CN112518542A - 一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置 - Google Patents

一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置，涉及到型材切割设备技术领域，包括基板，所述基板的顶侧固定安装有两个相互平行的滑轨，两个所述滑轨的顶侧通过多个滑块滑动安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶侧通过转动柱转动安装有上固定板，所述第一支撑板的顶侧固定安装有夹紧机构，所述导柱上滑动安装有活动架。本发明结构合理，操作简单，通过设置活动架，实现调整切割不同设定长度的型材尺寸，第一支撑板通过滑块可在滑轨上滑动，可调整切割片所在的位置，使切割片沿型材移动，以适应对不易移动的型材进行切割，上固定板通过转动柱可在第一支撑板上转动，以调整切割角度。

Description

一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置
技术领域
本发明涉及型材切割设备技术领域，特别涉及一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置。
背景技术
型材切割机，又叫砂轮锯，型材切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门，型材切割机是一种可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备，型材切割机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切。
现有技术中，不锈钢型材切割装置一般功能单一，在切割尺寸较长的型材时，需要单独的设备对型材进行托举，同时切割角度不易调整，在切割面积较大的型材时，由于切割片位置固定，不可移动，而型材因面积较大而不便移动时，切割型材的操作会给使用者带来一定的使用不便，因此我们公开了一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置来满足人们的需求。
发明内容
本申请的目的在于提供一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明通过设置活动架，使上支撑板上的夹持机构固定住型材的一端，向一侧滑动活动架，实现调整切割不同设定长度的型材尺寸，第一支撑板通过滑块可在滑轨上滑动，可调整切割片所在的位置，使切割片沿型材移动，以适应对不易移动的型材进行切割，上固定板通过转动柱可在第一支撑板上转动，以调整切割角度。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置，包括基板，所述基板的顶侧固定安装有两个相互平行的滑轨，两个所述滑轨的顶侧通过多个滑块滑动安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶侧通过转动柱转动安装有上固定板，所述上固定板的顶侧固定安装有固定座，所述固定座的一侧通过转轴转动安装有固定架，所述固定架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上套接安装有切割片，所述第一支撑板的顶侧固定安装有夹紧机构，所述夹紧机构与所述切割片的位置相对应，所述滑块的一侧固定安装有导柱，所述导柱上滑动安装有活动架，所述活动架的底侧固定安装有万向活动轮，所述活动架的顶侧固定安装有上支撑板，所述上支撑板的顶侧固定安装有所述夹紧机构。
基于以上结构，电机与切割片通过固定架绕转轴在上固定板上转动，使切割片可对应切割夹紧机构上的型材，通过在导柱上滑动安装有活动架，使上支撑板上的夹持机构固定住型材的一端，配合固定在第一支撑板上的夹紧机构，将型材完全固定，向靠近第一支撑板的一侧滑动活动架，以调整切割不同设定长度的型材，第一支撑板通过滑块可在滑轨上滑动，可调整切割片所在的位置，上固定板通过转动柱可在第一支撑板上转动，可调整切割角度。
优选的，所述第一支撑板的顶侧固定安装有两个限位块，所述限位块分别与两个所述滑轨的两端相适配。
进一步的，通过两个限位块，可以防止在调整切割片位置的过程中，滑块滑脱出滑轨，提升装置安全性。
优选的，所述基板的顶侧转动安装有多个支撑连杆，多个所述支撑连杆上靠近顶端的一侧转动安装有同一个活动支撑板。
进一步的，支撑连杆与基板和活动支撑板形成一个四连杆机构，可调整活动支撑板的所在高度，以适应切割不同的型材。
优选的，所述第一支撑板的底侧通过多个铰链旋转安装有第二支撑板，所述第一支撑板的底侧固定安装有多个滑套，多个所述滑套内均滑动安装有支撑条，多个所述支撑条的顶侧均与所述第二支撑板的底侧相适配。
