，从而将静电桶604上的绒毛吸附至静电棒505上，在传送带504的作用下，沿着静电棒505外表面向右移动将其送至输送铰笼3中。

所述除毛装置4包括刮毛刷402和除毛箱401，所述刮毛刷402外壁顶端与除毛箱401外壁右侧底端固定连接，所述除毛箱401外壁左侧靠近底端与电机二508外壁右侧固定连接，所述除毛箱401内壁右侧靠近底端与静电棒505外壁右端活动插接，所述除毛箱401内壁靠近右侧靠近顶端与转轴三506外壁前端活动插接，所述除毛箱401外壁底端与静电桶604外壁顶端滚动连接，所述静电桶604外壁靠近顶端与刮板502滑动连接，所述刮板502外壁底端与除毛箱401内壁底端固定连接，刮毛刷402可将布料上的绒毛理顺并刮除易脱落的绒毛，刮除的绒毛在静电桶604静电的作用下将其吸附在静电桶604外壁表面，刮板502将静电桶604外表面的绒毛刮除干净，便于静电棒505将其吸附至其外表面。

所述喷油装置7包括油箱701、喷油泵702、水管703和喷油头704，所述油箱701外壁底端与除毛箱401内壁靠近右侧底端固定连接，所述油箱701内壁靠近右侧靠近底端与喷油泵702外壁右侧固定连接，所述喷油泵702输出端与水管703外壁右端固定连接，所述水管703右端与喷油头704外壁左侧底端固定连接，所述喷油头704外壁底端与输送铰笼3内壁左侧底端固定连接所述喷油头704与喷油泵702通过水管703连通，喷装置中通过喷油泵702驱动喷油头704，将油箱701内的汽油通过喷油头704喷洒至输送铰笼3内壁，便于将橡胶卡块503从静电棒505上刮除的绒毛吸附住，吸附住的绒毛将在汽油以及加热装置6中风叶602的作用下将汽油与绒毛和混合液送通过管道601送至静电桶604内，送入静电桶604内的混合液在点火装置11作用下将其点燃，可用于给静电桶604加热，达到对布料有一定的熨烫作用，其中燃烧产生的废气通过转轴二603外壁表面开设的槽口排出加热装置6外。

在使用时，电机一501驱动与其输出端固定连接的转轴三506转动，转轴三506带动与其外壁活动的传送带504套接以及与其外壁右端固定连接的飞轮三507转动，传送带504带动与其外表面固定连接的橡胶卡块503转动，其中飞轮三507带动与其外壁活动套接的履带8转动，履带8带动与其内壁活动套接的飞轮二606和飞轮一9转动，飞轮二606带动与其外壁固定连接的转轴二603转动，转轴带动风叶602转动，其中飞轮一9带动与其内壁固定套接的转轴一2转动，电机二508带动与其输出端固定连接的静电棒505转动，静电棒505转动其目的是为了增加静电棒505与橡胶卡块503之间的摩擦力，从而增加静电棒505的静电能力，从而增加静电棒505的吸附效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种少水印染生产线，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）外壁靠近顶端活动插接有转轴一（2），所述转轴一（2）外壁靠近右端固定套接有飞轮一（9），所述飞轮一（9）外壁活动套接有履带（8），所述履带（8）内壁靠近中间活动套接有加热装置（6），所述履带（8）内壁顶端活动套接有传送装置（5），所述传送装置（5）外壁右端活动插接有除毛装置（4），所述除毛装置（4）内壁右侧底端固定连接有输送铰笼（3），所述输送铰笼（3）外壁左端固定连接有喷油装置（7），所述输送铰笼（3）外壁右侧与加热装置（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种少水印染生产线，其特征在于：所述加热 装置包括风叶（602）、转轴二（603）、飞轮二（606）、管道（601）和静电桶（604），所述静电桶（604）外壁顶端与除毛装置（4）外壁底端滚动连接，所述静电桶（604）内壁右侧与转轴二（603）外壁靠近右端活动插接，所述转轴二（603）外壁靠近右端与飞轮二（606）固定连接，所述转轴二（603）外壁靠近左端与风叶（602）固定连接，所述管道（601）外壁与静电桶（604）外壁左端固定插接，所述加热装置（6）通过管道（601）与输送铰笼（3）连通。

3.根据权利要求2所述的一种少水印染生产线，其特征在于：所述加热装置（6）设置有两个，两个加热装置（6）分别位于除毛装置（4）外壁底端和外壁靠近中间位置。

4.根据权利要求2所述的一种少水印染生产线，其特征在于：所述转轴二（603）外壁表面开设有槽孔（10），所述转轴二（603）外壁顶端和底端固定连接有点火装置（11）。

5.根据权利要求1所述的一种少水印染生产线，其特征在于：所述传送装置（5）包括电机一（501）、转轴三（506）、飞轮三（507）、传送带（504）、静电棒（505）、刮板（502）、电机二（508）和橡胶卡块（503），所述履带（8）内壁顶端与飞轮三（507）外壁活动套接，所述飞轮三（507）外壁左端与转轴三（506）外壁右端固定连接，所述转轴三（506）外壁靠近右端与除毛装置（4）内壁右端活动插接，所述转轴三（506）外壁右端与电机输出端固定连接，所述电机外壁右端与除毛装置（4）外壁左侧靠近顶端固定连接，所述传送带（504）内壁与转轴三（506）外壁中间活动套接，所述传送带（504）外壁底端与橡胶卡块（503）外壁顶端固定连接，所述橡胶卡块（503）与外壁底端与静电棒（505）外壁活动卡接，所述静电棒（505）外壁右端与除毛装置（4）内壁右侧靠近底端活动插接，所述静电棒（505）外壁左端与电机二（508）输出端固定连接，所述电机二（508）外壁右端与除毛装置（4）外壁左侧靠近底端固定连接，所述刮板（502）外壁底端与除毛装置（4）外壁底端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种少水印染生产线，其特征在于：所述橡胶卡块（503）设置有十四个，十四个橡胶卡块（503）以传送带（504）中轴线圆周等距设置。

7.根据权利要求5所述的一种少水印染生产线，其特征在于：所述除毛装置（4）包括刮毛刷（402）和除毛箱（401），所述刮毛刷（402）外壁顶端与除毛箱（401）外壁右侧底端固定连接，所述除毛箱（401）外壁左侧靠近底端与电机二（508）外壁右侧固定连接，所述除毛箱（401）内壁右侧靠近底端与静电棒（505）外壁右端活动插接，所述除毛箱（401）内壁靠近右侧靠近顶端与转轴三（506）外壁前端活动插接，所述除毛箱（401）外壁底端与静电桶（604）外壁顶端滚动连接，所述静电桶（604）外壁靠近顶端与刮板（502）滑动连接，所述刮板（502）外壁底端与除毛箱（401）内壁底端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种少水印染生产线，其特征在于：所述喷油装置（7）包括油箱（701）、喷油泵（702）、水管（703）和喷油头（704），所述油箱（701）外壁底端与除毛箱（401）内壁靠近右侧底端固定连接，所述油箱（701）内壁靠近右侧靠近底端与喷油泵（702）外壁右侧固定连接，所述喷油泵（702）输出端与水管（703）外壁右端固定连接，所述水管（703）右端与喷油头（704）外壁左侧底端固定连接，所述喷油头（704）外壁底端与输送铰笼（3）内壁左侧底端固定连接所述喷油头（704）与喷油泵（702）通过水管（703）连通。

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