CN208965105U - 一种和毛油机除料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种和毛油机除料装置，涉及毛纺机械设备技术领域，其技术方案包括喷油桶，所述喷油桶的下端开口且内部中空，所述喷油桶的下端开口处设置有承接盘，所述承接盘的中间位置开设有落料口，所述喷油桶的侧壁设置有与其相连通的进毛管，所述喷油桶的上端面开设有轴孔，所述轴孔内转动连接有一轴杆，所述轴杆上套设有喷油盒，所述喷油盒连接有进气管以及进油管，所述喷油盒的侧壁上开设有喷油口，所述承接盘上设置有能够将掉落到承接盘上的羊绒毛清扫掉的除料组件。本实用新型的优点是除料组件能够将沾落到承接盘上的羊绒毛除落到毛仓内，保证承接盘的洁净，减少羊绒毛以及和毛油的浪费。

Description

一种和毛油机除料装置

技术领域

本实用新型涉及毛纺机械设备技术领域，特别涉及一种和毛油机除料装置。

背景技术

和毛油是毛纺工程中加入到毛纤维材料上去的一种油剂。其能赋予散纤维平滑、柔软和抗静电的特性。和毛油中加入了柔软剂成分，获得更好的手感。

和毛油的作用旨在调节纤维之间的静动摩擦系数、降低纤维与导辊之间的摩擦力、防止并消除牵伸和加捻等工序中因摩擦产生的静电、提高纤维束的抱合力等性能。以利毛纤维顺利通过梳毛、纺纱等设备，防止发生散毛、缠绕、断头等现象。

目前和毛油的装置在对羊绒毛喷洒和毛油完毕之后，羊绒毛会从喷油桶内下落至毛仓，在下落的过程中，喷油桶的底壁上会沾染一些羊绒毛，这些羊绒毛无法继续自行滑落至毛仓内，这使得羊绒毛和和毛油均造成了一定的浪费，且时间长了，沾染的羊绒毛越来越多会影响后续的羊绒毛掉落。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种和毛油机除料装置，其优点是在羊绒毛滑落的过程中，会有羊绒毛沾到承接盘的上表面，除料组件能够将沾落到承接盘上的羊绒毛除落到毛仓内，保证承接盘的洁净，减少羊绒毛以及和毛油的浪费。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种和毛油机除料装置，包括喷油桶，所述喷油桶的下端开口且内部中空，所述喷油桶的下端开口处设置有承接盘，所述承接盘的中间位置开设有落料口，所述喷油桶的侧壁设置有与其相连通的进毛管，所述喷油桶的上端面开设有轴孔，所述轴孔内转动连接有一轴杆，所述轴杆上套设有喷油盒，所述喷油盒连接有进气管以及进油管，所述喷油盒的侧壁上开设有喷油口，所述承接盘上设置有能够将掉落到承接盘上的羊绒毛清扫掉的除料组件。

通过上述技术方案，羊绒毛从进毛管处被吹进喷油桶内，羊绒毛在喷油桶内转动，喷油盒将和毛油喷洒至羊绒毛上，羊绒毛从承接盘上滑落至毛仓，在滑落的过程中，会有羊绒毛沾到承接盘的上表面，除料组件能够将沾落到承接盘上的羊绒毛除落到毛仓内，保证承接盘的洁净，减少羊绒毛以及和毛油的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述除料组件包括固定连接在喷油桶下端开口处的第一圆盘，所述第一圆盘由四周向中间内凹设置，所述第一圆盘的中间位置开设有下料口，所述下料口大于所述落料口；所述第一圆盘的下端面固定连接有至少三根肋条，多根肋条沿着第一圆盘的径向设置且绕着第一圆环的中心轴线圆周阵列分布；所述肋条远离第一圆环的一侧与所述承接盘固定连接，所述第一圆盘与所述承接盘之间且位于每相邻两根肋条之间插设有推拉板。

