CN113737443A - 一种带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置，包括底座、第二电机、除尘机构、滤罩、水泵、第二传送带装置和第三传送带装置，所述第二传送带装置和第三传送带装置均转动连接在支板之间，所述滑轨内滑动连接有滑块。该带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置，在使用该装置之前需要将绕有面料的卷筒和空的卷筒分别套放在第一转杆和第二转杆上，随后可利用紧固件抵紧固定住绕有面料的卷筒和空的卷筒，将第一转杆卷筒上面料的一端绕过滚筒并固定在第二转杆上的卷筒上后，第一转杆和第二转杆均转动，第一转杆上的卷筒释放面料，第二转杆上的卷筒收卷面料，方便引导面料间歇式移动，同时滚筒转动，方便发挥导向的作用。

Description

一种带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置
技术领域
本发明涉及新型纺织面料加工相关技术领域，具体为一种带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置。
背景技术
新型面料是指具有抗菌、除臭、促进人体微循环等功能的各类面料，逐渐成为各国尤其是日本、东南亚地区以及我国等地纺织企业新产品开发的重点，在加工新型纺织面料的过程中，为了使新型纺织面料表面更加平整，则需要使用到熨烫装置，现有的熨烫装置一般带有导料机构，整个熨烫操作不够有序高效，且一般只对面料的一面进行熨烫处理，熨烫效果不佳，在对面料进行熨烫处理之前难以清除掉面料上的灰尘。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置，以解决上述背景技术中提出的现有的熨烫装置一般带有导料机构，整个熨烫操作不够有序高效，且一般只对面料的一面进行熨烫处理，熨烫效果不佳，在对面料进行熨烫处理之前难以清除掉面料上的灰尘的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置，包括底座、第二电机、除尘机构、滤罩、水泵、第二传送带装置和第三传送带装置，
所述底座上端面的左侧固定有支架，且支架的前侧转动连接有第一转杆和第二转杆，同时第一转杆位于第二转杆的下侧，所述底座上端面右侧的前后两侧均固定有支板，且前侧支板上开设有开口，同时前侧支板的前端面上固定有控制面板，所述支板之间转动连接有滚筒；
所述除尘机构固定在支板之间，且除尘机构位于最底部左右滚筒之间，所述除尘机构的下侧设置有第一传送带装置，且第一传送带装置的顶部转动连接在支板之间，同时第一传送带装置的底部转动连接在储水箱的内侧，所述储水箱固定在底座上，且储水箱的前侧贯穿固定有电动水阀，所述储水箱的前后内壁上均固定有套架，且套架的内壁上固定有压缩弹簧，同时压缩弹簧的外端与刮板相连接，所述储水箱的左侧固定有托架，且托架的顶部固定有电热板，同时电热板位于第一传送带装置的外侧；
所述第二传送带装置和第三传送带装置均转动连接在支板之间，且第二传送带装置的左侧和第三传送带装置的上侧均设置有滑轨，同时滑轨固定在支板之间，所述滑轨内滑动连接有滑块，且滑块的端面固定有液压缸，同时液压缸的末端通过活塞杆与电熨斗相连接螺栓。
优选的，所述支架的后侧固定有第一电机，且第一电机的前侧通过第一电机轴转动连接有第一转杆，同时第一转杆的后端的外侧和第二转杆后端的外侧绕放有皮带，所述第一转杆和第二转杆均贯穿支架螺纹连接有紧固件。
优选的，所述第二电机固定在后侧支板的后侧，且第二电机的前侧通过第二电机轴转动连接有滚筒，同时滚筒设置有九个。
优选的，所述除尘机构包括风机、第一连接管道、通气通道和喷气头，且风机固定在后侧支板的后侧，所述风机的顶部固定有第一连接管道，且第一连接管道贯穿后侧的支板与通气通道相连接，所述通气通道固定在支板之间，且通气通道的底部贯穿固定有喷气头，同时喷气头呈矩形阵列分布。
