CN214025896U - 一种用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备，包括底座，所述底座的顶端两侧连接有支撑架，所述支撑架的顶端连接有横梁，所述底座的顶端安装有工作台，其中，所述横梁的外部设置有移动架，所述移动架靠近横梁顶部的一侧连接有第一滑块，所述横梁靠近第一滑块的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽构成滑动结构，所述第一滑槽的内部转动连接有第一丝杆。本实用新型通过设置抵块，第一液压杆带动安装块向上移动，之后，将锡箔放置在工作台上，然后，四个第一液压杆同时带动抵块向下移动与锡箔接触，弹簧压缩，同时弹簧产生的回复弹力带动抵块抵住锡箔，对锡箔进行固定，避免被压光辊带偏。

Description

一种用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备

技术领域

本实用新型涉及锡箔压光剪裁机械技术领域，具体为一种用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备。

背景技术

近年来发展出使竹纸连续经过滚动的压辊进行烫锡形成锡膜的方法，使锡箔纸的生产效率大幅度提高，但是，这种方法生产出来的锡箔纸表面锡膜的光洁度有待提高，这时，需要一种用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备来方便对锡箔进行加工。

目前的用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备虽然种类和数量非常多，但现有的用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备仍存在了一定的问题，对用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备的使用带来一定的不便。

但是大多数的用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备在使用的过程中，大都易随着压光辊的滚动而窜动，压光后需要进行整理才能进行裁剪，费时费力，因此迫切需要能改进用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备，解决了用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备在使用的过程中，大都易随着压光辊的滚动而窜动，压光后需要进行整理才能进行裁剪，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备，包括底座，所述底座的顶端两侧连接有支撑架，所述支撑架的顶端连接有横梁，所述底座的顶端安装有工作台，其中，

所述横梁的外部设置有移动架，所述移动架靠近横梁顶部的一侧连接有第一滑块，所述横梁靠近第一滑块的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽构成滑动结构，所述第一滑槽的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的左侧末端连接有第一电机，所述横梁靠近第一丝杆的一侧开设有第一丝杆槽，所述移动架的底端设置有压光辊，所述横梁的底部设置有第二滑块，所述横梁靠近第二滑块的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽构成滑动结构，所述第二滑槽的内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的左侧末端连接有第二电机，所述横梁靠近第二丝杆的一侧开设有第二丝杆槽，所述第二滑块的底端固定有连接板；

所述横梁的底侧连接有第一液压杆，所述第一液压杆的末端连接有安装块，所述安装块的底端开设有抵块槽，所述抵块槽的内部固定有弹簧，所述弹簧的另一端连接有抵块，所述抵块的底端胶合连接有防护垫。

优选的，所述移动架的截面为N形，且移动架的底端两侧均与压光辊构成转动连接。

优选的，所述连接板的底端开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部设置有第三滑块，所述第三滑块与第三滑槽构成滑动结构，所述第三滑槽的内部转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆的后侧末端连接有第三电机，所述连接板靠近第三丝杆的一侧开设有第三丝杆槽，所述第三滑块的底端连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底端连接有固定块，所述固定块的右侧设置有第四电机，所述第四电机的轴端左侧连接有切割片。

优选的，所述第一液压杆共设置有四个，且四个第一液压杆两两对称设置在横梁的两侧。

优选的，所述抵块与安装块通过弹簧构成弹性结构。

优选的，所述防护垫的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置抵块，第一液压杆带动安装块向上移动，之后，将锡箔放置在工作台上，然后，四个第一液压杆同时带动抵块向下移动与锡箔接触，弹簧压缩，同时弹簧产生的回复弹力带动抵块抵住锡箔，对锡箔进行固定，避免被压光辊带偏。

2、本实用新型通过设置第二丝杆，当第二电机开始工作时，第二电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动第二滑块移动，第二滑块带动连接板横向移动，以便调节需要裁减的位置。

