CN112518813A - 一种高精度英语卡片切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高精度英语卡片切割机，其包括工作架、承载台以及切割组件，其中，所述工作架的上端面设置有承载台，所述工作架上前后对称设置有支撑臂，所述支撑臂之间固定安装有支撑架，所述支撑架顶端安装有气缸，所述支撑架的左侧设置有切割组件，所述工作架的上部开设有空腔，所述空腔内设置有传动装置，所述承载台通过螺纹套管与传动装置滑动连接；所述切割组件与支撑架滑动连接，且由气缸驱动其上下滑动；所述工作架的右端设置有收集箱，用于收集切割完成的英语卡片。

Description

一种高精度英语卡片切割机
技术领域
本发明属于卡片切割机技术领域，具体是一种高精度英语卡片切割机。
背景技术
英语卡片通常用于英语教学中，因其直观的展现形式以及较小的体积，使 得学生可以随时随地定量的进行学习，从而提高了零碎时间的利用率，进而提 高学习效率，在英语卡片制作过程中，往往需要借助切割机对卡片进行切割处 理，然而据调查发现，目前现有的高精度英语卡片切割机往往存在以下问题：
1.单张进行切割，效率低，且靠人工进行定位校准，精度差，增加产品不 良率；
2.仅对带切割卡片进行左右方向上的限位，使得卡片在切割过程中容易产 生相对滑动，切割产生偏差，甚至导致产品报废；同时，采用刚性定位的方式， 力度过大使得卡片产生形变，过小无法稳固卡片，从而使得整体切割效率低， 效果差；
3.采用自上而下的切割方式时，没有辅压组件对卡片上端面进行辅压，使 得切割刀片与卡片接触后，卡片产生较大的形变，从而影响切割精度。
因此，本领域技术人员提供了一种高精度英语卡片切割机，以解决上述背 景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度英语卡片切割 机，其包括工作架、承载台以及切割组件，其中，所述工作架的上端面设置有 承载台，所述工作架上前后对称设置有支撑臂，所述支撑臂之间固定安装有支 撑架，所述支撑架顶端安装有气缸，所述支撑架的左侧设置有切割组件，所述 工作架的上部开设有空腔，所述空腔内设置有传动装置，所述承载台通过螺纹 套管与传动装置滑动连接；
所述切割组件与支撑架滑动连接，且由气缸驱动其上下滑动；
所述工作架的右端设置有收集箱，用于收集切割完成的英语卡片。
进一步，作为优选，所述承载台包括切割台、连接块以及电动伸缩杆一， 所述切割台的下端面右端转动连接在连接块上，所述连接块的左半部为空腔结 构，且所述空腔内设置有电动伸缩杆一；
所述电动伸缩杆一顶端与切割台的底端转动连接，且，其底端转动连接在 连接块空腔内的底壁上。
进一步，作为优选，所述切割台包括后推板、夹板以及载盘，所述载盘的 左侧滑动设置有后推板，所述载盘的上下两侧对称安装有夹板；
所述载盘的上端面均匀开设有多条V形槽，多条所述V形槽等间距垂直交 错分布；
所述后推板的上部开设有多个U形通槽，多个通槽的位置与竖向分切组件 以及辅压组件相对应，且，所述通槽的顶端为开口结构，其底端与V形槽的最 低端相齐平，所述通槽的宽度大于竖向分切组件以及辅压组件的最大宽度；
所述后推板的横截面为L形，且，其横向部分通过弹簧五连接在载盘的底 端。
进一步，作为优选，所述夹板包括缓冲板、弹簧一以及缓冲壳体，所述缓 冲板通过若干弹簧一滑动连接在缓冲壳体内；
所述缓冲板靠近载盘一侧的端面与载盘的上端面相贴合。
进一步，作为优选，所述传动装置包括螺纹杆以及步进电机，所述螺纹杆 的左端与步进电机的输出轴末端相固定连接；
所述螺纹杆的左右两侧分别通过轴承转动连接在工作架的空腔内。
进一步，作为优选，所述切割组件包括金属套壳、弹簧二、防护壳以及竖 向分切组件，所述防护壳的上端面通过多个弹簧二滑动连接在金属套壳内，所 述金属套壳的下端安装有转接壳，所述转接壳的右端均匀设置有多个竖向分切 组件；
所述金属套壳的顶端中部设置有电动伸缩杆二，且所述电动伸缩杆二的输 出端向下延伸至金属套壳内部，所述电动伸缩杆二的最大伸出长度大于切割刀 片最低端与转接壳下侧内壁的垂直距离；
