CN219359555U - 一种喷铝纸切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷铝纸切边装置，涉及喷铝纸切边技术领域，包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板上转动连接有第一连接柱，所述第一连接柱的外部活动套接有固定柱，所述固定柱的外部套接有喷铝纸本体，所述第一连接柱的中部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有手轮，且所述螺杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有支撑块。本实用新型可实现对固定柱的定位，且不影响固定柱以及喷铝纸本体的转动，由于第一连接柱和第三连接柱均具有一定的长度，那么便可实现对不同长度的固定柱的定位，即适用于不同宽度的喷铝纸本体。

Description

一种喷铝纸切边装置

技术领域

本实用新型涉及喷铝纸切边技术领域，尤其涉及一种喷铝纸切边装置。

背景技术

喷铝纸，外观呈金属色，具有良好的柔韧性、稳定可靠的印刷性能及可降解、可回收的环保性，被广泛应用于香烟、食品、药品、饮料和化妆品等商品的包装。

中国专利公开号CN208732268U公开了一种便于固定的真空喷铝纸生产用分切装置，包括分切机，所述分切机前侧的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有开槽，所述开槽的内部设置有固定柱。所述固定柱表面的两端均开设有定位槽，所述固定柱的表面通过转轴固定连接有滚柱，所述支撑板的内壁滑动连接有升降板，所述升降板前侧的中心处固定连接有压板。本实用新型通过设置分切机、支撑板、开槽、固定柱、定位槽、滚柱、升降板、压板、滑柱、斜板、连接块、连接板、固定块、滑动板和定位柱，解决了现有的分切装置结构复杂，不便于使用者固定真空喷铝纸，需要人工拆装滚柱，从而增加了工人的劳动力，浪费了工人大量时间的问题。

喷铝纸在切边时，需要使用固定装置对喷铝纸进行定位，喷铝纸的宽度会有不同的规格，那么与其配套使用的固定柱的长度也会有所不同，但现有的用于固定固定柱的装置通常不能适用于不同长度的固定柱，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷铝纸切边装置，可实现对固定柱的定位，且不影响固定柱以及喷铝纸本体的转动，由于第一连接柱和第三连接柱均具有一定的长度，那么便可实现对不同长度的固定柱的定位，即适用于不同宽度的喷铝纸本体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷铝纸切边装置，包括第一竖板和第二竖板，所述第一竖板上转动连接有第一连接柱，所述第一连接柱的外部活动套接有固定柱，所述固定柱的外部套接有喷铝纸本体，所述第一连接柱的中部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有手轮，且所述螺杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有支撑块；

所述第二竖板上转动连接有第二连接柱，所述第二连接柱的一端转动连接有第三连接柱，且所述第二连接柱的另一端安装有固定板，所述第三连接柱与所述固定柱活动连接，所述固定板通过螺栓与所述第二竖板相连；

还包括支撑架，所述支撑架的上方设置有切边台，且所述支撑架的上方安装有机架，所述机架上安装有气缸，所述气缸的下端连接有切刀。

优选地，所述第一连接柱的内部对应所述螺杆、所述移动块和所述连接杆的位置处分别开设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述移动块和所述第二空腔均呈方形结构，且所述移动块与所述第二空腔滑动相连。

优选地，所述第一连接柱上对应所述支撑块的位置处开设有槽口，所述支撑块与所述槽口滑动相连。

优选地，所述第一竖板和所述支撑架的下方固定有底板，所述底板上对称固定有第三竖板，两个所述第三竖板之间转动连接有辊体。

优选地，所述切边台的上表面对应所述切刀的位置处开设有凹槽，所述凹槽的宽度大于所述切刀的宽度。

优选地，所述切边台的上表面设置有刻度线。

优选地，所述第三连接柱的表面均匀开设有防滑纹路。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、先将固定柱套在第一连接柱的外部，利用支撑块抵紧固定柱，再将第三连接柱插入固定柱，使用螺栓将第二连接柱和固定板固定在第二竖板上，便可实现对固定柱的定位，且不影响固定柱以及喷铝纸本体的转动，由于第一连接柱和第三连接柱均具有一定的长度，那么便可实现对不同长度的固定柱的定位，即适用于不同宽度的喷铝纸本体；

