CN108978089A - 一种纺织品染料存放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织品技术领域，且公开了一种纺织品染料存放装置，包括存放箱，所述存放箱的下表面固定连接有支撑腿，所述存放箱上表面的右侧固定连接有进料管，所述进料管的底端贯穿存放箱的上表面并延伸至处理箱的内部。该纺织品染料存放装置，通过设置了存放箱、进料管、出料管和水泵，通过进料管和出料管可以对存放箱内部进行进出料，使用起来很方便，还通过设置了管塞、漂浮球、限位板和弹性板，通过漂浮球的位置可以控制管塞的移动，从而达到了自动进料的效果，还通过设置了伺服电机、转轴、第一搅拌板和第二搅拌板，伺服电机带动转轴转动，从而带动第一搅拌板和第二搅拌板对染料进行搅拌，防止染料沉淀影响加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品技术领域，具体为一种纺织品染料存放装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类。纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂。多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物。分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料。纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色。纺织品上色后手感变化不大，不会出现变硬等情况。但颜色相比丙烯，艳丽度与饱和度较差。其中液态染料绝大多数都是桶装存放和使用，桶装染料不仅会占用较多的存储空间而且染料桶的造价也较高，从而增加纺织企业的生产成本。尤其是桶装染料在使用时需要人工破开染料桶，浪费了大量的人力同时还存在一定的安全隐患。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织品染料存放装置，解决了纺织品液态染料桶装存放浪费资源且不易使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织品染料存放装置，包括存放箱，所述存放箱的下表面固定连接有支撑腿，所述存放箱上表面的右侧固定连接有进料管，所述进料管的底端贯穿存放箱的上表面并延伸至处理箱的内部，所述存放箱内部的上表面和下表面分别与支撑柱的两端固定连接，所述支撑柱顶端的表面活动套接有底板，所述底板远离支撑柱一端的上表面固定连接有管塞，所述管塞的表面与进料管的内部活动连接，所述支撑柱的表面活动套接有漂浮球，所述支撑柱顶端的表面活动套接有滑块，所述滑块的右侧面固定连接有限位板，所述限位板的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离限位板的一端与底板的下表面固定连接，所述存放箱的右侧内壁开设有凹槽，所述凹槽内部的右侧面固定连接有弹性板，所述限位板远离滑块的一端延伸至凹槽的内部，所述存放箱左侧面的底部固定连接有第一放置板，所述第一放置板的上表面固定连接有水泵，所述水泵的进水口固定连接有出料管，所述出料管的内部固定连接有控制阀，所述出料管的右端延伸至存放箱的内部，所述水泵的出水口固定连接有连接管，所述存放箱左侧面的中部固定连接有第二放置板，所述第二放置板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离伺服电机的一端延伸至存放箱的内部，所述存放箱内部的上表面和下表面分别固定连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的相对面分别与轴承的上表面和下表面固定连接，所述轴承内圈的内壁与转轴的表面固定连接，所述转轴位于存放箱内部的表面固定连接有连接块，所述连接块远离转轴一侧面的两端分别固定连接有第一搅拌板和第二搅拌板，所述第一搅拌板的表面开设有第一搅拌孔，所述第二搅拌板的表面开设有第二搅拌孔。
优选的，所述支撑腿的数量为四个，所述四个支撑腿分别设置在存放箱下表面的四角。
优选的，所述进料管的内部与存放箱的内部相连通，所述出料管的内部与存放箱的内部相连通。
优选的，所述管塞为橡胶材质，所述管塞的大小与进料管内部横截面的大小相适配。
优选的，所述限位板位于弹性板的上表面。
优选的，所述连接块的数量为六个，每三个连接块为一组，两组连接块以转轴的水平中线为对称轴对称设置在转轴的上表面和下表面。
优选的，所述第一搅拌孔和第二搅拌孔的大小相等，且第一搅拌孔和第二搅拌孔交错设置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织品染料存放装置，具备的有益效果：
1、该纺织品染料存放装置，通过设置了存放箱、进料管、出料管和水泵，通过进料管和出料管可以对存放箱内部进行进出料，使用起来很方便，还通过设置了管塞、漂浮球、限位板和弹性板，通过漂浮球的位置可以控制管塞的移动，从而达到了自动进料的效果，还通过设置了伺服电机、转轴、第一搅拌板和第二搅拌板，伺服电机带动转轴转动，从而带动第一搅拌板和第二搅拌板对染料进行搅拌，防止染料沉淀影响加工质量。