3、本实用新型通过设置防护垫，将防护垫移动到抵块的底部，通过胶合结构与抵块进行固定，便于对锡箔的表面进行防护，避免划伤而损坏锡箔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、横梁；4、工作台；5、移动架；6、第一滑块；7、第一滑槽；8、第一丝杆；9、第一电机；10、第一丝杆槽；11、压光辊；12、第二滑块；13、第二滑槽；14、第二丝杆；15、第二电机；16、第二丝杆槽；17、连接板；1701、第三滑槽；1702、第三滑块；1703、第三丝杆；1704、第三电机；1705、第三丝杆槽；1706、第二液压杆；1707、固定块；1708、第四电机；1709、切割片；18、第一液压杆；19、安装块；20、抵块槽；21、弹簧；22、抵块；23、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备，包括底座1、支撑架2、横梁3、工作台4、移动架5、第一滑块6、第一滑槽7、第一丝杆8、第一电机9、第一丝杆槽10、压光辊11、第二滑块12、第二滑槽13、第二丝杆14、第二电机15、第二丝杆槽16、连接板17、第一液压杆18、安装块19、抵块槽20、弹簧21、抵块22和防护垫23，所述底座1的顶端两侧连接有支撑架2，所述支撑架2的顶端连接有横梁3，所述底座1的顶端安装有工作台4，其中，

所述横梁3的外部设置有移动架5，所述移动架5的截面为N形，且移动架5的底端两侧均与压光辊11构成转动连接，将锡箔放置到工作台4上，之后，第一电机9开始工作，第一电机9带动第一丝杆8转动，第一丝杆8带动第一滑块6移动，第一滑块6带动移动架5移动，移动架5带动压光辊11在锡箔的表面滚动进行压光，所述移动架5靠近横梁3顶部的一侧连接有第一滑块6，所述横梁3靠近第一滑块6的一侧开设有第一滑槽7，所述第一滑块6与第一滑槽7构成滑动结构，所述第一滑槽7的内部转动连接有第一丝杆8，所述第一丝杆8的左侧末端连接有第一电机9，所述横梁3靠近第一丝杆8的一侧开设有第一丝杆槽10，所述移动架5的底端设置有压光辊11，所述横梁3的底部设置有第二滑块12，所述横梁3靠近第二滑块12的一侧开设有第二滑槽13，所述第二滑块12与第二滑槽13构成滑动结构，所述第二滑槽13的内部转动连接有第二丝杆14，所述第二丝杆14的左侧末端连接有第二电机15，所述横梁3靠近第二丝杆14的一侧开设有第二丝杆槽16，所述第二滑块12的底端固定有连接板17，所述连接板17的底端开设有第三滑槽1701，所述第三滑槽1701的内部设置有第三滑块1702，所述第三滑块1702与第三滑槽1701构成滑动结构，所述第三滑槽1701的内部转动连接有第三丝杆1703，所述第三丝杆1703的后侧末端连接有第三电机1704，所述连接板17靠近第三丝杆1703的一侧开设有第三丝杆槽1705，所述第三滑块1702的底端连接有第二液压杆1706，所述第二液压杆1706的底端连接有固定块1707，所述固定块1707的右侧设置有第四电机1708，所述第四电机1708的轴端左侧连接有切割片1709，当第二电机15开始工作时，第二电机15带动第二丝杆14转动，第二丝杆14带动第二滑块12移动，第二滑块12带动连接板17横向移动，以便调节需要裁减的位置，然后，第三电机1704带动第三丝杆1703移动，第三丝杆1703带动第三滑块1702移动，第三滑块1702带动第二液压杆1706移动，第二液压杆1706带动切割片1709纵向移动对进行裁减；

所述横梁3的底侧连接有第一液压杆18，所述第一液压杆18共设置有四个，且四个第一液压杆18两两对称设置在横梁3的两侧，所述第一液压杆18的末端连接有安装块19，所述安装块19的底端开设有抵块槽20，所述抵块槽20的内部固定有弹簧21，所述弹簧21的另一端连接有抵块22，所述抵块22与安装块19通过弹簧21构成弹性结构，第一液压杆18带动安装块19向上移动，之后，将锡箔放置在工作台4上，然后，四个第一液压杆18同时带动抵块22向下移动与锡箔接触，弹簧21压缩，同时弹簧21产生的回复弹力带动抵块22抵住锡箔，对锡箔进行固定，避免被压光辊11带偏，所述抵块22的底端胶合连接有防护垫23，所述防护垫23的材质为橡胶。

