CN208667632U - 一种机械加工用切削液混合传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用切削液混合传输装置，包括底座，底座后侧面左端上固定安装有支架，支架顶端左右两侧上对称设置有开孔，支架顶端左侧固定安装有电机，电机输出端穿过支架顶端左侧开孔并且前端固定安装有凸轴，凸轴右端固定安装有一号齿轮，一号齿轮右下端啮合连接有二号齿轮，本实用新型提供了一种机械加工用切削液混合传输装置，通过在搅拌桶中设置有虹吸管结构方便进行定量配比制造混合切削液，通过凸轴传动和齿轮啮合相配合的结构，使用一个电机同时带动搅拌结构和传输结构进行工作，在保证能够实现搅拌和传输效果的前提下，简化了本装置的机械驱动结构。

Description

一种机械加工用切削液混合传输装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用切削液混合传输装置。

背景技术

切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，作为机械加工时的重要原料，可以在机械加工时起到润滑、冷却、清洗、防锈等作用，而经人工配比的切削液会出现比例不匀与效率过慢的问题，切削液比例不均匀会导致切削液的性能下降，导致使用该切削液设备的损坏及使用寿命，同时也导致切削液的浪费，故一般需要使用机械装置进行配比。

如中国专利申请号为CN201621243485.8的一种机械加工用切削液高效配比设备，包括有底板、支杆、固定板、支架、收集箱、第一轴承座、第一锥齿轮、第二轴承座、出料管、第一电控阀、第一转轴、第一搅拌杆、配比箱、第二搅拌杆、第二锥齿轮、第二转轴、第三轴承座、第一皮带轮、第三转轴、第二电控阀、进料斗、第四轴承座、第二皮带轮、平皮带、左架、顶板和旋转电机，底板顶部左侧焊接有左架，底板顶部中间左右对称焊接有支杆，支杆上端焊接有固定板，底板顶部右侧放置有收集箱，固定板顶部左右对称焊接有支架，支架上端焊接有配比箱，配比箱右侧下端通过法兰连接的方式连接有出料管，出料管上设有第一电控阀，出料管位于收集箱正上方，配比箱右侧上端通过法兰连接的方式连接有进料斗，进料斗上设有第二电控阀，配比箱顶部通过法兰连接的方式连接有第四轴承座，配比箱左侧下端通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座。

上述实用新型虽然可以对切削液原料进行混合搅拌后进行配比，但是，在调制切削液时不好控制各种原料液的用量体积多少，因此亟需研发一种机械加工用切削液混合传输装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用切削液混合传输装置，通过在搅拌桶中设置有虹吸管结构方便进行定量配比制造混合切削液，通过凸轴传动和齿轮啮合相配合的结构，使用一个电机同时带动搅拌结构和传输结构进行工作，在保证能够实现搅拌和传输效果的前提下，简化了本装置的机械驱动结构。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种机械加工用切削液混合传输装置，包括底座，所述底座后侧面左端上固定安装有支架，所述支架顶端左右两侧上对称设置有开孔，所述支架顶端左侧固定安装有电机，所述电机输出端穿过所述支架顶端左侧开孔并且前端固定安装有凸轴，所述凸轴右端固定安装有一号齿轮，所述一号齿轮右下端啮合连接有二号齿轮，所述二号齿轮中固定安装有旋转轴，所述旋转轴下端固定安装有太阳齿轮，所述太阳齿轮外侧啮合连接有三组行星齿轮，三组所述行星齿轮外侧啮合连接有齿圈，且三组所述行星齿轮上端设置有行星架，所述行星齿轮下端固定连接有搅拌刷，所述齿圈下端固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶底端中部设置有虹吸管，所述搅拌桶底端通过支撑脚固定安装在所述底座顶面右端，所述虹吸管下方设置有切削液接桶，所述切削液接桶通过底端设置的支撑脚固定安装在所述底座顶面右端，所述切削液接桶左下端设置有连接管，所述连接管左端固定连接有一号单向阀，所述一号单向阀固定安装在传输桶的右下端并且与所述传输桶内腔相连通，所述传输桶底面固定安装在所述底座顶面的左端，所述传输桶左下端固定安装有二号单向阀，且所述二号单向阀与所述传输桶内腔相连通，所述传输桶内壁滑动连接有挤压块，所述挤压块顶端铰接有传动杆，所述传动杆上端通过设置的开孔转动连接在所述凸轴的凸出端。