2、该纺织品染料存放装置，通过进料管的内部与存放箱的内部相连通，保证进料，通过进料管和出料管可以对存放箱内部进行进出料，使用起来很方便。
附图说明
图1为本发明结构正视图；
图2为本发明结构正剖图；
图3为本发明搅拌板结构侧视图；
图4为本发明图2中A处结构放大图。
图中：1存放箱、2支撑腿、3进料管、4支撑柱、5底板、6管塞、7漂浮球、8滑块、9限位板、10连接杆、11凹槽、12弹性板、13第一放置板、14出料管、15控制阀、16水泵、17连接管、18第二放置板、19伺服电机、20转轴、21连接块、22第一连杆、23第二连杆、24轴承、25第一搅拌板、26第一搅拌孔、27第二搅拌板、28第二搅拌孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种纺织品染料存放装置，包括存放箱1，存放箱1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2分别设置在存放箱1下表面的四角，使得放置箱1的放置更加稳固，存放箱1上表面的右侧固定连接有进料管3，进料管3的底端贯穿存放箱1的上表面并延伸至处理箱1的内部，进料管3的内部与存放箱1的内部相连通，保证进料，存放箱1内部的上表面和下表面分别与支撑柱4的两端固定连接，支撑柱4顶端的表面活动套接有底板5，底板5远离支撑柱4一端的上表面固定连接有管塞6，管塞6为橡胶材质，管塞6的大小与进料管3内部横截面的大小相适配，使得管塞6可以将进料管3堵塞，管塞6的表面与进料管3的内部活动连接，支撑柱4的表面活动套接有漂浮球7，支撑柱4顶端的表面活动套接有滑块8，滑块8的右侧面固定连接有限位板9，限位板9的上表面固定连接有连接杆10，连接杆10远离限位板9的一端与底板5的下表面固定连接，存放箱1的右侧内壁开设有凹槽11，凹槽11内部的右侧面固定连接有弹性板12，限位板9远离滑块8的一端延伸至凹槽11的内部，限位板9位于弹性板12的上表面，不会影响限位板9向上移动，设置了管塞6、漂浮球7、限位板9和弹性板12，通过漂浮球7的位置可以控制管塞6的移动，从而达到了自动进料的效果，存放箱1左侧面的底部固定连接有第一放置板13，第一放置板13的上表面固定连接有水泵16，水泵16的进水口固定连接有出料管14，出料管14的内部固定连接有控制阀15，出料管14的右端延伸至存放箱1的内部，出料管14的内部与存放箱1的内部相连通，保证出料，水泵16的出水口固定连接有连接管17，设置了存放箱1、进料管3、出料管14和水泵16，通过进料管3和出料管14可以对存放箱1内部进行进出料，使用起来很方便，存放箱1左侧面的中部固定连接有第二放置板18，第二放置板18的上表面固定连接有伺服电机19，伺服电机19的输出轴固定连接有转轴20，转轴20远离伺服电机19的一端延伸至存放箱1的内部，存放箱1内部的上表面和下表面分别固定连接有第一连杆22和第二连杆23，第一连杆22和第二连杆23的相对面分别与轴承24的上表面和下表面固定连接，轴承24内圈的内壁与转轴20的表面固定连接，转轴20位于存放箱1内部的表面固定连接有连接块21，连接块21的数量为六个，每三个连接块21为一组，两组连接块21以转轴20的水平中线为对称轴对称设置在转轴20的上表面和下表面，使得搅拌更加充分，连接块21远离转轴20一侧面的两端分别固定连接有第一搅拌板25和第二搅拌板27，设置了伺服电机19、转轴20、第一搅拌板25和第二搅拌板27，伺服电机19带动转轴20转动，从而带动第一搅拌板25和第二搅拌板27对染料进行搅拌，防止染料沉淀影响加工质量，第一搅拌板25的表面开设有第一搅拌孔26，第二搅拌板27的表面开设有第二搅拌孔28，第一搅拌孔26和第二搅拌孔28的大小相等，且第一搅拌孔26和第二搅拌孔28交错设置，保证染料能够被充分搅拌。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，启动水泵16，打开控制阀15，使得存放箱1内部的染料通过出料管14流出至连接管17内部使用，当存放箱1内部的染料下降，漂浮球7随着下降，当漂浮球7降落至滑块8的上表面时继续下降，漂浮球7推动滑块8向下移动，滑块8带动限位板9向下移动，漂浮球7的重力大于弹性板12的阻力，因此限位板9推动弹性板12移动至弹性板12的下方，限位板9向下移动带动其表面的连接杆10向下移动，从而拉动管塞6从进料管3内部移除，进料管3对存放箱1内部进料，漂浮球7向上运动，当漂浮球7的上表面与底板5接触后继续向上移动，推动底板5向上运动，从而推动管塞6进入进料管3内部，并对进料管3造成堵塞，停止进料，同时底板5向上运动时带动连接杆10向上运动，从而带动限位板9向上运动至弹性板12的上方，启动伺服电机19，伺服电机19带动转轴20转动，从而带动连接块21表面的第一搅拌板25和第二搅拌板27对存放箱1内部的染料进行搅拌。
