CN112517119A - 一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工原料加工设备技术领域，且公开了一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，包括支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有破碎箱，所述破碎箱的内壁活动套接有固定轴，固定轴的外部固定套接有固定辊，支撑板的顶面固定安装有位于破碎箱背面的垫板。该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，通过调节槽和活动槽的配合，使得液压缸能够通过凹型钢带着活动轴平稳的左右移动，通过活动板、滚轮和凹型轨道的配合，使得活动电机能够随着活动轴的移动而平稳的移动，从而使得活动辊能够更加稳定，增加了该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机的稳定性，提高了该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机的实用性。

Description

一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机

技术领域

本发明涉及化工原料加工设备技术领域，具体为一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机。

背景技术

高压辊磨机相对于传统的粉碎设备有两点本质上的不同，其一是高压辊磨机实施的是准静压粉碎，这种准静压粉碎方式相对于冲击粉碎方式节省能耗约30％，其二是高压辊磨机对物料实施的是料层粉碎，是物料与物料之间的相互粉碎，这种原理的粉碎效率相对于传统的破碎和球磨技术有明显的提高，磨损也明显地减少，广泛应用于水泥行业的粉碎，化工行业的造粒，以及球团矿增加比表面积的细磨。

虽然高压辊磨机在使用过程中取得了明显的节能效果，但是挤压物料时会加速辊面的磨损，使得辊面产生局部剥落甚至大面积剥落，最终导致无法正常使用，而且粒径大小往往不好控制，容易产生粗细不均匀的颗粒。

针对上述提出的问题，现有公开号CN105879961B公开了一种用于化工领域的可控制粒径大小的高压辊磨机，其辊筒的表面固定安装有耐磨辊面，能够有效保护辊筒，液压缸能够调节辊筒与辊磨槽之间的距离从而控制粒径的大小，但是，该用于化工领域的可控制粒径大小的高压辊磨机内部的辊筒只有一端是固定连接的，另一端呈悬空状态，稳定性较差，在挤压物料时容易倾斜，影响物料颗粒的质量，而且物料容易从辊筒的顶端泄漏到斜槽内部，使得物料未经挤压便与破碎好的颗粒混合在一起，导致物料颗粒不均匀，同时物料容易粘附在辊筒的表面，影响辊筒对物料的挤压效果，降低了破碎效率，因此亟需设计一种稳定性好、防泄漏和破碎效率高的化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机。

发明内容

本发明提供了一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，具备稳定性好、防泄漏和破碎效率高的优点，解决了该用于化工领域的可控制粒径大小的高压辊磨机内部的辊筒只有一端是固定连接的，另一端呈悬空状态，稳定性较差，在挤压物料时容易倾斜，影响物料颗粒的质量，而且物料容易从辊筒的顶端泄漏到斜槽内部，使得物料未经挤压便与破碎好的颗粒混合在一起，导致物料颗粒不均匀，同时物料容易粘附在辊筒的表面，影响辊筒对物料的挤压效果，降低了破碎效率的问题。

本发明提供如下技术方案：一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，包括支撑板，所述支撑板的顶面固定安装有破碎箱，所述破碎箱的内壁活动套接有固定轴，所述固定轴的外部固定套接有固定辊，所述支撑板的顶面固定安装有位于破碎箱背面的垫板，所述垫板的顶面固定安装有固定电机，所述固定轴的背面贯穿破碎箱的背面并与固定电机的输出轴固定连接，所述固定轴的外部与破碎箱的背面活动套接，所述破碎箱内腔的右侧面固定安装有液压缸，所述液压缸的左端固定安装有凹型钢，所述凹型钢的内壁活动套接有活动轴，所述活动轴的外部固定套接有活动辊，所述支撑板的顶面活动安装有位于破碎箱背面的活动板，所述活动板的顶面固定安装有活动电机，所述活动轴的背面依次贯穿凹型钢的背面和破碎箱的背面并与活动电机的输出轴固定连接，所述活动轴的外部与凹型钢的背面和破碎箱的背面活动套接，所述固定轴和活动轴的外部活动套接有防漏料钢板，所述固定轴的外部活动套接有第一压紧弹簧，所述第一压紧弹簧的两端分别与破碎箱的内壁和防漏料钢板远离固定辊的侧面固定连接，所述活动轴的外部活动套接有第二压紧弹簧，所述第二压紧弹簧的两端分别与凹型钢的内壁和防漏料钢板远离活动辊的侧面固定连接，所述凹型钢内腔的右侧面固定安装有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆的左端固定安装有刮板，所述定位伸缩杆的外部活动套接有缓冲弹簧，所述固定辊和活动辊的外部均固定安装有耐磨辊面，所述破碎箱内腔的左侧面活动安装有刮刀，所述破碎箱内腔的底面活动安装有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的顶端与刮刀的底面活动连接，所述限位伸缩杆的外部活动套接有复位弹簧，所述破碎箱的底面固定连通有收料斗，所述支撑板的底面固定安装有支撑腿，所述破碎箱的顶面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有储料箱，所述储料箱的底部固定连通有进料管。