多个所述竖向分切组件的左端分别与调节杆的输出端相固定连接，所述调 节杆固定在转接壳内；
所述转接壳的横向长度大于切割台的横向长度；
多个所述竖向分切组件与载盘表面的V形槽一一对应；
所述防护壳的底端固定设置有切割刀片。
进一步，作为优选，所述防护壳以及转接壳的中部均开设有过刀槽，所述 过刀槽所占据的范围大于切割刀片所占据范围，以便切割刀片从中穿过。
进一步，作为优选，所述竖向分切组件包括弹簧三、分切刀片以及限位 板，所述分切刀片滑动连接在限位板的底端，所述分切刀片的顶端固定在滑板 上，所述滑板的上端面安装有弹簧三，所述弹簧三的顶端固定连接在调节杆的 末端；
所述滑板滑动连接在限位板内。
进一步，作为优选，所述转接壳的底端还设置有多个辅压组件，多个所述 辅压组件横向设置为两组，且每组所述辅压组件沿Y轴方向等间距分布在竖向 分切组件的两侧；
两组所述辅压组件对称设置在转接壳中过刀槽的左右两侧。
进一步，作为优选，所述辅压组件包括辅压轮、拱形架以及弹簧四，所述 辅压轮两端通过环形套转动连接在拱形架的两侧，所述环形套的上端通过弹簧 四与拱形架滑动连接；
所述辅压轮的外圆周面包裹一层弹性棉。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本设备可以一次性进行多张卡片进行切割，提高了切割效率，且通过承 载台两侧的夹板可实现自动对卡片的居中定位，同时，切割过程中通过螺纹杆 与螺纹套管传动，从而带动承载台左右滑动，提高了切割精度；
2.在承载台中，通过设置有夹板以及后推板，对待切割卡片进行多方位限 位，同时，在竖向分切组件中还设置有限位板，因此，可对载盘上的待切割卡 片进行全方位的限位，极大限度的限制了待切割卡片的偏移，保证了切割精度， 且，夹板以及辅压组件与待切割卡片均为柔性接触，防止对卡片造成损坏；
3.本设备中设置有辅压组件，在切割过程中通过辅压轮对待切割卡片自上 而下进行压紧固定，从而减小切割过程中卡片的形变量，进而提高切割精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A处放大结构示意图；
图3为本发明中切割组件的结构示意图；
图4为本发明中切割组件的左视图；
图5为本发明中切割台的俯视图；
图6为本发明中辅压组件的结构示意图；
图7为本发明中后推板的剖面结构示意图；
图中：1、工作架；2、承载台；3、切割组件；4、支撑臂；5、传动装置；6、 收集箱；7、支撑架；8、气缸；9、螺纹套管；10、切割台；11、连接块；12、 电动伸缩杆一；13、后推板；14、夹板；15、载盘；16、缓冲板；17、弹簧一； 18、缓冲壳体；19、步进电机；20、金属套壳；21、弹簧二；22、防护壳；23、 竖向分切组件；24、转接壳；25、调节杆；26、切割刀片；27、弹簧三；28、分切刀片；29、限位板；30、滑板；31、辅压组件；32、辅压轮；33、拱形架； 34、弹簧四；35、螺纹杆。
具体实施方式
请参阅图1，本发明实施例中，一种高精度英语卡片切割机，其包括工作 架1、承载台2以及切割组件3，其中，所述工作架1的上端面设置有承载台 2，所述工作架1上前后对称设置有支撑臂4，所述支撑臂4之间固定安装有支 撑架7，所述支撑架7顶端安装有气缸8，所述支撑架7的左侧设置有切割组 件3，所述工作架1的上部开设有空腔，所述空腔内设置有传动装置5，所述 承载台2通过螺纹套管9与传动装置5滑动连接；
所述切割组件3与支撑架7滑动连接，且由气缸8驱动其上下滑动，从而 实现切割组件3与待切割卡片的接触与脱离，进一步实现对卡片的切割工作；
所述工作架1的右端设置有收集箱6，用于收集切割完成的英语卡片，通 过切割台10底部的电动伸缩杆一12将切割台10的左端顶起，使得位于其表 面已切割完成的卡片在自身重力的作用下顺势滑入收集箱6中，由切割到收集 均由本装置自动完成，大大提高了工作效率。
本实施例中，所述承载台2包括切割台10、连接块11以及电动伸缩杆一 12，所述切割台10的下端面右端转动连接在连接块11上，所述连接块11的 左半部为空腔结构，且所述空腔内设置有电动伸缩杆一12；
