CN218905543U - 可降解塑料袋生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可降解塑料袋生产用切割装置,包括架体,所述架体的上表面开设有安装槽,安装槽内活动连接有滑座,滑座的顶部固定连接有两个夹板架,两个所述夹板架的一侧均活动连接有弧型板,两个所述夹板架的一侧均活动连接有挡架,且挡架与弧型板活动连接,所述滑座的上表面开设有两个避位槽,且挡架与避位槽活动连接,所述架体的一侧开设有滑槽二,滑槽二内活动连接有滑架。本实用新型不仅能够不需要工作人员手扶固定塑料薄膜卷,提高了切割装置对塑料薄膜卷切割的安全性,而且能够方便工作人员对塑料薄膜卷的切割长度进行判断,提高了切割装置使用的便捷性,还能够避免切割装置出现位移,提高了切割装置使用的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及可降解塑料袋切割技术领域,尤其涉及可降解塑料袋生产用切割装置。
背景技术
可降解塑料袋是响应国家环保要求而产生的一种塑料袋,能够在自然环境里被微生物等分解,可降解塑料袋的生产过程中,为了方便对可降解塑料袋进行生产加工,会使用到切割装置对收卷后的塑料薄膜进行切割,分割成不同尺寸的塑料薄膜卷。
目前小作坊在对塑料薄膜卷切割时,大部分都是由人工辅助切割,将塑料薄膜卷放置在切割机上,然后有工人手扶塑料薄膜卷固定切割,由于切割刀高速旋转,工人若是分神,非常容易使工人受伤,因此,如何设计出可降解塑料袋生产用切割装置成为我们目前所需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的可降解塑料袋生产用切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
可降解塑料袋生产用切割装置,包括架体,所述架体的上表面开设有安装槽,安装槽内活动连接有滑座,滑座的顶部固定连接有两个夹板架,两个所述夹板架的一侧均活动连接有弧型板,两个所述夹板架的一侧均活动连接有挡架,且挡架与弧型板活动连接,所述滑座的上表面开设有两个避位槽,且挡架与避位槽活动连接,所述架体的一侧开设有滑槽二,滑槽二内活动连接有滑架,所述滑架的底部固定连接有弹簧,且弹簧与滑槽二相固定,所述安装槽内固定连接有导向架,且导向架穿过滑座,所述架体的顶部固定连接有切割机构。
作为本实用新型再进一步的方案,所述夹板架和弧型板的一侧均固定连接有橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案,所述切割机构包括气缸,所述气缸与架体相固定,所述气缸气动杆的一端固定连接有切割刀电机,切割刀电机输出轴的一端固定连接有切割刀。
作为本实用新型再进一步的方案,所述架体的一侧开设有滑槽一,且滑槽一与滑槽二相连通,所述滑槽一内活动连接有辅助盖,且辅助盖与滑架相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述架体的上表面开设有两个导向槽,两个所述导向槽内活动连接有同一挡板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述挡板的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内活动连接有固定螺栓,且固定螺栓与架体相接触,所述架体的上表面设有刻度表。
作为本实用新型再进一步的方案,所述架体的底部固定连接有多个支撑杆,且支撑杆对称分布。
作为本实用新型再进一步的方案,多个所述支撑杆的外侧均固定连接有固定杆,且固定杆与架体相固定,多个所述支撑杆的底部均固定连接有安装座。
本实用新型的有益效果为:
1.通过夹板架和弧型板的配合,转动挡架,使挡架不在挡住弧型板,然后转动弧型板,将塑料薄膜卷放进夹板架和弧型板之间,然后关闭弧型板,使挡架固定住弧型板,即可对塑料薄膜卷进行固定,不需要工作人员手扶固定,提高了切割装置对塑料薄膜卷切割的安全性。