综上所述，该纺织品染料存放装置，通过设置了存放箱1、进料管3、出料管14和水泵16，通过进料管3和出料管14可以对存放箱1内部进行进出料，使用起来很方便，还通过设置了管塞6、漂浮球7、限位板9和弹性板12，通过漂浮球7的位置可以控制管塞6的移动，从而达到了自动进料的效果，还通过设置了伺服电机19、转轴20、第一搅拌板25和第二搅拌板27，伺服电机19带动转轴20转动，从而带动第一搅拌板25和第二搅拌板27对染料进行搅拌，防止染料沉淀影响加工质量，解决了纺织品液态染料桶装存放浪费资源且不易使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺织品染料存放装置，包括存放箱(1)，其特征在于：所述存放箱(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述存放箱(1)上表面的右侧固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的底端贯穿存放箱(1)的上表面并延伸至处理箱(1)的内部，所述存放箱(1)内部的上表面和下表面分别与支撑柱(4)的两端固定连接，所述支撑柱(4)顶端的表面活动套接有底板(5)，所述底板(5)远离支撑柱(4)一端的上表面固定连接有管塞(6)，所述管塞(6)的表面与进料管(3)的内部活动连接，所述支撑柱(4)的表面活动套接有漂浮球(7)，所述支撑柱(4)顶端的表面活动套接有滑块(8)，所述滑块(8)的右侧面固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)的上表面固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离限位板(9)的一端与底板(5)的下表面固定连接，所述存放箱(1)的右侧内壁开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内部的右侧面固定连接有弹性板(12)，所述限位板(9)远离滑块(8)的一端延伸至凹槽(11)的内部，所述存放箱(1)左侧面的底部固定连接有第一放置板(13)，所述第一放置板(13)的上表面固定连接有水泵(16)，所述水泵(16)的进水口固定连接有出料管(14)，所述出料管(14)的内部固定连接有控制阀(15)，所述出料管(14)的右端延伸至存放箱(1)的内部，所述水泵(16)的出水口固定连接有连接管(17)，所述存放箱(1)左侧面的中部固定连接有第二放置板(18)，所述第二放置板(18)的上表面固定连接有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出轴固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)远离伺服电机(19)的一端延伸至存放箱(1)的内部，所述存放箱(1)内部的上表面和下表面分别固定连接有第一连杆(22)和第二连杆(23)，所述第一连杆(22)和第二连杆(23)的相对面分别与轴承(24)的上表面和下表面固定连接，所述轴承(24)内圈的内壁与转轴(20)的表面固定连接，所述转轴(20)位于存放箱(1)内部的表面固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)远离转轴(20)一侧面的两端分别固定连接有第一搅拌板(25)和第二搅拌板(27)，所述第一搅拌板(25)的表面开设有第一搅拌孔(26)，所述第二搅拌板(27)的表面开设有第二搅拌孔(28)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品染料存放装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，所述四个支撑腿(2)分别设置在存放箱(1)下表面的四角。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品染料存放装置，其特征在于：所述进料管(3)的内部与存放箱(1)的内部相连通，所述出料管(14)的内部与存放箱(1)的内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品染料存放装置，其特征在于：所述管塞(6)为橡胶材质，所述管塞(6)的大小与进料管(3)内部横截面的大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品染料存放装置，其特征在于：所述限位板(9)位于弹性板(12)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品染料存放装置，其特征在于：所述连接块(21)的数量为六个，每三个连接块(21)为一组，两组连接块(21)以转轴(20)的水平中线为对称轴对称设置在转轴(20)的上表面和下表面。
7.根据权利要求1所述的一种纺织品染料存放装置，其特征在于：所述第一搅拌孔(26)和第二搅拌孔(28)的大小相等，且第一搅拌孔(26)和第二搅拌孔(28)交错设置。
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