CN220903766U - 一种锂电池碳棒切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳棒加工,具体地说，涉及一种锂电池碳棒切割机。其包括电机和电机底部两端的辅助筒，电机一侧穿过支撑杆与刀片同轴连接，电机一侧的刀片上套有上下两个护罩，两侧护罩通过固定装置固定连接，支撑杆中设有回弹装置，辅助筒底部对称两端设有用于将辅助筒固定的锁紧装置，辅助筒上端两侧设有齿条，齿条和调节装置啮合，调节装置被辅助筒包裹，根据用户的使用需求，将碳棒放置在两侧辅助筒中，转动调节装置，带动调节装置移动，使两侧调节装置控制碳棒在辅助筒中的位置，以控制目标碳棒的长度，从而使该装置能够适应多种长度碳棒的切割，而且，两侧调节装置还能够将碳棒夹紧，防止碳棒移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳棒加工技术领域，更确切地说涉及一种锂电池碳棒切割机。
背景技术
由于碳棒具有耐高温，导电性良好，不易断裂的特性，现已广泛应用于国防、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化等领域，为了使碳棒能够适应不同安装场合，需要切断装置对碳棒进行切割。
针对碳棒切割装置来说，现有技术就有很多，例如：
中国专利公开号CN216465419U公开了一种用于碳棒加工的切断装置，包括工作台，所述工作台的上方连接有切割机，所述工作台的上方连接有移动座，所述移动座的下方连接有安装座，所述安装座的下方连接有第二电机，所述第二电机的一端连接有齿轮，所述齿轮的外侧连接有齿条，所述移动座的上方连接有筒体，所述筒体的内部连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下方连接有橡胶压板，本实用新型设置第二电机、移动座和筒体，开启第二电机，带动齿轮旋转，进而带动移动座下方的第二滑块沿滑座内部滑动，将碳棒移动至切割机下方进行切断，上述过程中避免了需要工人手扶碳棒进行切割的步骤，解决了需要工人手扶碳棒切割，存在较大的安全隐患的问题。
目前市场上存在多种切断装置，但是这些切断装置在加工时，由于需要加工不同长度的工件，通过人工在工件上做标记，切割装置在指定位置上进行切割，无法确保切割后工件的质量，且每切割一次都要在工件上划线，操作复杂，而且，上述设置的筒体和紧固螺栓将碳棒固定，切割机对碳棒进行切割，每次切割之后需要再次安装碳棒，操作复杂，且切割之后的碳棒需要再次打磨，从而造成原料的消耗。
鉴于此，本实用新型提供了一种锂电池碳棒切割机。
实用新型内容
本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够调节锂电池碳棒切割距离的切割机。
根据用户的使用需求，将碳棒放置在两侧辅助筒中，转动调节装置，带动调节装置移动，使两侧调节装置控制碳棒在辅助筒中的位置，以控制目标碳棒的长度，从而使该装置能够适应多种长度碳棒的切割，而且，两侧调节装置还能够将碳棒夹紧，防止碳棒移动，最后，电机带动刀片对碳棒进行切割。
因此本实用新型提供了一种锂电池碳棒切割机，其包括电机和电机底部两端的辅助筒，所述电机一侧穿过支撑杆与刀片同轴连接，所述电机一侧的刀片上套有上下两个护罩，两侧所述护罩通过固定装置固定连接，所述支撑杆中设有回弹装置，所述辅助筒底部对称两端设有用于将辅助筒固定的锁紧装置，所述辅助筒上端两侧设有齿条，所述齿条和调节装置啮合，所述调节装置被辅助筒包裹。
作为本技术方案的进一步改进，所述回弹装置包括立杆、第一弹簧和垫块，所述立杆上固定连接垫块，所述立杆中开设的通槽中套有滑杆，所述滑杆和支撑杆之间滑动连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述固定装置由固定扣、固定板和第二弹簧组成，所述固定扣和固定板分别与上下两端护罩固定连接，所述固定扣和固定板两侧均设有第二弹簧，所述第二弹簧内套有卡板。
作为本技术方案的进一步改进，所述锁紧装置中的锁紧块滑动连接锁紧杆，所述锁紧杆上套有第三弹簧，且所述锁紧杆和辅助筒中开设的通孔直径大小相同。
