CN111055586A - 一种化纤织品印染装置及其印染工艺 - Google Patents
一种化纤织品印染装置及其印染工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111055586A CN111055586A CN201911285561.XA CN201911285561A CN111055586A CN 111055586 A CN111055586 A CN 111055586A CN 201911285561 A CN201911285561 A CN 201911285561A CN 111055586 A CN111055586 A CN 111055586A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dye
- printing
- dyeing
- shaped
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 114
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 87
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims abstract description 205
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 70
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 50
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 41
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 29
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 25
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 8
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 241001233242 Lontra Species 0.000 abstract description 3
- 238000002508 contact lithography Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 1
- 238000010021 flat screen printing Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
- B01F35/32—Driving arrangements
- B01F35/32005—Type of drive
- B01F35/3204—Motor driven, i.e. by means of an electric or IC motor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/40—Inking units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/40—Inking units
- B41F15/42—Inking units comprising squeegees or doctors
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
- D06B23/205—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation for adding or mixing constituents of the treating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/30—Mixing paints or paint ingredients, e.g. pigments, dyes, colours, lacquers or enamel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明提供一种化纤织品印染装置及其印染工艺，涉及纺织印染领域。该化纤织品印染装置及其印染工艺，包括轨道，所述轨道的轨槽处滑动连接有跑台，所述跑台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁两侧均开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内壁滚动连接有轴承，所述轴承的内圈固定套接有连接轴，所述连接轴的外表面焊接固定有印染平台。该化纤织品印染装置，当条形出料嘴的内部注满染料后通过条形出料嘴注入液体染料压强大于弧形压力挤出块接触力时液体染料会从两个弧形压力挤出块之间挤出并可将挤出的染料均匀的挤出并挤出在染料印染刮片的前方，方便将染料印染刮片压力接触印染网板时将网板上染料进行印花操作。