通过上述技术方案，羊绒毛在喷油桶内喷油完毕后，从落料口处掉落，羊绒毛在喷油桶内旋转以及掉落的过程中，会有部分羊绒毛沾染在推拉板上，拉动推拉板，使其沿着径向朝向远离圆心的方向运动，此时，第一圆盘能够将推拉板上的羊绒毛推落下来，使其掉落到承接盘上，然后再推动推拉板，使其沿着径向朝向靠近圆心的方向运动，推拉板的运动能够将承接盘上的羊绒毛推落到毛仓内，从而达到除料的效果，减少羊绒毛和和毛油的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述肋条上相互平行的两侧壁上开设有滑槽，同一肋条上的两滑槽其槽口朝向相互背离的方向开设，每相邻两肋条上相互靠近的两滑槽其槽口朝向相互靠近的方向开设，所述滑槽的长度方向与所述肋条的长度方向相平行；所述推拉板上靠近肋条的两端固定连接有与滑槽相配合的滑条。

通过上述技术方案，滑条插设在滑槽内，推拉板在沿着径向运动时，滑条在滑槽内滑动，从而使推拉板在承接盘上运动的更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述推拉板远离圆心的侧壁上固定连接有把手。

通过上述技术方案，在除料时，操作人员可以手握把手，能够更加方便的对推拉板进行推拉。

本实用新型进一步设置为：所述喷油桶的内壁上固定连接有朝向靠近下端开口方向旋转设置的螺旋叶片。

通过上述技术方案，羊绒毛从进毛管处被吹进喷油桶内，羊绒毛能够沿着螺旋叶片在喷油桶内进行高速转动，此时，喷油盒高速转动进行喷油，和毛油从喷油口处喷洒至喷油桶内，羊绒毛在螺旋转动的过程中，和毛油喷洒到羊绒毛上，从而使得和毛油能够均匀的喷射到羊绒毛上，螺旋叶片的存在，能够防止一部分羊绒毛在进入喷油桶内之后还没被喷洒到和毛油即从喷油桶内掉落，能够使羊绒毛上喷洒的和毛油更加的均匀，同时减少羊绒毛掉落在推拉板上的数量。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋叶片倾斜设置，所述螺旋叶片靠近轴杆的一侧低于所述螺旋叶片靠近喷油桶侧壁的一侧。

通过上述技术方案，当和毛油从喷油口处朝向靠近喷油桶的内壁方向喷洒时，螺旋叶片倾斜设置能够使和毛油最大程度的喷洒到羊绒毛上，避免和毛油喷射到螺旋叶片的边沿处造成和毛油的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述喷油口开设有多个，多个喷油口沿着喷油盒的侧壁等间隔设置。

通过上述技术方案，当喷油盒在转动喷油时，设置有多个喷油口能够对羊绒毛进行更加均匀的喷油，避免有些羊绒毛喷洒不到油即从喷油桶内落下。

本实用新型进一步设置为：所述喷油盒设置有多个，多个喷油盒沿着轴杆的中心轴线等间隔设置。

通过上述技术方案，喷油盒在喷油桶内沿着长度方向设置多个，当喷油盒在喷洒和毛油时，喷油盒能够对旋转至各个高度的羊绒毛进行喷洒，使得和毛油对在羊绒毛上分布的更加均匀，使运动至喷油桶内的羊绒毛全部能够沾上和毛油，提高和毛油的利用率以及对羊绒毛喷洒的均匀性。

本实用新型进一步设置为：所述进油管上设置有控油阀，所述进气管上设置有控气阀。

通过上述技术方案，通过设置的控油阀和控气阀，能够调节喷油口所述喷出的空气和和毛油的比例，从而能够根据实际情况向羊绒毛上喷洒合适量的和毛油。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的除料组件，能够将沾落到承接盘上的羊绒毛除落到毛仓内，保证承接盘的洁净，减少羊绒毛以及和毛油的浪费；

2、通过设置的螺旋叶片，从进毛管处吹进喷油桶内的羊绒毛能够沿着螺旋叶片旋转至喷油桶的下端，使得和毛油能够更加均匀的喷洒到羊绒毛上，螺旋叶片的存在，能够防止一部分羊绒毛在进入喷油桶内之后还没被喷洒到和毛油即从喷油桶内掉落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型体现喷油桶内部结构的示意图；