优选的，所述活动板的底面固定安装有滚轮，所述支撑板的顶面固定安装有与滚轮相适配的凹型轨道。

优选的，所述破碎箱的内壁固定安装有位于收料斗上方的分散杆，且分散杆的数量为九个，所述收料斗的底端贯穿支撑板，且收料斗的底部呈锥形。

优选的，所述储料箱左侧面的顶部通过连接杆活动安装有密封盖，所述储料箱的正面固定安装有观察镜，所述储料箱左侧面的顶部固定安装有锁紧扣，且密封盖底面的左端固定安装有与锁紧扣相适配的锁紧钩。

优选的，所述进料管的底端延伸至破碎箱的内部，所述破碎箱内腔的顶面固定安装有位于进料管左右两侧的导向板。

优选的，所述固定轴的正面贯穿破碎箱的正面，且固定轴的外部与破碎箱的正面活动套接，所述破碎箱的正面固定安装有与固定轴相适配的第一防护盖。

优选的，所述活动轴的正面贯穿破碎箱的正面，所述破碎箱的正反两面均开设有与活动轴相适配的活动槽，所述破碎箱的正面固定安装有与活动槽和活动轴均相适配的第二防护盖。

优选的，所述活动轴的正面固定安装有指针，所述指针的正面贯穿第二防护盖，所述第二防护盖的正面开设有与指针相适配的位移槽，所述第二防护盖的正面设有位于位移槽上下两侧的刻度线。

优选的，所述防漏料钢板的数量为两个，两个所述防漏料钢板分别位于固定辊的前后两端，两个所述防漏料钢板的正面均开设有与活动轴相适配的调节槽。

本发明具备以下有益效果：

1、该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，通过固定轴，使得固定辊能够稳定的固定住，通过调节槽和活动槽的配合，使得液压缸能够通过凹型钢带着活动轴平稳的左右移动，通过活动板、滚轮和凹型轨道的配合，使得活动电机能够随着活动轴的移动而平稳的移动，从而使得活动辊能够更加稳定，增加了该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机的稳定性，提高了该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机的实用性。

2、该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，通过第一压紧弹簧，为防漏料钢板提供了一个作用力，使得两个防漏料钢板能够紧紧压在固定辊的两端，通过第二压紧弹簧，为防漏料钢板提供了另一个作用力，使得两个防漏料钢板能够紧紧压在活动辊的两端，避免了物料未经挤压直接从固定辊和活动辊端部泄漏的问题，增加了物料颗粒直径的均匀性，提高了该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机的实用性。

3、该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，通过定位伸缩杆，使得刮板能够平稳的左右移动，通过缓冲弹簧，为刮板提供了一个作用力，使得刮板能够紧紧的贴合在活动辊的表面并将活动辊表面粘附的物料刮除，通过复位弹簧，为刮刀提供了一个作用力，使得刮刀能够紧紧压在固定辊的表面并将固定辊表面粘附的物料刮除，避免了物料粘附在固定辊和活动辊的表面，影响固定辊和活动辊对物料挤压效果的问题，增加了物料破碎的效率，提高了该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图1的俯视内部结构示意图；

图4为图1的右视示意图；

图5为本发明A处结构放大示意图。

图中：1、支撑板；2、破碎箱；3、固定轴；4、固定辊；5、垫板；6、固定电机；7、液压缸；8、凹型钢；9、活动轴；10、活动辊；11、活动板；12、活动电机；13、滚轮；14、凹型轨道；15、防漏料钢板；16、第一压紧弹簧；17、第二压紧弹簧；18、定位伸缩杆；19、刮板；20、缓冲弹簧；21、耐磨辊面；22、刮刀；23、限位伸缩杆；24、复位弹簧；25、分散杆；26、收料斗；27、支撑腿；28、支撑杆；29、储料箱；30、密封盖；31、观察镜；32、进料管；33、导向板；34、第一防护盖；35、第二防护盖；36、指针。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，包括支撑板1，支撑板1的顶面固定安装有破碎箱2，破碎箱2的内壁固定安装有位于收料斗26上方的分散杆25，且分散杆25的数量为九个，收料斗26的底端贯穿支撑板1，且收料斗26的底部呈锥形，利用分散杆25，使得被挤压过且未破碎开的物料能够在自身重力的作用下撞击在分散杆25的外部，从而使得被挤压过且未破碎开的物料能够破碎开，增加了物料颗粒的均匀度，提高了该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机的实用性，破碎箱2的内壁活动套接有固定轴3，固定轴3的正面贯穿破碎箱2的正面，且固定轴3的外部与破碎箱2的正面活动套接，破碎箱2的正面固定安装有与固定轴3相适配的第一防护盖34，利用第一防护盖34，使得转动的固定轴3不会伤害到工人，增加了该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机的安全性，提高了该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机的实用性，固定轴3的外部固定套接有固定辊4，支撑板1的顶面固定安装有位于破碎箱2背面的垫板5，垫板5的顶面固定安装有固定电机6，固定电机6的型号为Y132S1-2，固定轴3的背面贯穿破碎箱2的背面并与固定电机6的输出轴固定连接，固定轴3的外部与破碎箱2的背面活动套接，破碎箱2内腔的右侧面固定安装有液压缸7，液压缸7的左端固定安装有凹型钢8，凹型钢8的内壁活动套接有活动轴9，活动轴9的正面贯穿破碎箱2的正面，破碎箱2的正反两面均开设有与活动轴9相适配的活动槽，破碎箱2的正面固定安装有与活动槽和活动轴9均相适配的第二防护盖35，利用活动槽，使得活动轴9能够沿着活动槽平稳的左右移动，又利用第二防护盖35，使得转动的活动轴9不会伤害到工人，增加了该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机的安全性，提高了该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机的实用性，活动轴9的正面固定安装有指针36，指针36的正面贯穿第二防护盖35，第二防护盖35的正面开设有与指针36相适配的位移槽，第二防护盖35的正面设有位于位移槽上下两侧的刻度线，利用指针36、位移槽和刻度线的配合，使得工人能够实时观察固定辊4和活动辊10之间缝隙的大小，方便了工人调节固定辊4和活动辊10之间缝隙的大小，增加了该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机的准确性，提高了该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机的实用性，活动轴9的外部固定套接有活动辊10，支撑板1的顶面活动安装有位于破碎箱2背面的活动板11，活动板11的底面固定安装有滚轮13，支撑板1的顶面固定安装有与滚轮13相适配的凹型轨道14，利用滚轮13和凹型轨道14的配合，减少了活动板11与支撑板1顶面之间的摩擦力，使得活动电机12能够随着活动轴9的移动而平稳的移动，从而使得活动辊10能够更加稳定，增加了该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机的稳定性，提高了该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机的实用性，活动板11的顶面固定安装有活动电机12，活动电机12的型号为Y132S1-2，活动轴9的背面依次贯穿凹型钢8的背面和破碎箱2的背面并与活动电机12的输出轴固定连接，活动轴9的外部与凹型钢8的背面和破碎箱2的背面活动套接，固定轴3和活动轴9的外部活动套接有防漏料钢板15，防漏料钢板15的数量为两个，两个防漏料钢板15分别位于固定辊4的前后两端，两个防漏料钢板15的正面均开设有与活动轴9相适配的调节槽，利用防漏料钢板15，使得未经挤压的物料不会从固定辊4和活动辊10的端部泄漏，增加了物料颗粒直径的均匀性，提高了该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机的实用性，固定轴3的外部活动套接有第一压紧弹簧16，第一压紧弹簧16的两端分别与破碎箱2的内壁和防漏料钢板15远离固定辊4的侧面固定连接，活动轴9的外部活动套接有第二压紧弹簧17，第二压紧弹簧17的两端分别与凹型钢8的内壁和防漏料钢板15远离活动辊10的侧面固定连接，凹型钢8内腔的右侧面固定安装有定位伸缩杆18，定位伸缩杆18的左端固定安装有刮板19，定位伸缩杆18的外部活动套接有缓冲弹簧20，固定辊4和活动辊10的外部均固定安装有耐磨辊面21，破碎箱2内腔的左侧面活动安装有刮刀22，破碎箱2内腔的底面活动安装有限位伸缩杆23，限位伸缩杆23的顶端与刮刀22的底面活动连接，限位伸缩杆23的外部活动套接有复位弹簧24，破碎箱2的底面固定连通有收料斗26，支撑板1的底面固定安装有支撑腿27，破碎箱2的顶面固定安装有支撑杆28，支撑杆28的顶端固定安装有储料箱29，储料箱29左侧面的顶部通过连接杆活动安装有密封盖30，储料箱29的正面固定安装有观察镜31，储料箱29左侧面的顶部固定安装有锁紧扣，且密封盖30底面的左端固定安装有与锁紧扣相适配的锁紧钩，利用密封盖30，使得储料箱29内部的物料不会被异物污染，又利用观察镜31，使得工人能够实时观察储料箱29内部残余的物料量，使得工人能够及时向储料箱29内部补加物料，提高了该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机的实用性，储料箱29的底部固定连通有进料管32，进料管32的底端延伸至破碎箱2的内部，破碎箱2内腔的顶面固定安装有位于进料管32左右两侧的导向板33，利用导向板33，使得物料能够准确落在固定辊4和活动辊10之间的缝隙处，避免了物料未经挤压从固定辊4和活动辊10的顶部泄漏的问题，提高了该化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机的实用性。

工作时，首先开启固定电机6和活动电机12，然后固定电机6通过固定轴3带着固定辊4顺时针转动，接着活动电机12通过活动轴9带着活动辊10逆时针转动，之后开启液压缸7，然后液压缸7通过凹型钢8带着活动轴9沿着活动槽向左移动，接着固定辊4和活动辊10之间的缝隙达到指定的粒径要求，之后向储料箱29内部添加物料，然后物料通过进料管32落在固定辊4和活动辊10之间的缝隙处，之后固定辊4和活动辊10对物料进行挤压，然后固定辊4和活动辊10的表面粘附有物料，接着刮板19在缓冲弹簧20的作用力下紧紧的贴合在活动辊10的表面并将活动辊10表面粘附的物料刮除，之后刮刀22在复位弹簧24的作用下紧紧压在固定辊4的表面并将固定辊4表面粘附的物料刮除，然后破碎好的物料颗粒从收料斗26的底部排出，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶面固定安装有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的内壁活动套接有固定轴(3)，所述固定轴(3)的外部固定套接有固定辊(4)，所述支撑板(1)的顶面固定安装有位于破碎箱(2)背面的垫板(5)，所述垫板(5)的顶面固定安装有固定电机(6)，所述固定轴(3)的背面贯穿破碎箱(2)的背面并与固定电机(6)的输出轴固定连接，所述固定轴(3)的外部与破碎箱(2)的背面活动套接，所述破碎箱(2)内腔的右侧面固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的左端固定安装有凹型钢(8)，所述凹型钢(8)的内壁活动套接有活动轴(9)，所述活动轴(9)的外部固定套接有活动辊(10)，所述支撑板(1)的顶面活动安装有位于破碎箱(2)背面的活动板(11)，所述活动板(11)的顶面固定安装有活动电机(12)，所述活动轴(9)的背面依次贯穿凹型钢(8)的背面和破碎箱(2)的背面并与活动电机(12)的输出轴固定连接，所述活动轴(9)的外部与凹型钢(8)的背面和破碎箱(2)的背面活动套接，所述固定轴(3)和活动轴(9)的外部活动套接有防漏料钢板(15)，所述固定轴(3)的外部活动套接有第一压紧弹簧(16)，所述第一压紧弹簧(16)的两端分别与破碎箱(2)的内壁和防漏料钢板(15)远离固定辊(4)的侧面固定连接，所述活动轴(9)的外部活动套接有第二压紧弹簧(17)，所述第二压紧弹簧(17)的两端分别与凹型钢(8)的内壁和防漏料钢板(15)远离活动辊(10)的侧面固定连接，所述凹型钢(8)内腔的右侧面固定安装有定位伸缩杆(18)，所述定位伸缩杆(18)的左端固定安装有刮板(19)，所述定位伸缩杆(18)的外部活动套接有缓冲弹簧(20)，所述固定辊(4)和活动辊(10)的外部均固定安装有耐磨辊面(21)，所述破碎箱(2)内腔的左侧面活动安装有刮刀(22)，所述破碎箱(2)内腔的底面活动安装有限位伸缩杆(23)，所述限位伸缩杆(23)的顶端与刮刀(22)的底面活动连接，所述限位伸缩杆(23)的外部活动套接有复位弹簧(24)，所述破碎箱(2)的底面固定连通有收料斗(26)，所述支撑板(1)的底面固定安装有支撑腿(27)，所述破碎箱(2)的顶面固定安装有支撑杆(28)，所述支撑杆(28)的顶端固定安装有储料箱(29)，所述储料箱(29)的底部固定连通有进料管(32)。

2.根据权利要求1所述的一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，其特征在于：所述活动板(11)的底面固定安装有滚轮(13)，所述支撑板(1)的顶面固定安装有与滚轮(13)相适配的凹型轨道(14)。

3.根据权利要求1所述的一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，其特征在于：所述破碎箱(2)的内壁固定安装有位于收料斗(26)上方的分散杆(25)，且分散杆(25)的数量为九个，所述收料斗(26)的底端贯穿支撑板(1)，且收料斗(26)的底部呈锥形。

4.根据权利要求1所述的一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，其特征在于：所述储料箱(29)左侧面的顶部通过连接杆活动安装有密封盖(30)，所述储料箱(29)的正面固定安装有观察镜(31)，所述储料箱(29)左侧面的顶部固定安装有锁紧扣，且密封盖(30)底面的左端固定安装有与锁紧扣相适配的锁紧钩。

5.根据权利要求1所述的一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，其特征在于：所述进料管(32)的底端延伸至破碎箱(2)的内部，所述破碎箱(2)内腔的顶面固定安装有位于进料管(32)左右两侧的导向板(33)。

6.根据权利要求1所述的一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，其特征在于：所述固定轴(3)的正面贯穿破碎箱(2)的正面，且固定轴(3)的外部与破碎箱(2)的正面活动套接，所述破碎箱(2)的正面固定安装有与固定轴(3)相适配的第一防护盖(34)。

7.根据权利要求1所述的一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，其特征在于：所述活动轴(9)的正面贯穿破碎箱(2)的正面，所述破碎箱(2)的正反两面均开设有与活动轴(9)相适配的活动槽，所述破碎箱(2)的正面固定安装有与活动槽和活动轴(9)均相适配的第二防护盖(35)。

8.根据权利要求1所述的一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，其特征在于：所述活动轴(9)的正面固定安装有指针(36)，所述指针(36)的正面贯穿第二防护盖(35)，所述第二防护盖(35)的正面开设有与指针(36)相适配的位移槽，所述第二防护盖(35)的正面设有位于位移槽上下两侧的刻度线。

9.根据权利要求1所述的一种化工领域用可控制颗粒大小的高压辊磨机，其特征在于：所述防漏料钢板(15)的数量为两个，两个所述防漏料钢板(15)分别位于固定辊(4)的前后两端，两个所述防漏料钢板(15)的正面均开设有与活动轴(9)相适配的调节槽。

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