作为本技术方案的进一步改进，所述调节装置包括固定扣、齿轮和转盘，所述辅助筒内部套有挡板，所述调节装置上端转动连接的齿轮与齿条啮合，所述齿轮与转盘固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该锂电池碳棒切割机中，根据用户的使用需求，将碳棒放置在两侧辅助筒中，转动调节装置，带动调节装置移动，使两侧调节装置控制碳棒在辅助筒中的位置，以控制目标碳棒的长度，从而使该装置能够适应多种长度碳棒的切割，而且，两侧调节装置还能够将碳棒夹紧，防止碳棒移动，最后，电机带动刀片对碳棒进行切割。
2、该锂电池碳棒切割机中，通过在支撑杆底部设置的第一弹簧和垫块，当下压电机对碳棒切割完成后，释放支撑杆，第一弹簧由压缩向外释放，推动支撑杆和电机恢复原始位置，从而减少人工的操作。
3、该锂电池碳棒切割机中，在不使用切割机时，通过将卡板卡在固定扣中，使下端护罩将刀片包裹，防止因误操作切割机，导致电机带动刀片转动，使得刀片对操作员造成伤害。
附图说明
下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的回弹装置结构示意图；
图3为本实用新型的固定装置结构示意图；
图4为本实用新型的锁紧装置结构示意图；
图5为本实用新型的辅助筒剖切结构示意图；
图6为本实用新型的通孔结构示意图；
图7为本实用新型的调节装置结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、电机；101、护罩；
200、回弹装置；201、支撑杆；202、立杆；203、第一弹簧；204、垫块；205、滑杆；206、通槽；
300、固定装置；301、固定扣；302、定板；303、第二弹簧；304、卡板；
400、锁紧装置；401、锁紧块；402、锁紧杆；403、第三弹簧；
500、辅助筒；501、齿条；502、通孔；
600、调节装置；601、挡板；602、齿轮；603、转盘。
具体实施方式
目前市场上存在多种切断装置，但是这些切断装置在加工时，由于需要加工不同长度的工件，通过人工在工件上做标记，切割装置在指定位置上进行切割，无法确保切割后工件的质量，且每切割一次都要在工件上划线，操作复杂，而且，上述设置的筒体和紧固螺栓将碳棒固定，切割机对碳棒进行切割，每次切割之后需要再次安装碳棒，操作复杂，且切割之后的碳棒需要再次打磨，从而造成原料的消耗。
如图1-6所示，该装置包括电机100和电机100底部两端的辅助筒500，电机100一侧穿过支撑杆201与刀片同轴连接，电机100一侧的刀片上套有上下两个护罩101，两侧护罩101通过固定装置300固定连接，支撑杆201中设有回弹装置200，辅助筒500底部对称两端设有用于将辅助筒500固定的锁紧装置400，辅助筒500上端两侧设有齿条501，齿条501和调节装置600啮合，调节装置600被辅助筒500包裹，通过将碳棒放置在两侧辅助筒500中，根据用户的使用需求，控制碳棒在辅助筒500中的位置，推动碳棒移动，改变碳棒切割位置，以此，能够适应不同长度碳棒的切割，然后，两侧辅助筒500将碳棒夹紧，防止碳棒移动，将护罩101两端的固定装置300打开，启动电机100，护罩101带动刀片转动，接着，按压支撑杆201，刀片对碳棒进行切割，从而完成切割任务；
回弹装置200包括立杆202、第一弹簧203和垫块204，立杆202上固定连接垫块204，立杆202中开设的通槽206中套有滑杆205，滑杆205和支撑杆201之间滑动连接，固定装置300由固定扣301、固定板302和第二弹簧303组成，固定扣301和固定板302分别与上下两端护罩101固定连接，固定扣301和固定板302两侧均设有第二弹簧303，第二弹簧303内套有卡板304，锁紧装置400中的锁紧块401滑动连接锁紧杆402，锁紧杆402上套有第三弹簧403，且锁紧杆402和辅助筒500中开设的通孔502直径大小相同。
而本实施例改进之处在于：通过在支撑杆201底部设置的第一弹簧203和垫块204，当下压电机100对碳棒切割完成后，释放支撑杆201，第一弹簧203由压缩向外释放，推动支撑杆201和电机100恢复原始位置，从而减少人工的操作，其次，在不使用切割机时，通过将卡板304卡在固定扣301中，使下端护罩101将刀片包裹，防止因误操作切割机，导致电机100带动刀片转动，使得刀片对操作员造成伤害，另外，第三弹簧403推动锁紧杆402伸入通孔502中，将辅助筒500固定，防止在切割碳棒时，因辅助筒500移动，影响碳棒的切割精度；