所述电动伸缩杆一12顶端与切割台10的底端转动连接，且，其底端转动 连接在连接块11空腔内的底壁上。
作为较佳的实施例，所述切割台12包括后推板13、夹板14以及载盘 15，所述载盘15的左侧滑动设置有后推板13，所述载盘15的上下两侧对称安 装有夹板14；
所述载盘15的上端面均匀开设有多条V形槽，多条所述V形槽等间距垂 直交错分布，多条V形槽使得刀片能够将卡片完全切割，提高了切割效果；
所述后推板13的上部开设有多个U形通槽，多个通槽的位置与竖向分切 组件23以及辅压组件31相对应，且，所述通槽的顶端为开口结构，其底端与 V形槽的最低端相齐平，所述通槽的宽度大于竖向分切组件23以及辅压组件 31的最大宽度,以便在X方向切割过程中，竖向分切组件23以及辅压组件31 能从通槽中穿过，从而保证卡片均能被完全切割；
所述后推板13的横截面为L形，且，其横向部分通过弹簧五连接在载盘 15的底端，使得后推板13可以相对载盘15上下滑动，通过转接壳24的下 压，使得辅压组件31能对不同厚度的卡片进行压紧，从而适应不同切割厚度 的卡片切割工作，提高了整体的适应性。
本实施例中，所述夹板14包括缓冲板16、弹簧一17以及缓冲壳体18， 所述缓冲板16通过若干弹簧一17滑动连接在缓冲壳体18内；此中，在弹簧 一17的作用下，使得载盘15上的卡片得到初步固定，且，由于两侧缓冲板 16对卡片的压力相同，因此，可实现卡片的自动居中定位，提高了定位精度， 从而提高切割精度；
所述缓冲板16靠近载盘15一侧的端面与载盘15的上端面相贴合，防止 缓冲板16与载盘15之间过大间隙使得卡片卡入其中，影响切割工作的正常进 行。
本实施例中，所述传动装置5包括螺纹杆35以及步进电机19，所述螺纹 杆18的左端与步进电机19的输出轴末端相固定连接；
所述螺纹杆18的左右两侧分别通过轴承转动连接在工作架1的空腔内。
本实施例中，所述切割组件3包括金属套壳20、弹簧二21、防护壳22以 及竖向分切组件23，所述防护壳22的上端面通过多个弹簧二21滑动连接在金 属套壳20内，所述金属套壳20的下端安装有转接壳24，所述转接壳24的右 端均匀设置有多个竖向分切组件23，多个竖向分切组件23可对卡片在X方向 上一次性完成切割，大大提高了切割效率；
所述金属套壳20的顶端中部设置有电动伸缩杆二36，且所述电动伸缩杆 二36的输出端向下延伸至金属套壳20内部，所述电动伸缩杆二36的最大伸 出长度大于切割刀片26最低端与转接壳24下侧内壁的垂直距离，也就是说， 在X方向切割过程中，电动伸缩杆二36处于最大伸出状态时，在对卡片的压 紧过程中，切割刀片26不会伸出转接壳24，不会与卡片接触对其造成损坏；
多个所述竖向分切组件23的左端分别与调节杆25的输出端相固定连接， 所述调节杆25固定在转接壳24内，在Y方向切割过程中，由于切割台10不 断右移，而调节杆25使得限位板29始终与载盘15的右端相接触，对卡片进 行右侧的限位，从而保证了切割精度；
所述转接壳24的横向长度大于切割台12的横向长度，使得切割过程中， 切割组件3下移后，转接壳24能与后推板13相接触，从而通过调节后推板 13的高度适应不同切割厚度的卡片切割工作；
多个所述竖向分切组件23与载盘15表面的V形槽一一对应；
所述防护壳22的底端固定设置有切割刀片26。
作为较佳的实施例，所述防护壳22以及转接壳24的中部均开设有过刀 槽，所述过刀槽所占据的范围大于切割刀片26所占据范围，以便切割刀片26 从中穿过。
本实施例中，所述竖向分切组件23包括弹簧三27、分切刀片28以及限位 板29，所述分切刀片28滑动连接在限位板29的底端，所述分切刀片28的顶 端固定在滑板30上，所述滑板30的上端面安装有弹簧三27，所述弹簧三27 的顶端固定连接在调节杆25的末端；
所述滑板30滑动连接在限位板29内，此中，需要注意的是，在Y方向切 割过程中，辅压组件31对卡片压紧后，限位板29的上半部与卡片相接触，也 就是说分切刀片28完全处于载盘15的下方，不与卡片相接触，防止分切刀片 28对卡片造成损坏，从而保证了卡片的完整性。