优选的，所述刮板通过压缩弹簧与套架构成伸缩结构，且刮板与第一传送带装置的外表面相贴合。
优选的，所述滤罩和水泵均固定在储水箱内底部的左侧，且滤罩罩放在水泵的外侧，所述水泵的顶部固定有第二连接管道，且第二连接管道贯穿滤罩的顶部与通水通道相连接，所述通水通道固定在储水箱的内侧，且通水通道的右侧贯穿固定有喷水头，同时喷水头等距离分布。
优选的，所述第二传送带装置位于第三传送带装置右侧的下侧，且第二传送带装置与第三传送带装置相互垂直设置。
优选的，所述滑轨内固定有第三电机，且第三电机的输出端通过第三电机轴转动连接有丝杆，同时丝杆螺纹连接在滑块上。
优选的，所述电熨斗通过螺栓固定在活塞杆上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置，
(1)在使用该装置之前需要将绕有面料的卷筒和空的卷筒分别套放在第一转杆和第二转杆上，随后可利用紧固件抵紧固定住绕有面料的卷筒和空的卷筒，将第一转杆卷筒上面料的一端绕过滚筒并固定在第二转杆上的卷筒上后，第一转杆和第二转杆均转动，第一转杆上的卷筒释放面料，第二转杆上的卷筒收卷面料，方便引导面料间歇式移动，同时滚筒转动，方便发挥导向的作用；
(2)面料暂停移动之后，电熨斗贴合面料来回移动，方便对面料进行熨烫处理，且两个电熨斗分别对面料的内外表面进行熨烫处理，使得熨烫效果更好，每完成一次熨烫操作之后，电熨斗再离开面料，接着面料继续移动，重复上述操作可有序的完成完整的熨烫操作；
(3)在对面料进行熨烫处理之前，喷气头向下吹风，方便吹散面料上的灰尘，第一传送带装置上的皮带具有粘尘的特性，在使用该装置之前需要向储水箱内通水，且需要使水面略低于最顶部下侧刮板的下侧，第一传送带装置上的皮带进入储水箱内的水中后，刮板可起到刮尘的作用，灰尘残留在水中，第一传送带装置上的皮带离开水面之后，喷水头向右喷水，使除尘效果更加彻底，之后第一传送带装置上的皮带可在电热板的作用下得到烘干处理；
(4)面料在移动的过程中，第二传送带装置逆时针转动，第三传送带装置顺时针转动，方便引导面料移动，且对面料起到垫撑的作用。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视外观结构示意图；
图3为本发明左视剖面结构示意图；
图4为本发明右视剖面结构示意图；
图5为本发明后视结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图；
图7为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中：1、底座，2、支架，3、第一电机，4、第一电机轴，5、第一转杆， 6、皮带，7、第二转杆，8、紧固件，9、支板，10、开口，11、控制面板，12、第二电机，13、第二电机轴，14、滚筒，15、除尘机构，1501、风机，1502、第一连接管道，1503、通气通道，1504、喷气头，16、第一传送带装置，17、储水箱，18、电动水阀，19、套架，20、压缩弹簧，21、刮板，22、滤罩，23、水泵，24、第二连接管道，25、通水通道，26、喷水头，27、托架，28、电热板，29、第二传送带装置，30、第三传送带装置，31、滑轨，32、第三电机， 33、第三电机轴，34、丝杆，35、滑块，36、液压缸，37、活塞杆，38、电熨斗，39、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置，根据图1、图2和图3所示，底座1上端面的左侧固定有支架2，且支架2的前侧转动连接有第一转杆5和第二转杆7，同时第一转杆5位于第二转杆7的下侧，支架2的后侧固定有第一电机3，且第一电机3的前侧通过第一电机轴4转动连接有第一转杆5，同时第一转杆5的后端的外侧和第二转杆7后端的外侧绕放有皮带6，第一转杆5和第二转杆7均贯穿支架2螺纹连接有紧固件8，在使用该装置之前需要将绕有面料的卷筒和空的卷筒分别套放在第一转杆5和第二转杆7上，随后拧紧紧固件8，以此将绕有面料的卷筒和空的卷筒分别抵紧固定在第一转杆5和第二转杆7上，之后第一转杆5可在第一电机3 和第一电机轴4的作用下转动，此时第二转杆7在皮带6的作用下与第一转杆5 同步转动，第一转杆5上的卷筒释放面料，第二转杆7上的卷筒收卷面料，方便引导面料间歇式移动。