由于将碳棒放置在辅助筒500中，碳棒上的细小颗粒会落在辅助筒500内壁，将碳棒再次放置在辅助筒500中，提高了碳棒的高度，使碳棒高低不平，影响碳棒的切割精度，因此通过图7示出本实用新型的第二实施例。
调节装置600包括固定扣301、齿轮602和转盘603，辅助筒500内部套有挡板601，挡板601上端转动连接的齿轮602与齿条501啮合，齿轮602与转盘603固定连接。
而本实施例改进之处在于：通过转动转盘603带动齿轮602转动，带动挡板601在辅助筒500内部移动，对辅助筒500底部的细小颗粒进行清理，防止因碳棒放置不平，导致碳棒切割不平，需要再次打磨，从而造成碳棒的浪费。
综上所示，本方案的工作原理如下：首先，将两侧辅助筒500放置在锁紧块401上，拉动锁紧杆402使第三弹簧403拉伸，将锁紧杆402与通孔502对齐时，释放锁紧杆402，第三弹簧403拉动锁紧杆402伸入通孔502中将辅助筒500固定，接着，根据用户的使用需求，将碳棒放置在两侧辅助筒500中，转动调节装置600，使齿轮602沿着齿条501移动，且带动挡板601移动在辅助筒500中移动，推动碳棒移动，使得两侧调节装置600调节挡板601在辅助筒500中的位置，以控制目标碳棒的长度，从而使该装置能够适应多种长度碳棒的切割，然后，再次转动两侧转盘603，将碳棒夹紧，防止碳棒移动，此时，拉动卡板304，将底部护罩101从固定扣301上释放，启动电机100，按压支撑杆201使第一弹簧203压缩，电机100带动刀片对碳棒进行切割，切割完成之后，释放支撑杆201，第一弹簧203推动支撑杆201使支撑杆201恢复到原始位置，进而完成切割任务，接着，转动转盘603，使挡板601对辅助筒500中落入的碳棒颗粒清理，防止再次切割时，碳棒高低不平，影响切割成品的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种锂电池碳棒切割机，包括电机(100)和电机(100)底部两端的辅助筒(500)，其特征在于：所述电机(100)一侧穿过支撑杆(201)与刀片同轴连接，所述电机(100)一侧的刀片上套有上下两个护罩(101)，两侧所述护罩(101)通过固定装置(300)固定连接，所述支撑杆(201)中设有回弹装置(200)，所述辅助筒(500)底部对称两端设有用于将辅助筒(500)固定的锁紧装置(400)，所述辅助筒(500)上端两侧设有齿条(501)，所述齿条(501)和调节装置(600)啮合，所述调节装置(600)被辅助筒(500)包裹。
2.如权利要求1所述的锂电池碳棒切割机，其特征在于：所述回弹装置(200)包括立杆(202)、第一弹簧(203)和垫块(204)，所述立杆(202)上固定连接垫块(204)，所述立杆(202)中开设的通槽(206)中套有滑杆(205)，所述滑杆(205)和支撑杆(201)之间滑动连接。
3.如权利要求1所述的锂电池碳棒切割机，其特征在于：所述固定装置(300)由固定扣(301)、固定板(302)和第二弹簧(303)组成，所述固定扣(301)和固定板(302)分别与上下两端护罩(101)固定连接，所述固定扣(301)和固定板(302)两侧均设有第二弹簧(303)，所述第二弹簧(303)内套有卡板(304)。
4.如权利要求1所述的锂电池碳棒切割机，其特征在于：所述锁紧装置(400)中的锁紧块(401)滑动连接锁紧杆(402)，所述锁紧杆(402)上套有第三弹簧(403)，且所述锁紧杆(402)和辅助筒(500)中开设的通孔(502)直径大小相同。
5.如权利要求1所述的锂电池碳棒切割机，其特征在于：所述调节装置(600)包括固定扣(301)、齿轮(602)和转盘(603)，所述辅助筒(500)内部套有挡板(601)，所述挡板(601)上端转动连接的齿轮(602)与齿条(501)啮合，所述齿轮(602)与转盘(603)固定连接。
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