Description
技术领域
本发明涉及纺织印染领域，具体为一种化纤织品印染装置及其印染工艺。
背景技术
平网印花有手工台板式和半自动平板、全自动平板三种，虽然平网印花产量较低，但其制版方便，花回长度大，套色多，能印制精细的花纹，且不传色，印浆量多，并附有立体感，适合丝、棉、化纤等机织物和针织物印花，更适合小批量多品种的高档织物的印花。
目前使用的平网印花装置在印花过程中需要手工进行将染料进行调色，平网印花装置每作出一次印染时需要手工将染料平摊在印花板上，将染料平摊在印花板上由于人工对量控制不够准确往往会发生上料过多的情况产生，这样会影响印染的品质，因此有待进一步进行改进。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种化纤织品印染装置及其印染工艺，解决了目前使用的平网印花装置在印花过程中需要手工进行将染料进行调色，平网印花装置每作出一次印染时需要手工将染料平摊在印花板上，将染料平摊在印花板上由于人工对量控制不够准确往往会发生上料过多的情况产生，这样会影响印染品质的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化纤织品印染装置，包括轨道，所述轨道的轨槽处滑动连接有跑台，所述跑台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁两侧均开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内壁滚动连接有轴承，所述轴承的内圈固定套接有连接轴，所述连接轴的外表面焊接固定有印染平台，所述印染平台的顶部固定连接染料储液仓，所述染料储液仓的顶部螺纹固定有仓盖，所述染料储液仓的外表面连通有输液管一，所述印染平台的顶部并位于染料储液仓的前方固定连接有染料搅拌装置；
所述染料搅拌装置包括搅拌桶、搅拌电机和搅拌齿，所述搅拌桶的顶部与搅拌电机螺纹固定，所述搅拌电机的输出端贯穿搅拌桶并与搅拌桶内部设置的搅拌齿焊接固定；
所述搅拌桶的外表面连通有输液管二，所述输液管二远离搅拌桶的一端连通有输液泵，所述输液泵的输出端与输液管三连通，所述输液管三远离输液泵的一端连通有条形出料嘴，所述印染平台的正面固定连接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有连接块，两个连接块之间活动铰接有连接销，所述连接销的外表面焊接固定有连接柱，所述固定块的前方设置有T形块，所述连接柱远离连接销的一端贯穿T形块并延伸至T形块的前方，所述连接柱的外表面并位于连接销与T形块之间活动套接有缓冲弹簧，所述连接柱远离连接销的一端焊接固定有限位块，所述连接柱的外表面与T形块活动连接，所述T形块的正面固定连接有染料平整平台，所述染料平整平台的底部固定连接有染料印染刮片，所述染料平整平台并位于染料印染刮片的前方与出料嘴固定连接。
优选的，所述染料储液仓的数量有三个，三个染料储液仓等距离分布。
优选的，所述连接轴的数量有两个，两个连接轴平行设置，两个连接轴之间的距离为10厘米。
优选的，所述缓冲弹簧的两端分别与连接销和T形块固定连接。
优选的，所述染料印染刮片的形状呈条形，所述条形出料嘴的形装置成长条形，所述平整刮片与条形出料嘴平行。
优选的，所述条形出料嘴的截面形状呈三角形，所述条形出料嘴的出料口开设在条形出料嘴的底部。
优选的，所述条形出料嘴的内壁两侧并靠近出料口的位置设置有弧形压力挤出块，两个弧形压力挤出块凸面相互接触。
优选的，两个弧形压力挤出块的形状规格相同，所述弧形压力挤出块的材质为橡胶材质。
一种化纤织品印染装置及其印染工艺，包括以下步骤：
S1:印花染料放置，通过拧开盖仓可将红、簧、蓝三种不同的液体颜料分别放置染料储液仓的内部，三个染料出液仓通过三个输液管一与染料搅拌装置连通并且每个输液管一上分别安装有电磁阀，通过控制电磁阀的闭合和时间的控制可将染料定量输送到染料出液仓的内部。
S2:印花染料制备，通过将三个染料出液仓内部不同颜色的染料分别定量注入到染料搅拌装置的内部，根据采用不同量的三原色染料注入可使液体染料混合可呈现不同的颜色，不同颜色的染料注入到搅拌装置的内部后，通过搅拌电机转动带动搅拌齿进行转动可将染料储液仓内部的混合染料进行搅拌操作。
S3:印花染料输出，染料搅拌装置与输液泵连通，通过输液泵的工作可将染料储液仓内部的染料进行抽取，输液泵的输出端通过输液管三与条形出料嘴连通，可将输液泵输出的染料注入到条形出料嘴的内部，条形出料嘴的出料口处设置有两个相互接触的弧形压力挤出块，当条形出料嘴的内部注满染料后通过条形出料嘴注入液体染料压强大于弧形压力挤出块接触力时液体染料会从两个弧形压力挤出块之间挤出并可将挤出的染料均匀的挤出在染料印染刮片的前方。
S4:织品平网印染，当条形出料嘴染料挤出后通过动力输送可使连接轴沿着滑轨槽进行循环前后移动，连接轴沿着滑轨槽的前后移动可带动染料平整平台进行前后移动，染料平整平台的移动可带动染料印染刮片进行前后移动，染料印染刮片的前后移动可将挤出在印染网板上的染料进行接触挤压印染。
（三）有益效果
本发明提供了一种化纤织品印染装置及其印染工艺。具备以下有益效果：
1、该化纤织品印染装置及其印染工艺，通过设置三个染料储液仓可将三原色的染料分别放置在染料储液仓的内部，通过染料所调的量不同可将染料不同的颜色进行混合，方便调出不同颜色的颜料，有效解决了手工调制的问题。