进一步的，第二支撑板可通过铰链沿第一支撑板转动，使第二支撑板折叠，多个支撑条可支撑第二支撑板，使第二支撑板与第一支撑板的顶面相齐平，并在第二支撑板处于折叠状态时，滑入滑套内。
优选的，所述第一支撑板的顶侧设有刻度条，所述上固定板的一侧固定安装有限位支架，所述限位支架通过第二锁紧螺栓与所述第一支撑板相固定连接，限位支架与刻度条相适配。
进一步的，通过刻度条的指示，转动上固定板，调整对应的切割角度，并通过第二锁紧螺栓限定限位上固定板的位置，锁定切割角度。
优选的，所述固定座的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端设有拉簧，所述拉簧的两端分别固定安装在所述固定杆和固定架相互靠近的两侧壁上。
进一步的，固定架转动一定角度后，通过拉簧的拉力作用，使固定架与固定杆相互靠近，使固定架复位。
优选的，多个所述滑块的一侧均固定安装有锁紧块，多个所述锁紧块上均开设有螺纹通孔，多个所述螺纹通孔内均螺接安装有第一锁紧螺栓，多个所述第一锁紧螺栓的底端分别与多个滑轨的顶侧相接触。
进一步的，通过第一锁紧螺栓使其将锁紧块固定在滑轨上，进而使滑块以及第一支撑板与滑轨的位置保持相对固定，限定切割片的所在位置。
优选的，所述夹紧机构包括固定块，所述固定块的底端固定安装在支撑面上，所述固定块上螺接安装有T形手柄，所述T形手柄的一端转动安装有活动夹块，所述活动夹块的一侧设有固定夹块，所述固定夹块的底侧对应固定安装在支撑面上。
进一步的，旋转T形手柄，使其沿固定块旋转，使活动夹块与固定夹块相互靠近或远离，实现对型材的夹紧与释放。
优选的，所述固定架的顶端固定安装有扳手，所述扳手的外侧套接安装有胶套。
进一步的，通过扳手可更好的操作固定架，胶套可以增加摩擦力，便于持握，同时利于保护手部。
优选的，所述切割片的外侧设有保护罩，所述保护罩固定安装在所述固定架的一侧。
进一步的，保护罩可以防止切割碎片随切割片肆意飞溅，可提高设备的安全性。
综上，本发明的技术效果和优点：
1、本发明结构合理，通过在导柱上滑动安装有活动架，使上支撑板上的夹持机构固定住型材的一端，配合固定在第一支撑板上的夹紧机构，将型材完全固定，向靠近第一支撑板的一侧滑动活动架，以调整切割不同设定长度的型材，第一支撑板通过滑块可在滑轨上滑动，可调整切割片所在的位置，上固定板通过转动柱可在第一支撑板上转动，可调整切割角度。
2、在本发明中，通过两个限位块，可以防止在调整切割片位置的过程中，滑块滑脱出滑轨，提升装置安全性，通过刻度条的指示，转动上固定板，调整对应的切割角度，并通过第二锁紧螺栓限定限位上固定板的位置，锁定切割角度，固定架转动一定角度后，通过拉簧的拉力作用，使固定架与固定杆相互靠近，使固定架复位。
3、在本发明中，支撑连杆与基板和活动支撑板形成一个四连杆机构，可调整活动支撑板的所在高度，以适应切割不同的型材，通过第一锁紧螺栓使其将锁紧块固定在滑轨上，进而使滑块以及第一支撑板与滑轨的位置保持相对固定，限定切割片的所在位置，旋转T形手柄，使其沿固定块旋转，使活动夹块与固定夹块相互靠近或远离，实现对型材的夹紧与释放。
4、在本发明中，第二支撑板通过铰链沿第一支撑板转动，可使第二支撑板折叠或与第一支撑板相齐平，滑出多个支撑条可支撑第二支撑板，使第二支撑板与第一支撑板的顶面相齐平，在第二支撑板处于折叠状态时，支撑条可滑入滑套内，避让第二支撑板的运动轨迹，使其折叠。
5、在本发明中，通过在固定架的顶端固定安装扳手，可更好的操作固定架，在扳手的外侧套接安装胶套，胶套可以增加摩擦力，便于持握，同时利于保护手部，通过在切割片的外侧设置保护罩，保护罩可以防止切割碎片随切割片肆意飞溅，将其限定在一定范围内，防止击伤操作人员，提高设备的安全性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明另一状态立体结构示意图；
图3为本发明图2中A区域局部放大结构示意图；
图4为本发明电机区域局部立体结构示意图；
图5为本发明剖视图；
图6为本发明刻度标识区域局部立体结构示意图；
图7为本发明锁紧块区域局部剖视图；
图8为本发明支撑条区域局部剖视图；
图9为本发明夹紧机构立体结构示意图；
图10为本发明支撑机构立体结构示意图。
图中：1、基板；2、活动支撑板；3、支撑连杆；4、第一支撑板；5、活动架；6、滑轨；7、限位块；8、电机；9、扳手；10、保护罩；11、固定架；12、T形手柄；13、限位支架；14、上固定板；15、滑块；16、锁紧块；17、第一锁紧螺栓；18、刻度条；19、第二锁紧螺栓；20、切割片；21、拉簧；22、第二支撑板；23、滑套；24、固定块；25、活动夹块；26、固定夹块；27、导柱；28、万向活动轮；29、上支撑板；30、转轴；31、固定杆；32、固定座；33、支撑条；34、转动柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：参考图1-10所示的一