根据图1、图2、图3和图4所示，底座1上端面右侧的前后两侧均固定有支板9，且前侧支板9上开设有开口10，同时前侧支板9的前端面上固定有控制面板11，支板9之间转动连接有滚筒14，第二电机12固定在后侧支板9的后侧，且第二电机12的前侧通过第二电机轴13转动连接有滚筒14，同时滚筒14设置有九个，面料在移动的过程中，滚筒14可在第二电机12和第二电机轴 13的作用下转动，方便发挥导向的作用。
根据图1、图2、图3、图4和图5所示，除尘机构15固定在支板9之间，且除尘机构15位于最底部左右滚筒14之间，除尘机构15包括风机1501、第一连接管道1502、通气通道1503和喷气头1504，且风机1501固定在后侧支板9 的后侧，风机1501的顶部固定有第一连接管道1502，且第一连接管道1502贯穿后侧的支板9与通气通道1503相连接，通气通道1503固定在支板9之间，且通气通道1503的底部贯穿固定有喷气头1504，同时喷气头1504呈矩形阵列分布，在对面料进行熨烫处理之前，外部空气可在风机1501的作用下依次经过第一连接管道1502、通气通道1503和喷气头1504喷出，方便吹散面料上的灰尘，呈矩形阵列分布的喷气头1504可使吹风除尘效果更加全面均匀。
根据图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，除尘机构15的下侧设置有第一传送带装置16，且第一传送带装置16的顶部转动连接在支板9之间，同时第一传送带装置16的底部转动连接在储水箱17的内侧，储水箱17固定在底座 1上，且储水箱17的前侧贯穿固定有电动水阀18，储水箱17的前后内壁上均固定有套架19，且套架19的内壁上固定有压缩弹簧20，同时压缩弹簧20的外端与刮板21相连接，刮板21通过压缩弹簧20与套架19构成伸缩结构，且刮板21与第一传送带装置16的外表面相贴合，压缩弹簧20对刮板21起到顶撑的作用，使刮板21能够始终贴合在第一传送带装置16的外表面上，方便发挥刮尘的作用，储水箱17的左侧固定有托架27，且托架27的顶部固定有电热板 28，同时电热板28位于第一传送带装置16的外侧，滤罩22和水泵23均固定在储水箱17内底部的左侧，且滤罩22罩放在水泵23的外侧，水泵23的顶部固定有第二连接管道24，且第二连接管道24贯穿滤罩22的顶部与通水通道25相连接，通水通道25固定在储水箱17的内侧，且通水通道25的右侧贯穿固定有喷水头26，同时喷水头26等距离分布，第一传送带装置16上的皮带离开水面之后，储水箱17内的水可在水泵23的作用下依次经过第二连接管道24、通水通道25和喷水头26喷出，方便彻底冲掉粘附在传送带装置16皮带上的灰尘，使除尘效果更加彻底，等距离分布的喷水头26可使喷水除尘效果更加全面均匀。
根据图1、图2、图3、图4、图5和图7所示，第二传送带装置29和第三传送带装置30均转动连接在支板9之间，且第二传送带装置29的左侧和第三传送带装置30的上侧均设置有滑轨31，同时滑轨31固定在支板9之间，第二传送带装置29位于第三传送带装置30右侧的下侧，且第二传送带装置29与第三传送带装置30相互垂直设置，面料在移动的过程中，第二传送带装置29逆时针转动，第三传送带装置30顺时针转动，方便引导面料移动，且对面料起到垫撑的作用，滑轨31内滑动连接有滑块35，且滑块35的端面固定有液压缸36，同时液压缸36的末端通过活塞杆37与电熨斗38相连接螺栓39，滑轨31内固定有第三电机32，且第三电机32的输出端通过第三电机轴33转动连接有丝杆 34，同时丝杆34螺纹连接在滑块35上，电熨斗38接触面料之后，丝杆34可在第三电机32和第三电机轴33的作用下转动，此时滑块35在滑轨31和丝杆 34的限位作用下来回滑动，从而带动电熨斗38来回滑动，方便对面料进行熨烫处理，电熨斗38通过螺栓39固定在活塞杆37上，拧紧螺栓39可将电熨斗38 固定活塞杆37上，方便安装拆卸。