2、该化纤织品印染装置及其印染工艺，输液泵的输出端通过输液管三与条形出料嘴连通，可将输液泵输出的染料注入到条形出料嘴的内部，条形出料嘴的出料口处设置有两个相互接触的弧形压力挤出块，当条形出料嘴的内部注满染料后通过条形出料嘴注入液体染料压强大于弧形压力挤出块接触力时液体染料会从两个弧形压力挤出块之间挤出并可将挤出的染料均匀的挤出并挤出在染料印染刮片的前方，方便将染料印染刮片压力接触印染网板时将网板上染料进行印花操作。
3、该化纤织品印染装置及其印染工艺，通过设置两个相互接触的弧形压力挤出块可方便将染料进行定量挤出，不仅节约了染料还有效解决了现有的手动将调制好的染料进行手工平摊操作的繁琐性。
4、该化纤织品印染装置及其印染工艺，通过设置染料搅拌装置可将三种不同量颜色的染料在一起进行搅拌，有效解决了手工单独搅拌制作的问题。
5、该化纤织品印染装置及其印染工艺，通过设置缓冲弹簧可在染料平整平台工作时起到缓冲的作用，可使染料印染刮片均匀接触在印染网板上并有效保障了平网印染的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构图1中A处局部放大图；
图3为本发明染料搅拌装置结构剖视图；
图4为本发明条形出料嘴结构示意图；
图5为本发明条形出料嘴结构剖视图。
其中，1轨道、2跑台、3矩形槽、4滑轨槽、5轴承、6连接轴、7印染平台、8染料储液仓、9盖仓、10输液管一、11染料搅拌装置、1101搅拌桶、1102搅拌电机、1103搅拌齿、12输液管二、13输液泵、14固定块、15连接块、16连接销、17连接柱、18 T形块、19限位块、20缓冲弹簧、21染料平整平台、22染料印染刮片、23输液管三、24条形出料嘴、25弧形压力挤出块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
1．本发明实施例提供一种化纤织品印染装置，如图1-5所示，包括轨道1，轨道1的轨槽处滑动连接有跑台2，跑台2的顶部开设有矩形槽3，矩形槽3的内壁两侧均开设有滑轨槽4，滑轨槽4的内壁滚动连接有轴承5，轴承5的内圈固定套接有连接轴6，连接轴6的数量有两个，两个连接轴6平行设置，两个连接轴6之间的距离为10厘米，连接轴6的外表面焊接固定有印染平台7，印染平台7的顶部固定连接染料储液仓8，染料储液仓8的数量有三个，三个染料储液仓8等距离分布，通过设置三个染料储液仓8可将三原色的染料分别放置在染料储液仓8的内部，通过染料所调的量不同可将染料不同的颜色进行混合，方便调出不同颜色的颜料，有效解决了手工调制的问题，染料储液仓8的顶部螺纹固定有仓盖9，染料储液仓8的外表面连通有输液管一10，印染平台7的顶部并位于染料储液仓8的前方固定连接有染料搅拌装置11；
染料搅拌装置11包括搅拌桶1101、搅拌电机1102和搅拌齿1103，搅拌桶1101的顶部与搅拌电机1102螺纹固定，搅拌电机1102的输出端贯穿搅拌桶1101并与搅拌桶1101内部设置的搅拌齿1103焊接固定，通过设置染料搅拌装置11可将三种不同量颜色的染料在一起进行搅拌，有效解决了手工单独搅拌制作的问题；
搅拌桶1101的外表面连通有输液管二12，输液管二12远离搅拌桶1101的一端连通有输液泵13，输液泵13的输出端与输液管三23连通，输液管三23远离输液泵13的一端连通有条形出料嘴24，印染平台7的正面固定连接有固定块14，固定块14的两侧均固定连接有连接块15，两个连接块15之间活动铰接有连接销16，连接销16的外表面焊接固定有连接柱17，固定块14的前方设置有T形块18，连接柱17远离连接销16的一端贯穿T形块18并延伸至T形块18的前方，连接柱17的外表面并位于连接销16与T形块18之间活动套接有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20的两端分别与连接销16和T形块18固定连接，通过设置缓冲弹簧20可在染料平整平台21工作时起到缓冲的作用，可使染料印染刮片22均匀接触在印染网板上并有效保障了平网印染的质量，连接柱17远离连接销16的一端焊接固定有限位块19，连接柱17的外表面与T形块18活动连接，T形块18的正面固定连接有染料平整平台21，染料平整平台21的底部固定连接有染料印染刮片22，染料平整平台21并位于染料印染刮片22的前方与出料嘴24固定连接，染料印染刮片22的形状呈条形，条形出料嘴24的形装置成长条形，平整刮片22与条形出料嘴24平行，条形出料嘴24的截面形状呈三角形，条形出料嘴24的出料口开设在条形出料嘴24的底部，条形出料嘴24的内壁两侧并靠近出料口的位置设置有弧形压力挤出块25，两个弧形压力挤出块25凸面相互接触，两个弧形压力挤出块25的形状规格相同，弧形压力挤出块35的材质为橡胶材质，输液泵13的输出端通过输液管三23与条形出料嘴24连通，可将输液泵13输出的染料注入到条形出料嘴24的内部，条形出料嘴24的出料口处设置有两个相互接触的弧形压力挤出块25，当条形出料嘴24的内部注满染料后通过条形出料嘴24注入液体染料压强大于弧形压力挤出块25接触力时液体染料会从两个弧形压力挤出块25之间挤出并可将挤出的染料均匀的挤出并挤出在染料印染刮片22的前方，方便将染料印染刮片22压力接触印染网板时将网板上染料进行印花操作。
一种化纤织品印染装置及其印染工艺，包括以下步骤：