工作原理：该一种用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备使用时，首先，第一液压杆18带动安装块19向上移动，之后，将锡箔放置在工作台4上，然后，四个第一液压杆18同时带动抵块22向下移动与锡箔接触，弹簧21压缩，同时弹簧21产生的回复弹力带动抵块22抵住锡箔，对锡箔进行固定，避免被压光辊11带偏，第一电机9开始工作，第一电机9带动第一丝杆8转动，第一丝杆8带动第一滑块6移动，第一滑块6带动移动架5移动，移动架5带动压光辊11在锡箔的表面滚动进行压光，然后，第二电机15开始工作，第二电机15带动第二丝杆14转动，第二丝杆14带动第二滑块12移动，第二滑块12带动连接板17横向移动，使得连接板17带动切割片1709移动到所需要裁减的位置，之后，第三电机1704带动第三丝杆1703移动，第三丝杆1703带动第三滑块1702移动，第三滑块1702带动第二液压杆1706移动，第二液压杆1706带动切割片1709纵向移动对进行裁减。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶端连接有横梁(3)，所述底座(1)的顶端安装有工作台(4)，其中，

所述横梁(3)的外部设置有移动架(5)，所述移动架(5)靠近横梁(3)顶部的一侧连接有第一滑块(6)，所述横梁(3)靠近第一滑块(6)的一侧开设有第一滑槽(7)，所述第一滑块(6)与第一滑槽(7)构成滑动结构，所述第一滑槽(7)的内部转动连接有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)的左侧末端连接有第一电机(9)，所述横梁(3)靠近第一丝杆(8)的一侧开设有第一丝杆槽(10)，所述移动架(5)的底端设置有压光辊(11)，所述横梁(3)的底部设置有第二滑块(12)，所述横梁(3)靠近第二滑块(12)的一侧开设有第二滑槽(13)，所述第二滑块(12)与第二滑槽(13)构成滑动结构，所述第二滑槽(13)的内部转动连接有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)的左侧末端连接有第二电机(15)，所述横梁(3)靠近第二丝杆(14)的一侧开设有第二丝杆槽(16)，所述第二滑块(12)的底端固定有连接板(17)；

所述横梁(3)的底侧连接有第一液压杆(18)，所述第一液压杆(18)的末端连接有安装块(19)，所述安装块(19)的底端开设有抵块槽(20)，所述抵块槽(20)的内部固定有弹簧(21)，所述弹簧(21)的另一端连接有抵块(22)，所述抵块(22)的底端胶合连接有防护垫(23)。

2.根据权利要求1所述的用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备，其特征在于：所述移动架(5)的截面为N形，且移动架(5)的底端两侧均与压光辊(11)构成转动连接。

3.根据权利要求1所述的用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备，其特征在于：所述连接板(17)包括第三滑槽(1701)、第三滑块(1702)、第三丝杆(1703)、第三电机(1704)、第三丝杆槽(1705)、第二液压杆(1706)、固定块(1707)、第四电机(1708)和切割片(1709)，所述连接板(17)的底端开设有第三滑槽(1701)，所述第三滑槽(1701)的内部设置有第三滑块(1702)，所述第三滑块(1702)与第三滑槽(1701)构成滑动结构，所述第三滑槽(1701)的内部转动连接有第三丝杆(1703)，所述第三丝杆(1703)的后侧末端连接有第三电机(1704)，所述连接板(17)靠近第三丝杆(1703)的一侧开设有第三丝杆槽(1705)，所述第三滑块(1702)的底端连接有第二液压杆(1706)，所述第二液压杆(1706)的底端连接有固定块(1707)，所述固定块(1707)的右侧设置有第四电机(1708)，所述第四电机(1708)的轴端左侧连接有切割片(1709)。

4.根据权利要求1所述的用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备，其特征在于：所述第一液压杆(18)共设置有四个，且四个第一液压杆(18)两两对称设置在横梁(3)的两侧。

5.根据权利要求1所述的用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备，其特征在于：所述抵块(22)与安装块(19)通过弹簧(21)构成弹性结构。

6.根据权利要求1所述的用于锡箔加工的压光剪裁一体化设备，其特征在于：所述防护垫(23)的材质为橡胶。

Images