本实施例的工作原理：在使用该带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置时，首先将绕有面料的卷筒和空的卷筒分别套放在第一转杆5和第二转杆7 上，再利用紧固件8抵紧固定住绕有面料的卷筒和空的卷筒，随后将第一转杆5 卷筒上面料的一端绕过滚筒14并固定在第二转杆7上的卷筒上，接通至外部电源，通过操作控制面板11来控制整个装置的运作，打开储水箱17前端面上侧的电动水阀18后可向储水箱17内通水并使水的液面略低于最顶部下侧刮板21 的下侧之后，再关闭电动水阀18，启动第一电机3，第一电机3带动第一电机轴4转动，从而带动第一转杆5转动，第二转杆7在皮带6的作用下与第一转杆5同步转动，第一转杆5上的卷筒释放面料，第二转杆7上的卷筒收卷面料，以此引导面料间歇式移动，同时启动第二电机12，第二电机12带动第二电机轴 13转动，从而带动滚筒14转动，方便发挥导向的作用，第二传送带装置29逆时针转动，第三传送带装置30顺时针转动，方便引导面料移动，且对面料起到垫撑的作用，面料暂停移动之后，启动液压缸36，液压缸36带动活塞杆37伸长，从而带动电熨斗38移动，电熨斗38接触面料之后，启动第三电机32，第三电机32带动第三电机轴33转动，从而带动丝杆34转动，滑块35受到滑轨 31和丝杆34的限位作用而来回滑动，从而带动电熨斗38来回移动，以此对面料进行熨烫处理，搭配使用两个电熨斗38可使面料的内外表面都能得到熨烫处理，每完成一次熨烫操作之后，电熨斗38再离开面料，接着面料继续移动，重复上述操作可有序的完成完整的熨烫操作，在对面料进行熨烫处理之前，启动风机1501，外部空气依次经过第一连接管道1502、通气通道1503和喷气头1504喷出，以此吹散面料上的灰尘，第一传送带装置16上的皮带具有粘尘的特性，第一传送带装置16上的皮带进入储水箱17内的水中后，刮板21可起到刮尘的作用，灰尘残留在水中，第一传送带装置16上的皮带离开水面之后，启动水泵 23，储水箱17内的水依次经过第二连接管道24、通水通道25和喷水头26喷出，方便冲除第一连接管道1502皮带上残余的灰尘，之后第一传送带装置16上的皮带可在电热板28的作用下得到烘干处理，工作结束并打开储水箱17前端面下侧的电动水阀18后可排出储水箱17内的水，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置，包括底座(1)、第二电机(12)、除尘机构(15)、滤罩(22)、水泵(23)、第二传送带装置(29)和第三传送带装置(30)，其特征在于：
所述底座(1)上端面的左侧固定有支架(2)，且支架(2)的前侧转动连接有第一转杆(5)和第二转杆(7)，同时第一转杆(5)位于第二转杆(7)的下侧，所述底座(1)上端面右侧的前后两侧均固定有支板(9)，且前侧支板(9)上开设有开口(10)，同时前侧支板(9)的前端面上固定有控制面板(11)，所述支板(9)之间转动连接有滚筒(14)；
所述除尘机构(15)固定在支板(9)之间，且除尘机构(15)位于最底部左右滚筒(14)之间，所述除尘机构(15)的下侧设置有第一传送带装置(16)，且第一传送带装置(16)的顶部转动连接在支板(9)之间，同时第一传送带装置(16)的底部转动连接在储水箱(17)的内侧，所述储水箱(17)固定在底座(1)上，且储水箱(17)的前侧贯穿固定有电动水阀(18)，所述储水箱(17)的前后内壁上均固定有套架(19)，且套架(19)的内壁上固定有压缩弹簧(20)，同时压缩弹簧(20)的外端与刮板(21)相连接，所述储水箱(17)的左侧固定有托架(27)，且托架(27)的顶部固定有电热板(28)，同时电热板(28)位于第一传送带装置(16)的外侧；