S1:印花染料放置，通过拧开盖仓9可将红、簧、蓝三种不同的液体颜料分别放置染料储液仓8的内部，三个染料出液仓8通过三个输液管一10与染料搅拌装置11连通并且每个输液管一10上分别安装有电磁阀，通过控制电磁阀的闭合和时间的控制可将染料定量输送到染料出液仓8的内部。
S2:印花染料制备，通过将三个染料出液仓8内部不同颜色的染料分别定量注入到染料搅拌装置11的内部，根据采用不同量的三原色染料注入可使液体染料混合可呈现不同的颜色，不同颜色的染料注入到搅拌装置11的内部后，通过搅拌电机1102转动带动搅拌齿1103进行转动可将染料储液仓8内部的混合染料进行搅拌操作。
S3:印花染料输出，染料搅拌装置11与输液泵13连通，通过输液泵13的工作可将染料储液仓8内部的染料进行抽取，输液泵13的输出端通过输液管三23与条形出料嘴24连通，可将输液泵13输出的染料注入到条形出料嘴24的内部，条形出料嘴24的出料口处设置有两个相互接触的弧形压力挤出块25，当条形出料嘴24的内部注满染料后通过条形出料嘴24注入液体染料压强大于弧形压力挤出块25接触力时液体染料会从两个弧形压力挤出块25之间挤出并可将挤出的染料均匀的挤出在染料印染刮片22的前方。
S4:织品平网印染，当条形出料嘴24染料挤出后通过动力输送可使连接轴6沿着滑轨槽4进行循环前后移动，连接轴6沿着滑轨槽4的前后移动可带动染料平整平台21进行前后移动，染料平整平台21的移动可带动染料印染刮片22进行前后移动，染料印染刮片22的前后移动可将挤出在印染网板上的染料进行接触挤压印染。
工作原理：使用时，通过拧开盖仓9可将红、簧、蓝三种不同的液体颜料分别放置染料储液仓8的内部，三个染料出液仓8通过三个输液管一10与染料搅拌装置11连通并且每个输液管一10上分别安装有电磁阀，通过控制电磁阀的闭合和时间的控制可将染料定量输送到染料出液仓8的内部，通过将三个染料出液仓8内部不同颜色的染料分别定量注入到染料搅拌装置11的内部，根据采用不同量的三原色染料注入可使液体染料混合可呈现不同的颜色，不同颜色的染料注入到搅拌装置11的内部后，通过搅拌电机1102转动带动搅拌齿1103进行转动可将染料储液仓8内部的混合染料进行搅拌操作，染料搅拌装置11与输液泵13连通，通过输液泵13的工作可将染料储液仓8内部的染料进行抽取，输液泵13的输出端通过输液管三23与条形出料嘴24连通，可将输液泵13输出的染料注入到条形出料嘴24的内部，条形出料嘴24的出料口处设置有两个相互接触的弧形压力挤出块25，当条形出料嘴24的内部注满染料后通过条形出料嘴24注入液体染料压强大于弧形压力挤出块25接触力时液体染料会从两个弧形压力挤出块25之间挤出并可将挤出的染料均匀的挤出在染料印染刮片22的前方，当条形出料嘴24染料挤出后通过动力输送可使连接轴6沿着滑轨槽4进行循环前后移动，连接轴6沿着滑轨槽4的前后移动可带动染料平整平台21进行前后移动，染料平整平台21的移动可带动染料印染刮片22进行前后移动，染料印染刮片22的前后移动可将挤出在印染网板上的染料进行接触挤压印染。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种化纤织品印染装置，包括轨道（1），其特征在于：所述轨道（1）的轨槽处滑动连接有跑台（2），所述跑台（2）的顶部开设有矩形槽（3），所述矩形槽（3）的内壁两侧均开设有滑轨槽（4），所述滑轨槽（4）的内壁滚动连接有轴承（5），所述轴承（5）的内圈固定套接有连接轴（6），所述连接轴（6）的外表面焊接固定有印染平台（7），所述印染平台（7）的顶部固定连接染料储液仓（8），所述染料储液仓（8）的顶部螺纹固定有仓盖（9），所述染料储液仓（8）的外表面连通有输液管一（10），所述印染平台（7）的顶部并位于染料储液仓（8）的前方固定连接有染料搅拌装置（11）；所述染料搅拌装置（11）包括搅拌桶（1101）、搅拌电机（1102）和搅拌齿（1103），所述搅拌桶（1101）的顶部与搅拌电机（1102）螺纹固定，所述搅拌电机（1102）的输出端贯穿搅拌桶（1101）并与搅拌桶（1101）内部设置的搅拌齿（1103）焊接固定；所述搅拌桶（1101）的外表面连通有输液管二（12），所述输液管二（12）远离搅拌桶（1101）的一端连通有输液泵（13），所述输液泵（13）的输出端与输液管三（23）连通，所述输液管三（23）远离输液泵（13）的一端连通有条形出料嘴（24），所述印染平台（7）的正面固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的两侧均固定连接有连接块（15），两个连接块（15）之间活动铰接有连接销（16），所述连接销（16）的外表面焊接固定有连接柱（17），所述固定块（14）的前方设置有T形块（18），所述连接柱（17）远离连接销（16）的一端贯穿T形块（18）并延伸至T形块（18）的前方，所述连接柱（17）的外表面并位于连接销（16）与T形块（18）之间活动套接有缓冲弹簧（20），所述连接柱（17）远离连接销（16）的一端焊接固定有限位块（19），所述连接柱（17）的外表面与T形块（18）活动连接，所述T形块（18）的正面固定连接有染料平整平台（21），所述染料平整平台（21）的底部固定连接有染料印染刮片（22），所述染料平整平台（21）并位于染料印染刮片（22）的前方与出料嘴（24）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化纤织品印染装置，其特征在于：所述染料储液仓（8）的数量有三个，三个染料储液仓（8）等距离分布。
