CN211867922U - 一种橡皮擦生产用切条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡皮擦生产用切条技术领域，且公开了一种橡皮擦生产用切条装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有垫块，所述垫块的顶部固定设置有夹紧机构，所述底座的顶部对称固定连接有两个支撑板，位于前侧的支撑板的正面通过托板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿前侧支撑板正面并与后侧支撑板的正面通过轴承转动连接，两个所述支撑板相靠近的侧面之间固定连接有导杆，所述螺纹杆的外圆面上螺纹连接有顶板。本实用新型解决了现有的切条装置中，进给量的调节操作较为繁琐，结构较为复杂，极大的降低了切条加工的效率，并增加了工作人员的劳动强度的问题。

Description

一种橡皮擦生产用切条装置

技术领域

本实用新型涉及橡皮擦生产用切条技术领域，具体为一种橡皮擦生产用切条装置。

背景技术

橡皮擦在生产过程中，会先将橡皮擦成型为一个大的橡胶片，然后会对橡胶片进行裁切工作，先切成条形，在切割成一个个块状橡皮擦，从而得到一个个成品的橡皮擦。

由于不同种类的橡皮擦所需要的切条宽度不相同，这就需要切条装置中具备调节进给量的功能，而现有的切条装置中，进给量的调节操作较为繁琐，结构较为复杂，极大的降低了切条加工的效率，并增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡皮擦生产用切条装置，解决了现有的切条装置中，进给量的调节操作较为繁琐，结构较为复杂，极大的降低了切条加工的效率，并增加了工作人员的劳动强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡皮擦生产用切条装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有垫块，所述垫块的顶部固定设置有夹紧机构，所述底座的顶部对称固定连接有两个支撑板，位于前侧的支撑板的正面通过托板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿前侧支撑板正面并与后侧支撑板的正面通过轴承转动连接，两个所述支撑板相靠近的侧面之间固定连接有导杆，所述螺纹杆的外圆面上螺纹连接有顶板，且顶板滑动套接在导杆的外圆面上，所述顶板的底部固定连接有切割机构；

所述夹紧机构包括固定板，所述固定板的顶部通过滑块对称滑动连接有两个滑板，两个所述滑板相靠近的侧面通过T形滑块对称滑动连接有两个夹板，所述固定板的顶部对称固定连接有两组液压缸，每组所述液压缸的数量为两个，每组两个所述液压缸的输出端分别与相邻的夹板侧面固定连接，两个所述滑板的顶部通过固定架对称固定连接有两个第二电机，所述第二电机通过转轴固定套接有凸轮，且转轴底端与滑板顶部通过轴承转动连接，两个所述夹板相远离的侧面对称螺纹连接有两个调距机构，两个所述夹板相远离的侧面对称固定连接有两个刻度尺，两个所述夹板的顶部对称固定连接有两个斜块，两个所述滑板的顶部对称活动插接有两个插杆，且插杆通过滑套与夹板侧面滑动连接，所述滑板顶部与滑套底部之间固定连接有第一弹簧，两个所述插杆顶端对称固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆相靠近的侧面之间通过两个连接杆固定连接压块，两个所述夹板的左侧面均对称固定连接有两个第二弹簧，且两个第二弹簧的左端均通过竖板与固定板顶部固定连接；

所述调距机构包括螺纹套，且螺纹套与夹板的侧面螺纹连接，所述螺纹套的内圆面转动连接有转杆，所述转杆的正面固定连接有挡块，所述挡块的右侧面固定连接有指针。

优选的，所述切割机构包括驱动电机和锯刀。

优选的，所述指针的顶部与刻度尺的顶部相平齐。

优选的，所述挡块靠近凸轮的侧面为弧形。

优选的，所述凸轮的厚度为挡块厚度的二分之一。

优选的，所述切割机构中锯刀的半径等于夹板的高度。

优选的，所述刻度尺上的刻度值为换算后的橡胶片向右进给值。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡皮擦生产用切条装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的两组液压缸分别推动两个夹板朝相靠近的方向运动，即可实现对橡胶片前后两侧的夹紧，在配合第二电机带动凸轮转动，凸轮推动挡块，从而通过挡块推动两个夹板向右运动，即可完成对橡皮片的进给工作，方便快捷，节约了切条加工的时间，提高了切条加工的效率。