优选的，所述支架左侧面中端上固定安装有控制开关，且所述电机通过所述控制开关与外部电源相电性连接。

优选的，所述所述凸轴包括左轴、左凸块、连接轴、右凸块和右轴，所述左轴左端固定连接在所述电机输出端，所述左轴右端固定安装有所述左凸块，所述左凸块右侧下端固定安装有所述连接轴，所述连接轴上转动连接有所述传动杆，所述连接轴右端固定安装在所述右凸块左侧下端，所述右凸块右侧上端固定安装有所述右轴，所述右轴穿过所述支架右侧顶端设置的开孔并且右端固定安装有所述一号齿轮。

优选的，所述搅拌桶的左上端设置有倒液口。

优选的，所述二号单向阀左端固定安装有输出管。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在搅拌桶中设置有虹吸管结构，加入一定量切削液原料达一定体积后，再加入另一种原料到达搅拌桶的限定体积容量，混合液就通过虹吸管自动流出，使得配比成的切削液比例稳定，方便进行定量配比制造混合切削液。

2、通过在搅拌桶中设有行星齿轮结构带动三个搅拌刷进行搅拌，相比于单轴旋转搅拌，三轴同时旋转搅拌混合效果更加，且左端设置有挤压传输结构，可将搅拌桶中混合均匀的切削液通过传输桶结构向外输送供机械加工装置使用。

3、通过凸轴传动和齿轮啮合相配合的结构，使用一个电机同时带动搅拌结构和传输结构进行工作，在保证能够实现搅拌和传输效果的前提下，简化了本装置的机械驱动结构，降低了生产和维修的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中搅拌桶的俯视结构示意图。

图中：1-底座、2-支架、201-控制开关、3-电机、4-凸轴、401-、左轴、402-左凸块、403-连接轴、404-右凸块、405-右轴、5-一号齿轮、 6-二号齿轮、7-旋转轴、8-太阳齿轮、9-行星齿轮、10-齿圈、11-行星架、12-搅拌刷、13-搅拌桶、130-倒液口、14-虹吸管、15-切削液接桶、 16-连接管、17-一号单向阀、18-传输桶、19-二号单向阀、190-输出管、 20-挤压块、21-传动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种机械加工用切削液混合传输装置，包括底座1，底座1后侧面左端上固定安装有支架2，支架2顶端左右两侧上对称设置有开孔，支架2顶端左侧固定安装有电机3，电机3输出端穿过支架2顶端左侧开孔并且前端固定安装有凸轴4，凸轴4右端固定安装有一号齿轮 5，一号齿轮5右下端啮合连接有二号齿轮6，二号齿轮6中固定安装有旋转轴7，旋转轴7下端固定安装有太阳齿轮8，太阳齿轮8外侧啮合连接有三组行星齿轮9，三组行星齿轮9外侧啮合连接有齿圈 10，且三组行星齿轮9上端设置有行星架11，行星齿轮9下端固定连接有搅拌刷12，齿圈10下端固定安装有搅拌桶13，搅拌桶13底端中部设置有虹吸管14，搅拌桶13底端通过支撑脚固定安装在底座1顶面右端，虹吸管14下方设置有切削液接桶15，切削液接桶15通过底端设置的支撑脚固定安装在底座1顶面右端，切削液接桶15左下端设置有连接管16，连接管16左端固定连接有一号单向阀17，一号单向阀17固定安装在传输桶18的右下端并且与传输桶18内腔相连通，传输桶18底面固定安装在底座1顶面的左端，传输桶18左下端固定安装有二号单向阀19，且二号单向阀19与传输桶18内腔相连通，传输桶18内壁滑动连接有挤压块20，挤压块20顶端铰接有传动杆21，传动杆21上端通过设置的开孔转动连接在凸轴4的凸出端。

具体的，支架2左侧面中端上固定安装有控制开关201，且电机3通过控制开关201与外部电源相电性连接，凸轴4包括左轴401、左凸块402、连接轴403、右凸块404和右轴405，左轴401左端固定连接在电机3输出端，左轴401右端固定安装有左凸块402，左凸块402右侧下端固定安装有连接轴403，连接轴403上转动连接有传动杆21，连接轴403右端固定安装在右凸块404左侧下端，右凸块 404右侧上端固定安装有右轴405，右轴405穿过支架2右侧顶端设置的开孔并且右端固定安装有一号齿轮5，搅拌桶13的左上端设置有倒液口130，二号单向阀19左端固定安装有输出管190。