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置，包括基板1，基板1的顶侧固定安装有两个相互平行的滑轨6，两个滑轨6的顶侧通过多个滑块15滑动安装有第一支撑板4，第一支撑板4通过滑块15在滑轨6上滑动，第一支撑板4的顶侧通过转动柱34转动安装有上固定板14，上固定板14通过转动柱34在第一支撑板4上转动，上固定板14的顶侧固定安装有固定座32，固定座32的一侧通过转轴30转动安装有固定架11，固定架11的一侧固定安装有电机8，电机8的输出轴上套接安装有切割片20，电机8与切割片20通过固定架11绕转轴30在上固定板14上转动，第一支撑板4的顶侧固定安装有夹紧机构，夹紧机构与切割片20的位置相对应，切割片20可对应切割夹紧机构上的型材，滑块15的一侧固定安装有导柱27，导柱27上滑动安装有活动架5，活动架5的底侧固定安装有万向活动轮28，活动架5的顶侧固定安装有上支撑板29，上支撑板29的顶侧固定安装有夹紧机构。
基于以上结构，电机8与切割片20通过固定架11绕转轴30在上固定板14上转动，使切割片20可对应切割夹紧机构上的型材，通过在导柱27上滑动安装有活动架5，使上支撑板29上的夹持机构固定住型材的一端，配合固定在第一支撑板4上的夹紧机构，将型材完全固定，向靠近第一支撑板4的一侧滑动活动架5，以调整切割不同设定长度的型材，第一支撑板4通过滑块15可在滑轨6上滑动，可调整切割片20所在的位置，上固定板14通过转动柱34可在第一支撑板4上转动，可调整切割角度。
本实施例中，第一支撑板4的顶侧固定安装有两个限位块7，限位块7分别与两个滑轨6的两端相适配，通过两个限位块7，可以防止在调整切割片20位置的过程中，滑块15滑脱出滑轨6，提升装置安全性。
本实施例中，基板1的顶侧转动安装有多个支撑连杆3，多个支撑连杆3上靠近顶端的一侧转动安装有同一个活动支撑板2，支撑连杆3与基板1和活动支撑板2形成一个四连杆机构，可调整活动支撑板2的所在高度，以适应切割不同的型材。
本实施例中，第一支撑板4的底侧通过多个铰链旋转安装有第二支撑板22，第一支撑板4的底侧固定安装有多个滑套23，多个滑套23内均滑动安装有支撑条33，多个支撑条33的顶侧均与第二支撑板22的底侧相适配，第二支撑板22可通过铰链沿第一支撑板4转动，使第二支撑板22折叠，多个支撑条33可支撑第二支撑板22，使第二支撑板22与第一支撑板4的顶面相齐平，并在第二支撑板22处于折叠状态时，滑入滑套23内。
本实施例中，第一支撑板4的顶侧设有刻度条18，上固定板14的一侧固定安装有限位支架13，限位支架13通过第二锁紧螺栓19与第一支撑板4相固定连接，限位支架13与刻度条18相适配，通过刻度条18的指示，转动上固定板14，调整对应的切割角度，并通过第二锁紧螺栓19限定限位上固定板14的位置，锁定切割角度。
本实施例中，固定座32的一侧固定安装有固定杆31，固定杆31的顶端设有拉簧21，拉簧21的两端分别固定安装在固定杆31和固定架11相互靠近的两侧壁上，固定架11转动一定角度后，通过拉簧21的拉力作用，使固定架11与固定杆31相互靠近，使固定架11复位。
本实施例中，多个滑块15的一侧均固定安装有锁紧块16，多个锁紧块16上均开设有螺纹通孔，多个螺纹通孔内均螺接安装有第一锁紧螺栓17，多个第一锁紧螺栓17的底端分别与多个滑轨6的顶侧相接触，通过第一锁紧螺栓17使其将锁紧块16固定在滑轨6上，进而使滑块15以及第一支撑板4与滑轨6的位置保持相对固定，限定切割片20的所在位置。
本实施例中，夹紧机构包括固定块24，固定块24的底端固定安装在支撑面上，固定块24上螺接安装有T形手柄12，T形手柄12的一端转动安装有活动夹块25，活动夹块25的一侧设有固定夹块26，固定夹块26的底侧对应固定安装在支撑面上，旋转T形手柄12，使其沿固定块24旋转，使活动夹块25与固定夹块26相互靠近或远离，实现对型材的夹紧与释放。
本实施例中，固定架11的顶端固定安装有扳手9，扳手9的外侧套接安装有胶套，通过扳手9可更好的操作固定架11，胶套可以增加摩擦力，便于持握，同时利于保护手部。
本实施例中，切割片20的外侧设有保护罩10，保护罩10固定安装在固定架11的一侧，保护罩10可以防止切割碎片随切割片20肆意飞溅，可提高设备的安全性。
本发明工作原理：电机8与切割片20通过固定架11绕转轴30在上固定板14上转动，使切割片20可对应切割夹紧机构上的型材，通过在导柱27上滑动安装有活动架5，使上支撑板29上的夹持机构固定住型材的一端，配合固定在第一支撑板4上的夹紧机构，将型材完全固定，向靠近第一支撑板4的一侧滑动活动架5，以调整切割不同设定长度的型材，第一支撑板4通过滑块15可在滑轨6上滑动，可调整切割片20所在的位置，上固定板14通过转动柱34可在第一支撑板4上转动，可调整切割角度。