所述第二传送带装置(29)和第三传送带装置(30)均转动连接在支板(9)之间，且第二传送带装置(29)的左侧和第三传送带装置(30)的上侧均设置有滑轨(31)，同时滑轨(31)固定在支板(9)之间，所述滑轨(31)内滑动连接有滑块(35)，且滑块(35)的端面固定有液压缸(36)，同时液压缸(36)的末端通过活塞杆(37)与电熨斗(38)相连接螺栓(39)。
2.根据权利要求1所述的一种带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置，其特征在于：所述支架(2)的后侧固定有第一电机(3)，且第一电机(3)的前侧通过第一电机轴(4)转动连接有第一转杆(5)，同时第一转杆(5)的后端的外侧和第二转杆(7)后端的外侧绕放有皮带(6)，所述第一转杆(5)和第二转杆(7)均贯穿支架(2)螺纹连接有紧固件(8)。
3.根据权利要求1所述的一种带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置，其特征在于：所述第二电机(12)固定在后侧支板(9)的后侧，且第二电机(12)的前侧通过第二电机轴(13)转动连接有滚筒(14)，同时滚筒(14)设置有九个。
4.根据权利要求1所述的一种带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置，其特征在于：所述除尘机构(15)包括风机(1501)、第一连接管道(1502)、通气通道(1503)和喷气头(1504)，且风机(1501)固定在后侧支板(9)的后侧，所述风机(1501)的顶部固定有第一连接管道(1502)，且第一连接管道(1502)贯穿后侧的支板(9)与通气通道(1503)相连接，所述通气通道(1503)固定在支板(9)之间，且通气通道(1503)的底部贯穿固定有喷气头(1504)，同时喷气头(1504)呈矩形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置，其特征在于：所述刮板(21)通过压缩弹簧(20)与套架(19)构成伸缩结构，且刮板(21)与第一传送带装置(16)的外表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置，其特征在于：所述滤罩(22)和水泵(23)均固定在储水箱(17)内底部的左侧，且滤罩(22)罩放在水泵(23)的外侧，所述水泵(23)的顶部固定有第二连接管道(24)，且第二连接管道(24)贯穿滤罩(22)的顶部与通水通道(25)相连接，所述通水通道(25)固定在储水箱(17)的内侧，且通水通道(25)的右侧贯穿固定有喷水头(26)，同时喷水头(26)等距离分布。
7.根据权利要求1所述的一种带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置，其特征在于：所述第二传送带装置(29)位于第三传送带装置(30)右侧的下侧，且第二传送带装置(29)与第三传送带装置(30)相互垂直设置。
8.根据权利要求1所述的一种带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置，其特征在于：所述滑轨(31)内固定有第三电机(32)，且第三电机(32)的输出端通过第三电机轴(33)转动连接有丝杆(34)，同时丝杆(34)螺纹连接在滑块(35)上。
9.根据权利要求1所述的一种带有导料机构的新型纺织面料加工用熨烫装置，其特征在于：所述电熨斗(38)通过螺栓(39)固定在活塞杆(37)上。
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