2.通过挡板和刻度表的配合使用,将固定螺栓拧松,移动挡板,从而调整对塑料薄膜卷切割长度的调整,工作人员可以通过刻度表观察是否符合长度要求,方便工作人员对塑料薄膜卷的切割长度进行判断,提高了切割装置使用的便捷性。
3.通过安装座的设置,将切割装置放置在地面上后,工作人员可以使用固定螺丝穿过安装座将切割装置固定在地面上,避免切割装置出现位移,提高了切割装置使用的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的可降解塑料袋生产用切割装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的可降解塑料袋生产用切割装置的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的可降解塑料袋生产用切割装置的局部剖视结构示意图
图4为本实用新型提出的可降解塑料袋生产用切割装置的弹性板放大结构示意图。
图中:1、架体;2、支撑杆;3、固定杆;4、安装座;5、导向槽;6、刻度表;7、挡板;8、固定螺栓;9、切割机构;10、导向架;11、滑座;12、夹板架;13、弧型板;14、橡胶垫;15、辅助盖;16、滑架;17、滑槽一;18、滑槽二;19、弹簧;20、挡架;21、避位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并非是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4,可降解塑料袋生产用切割装置,包括架体1,架体1的上表面开设有安装槽,安装槽内滑动连接有滑座11,滑座11的顶部焊接有两个夹板架12,两个夹板架12的一侧均转动连接有弧型板13,两个夹板架12的一侧均转动连接有挡架20,且挡架20与弧型板13卡接,滑座11的上表面开设有两个避位槽21,且挡架20与避位槽21卡接,架体1的一侧开设有滑槽二18,滑槽二18内滑动连接有滑架16,且滑架16与滑座11相接触,滑架16的底部焊接有弹簧19,且弹簧19与滑槽二18相固定,安装槽内通过螺栓固定有导向架10,且导向架10穿过滑座11,架体1的顶部通过螺栓固定有切割机构9,按压滑架16,滑架16会挤压弹簧19,使滑架16不在挡住滑座11,然后将滑座11移动到导向架10的另一端,松开滑架16,滑架16会通过弹簧19的作用力进行复位,重新挡住滑座11,然后转动挡架20,使挡架20与避位槽21脱离,同时挡架20不在挡住弧型板13,然后转动打开弧型板13,将塑料薄膜卷放进夹板架12和弧型板13内后,反转关闭弧型板13,随后反转挡架20,使挡架20重新进入到避位槽21内,同时挡架20会重新挡住弧型板13,然后再次按压滑架16,移动滑座11到导向架10的一端后,松开滑架16,让滑架16对滑座11的位置进行限位,即可对塑料薄膜卷进行固定,不需要工作人员手扶固定,提高了切割装置对塑料薄膜卷切割的安全性。
本实用新型中,夹板架12和弧型板13的一侧均粘接有橡胶垫14,橡胶垫14能够增加夹板架12和弧型板13与塑料薄膜卷之间的摩擦力,使夹板架12和弧型板13对塑料薄膜卷夹持固定的更加稳定,切割机构9包括气缸,气缸与架体1相固定,气缸气动杆的一端通过螺栓固定有切割刀电机,切割刀电机输出轴的一端通过螺栓固定有切割刀,架体1的一侧开设有滑槽一17,且滑槽一17与滑槽二18相连通,滑槽一17内滑动连接有辅助盖15,且辅助盖15与滑架16相固定,工作人员可以通过辅助盖15按压滑架16,架体1的上表面开设有两个导向槽5,两个导向槽5内滑动连接有同一挡板7,挡板7的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓8,且固定螺栓8与架体1相接触,架体1的上表面设有刻度表6,松固定螺栓8,滑动挡板7,确定塑料薄膜卷切割的长度后,重新拧紧固定螺栓8,工作人员可以通过刻度表6观察是否符合长度要求,方便工作人员对塑料薄膜卷的切割长度进行判断,提高了切割装置使用的便捷性,架体1的底部通过螺栓固定有多个支撑杆2,且支撑杆2对称分布,多个支撑杆2的外侧均焊接有固定杆3,且固定杆3与架体1相固定,多个支撑杆2的底部均焊接有安装座4,将切割装置放置在地面上后,工作人员可以使用固定螺丝穿过安装座4将切割装置固定在地面上,避免切割装置出现位移,提高了切割装置使用的稳定性。