3.根据权利要求1所述的一种化纤织品印染装置，其特征在于：所述连接轴（6）的数量有两个，两个连接轴（6）平行设置，两个连接轴（6）之间的距离为10厘米。
4.根据权利要求1所述的一种化纤织品印染装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（20）的两端分别与连接销（16）和T形块（18）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化纤织品印染装置，其特征在于：所述染料印染刮片（22）的形状呈条形，所述条形出料嘴（24）的形装置成长条形，所述平整刮片（22）与条形出料嘴（24）平行。
6.根据权利要求1所述的一种化纤织品印染装置，其特征在于：所述条形出料嘴（24）的截面形状呈三角形，所述条形出料嘴（24）的出料口开设在条形出料嘴（24）的底部。
7.根据权利要求6所述的一种化纤织品印染装置，其特征在于：所述条形出料嘴（24）的内壁两侧并靠近出料口的位置设置有弧形压力挤出块（25），两个弧形压力挤出块（25）凸面相互接触。
8.根据权利要求7所述的一种化纤织品印染装置，其特征在于：两个弧形压力挤出块（25）的形状规格相同，所述弧形压力挤出块（35）的材质为橡胶材质。
9.一种化纤织品印染装置及其印染工艺，包括以下步骤，其特征在于：
S1:印花染料放置，通过拧开盖仓（9）可将红、簧、蓝三种不同的液体颜料分别放置染料储液仓（8）的内部，三个染料出液仓（8）通过三个输液管一（10）与染料搅拌装置（11）连通并且每个输液管一（10）上分别安装有电磁阀，通过控制电磁阀的闭合和时间的控制可将染料定量输送到染料出液仓（8）的内部；
S2:印花染料制备，通过将三个染料出液仓（8）内部不同颜色的染料分别定量注入到染料搅拌装置（11）的内部，根据采用不同量的三原色染料注入可使液体染料混合可呈现不同的颜色，不同颜色的染料注入到搅拌装置（11）的内部后，通过搅拌电机（1102）转动带动搅拌齿（1103）进行转动可将染料储液仓（8）内部的混合染料进行搅拌操作；
S3:印花染料输出，染料搅拌装置（11）与输液泵（13）连通，通过输液泵（13）的工作可将染料储液仓（8）内部的染料进行抽取，输液泵（13）的输出端通过输液管三（23）与条形出料嘴（24）连通，可将输液泵（13）输出的染料注入到条形出料嘴（24）的内部，条形出料嘴（24）的出料口处设置有两个相互接触的弧形压力挤出块（25），当条形出料嘴（24）的内部注满染料后通过条形出料嘴（24）注入液体染料压强大于弧形压力挤出块（25）接触力时液体染料会从两个弧形压力挤出块（25）之间挤出并可将挤出的染料均匀的挤出在染料印染刮片（22）的前方；
S4:织品平网印染，当条形出料嘴（24）染料挤出后通过动力输送可使连接轴（6）沿着滑轨槽（4）进行循环前后移动，连接轴（6）沿着滑轨槽（4）的前后移动可带动染料平整平台（21）进行前后移动，染料平整平台（21）的移动可带动染料印染刮片（22）进行前后移动，染料印染刮片（22）的前后移动可将挤出在印染网板上的染料进行接触挤压印染。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911285561.XA CN111055586B (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种化纤织品印染装置及其印染工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911285561.XA CN111055586B (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种化纤织品印染装置及其印染工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111055586A true CN111055586A (zh) | 2020-04-24 |
| CN111055586B CN111055586B (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=70301648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911285561.XA Active CN111055586B (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种化纤织品印染装置及其印染工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111055586B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112522936A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-03-19 | 吴美珍 | 一种少水印染生产线 |