2、通过在切边台上设置刻度线，以便确定对喷铝纸本体切边的宽度，还在切边台上开设有凹槽，用于容纳下落的切刀，从而使切刀对喷铝纸本体裁切得更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷铝纸切边装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种喷铝纸切边装置的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种喷铝纸切边装置中第一竖板、第一连接柱、第二竖板、第二连接柱和第三连接柱的剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种喷铝纸切边装置图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、第一竖板；2、第一连接柱；201、第一空腔；202、第二空腔；203、第三空腔；204、槽口；3、螺杆；4、移动块；5、连接杆；6、支撑块；7、固定柱；8、喷铝纸本体；9、手轮；10、第二竖板；11、第二连接柱；12、第三连接柱；13、固定板；14、螺栓；15、第三竖板；16、辊体；17、支撑架；18、切边台；1801、凹槽；19、机架；20、气缸；21、切刀；22、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种喷铝纸切边装置，包括第一竖板1和第二竖板10，第一竖板1上转动连接有第一连接柱2，第一连接柱2的外部活动套接有固定柱7，固定柱7的外部套接有喷铝纸本体8，第一连接柱2的中部转动连接有螺杆3，螺杆3的一端设置有手轮9，且螺杆3的外部螺纹连接有移动块4，移动块4的一端转动连接有连接杆5，连接杆5的一端转动连接有支撑块6，第一连接柱2的内部对应螺杆3、移动块4和连接杆5的位置处分别开设有第一空腔201、第二空腔202和第三空腔203，移动块4和第二空腔202均呈方形结构，且移动块4与第二空腔202滑动相连，第一连接柱2上对应支撑块6的位置处开设有槽口204，支撑块6与槽口204滑动相连，槽口204对支撑块6起到限位的作用，第二空腔202对移动块4起到限位的作用，避免移动块4发生转动，在正向转动螺杆3时，便可使移动块4逐渐远离螺杆3，那么在连接杆5的转动连接下，便可使支撑块6逐渐向第一连接柱2的外部延伸，直到使两个支撑块6抵紧固定柱7，将固定柱7的一端与第一连接柱2相固定。

第二竖板10上转动连接有第二连接柱11，第二连接柱11的一端转动连接有第三连接柱12，第三连接柱12的表面均匀开设有防滑纹路，可增大第三连接柱12与固定柱7之间的摩擦力，第二连接柱11的另一端安装有固定板13，第三连接柱12与固定柱7活动连接，固定板13通过螺栓14与第二竖板10相连，将第三连接柱12插入固定柱7的另一端，再使用螺栓14把固定板13固定在第二竖板10的一侧，即可实现对固定柱7和喷铝纸本体8的定位。

还包括支撑架17，支撑架17的上方设置有切边台18，切边台18的上表面设置有刻度线，且支撑架17的上方安装有机架19，机架19上安装有气缸20，气缸20的下端连接有切刀21，将喷铝纸本体8的一端延伸至切边台18上，参照切边台18上的刻度线，确定对喷铝纸本体8切边的宽度，然后，控制气缸20带动切刀21下落，对喷铝纸本体8进行切边，切边台18的上表面对应切刀21的位置处开设有凹槽1801，凹槽1801的宽度大于切刀21的宽度，凹槽1801用于容纳下落的切刀21，从而使切刀21对喷铝纸本体8裁切得更加彻底。

第一竖板1和支撑架17的下方固定有底板22，底板22上对称固定有第三竖板15，两个第三竖板15之间转动连接有辊体16，辊体16用于更加平滑地将喷铝纸本体8的一端延伸至切边台18上。