2、本实用新型通过设置的第二电机带动凸轮转动，凸轮推动挡块，从而通过挡块推动夹板向右运动，夹板带动斜块向右运动，从而斜块向上顶起固定杆，固定杆带动压块向上运动，松开橡皮片，再配合夹板带动橡皮片向右进给，使得橡皮片向右进给和压板松开橡皮片两个动作同时完成，节约了切条加工的时间，提高了切条加工的效率。

3、本实用新型通过设置的调距机构，通过转动螺纹套即可带动挡块前后运动，在通过指针配合刻度尺，即可方便的调节切条加工中的橡皮片进给量，操作简单便捷，且调距准确性可靠，即提高了切条加工的效率，也提高了切条加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种橡皮擦生产用切条装置的正视图；

图2为本实用新型一种橡皮擦生产用切条装置的正视图剖视图；

图3为本实用新型夹紧机构俯视图；

图4为本实用新型夹紧机构正视图；

图5为本实用新型夹紧机构正视剖视图；

图6为本实用新型调距机构俯视图。

图中：1底座、2垫块、3夹紧机构、4支撑板、5第一电机、6螺纹杆、 7导杆、8顶板、9切割机构、301固定板、302滑板、303夹板、304液压缸、 305第二电机、306凸轮、307调距机构、308刻度尺、309斜块、310插杆、 311第一弹簧、312固定杆、313压块、314第二弹簧、3071螺纹套、3072转杆、3073挡块、3074指针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种橡皮擦生产用切条装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有垫块2，垫块2的顶部固定设置有夹紧机构3，底座1的顶部对称固定连接有两个支撑板4，位于前侧的支撑板4的正面通过托板固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的后端贯穿前侧支撑板4正面并与后侧支撑板4的正面通过轴承转动连接，两个支撑板4相靠近的侧面之间固定连接有导杆7，螺纹杆 6的外圆面上螺纹连接有顶板8，且顶板8滑动套接在导杆7的外圆面上，顶板8的底部固定连接有切割机构9，切割机构9包括驱动电机和锯刀，切割机构9中锯刀的半径等于夹板303的高度，增大锯刀所能切割的橡皮片的厚度范围，从而扩大装置的工作范围；

夹紧机构3包括固定板301，固定板301的顶部通过滑块对称滑动连接有两个滑板302，两个滑板302相靠近的侧面通过T形滑块对称滑动连接有两个夹板303，固定板301的顶部对称固定连接有两组液压缸304，每组液压缸304 的数量为两个，每组两个液压缸304的输出端分别与相邻的夹板303侧面固定连接，两个滑板302的顶部通过固定架对称固定连接有两个第二电机305，第二电机305通过转轴固定套接有凸轮306，且转轴底端与滑板302顶部通过轴承转动连接，凸轮306的厚度为挡块3073厚度的二分之一，防止凸轮306 与挡块3073之间发生滑脱，保证装置的正常运行，两个夹板303相远离的侧面对称螺纹连接有两个调距机构307，两个夹板303相远离的侧面对称固定连接有两个刻度尺308，两个夹板303的顶部对称固定连接有两个斜块309，挡块3073靠近凸轮306的侧面为弧形，减轻挡块3073与凸轮306外圆面之间冲撞力度，从而起到减小震动并保护设备的作用，刻度尺308上的刻度值为换算后的橡胶片向右进给值，便于工作人员调整进给量，两个滑板302的顶部对称活动插接有两个插杆310，且插杆310通过滑套与夹板303侧面滑动连接，滑板302顶部与滑套底部之间固定连接有第一弹簧311，两个插杆310顶端对称固定连接有两个固定杆312，两个固定杆312相靠近的侧面之间通过两个连接杆固定连接压块313，两个夹板303的左侧面均对称固定连接有两个第二弹簧314，且两个第二弹簧314的左端均通过竖板与固定板301顶部固定连接；

调距机构307包括螺纹套3071，且螺纹套3071与夹板303的侧面螺纹连接，螺纹套3071的内圆面转动连接有转杆3072，转杆3072的正面固定连接有挡块3073，挡块3073的右侧面固定连接有指针3074，指针3074的顶部与刻度尺308的顶部相平齐，便于工作人员观察刻度值，保证进给量调节的准确性。

工作原理：工作时，工作人员将待切条的橡皮片放置到两个夹板303之间，并使得橡皮片右侧面与固定板301右侧面相对齐，启动两组液压缸304 带动两个夹板303朝相靠近的方向运动至夹紧橡胶片，且此时压块313也夹紧橡胶片，然后启动第二电机305带动凸轮306转动，凸轮306通过挡块3073 推动夹板303向右运动，两个夹板303带动橡皮片向右运动设定距离，且在夹板303向右运动的过程中，夹板303带动斜块309向右运动，斜块309向上顶起固定杆312，固定杆312通过连接杆带动压块313向上运动使得压块 313松开橡皮片，使得橡皮片能够顺利向右移动进给。