| CN113511002A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-10-19 | 芜湖信华机械有限公司 | 一种印染移动搅拌平网上料设备 |
| CN116901576A (zh) * | 2023-09-07 | 2023-10-20 | 江苏泰鸿纺织科技有限公司 | 一种纺织面料印染装置及其印染方法 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03130156A (ja) * | 1989-06-22 | 1991-06-03 | Heidelberger Druckmas Ag | 印刷機のインキつぼにインキを供給する装置 |
| JP2010005564A (ja) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Japan Finetech Co Ltd | 塗布装置及び塗布装置のペーストの供給方法 |
| CN102173196A (zh) * | 2011-02-16 | 2011-09-07 | 常州顺昌机械科技有限公司 | 全自动电脑控制油墨配色机 |
| CN105882140A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-24 | 桑春龙 | 油墨颜色自动调配设备 |
| CN106004016A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-10-12 | 绍兴市天基印刷材料厂 | 一种黑色色浆制备及其印花风干工艺 |
| CN106113957A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-16 | 广东职业技术学院 | 一种涂料印花工艺及其印花设备 |
| CN205775568U (zh) * | 2016-06-12 | 2016-12-07 | 绍兴市天基印刷材料厂 | 一种品黄印花色浆制备及其印花工艺装置 |
| CN205853578U (zh) * | 2016-07-21 | 2017-01-04 | 运城制版有限公司 | 一种具有凹印专色油墨电脑配色装置的版辊组件 |
| CN107187180A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-22 | 宁波天弘电力器具有限公司 | 一种高精度跑台印花机的印刷部件 |
| CN107379211A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-24 | 俞樑兵 | 一种建筑材料水泥花砖自动滚压成型与自动印花设备 |
| CN208497900U (zh) * | 2018-06-11 | 2019-02-15 | 广州市三森印刷科技有限公司 | 一种印刷用全自动转轮印刷机 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3130156B2 (ja) * | 1992-12-24 | 2001-01-31 | タキロン株式会社 | 新規なる表面硬度改質板とその製法 |
-
2019
- 2019-12-13 CN CN201911285561.XA patent/CN111055586B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03130156A (ja) * | 1989-06-22 | 1991-06-03 | Heidelberger Druckmas Ag | 印刷機のインキつぼにインキを供給する装置 |
| JP2010005564A (ja) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Japan Finetech Co Ltd | 塗布装置及び塗布装置のペーストの供給方法 |
| CN102173196A (zh) * | 2011-02-16 | 2011-09-07 | 常州顺昌机械科技有限公司 | 全自动电脑控制油墨配色机 |
| CN105882140A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-24 | 桑春龙 | 油墨颜色自动调配设备 |
| CN106004016A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-10-12 | 绍兴市天基印刷材料厂 | 一种黑色色浆制备及其印花风干工艺 |
| CN205775568U (zh) * | 2016-06-12 | 2016-12-07 | 绍兴市天基印刷材料厂 | 一种品黄印花色浆制备及其印花工艺装置 |
| CN106113957A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-16 | 广东职业技术学院 | 一种涂料印花工艺及其印花设备 |
| CN205853578U (zh) * | 2016-07-21 | 2017-01-04 | 运城制版有限公司 | 一种具有凹印专色油墨电脑配色装置的版辊组件 |