图3为本实用新型体现除料组件的示意图。

附图标记：1、喷油桶；11、轴杆；111、进气管；1111、控气阀；112、进油管；1121、控油阀；113、喷油盒；1131、喷油口；12、叶片；2、进毛管；3、承接盘；31、落料口；4、除料组件；41、第一圆盘；42、肋条；421、滑槽；43、推拉板；431、滑条；432、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种和毛油机除料装置，如图1所示，包括固定在毛仓顶部的喷油桶1，喷油桶1呈圆柱状且喷油桶1的下端开口且内部中空，在喷油桶1的上端部开设有用于插设轴杆11的轴孔，轴孔的中心轴线与喷油桶1的中心轴线相重合，轴杆11通过电机能够在轴孔内沿着竖直轴转动，轴杆11的下端部位于喷油桶1内。轴杆11中空设置，在轴杆11内连接有进气管111和进油管112。

如图2所示，在轴杆11上套设有若干个喷油盒113，轴杆11与喷油盒113之间相连通，多个喷油盒113沿着轴杆11的轴向间隔设置且等间隔分布，多个喷油盒113均位于进气管111和进油管112的下方，喷油盒113呈圆柱状，在喷油盒113的圆周侧壁上开设有喷油口1131，喷油口1131设置有多个，多个喷油口1131绕着喷油盒113的竖直轴线阵列分布。

如图1所示，在喷油桶1的侧壁上设置有与其内部相连通的进毛管2，羊绒毛能够从进毛管2被吹进喷油桶1内部，进毛管2的进毛方向与喷油桶1外壁的切线方向相平行。

如图1和图2所示，当羊绒毛从进毛管2吹进喷油桶1内，由于喷油桶1呈圆柱状，因此，气流会在喷油桶1内部形成螺旋向下的旋风，从而带动羊绒毛螺旋向下。羊绒毛在螺旋向下的过程中，喷油盒113旋转，和毛油能够从喷油口1131处喷出，洒落到羊绒毛上，因此，能够对羊绒毛进行喷油。

喷油盒113在喷油桶1内沿着长度方向设置多个，当喷油盒113在喷洒和毛油时，喷油盒113能够对旋转至各个高度的羊绒毛进行喷洒，使得和毛油对在羊绒毛上分布的更加均匀，使运动至喷油桶1内的羊绒毛全部能够沾上和毛油，提高和毛油的利用率以及对羊绒毛喷洒的均匀性。

喷油桶1的下端开口处设置有承接盘3，承接盘3上开设有落料口31，承接盘3呈斗形，承接盘3靠近落料口31的一侧低于承接盘3远离落料口31的一侧。

羊绒毛在进入毛仓时，会顺着承接盘3的斜面滑落下去，但是由于羊绒毛上喷洒有和毛油，因此，会有一部分的羊绒毛沾染在承接盘3上无法下落至毛仓内，因此，在承接盘3上设置有能够将羊绒毛推落到毛仓内的除料组件4。

如图2和图3所示，除料组件4包括固定连接在喷油桶1下端开口处的第一圆盘41，第一圆盘41上开设有下料口，下料口的直径大于落料口31的直径，在第一圆盘41的下端面固定连接有至少三根肋条42，肋条42的长度方向平行于第一圆盘41的径向，多根肋条42绕着第一圆盘41的竖直轴圆周阵列分布，承接盘3的上端面与肋条42的下端面相固定连接。在第一圆盘41与承接盘3之间且位于每相邻两根肋条42之间设置有推拉板43，推拉板43沿着圆盘的径向方向的截面呈扇形，推拉板43在水平方向上沿着径向的长度大于第一圆盘41在水平方向上沿着径向的长度。

如图3所示，在肋条42相互远离的两侧壁上开设有滑槽421，滑槽421的长度方向与肋条42的长度方向相平行，在推拉板43相互远离的两侧上固定连接有与滑槽421相适配的滑条431，滑条431插设在滑槽421内且能够沿着滑槽421的长度方向滑动。

在推拉板43远离圆心一侧的侧壁上固定连接有把手432，操作人员在除料时，可以手握把手432，能够更加方便省力的推拉推拉板43。

如图2所示，由于喷油桶1内部中空，羊绒毛在被吹进喷油桶1内后很有可能直接从喷油桶1中掉落，无法喷洒到和毛油，致使和毛油喷洒的不够均匀，因此，在喷油桶1的内壁上固定连接有螺旋向下的叶片12，叶片12倾斜设置，叶片12靠近轴杆11的一侧低于叶片12远离轴杆11的一侧。