工作原理:当需要对塑料薄膜卷进行切割时,首先拧松固定螺栓8,滑动挡板7,确定塑料薄膜卷切割的长度后,重新拧紧固定螺栓8,固定住挡板7的位置,然后按压滑架16,滑架16会挤压弹簧19,使滑架16不在挡住滑座11,然后将滑座11移动到导向架10的另一端,松开滑架16,滑架16会通过弹簧19的作用力进行复位,重新挡住滑座11,然后转动挡架20,使挡架20与避位槽21脱离,同时挡架20不在挡住弧型板13,然后转动打开弧型板13,将塑料薄膜卷放进夹板架12和弧型板13内后,反转关闭弧型板13,随后反转挡架20,使挡架20重新进入到避位槽21内,同时挡架20会重新挡住弧型板13,然后再次按压滑架16,移动滑座11到导向架10的一端后,松开滑架16,让滑架16对滑座11的位置进行限位,即可对塑料薄膜卷进行固定,不需要工作人员手扶固定,提高了切割装置对塑料薄膜卷切割的安全性,随后启动切割机构9对塑料薄膜卷进行切割即可。
最后应说明的是:对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.可降解塑料袋生产用切割装置,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)的上表面开设有安装槽,安装槽内活动连接有滑座(11),滑座(11)的顶部固定连接有两个夹板架(12),两个所述夹板架(12)的一侧均活动连接有弧型板(13),两个所述夹板架(12)的一侧均活动连接有挡架(20),且挡架(20)与弧型板(13)活动连接,所述滑座(11)的上表面开设有两个避位槽(21),且挡架(20)与避位槽(21)活动连接,所述架体(1)的一侧开设有滑槽二(18),滑槽二(18)内活动连接有滑架(16),所述滑架(16)的底部固定连接有弹簧(19),且弹簧(19)与滑槽二(18)相固定,所述安装槽内固定连接有导向架(10),且导向架(10)穿过滑座(11),所述架体(1)的顶部固定连接有切割机构(9)。
2.根据权利要求1所述的可降解塑料袋生产用切割装置,其特征在于,所述夹板架(12)和弧型板(13)的一侧均固定连接有橡胶垫(14)。
3.根据权利要求1所述的可降解塑料袋生产用切割装置,其特征在于,所述切割机构(9)包括气缸,所述气缸与架体(1)相固定,所述气缸气动杆的一端固定连接有切割刀电机,切割刀电机输出轴的一端固定连接有切割刀。
4.根据权利要求1所述的可降解塑料袋生产用切割装置,其特征在于,所述架体(1)的一侧开设有滑槽一(17),且滑槽一(17)与滑槽二(18)相连通,所述滑槽一(17)内活动连接有辅助盖(15),且辅助盖(15)与滑架(16)相固定。
5.根据权利要求4所述的可降解塑料袋生产用切割装置,其特征在于,所述架体(1)的上表面开设有两个导向槽(5),两个所述导向槽(5)内活动连接有同一挡板(7)。
6.根据权利要求5所述的可降解塑料袋生产用切割装置,其特征在于,所述挡板(7)的顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内活动连接有固定螺栓(8),且固定螺栓(8)与架体(1)相接触,所述架体(1)的上表面设有刻度表(6)。
7.根据权利要求5所述的可降解塑料袋生产用切割装置,其特征在于,所述架体(1)的底部固定连接有多个支撑杆(2),且支撑杆(2)对称分布。
8.根据权利要求7所述的可降解塑料袋生产用切割装置,其特征在于,多个所述支撑杆(2)的外侧均固定连接有固定杆(3),且固定杆(3)与架体(1)相固定,多个所述支撑杆(2)的底部均固定连接有安装座(4)。
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