本实施例中，所述转接壳24的底端还设置有多个辅压组件31，多个所述 辅压组件31横向设置为两组，且每组所述辅压组件31沿Y轴方向等间距分布 在竖向分切组件23的两侧；
两组所述辅压组件31对称设置在转接壳24中过刀槽的左右两侧。
本实施例中，所述辅压组件31包括辅压轮32、拱形架33以及弹簧四 34，所述辅压轮32两端通过环形套转动连接在拱形架33的两侧，所述环形套 的上端通过弹簧四34与拱形架33滑动连接；
所述辅压轮32的外圆周面包裹一层弹性棉，此中，弹簧四34以及弹性棉 使得辅压轮32在压紧过程中与卡片为柔性接触，防止对卡片造成损坏，特别 是在X方向切割过程中，弹簧二21无法起到缓冲作用的情况下，弹簧四34依 然可起到较好的缓冲作用，使得卡片更加稳固，且更好地保护卡片表面的完整 性。
具体地，首先由工作人员将待切割的卡片由切割台右侧推入放置到载盘 上，由夹板自动将待切割卡片居中定位，需要注意的是，每次放入的卡片总厚 度不得超过8cm，约为26张0.3mm厚度的卡片，启动步进电机，使得载物台匀 速缓慢向右滑动，当载物台位移到切割组件正下方时，步进电机停止工作，由 气缸带动切割组件缓慢向下运动，先对待切割卡片进行预压处理，需要注意的 是，预压处理过程中切割刀片不与卡片相接触，且，竖向分切组件完全位于载 物台右侧，不与载物台相接触，预压过程持续10s，预压结束后，切割组件上 移直至完全脱离于卡片接触的状态，按照规定的切割间距对卡片进行一次切 割，通过切割组件上移脱离卡片后，载物台右移由由至左一次对卡片进行Y方 向的切割，一次切割完成后，切割组件上移，载物台向左移动至切割组件下 方，切割组件逐渐下移与卡片相接触，并进行压紧，此时，电动伸缩杆二处于 伸出状态，防止切割刀片伸出对卡片造成损坏，此中，与Y方向切割不同的 是，切割组件与卡片相接触压紧后，竖向分切组件中的分切刀片落入载盘的V 形槽内，紧接着，通过调控载物台匀速缓慢右移实现对卡片的X方向上的切割，最后，切割组件上移恢复原位，载物台继续右移至最大行程处，由电动伸 缩杆一将切割台顶起，使得切割完成的卡片顺势划入收集箱中，完成一次卡片 的切割，实际生产过程中，不断重复此过程即可。
上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局 限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本 发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护 范围之内。

Claims (10)

1.一种高精度英语卡片切割机，其包括工作架(1)、承载台(2)以及切割组件(3)，其中，所述工作架(1)的上端面设置有承载台(2)，所述工作架(1)上前后对称设置有支撑臂(4)，所述支撑臂(4)之间固定安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)顶端安装有气缸(8)，所述支撑架(7)的左侧设置有切割组件(3)，其特征在于：所述工作架(1)的上部开设有空腔，所述空腔内设置有传动装置(5)，所述承载台(2)通过螺纹套管(9)与传动装置(5)滑动连接；
所述切割组件(3)与支撑架(7)滑动连接，且由气缸(8)驱动其上下滑动；
所述工作架(1)的右端设置有收集箱(6)，用于收集切割完成的英语卡片。
2.根据权利要求1所述的一种高精度英语卡片切割机，其特征在于：所述承载台(2)包括切割台(10)、连接块(11)以及电动伸缩杆一(12)，所述切割台(10)的下端面右端转动连接在连接块(11)上，所述连接块(11)的左半部为空腔结构，且所述空腔内设置有电动伸缩杆一(12)；
所述电动伸缩杆一(12)顶端与切割台(10)的底端转动连接，且，其底端转动连接在连接块(11)空腔内的底壁上。