当鼓风机将羊绒毛从进毛管2（见图1）处吹进喷油桶1后，羊绒毛能够沿着叶片12螺旋向下，直至旋转到喷油桶1底部然后落下，螺旋叶片12的存在，能够防止一部分羊绒毛在进入喷油桶1内之后还没被喷洒到和毛油即从喷油桶1内掉落，该方式操作简单快捷，能够使羊绒毛上喷洒的和毛油更加的均匀。

如图2所示，为了能够适应不同情况下所要喷洒和毛油的数量，在进油管112上设置有控油阀1121，进气管111上设置有控气阀1111。通过调节喷油口1131喷出的空气和和毛油的比例，从而能够根据实际情况向羊绒毛上喷洒合适量的和毛油，提高羊绒毛的质量。

工作过程：通过鼓风机从进毛管2处将羊绒毛吹进喷油桶1内，羊毛绒沿着叶片12螺旋向下，此时，轴杆11沿着竖直轴转动，从而带动喷油盒113绕着竖直轴在水平方向转动，从而能够将和毛油均匀的喷洒到羊绒毛上。当推拉板43上积存的羊绒毛过多时，推拉推拉板43，使其沿着径向做往复运动，从而能够将积存的羊绒买除落下来使其进入毛仓，避免羊绒毛浪费。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种和毛油机除料装置，包括喷油桶（1），所述喷油桶（1）的下端开口且内部中空，所述喷油桶（1）的下端开口处设置有承接盘（3），所述承接盘（3）的中间位置开设有落料口（31），所述喷油桶（1）的侧壁设置有与其相连通的进毛管（2），其特征是：所述喷油桶（1）的上端面开设有轴孔，所述轴孔内转动连接有一轴杆（11），所述轴杆（11）上套设有喷油盒（113），所述喷油盒（113）连接有进气管（111）以及进油管（112），所述喷油盒（113）的侧壁上开设有喷油口（1131），所述承接盘（3）上设置有能够将掉落到承接盘（3）上的羊绒毛清扫掉的除料组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种和毛油机除料装置，其特征是：所述除料组件（4）包括固定连接在喷油桶（1）下端开口处的第一圆盘（41），所述第一圆盘（41）由四周向中间内凹设置，所述第一圆盘（41）的中间位置开设有下料口，所述下料口大于所述落料口（31）；所述第一圆盘（41）的下端面固定连接有至少三根肋条（42），多根肋条（42）沿着第一圆盘（41）的径向设置且绕着第一圆环的中心轴线圆周阵列分布；所述肋条（42）远离第一圆环的一侧与所述承接盘（3）固定连接，所述第一圆盘（41）与所述承接盘（3）之间且位于每相邻两根肋条（42）之间插设有推拉板（43）。

3.根据权利要求2所述的一种和毛油机除料装置，其特征是：所述肋条（42）上相互平行的两侧壁上开设有滑槽（421），同一肋条（42）上的两滑槽（421）其槽口朝向相互背离的方向开设，每相邻两肋条（42）上相互靠近的两滑槽（421）其槽口朝向相互靠近的方向开设，所述滑槽（421）的长度方向与所述肋条（42）的长度方向相平行；所述推拉板（43）上靠近肋条（42）的两端固定连接有与滑槽（421）相配合的滑条（431）。

4.根据权利要求2所述的一种和毛油机除料装置，其特征是：所述推拉板（43）远离圆心的侧壁上固定连接有把手（432）。

5.根据权利要求1所述的一种和毛油机除料装置，其特征是：所述喷油桶（1）的内壁上固定连接有朝向靠近下端开口方向旋转设置的螺旋叶片（12）。

6.根据权利要求5所述的一种和毛油机除料装置，其特征是：所述螺旋叶片（12）倾斜设置，所述螺旋叶片（12）靠近轴杆（11）的一侧低于所述螺旋叶片（12）靠近喷油桶（1）侧壁的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种和毛油机除料装置，其特征是：所述喷油口（1131）开设有多个，多个喷油口（1131）沿着喷油盒（113）的侧壁等间隔设置。

8.根据权利要求1所述的一种和毛油机除料装置，其特征是：所述喷油盒（113）设置有多个，多个喷油盒（113）沿着轴杆（11）的中心轴线等间隔设置。

9.根据权利要求1所述的一种和毛油机除料装置，其特征是：所述进油管（112）上设置有控油阀（1121），所述进气管（111）上设置有控气阀（1111）。