本实用新型进行使用时，首先将控制开关201与外部电源相连接，启动电机3进行工作，电机3带动凸轴4转动，凸轴4带动其前端安装的一号齿轮5转动，一号齿轮5带动其下端啮合的二号齿轮6 转动，二号齿轮6带动旋转轴7转动，旋转轴7带动下端安装的太阳齿轮8转动，太阳齿轮8带动其上啮合的三组行星齿轮9在齿圈10 的内侧绕太阳齿轮8的轴线转动，行星齿轮9带动下端安装的搅拌刷 12在搅拌桶13内旋转，从倒液口130中先倒入一定量的切削液原料液至搅拌桶13内，随后再缓慢倒入另一种切削液原料液，两种原料在搅拌桶13中受搅拌刷12搅拌而混合，随着另一种原料液不断倒入而使得混合液在搅拌桶13中体积量不断增加，当继续加入料液使得搅拌桶13中混合液液面淹没搅拌桶13中设置的虹吸管14顶端时，由于虹吸效应，虹吸管14将将搅拌桶13中装有的切屑混合液全部从下端开口排出，流入切削液接桶15中。

随着电机3带动凸轴4不断转动，凸轴4凸出端的连接轴403带动其上转动连接的传动杆21运动，随着传动杆21上端绕凸轴4轴线往复转动，传动杆21带动其下端铰接的挤压块20在传输桶18的内壁上下滑动，混合好的切削液从切削液接桶15经下端的连接管16从一号单向阀17进入传输桶18中，切削液在传输桶18中受挤压块20 往复挤压，进而从传输桶18另一侧的二号单向阀19由输出管190向外输出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种机械加工用切削液混合传输装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)后侧面左端上固定安装有支架(2)，所述支架(2)顶端左右两侧上对称设置有开孔，所述支架(2)顶端左侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端穿过所述支架(2)顶端左侧开孔并且前端固定安装有凸轴(4)，所述凸轴(4)右端固定安装有一号齿轮(5)，所述一号齿轮(5)右下端啮合连接有二号齿轮(6)，所述二号齿轮(6)中固定安装有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)下端固定安装有太阳齿轮(8)，所述太阳齿轮(8)外侧啮合连接有三组行星齿轮(9)，三组所述行星齿轮(9)外侧啮合连接有齿圈(10)，且三组所述行星齿轮(9)上端设置有行星架(11)，所述行星齿轮(9)下端固定连接有搅拌刷(12)，所述齿圈(10)下端固定安装有搅拌桶(13)，所述搅拌桶(13)底端中部设置有虹吸管(14)，所述搅拌桶(13)底端通过支撑脚固定安装在所述底座(1)顶面右端，所述虹吸管(14)下方设置有切削液接桶(15)，所述切削液接桶(15)通过底端设置的支撑脚固定安装在所述底座(1)顶面右端，所述切削液接桶(15)左下端设置有连接管(16)，所述连接管(16)左端固定连接有一号单向阀(17)，所述一号单向阀(17)固定安装在传输桶(18)的右下端并且与所述传输桶(18)内腔相连通，所述传输桶(18)底面固定安装在所述底座(1)顶面的左端，所述传输桶(18)左下端固定安装有二号单向阀(19)，且所述二号单向阀(19)与所述传输桶(18)内腔相连通，所述传输桶(18)内壁滑动连接有挤压块(20)，所述挤压块(20)顶端铰接有传动杆(21)，所述传动杆(21)上端通过设置的开孔转动连接在所述凸轴(4)的凸出端。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用切削液混合传输装置，其特征在于：所述支架(2)左侧面中端上固定安装有控制开关(201)，且所述电机(3)通过所述控制开关(201)与外部电源相电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用切削液混合传输装置，其特征在于：所述凸轴(4)包括左轴(401)、左凸块(402)、连接轴(403)、右凸块(404)和右轴(405)，所述左轴(401)左端固定连接在所述电机(3)输出端，所述左轴(401)右端固定安装有所述左凸块(402)，所述左凸块(402)右侧下端固定安装有所述连接轴(403)，所述连接轴(403)上转动连接有所述传动杆(21)，所述连接轴(403)右端固定安装在所述右凸块(404)左侧下端，所述右凸块(404)右侧上端固定安装有所述右轴(405)，所述右轴(405)穿过所述支架(2)右侧顶端设置的开孔并且右端固定安装有所述一号齿轮(5)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用切削液混合传输装置，其特征在于：所述搅拌桶(13)的左上端设置有倒液口(130)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用切削液混合传输装置，其特征在于：所述二号单向阀(19)左端固定安装有输出管(190)。