3.根据权利要求2所述的一种高精度英语卡片切割机，其特征在于：所述切割台(12)包括后推板(13)、夹板(14)以及载盘(15)，所述载盘(15)的左侧滑动设置有后推板(13)，所述载盘(15)的上下两侧对称安装有夹板(14)；
所述载盘(15)的上端面均匀开设有多条V形槽，多条所述V形槽等间距垂直交错分布；
所述后推板(13)的上部开设有多个U形通槽，多个通槽的位置与竖向分切组件(23)以及辅压组件(31)相对应，且，所述通槽的顶端为开口结构，其底端与V形槽的最低端相齐平，所述通槽的宽度大于竖向分切组件(23)以及辅压组件(31)的最大宽度；
所述后推板(13)的横截面为L形，且，其横向部分通过弹簧五连接在载盘(15)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种高精度英语卡片切割机，其特征在于：所述夹板(14)包括缓冲板(16)、弹簧一(17)以及缓冲壳体(18)，所述缓冲板(16)通过若干弹簧一(17)滑动连接在缓冲壳体(18)内；
所述缓冲板(16)靠近载盘(15)一侧的端面与载盘(15)的上端面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种高精度英语卡片切割机，其特征在于：所述传动装置(5)包括螺纹杆(35)以及步进电机(19)，所述螺纹杆(18)的左端与步进电机(19)的输出轴末端相固定连接；
所述螺纹杆(18)的左右两侧分别通过轴承转动连接在工作架(1)的空腔内。
6.根据权利要求1所述的一种高精度英语卡片切割机，其特征在于：所述切割组件(3)包括金属套壳(20)、弹簧二(21)、防护壳(22)以及竖向分切组件(23)，所述防护壳(22)的上端面通过多个弹簧二(21)滑动连接在金属套壳(20)内，所述金属套壳(20)的下端安装有转接壳(24)，所述转接壳(24)的右端均匀设置有多个竖向分切组件(23)；
所述金属套壳(20)的顶端中部设置有电动伸缩杆二(36)，且所述电动伸缩杆二(36)的输出端向下延伸至金属套壳(20)内部，所述电动伸缩杆二(36)的最大伸出长度大于切割刀片(26)最低端与转接壳(24)下侧内壁的垂直距离；
多个所述竖向分切组件(23)的左端分别与调节杆(25)的输出端相固定连接，所述调节杆(25)固定在转接壳(24)内；
所述转接壳(24)的横向长度大于切割台(12)的横向长度；
多个所述竖向分切组件(23)与载盘(15)表面的V形槽一一对应；
所述防护壳(22)的底端固定设置有切割刀片(26)。
7.根据权利要求6所述的一种高精度英语卡片切割机，其特征在于：所述防护壳(22)以及转接壳(24)的中部均开设有过刀槽，所述过刀槽所占据的范围大于切割刀片(26)所占据范围，以便切割刀片(26)从中穿过。
8.根据权利要求6所述的一种高精度英语卡片切割机，其特征在于：所述竖向分切组件(23)包括弹簧三(27)、分切刀片(28)以及限位板(29)，所述分切刀片(28)滑动连接在限位板(29)的底端，所述分切刀片(28)的顶端固定在滑板(30)上，所述滑板(30)的上端面安装有弹簧三(27)，所述弹簧三(27)的顶端固定连接在调节杆(25)的末端；
所述滑板(30)滑动连接在限位板(29)内。
9.根据权利要求6所述的一种高精度英语卡片切割机，其特征在于：所述转接壳(24)的底端还设置有多个辅压组件(31)，多个所述辅压组件(31)横向设置为两组，且每组所述辅压组件(31)沿Y轴方向等间距分布在竖向分切组件(23)的两侧；
两组所述辅压组件(31)对称设置在转接壳(24)中过刀槽的左右两侧。
10.根据权利要求9所述的一种高精度英语卡片切割机，其特征在于：所述辅压组件(31)包括辅压轮(32)、拱形架(33)以及弹簧四(34)，所述辅压轮(32)两端通过环形套转动连接在拱形架(33)的两侧，所述环形套的上端通过弹簧四(34)与拱形架(33)滑动连接；
所述辅压轮(32)的外圆周面包裹一层弹性棉。
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