当向右移动进给完成后，液压缸304返程运行带动两个夹板303相互远离松开橡皮片，且此时凸轮306远离挡块3073，夹板303在第二弹簧314的弹力作用下向左复位，同时夹板303带动斜块309向左运动，固定杆312在第一弹簧311的弹力作用下复位，从而带动压块313向下复位再次夹紧橡胶片，为接下来的切条做准备，然后启动驱动电机带动锯刀转动，接着启动第一电机5转动，第一电机5通过螺纹杆6并配合导杆7带动顶块8向后移动，顶块8带动切割机构9向后运动对橡皮片进行切条，当切割机构9运动之最后端时，第一电机5反转通过顶块8带动切割机构9向前移动复位，如此循环往复，直至完成对整个橡皮片的切条，切条加工完成。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种橡皮擦生产用切条装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有垫块(2)，所述垫块(2)的顶部固定设置有夹紧机构(3)，所述底座(1)的顶部对称固定连接有两个支撑板(4)，位于前侧的支撑板(4)的正面通过托板固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的后端贯穿前侧支撑板(4)正面并与后侧支撑板(4)的正面通过轴承转动连接，两个所述支撑板(4)相靠近的侧面之间固定连接有导杆(7)，所述螺纹杆(6)的外圆面上螺纹连接有顶板(8)，且顶板(8)滑动套接在导杆(7)的外圆面上，所述顶板(8)的底部固定连接有切割机构(9)；

所述夹紧机构(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)的顶部通过滑块对称滑动连接有两个滑板(302)，两个所述滑板(302)相靠近的侧面通过T形滑块对称滑动连接有两个夹板(303)，所述固定板(301)的顶部对称固定连接有两组液压缸(304)，每组所述液压缸(304)的数量为两个，每组两个所述液压缸(304)的输出端分别与相邻的夹板(303)侧面固定连接，两个所述滑板(302)的顶部通过固定架对称固定连接有两个第二电机(305)，所述第二电机(305)通过转轴固定套接有凸轮(306)，且转轴底端与滑板(302)顶部通过轴承转动连接，两个所述夹板(303)相远离的侧面对称螺纹连接有两个调距机构(307)，两个所述夹板(303)相远离的侧面对称固定连接有两个刻度尺(308)，两个所述夹板(303)的顶部对称固定连接有两个斜块(309)，两个所述滑板(302)的顶部对称活动插接有两个插杆(310)，且插杆(310)通过滑套与夹板(303)侧面滑动连接，所述滑板(302)顶部与滑套底部之间固定连接有第一弹簧(311)，两个所述插杆(310)顶端对称固定连接有两个固定杆(312)，两个所述固定杆(312)相靠近的侧面之间通过两个连接杆固定连接压块(313)，两个所述夹板(303)的左侧面均对称固定连接有两个第二弹簧(314)，且两个第二弹簧(314)的左端均通过竖板与固定板(301) 顶部固定连接；

所述调距机构(307)包括螺纹套(3071)，且螺纹套(3071)与夹板(303)的侧面螺纹连接，所述螺纹套(3071)的内圆面转动连接有转杆(3072)，所述转杆(3072)的正面固定连接有挡块(3073)，所述挡块(3073)的右侧面固定连接有指针(3074)。

2.根据权利要求1所述的一种橡皮擦生产用切条装置，其特征在于：所述切割机构(9)包括驱动电机和锯刀。

3.根据权利要求1所述的一种橡皮擦生产用切条装置，其特征在于：所述指针(3074)的顶部与刻度尺(308)的顶部相平齐。

4.根据权利要求1所述的一种橡皮擦生产用切条装置，其特征在于：所述挡块(3073)靠近凸轮(306)的侧面为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种橡皮擦生产用切条装置，其特征在于：所述凸轮(306)的厚度为挡块(3073)厚度的二分之一。

6.根据权利要求1所述的一种橡皮擦生产用切条装置，其特征在于：所述切割机构(9)中锯刀的半径等于夹板(303)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种橡皮擦生产用切条装置，其特征在于：所述刻度尺(308)上的刻度值为换算后的橡胶片向右进给值。

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