通过设置两个限位块7，可以防止在调整切割片20位置的过程中，滑块15滑脱出滑轨6，提升装置安全性，通过设置支撑连杆3，并与基板1和活动支撑板2形成一个四连杆机构，可调整活动支撑板2的所在高度，以适应切割不同的型材，第二支撑板22可通过铰链沿第一支撑板4转动，使第二支撑板22折叠，多个支撑条33可支撑第二支撑板22，使第二支撑板22与第一支撑板4的顶面相齐平，通过刻度条18的指示，转动上固定板14，调整对应的切割角度，并通过第二锁紧螺栓19限定限位上固定板14的位置，锁定切割角度，通过拉簧21的设置，可使固定架11复位，通过设定锁紧块16，可限定切割片20的所在位置，通过夹紧机构，实现对型材的夹紧与释放。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶侧固定安装有两个相互平行的滑轨(6)，两个所述滑轨(6)的顶侧通过多个滑块(15)滑动安装有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)的顶侧通过转动柱(34)转动安装有上固定板(14)，所述上固定板(14)的顶侧固定安装有固定座(32)，所述固定座(32)的一侧通过转轴(30)转动安装有固定架(11)，所述固定架(11)的一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上套接安装有切割片(20)，所述第一支撑板(4)的顶侧固定安装有夹紧机构，所述夹紧机构与所述切割片(20)的位置相对应，所述滑块(15)的一侧固定安装有导柱(27)，所述导柱(27)上滑动安装有活动架(5)，所述活动架(5)的底侧固定安装有万向活动轮(28)，所述活动架(5)的顶侧固定安装有上支撑板(29)，所述上支撑板(29)的顶侧固定安装有所述夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置，其特征在于：所述第一支撑板(4)的顶侧固定安装有两个限位块(7)，所述限位块(7)分别与两个所述滑轨(6)的两端相适配。
3.根据权利要求1所述的一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置，其特征在于：所述基板(1)的顶侧转动安装有多个支撑连杆(3)，多个所述支撑连杆(3)上靠近顶端的一侧转动安装有同一个活动支撑板(2)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置，其特征在于：所述第一支撑板(4)的底侧通过多个铰链旋转安装有第二支撑板(22)，所述第一支撑板(4)的底侧固定安装有多个滑套(23)，多个所述滑套(23)内均滑动安装有支撑条(33)，多个所述支撑条(33)的顶侧均与所述第二支撑板(22)的底侧相适配。
5.根据权利要求1所述的一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置，其特征在于：所述第一支撑板(4)的顶侧设有刻度条(18)，所述上固定板(14)的一侧固定安装有限位支架(13)，所述限位支架(13)通过第二锁紧螺栓(19)与所述第一支撑板(4)相固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置，其特征在于：所述固定座(32)的一侧固定安装有固定杆(31)，所述固定杆(31)的顶端设有拉簧(21)，所述拉簧(21)的两端分别固定安装在所述固定杆(31)和固定架(11)相互靠近的两侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置，其特征在于：多个所述滑块(15)的一侧均固定安装有锁紧块(16)，多个所述锁紧块(16)上均开设有螺纹通孔，多个所述螺纹通孔内均螺接安装有第一锁紧螺栓(17)，多个所述第一锁紧螺栓(17)的底端分别与多个滑轨(6)的顶侧相接触。
8.根据权利要求1所述的一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置，其特征在于：所述夹紧机构包括固定块(24)，所述固定块(24)的底端固定安装在支撑面上，所述固定块(24)上螺接安装有T形手柄(12)，所述T形手柄(12)的一端转动安装有活动夹块(25)，所述活动夹块(25)的一侧设有固定夹块(26)，所述固定夹块(26)的底侧对应固定安装在支撑面上。
9.根据权利要求1所述的一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置，其特征在于：所述固定架(11)的顶端固定安装有扳手(9)，所述扳手(9)的外侧套接安装有胶套。
10.根据权利要求1所述的一种可调节切割长度的不锈钢型材切割装置，其特征在于：所述切割片(20)的外侧设有保护罩(10)，所述保护罩(10)固定安装在所述固定架(11)的一侧。
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