本实用新型中，在安装固定柱7和喷铝纸本体8之前，先拧下螺栓14，把第二连接柱11、第三连接柱12和固定板13从第二竖板10上拆下，然后先将固定柱7和喷铝纸本体8移动至第一连接柱2和第二连接柱11之间，再把固定柱7套在第一连接柱2的外部，随后，一只手扶住第一连接柱2，另一只手正向转动手轮9，手轮9带动螺杆3发生正向转动，由于第二空腔202对移动块4起到限位的作用，避免移动块4发生转动，便可使移动块4逐渐远离螺杆3，那么在连接杆5的转动连接下，便可使支撑块6逐渐向第一连接柱2的外部延伸，直到使两个支撑块6抵紧固定柱7，将固定柱7的一端与第一连接柱2相固定，然后，将第三连接柱12插入固定柱7的另一端，再使用螺栓14重新把固定板13固定在第二竖板10的一侧，即可实现对固定柱7和喷铝纸本体8的定位，由于第一连接柱2和第三连接柱12均具有一定的长度，那么便可实现对不同长度的固定柱7的定位，即适用于不同宽度的喷铝纸本体8；

完成对喷铝纸本体8的定位后，将喷铝纸本体8的一端拉出(期间，固定柱7、第一连接柱2和第三连接柱12保持同步转动，从而实现喷铝纸本体8的一端的延伸)，绕过辊体16的上方，并放置于切边台18上，参照切边台18上的刻度线，确定对喷铝纸本体8切边的宽度，然后，控制气缸20带动切刀21下落，对喷铝纸本体8进行切边，凹槽1801用于容纳下落的切刀21，从而使切刀21对喷铝纸本体8裁切得更加彻底；

对喷铝纸本体8切边结束之后，拧下螺栓14，把第二连接柱11、第三连接柱12和固定板13从第二竖板10上拆下，一只手扶住第一连接柱2，另一只手反向转动手轮9，手轮9带动螺杆3发生反向转动，便可使移动块4逐渐靠近螺杆3，那么在连接杆5的转动连接下，便可使支撑块6逐渐向第一连接柱2的内部移动，直到使两个支撑块6不再抵紧固定柱7，便可将固定柱7取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种喷铝纸切边装置，包括第一竖板(1)和第二竖板(10)，其特征在于，所述第一竖板(1)上转动连接有第一连接柱(2)，所述第一连接柱(2)的外部活动套接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的外部套接有喷铝纸本体(8)，所述第一连接柱(2)的中部转动连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的一端设置有手轮(9)，且所述螺杆(3)的外部螺纹连接有移动块(4)，所述移动块(4)的一端转动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端转动连接有支撑块(6)；

所述第二竖板(10)上转动连接有第二连接柱(11)，所述第二连接柱(11)的一端转动连接有第三连接柱(12)，且所述第二连接柱(11)的另一端安装有固定板(13)，所述第三连接柱(12)与所述固定柱(7)活动连接，所述固定板(13)通过螺栓(14)与所述第二竖板(10)相连；

还包括支撑架(17)，所述支撑架(17)的上方设置有切边台(18)，且所述支撑架(17)的上方安装有机架(19)，所述机架(19)上安装有气缸(20)，所述气缸(20)的下端连接有切刀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种喷铝纸切边装置，其特征在于，所述第一连接柱(2)的内部对应所述螺杆(3)、所述移动块(4)和所述连接杆(5)的位置处分别开设有第一空腔(201)、第二空腔(202)和第三空腔(203)，所述移动块(4)和所述第二空腔(202)均呈方形结构，且所述移动块(4)与所述第二空腔(202)滑动相连。

3.根据权利要求2所述的一种喷铝纸切边装置，其特征在于，所述第一连接柱(2)上对应所述支撑块(6)的位置处开设有槽口(204)，所述支撑块(6)与所述槽口(204)滑动相连。

4.根据权利要求1所述的一种喷铝纸切边装置，其特征在于，所述第一竖板(1)和所述支撑架(17)的下方固定有底板(22)，所述底板(22)上对称固定有第三竖板(15)，两个所述第三竖板(15)之间转动连接有辊体(16)。

5.根据权利要求1所述的一种喷铝纸切边装置，其特征在于，所述切边台(18)的上表面对应所述切刀(21)的位置处开设有凹槽(1801)，所述凹槽(1801)的宽度大于所述切刀(21)的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种喷铝纸切边装置，其特征在于，所述切边台(18)的上表面设置有刻度线。

7.根据权利要求1所述的一种喷铝纸切边装置，其特征在于，所述第三连接柱(12)的表面均匀开设有防滑纹路。