| CN107187180A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-22 | 宁波天弘电力器具有限公司 | 一种高精度跑台印花机的印刷部件 |
| CN107379211A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-24 | 俞樑兵 | 一种建筑材料水泥花砖自动滚压成型与自动印花设备 |
| CN208497900U (zh) * | 2018-06-11 | 2019-02-15 | 广州市三森印刷科技有限公司 | 一种印刷用全自动转轮印刷机 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112522936A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-03-19 | 吴美珍 | 一种少水印染生产线 |
| CN112522936B (zh) * | 2020-12-17 | 2022-04-26 | 绍兴南鹰纺织印染有限公司 | 一种少水印染生产线 |
| CN113511002A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-10-19 | 芜湖信华机械有限公司 | 一种印染移动搅拌平网上料设备 |
| CN116901576A (zh) * | 2023-09-07 | 2023-10-20 | 江苏泰鸿纺织科技有限公司 | 一种纺织面料印染装置及其印染方法 |
| CN116901576B (zh) * | 2023-09-07 | 2024-01-19 | 江苏泰鸿纺织科技有限公司 | 一种纺织面料印染装置及其印染方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111055586B (zh) | 2021-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111055586B (zh) | 一种化纤织品印染装置及其印染工艺 | |
| CN115742543B (zh) | 一种圆网转移印花机 | |
| CN113265792B (zh) | 一种平幅染色机的自动加料系统 | |
| CN210481776U (zh) | 一种便于调节的棉纺织品生产用染色装置 | |
| CN113417088B (zh) | 一种用于绣花本布料染色机 | |
| CN108978089A (zh) | 一种纺织品染料存放装置 | |
| CN113638167B (zh) | 基于全自动纺织漂染的投化料输送追加控制系统及漂染方法 | |
| CN109263270A (zh) | 一种用于彩印包装的供墨装置 | |
| CN208990649U (zh) | 一种免水洗九分色印花糊料搅拌装置 | |
| CN111979670A (zh) | 一种可充分浸染且染色均匀的染料装置 | |
| CN209508636U (zh) | 一种具有搅拌染料功能纺织品加工用染槽 | |
| CN211462930U (zh) | 一种印刷染料即时混合搅拌装置 | |
| CN211546918U (zh) | 专业刷纺丝自动化双色染色机 | |
| CN207295218U (zh) | 染色效果好的色纺纱染色机器 | |
| CN208055657U (zh) | 一种用于针织布的染色装置 | |
| CN208667632U (zh) | 一种机械加工用切削液混合传输装置 | |
| CN202809271U (zh) | 试色机 | |
| CN108864731A (zh) | 一类环境友好型含氰基的水溶性染料的合成方法 | |
| CN208717549U (zh) | 一种自动控料的压边机 | |
| CN221772188U (zh) | 一种具有配比机构的水性涂料调色机 | |
| CN205313836U (zh) | 一种纺织品用的染料机 | |
| CN220116831U (zh) | 一种布料印染均匀装置 | |
| CN218485719U (zh) | 高牢度纳米分散染料的配料装置 | |
| CN213376095U (zh) | 一种印染原料混合机 | |
| CN219518478U (zh) | 一种环保布料制备的染料调配器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210428 Address after: 213000 Fuchunjiang Road, Xixiashu, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Applicant after: Changzhou Weile printing and dyeing Co.,Ltd. Address before: No. 931, Qingwei Road, Jimo District, Qingdao, Shandong Province Applicant before: Wu Meizhen |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |