CN209663341U - 一种可双向碾压的细磨机辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可双向碾压的细磨机辊，包括连接电机，所述连接电机的底端活动连接有升降杆，所述升降杆的下端固定安装有碾压辊，所述碾压辊的外侧活动安装有第一滚轴套壳，所述固定滑槽二的内侧固定安装有第二滚轴套壳，所述碾压辊的外侧固定安装有凸起块，所述碾压辊的外侧上下两端等距离安装有卡合滚珠，所述第一滚轴套壳的底端上侧固定安装有连接旋杆。该可双向碾压的细磨机辊的第一滚轴套壳和第二滚轴套壳相互交叉并且卡合连接，这样有利于装置旋转效率的提高，且凸起块为尖锥形设计，有利于坚硬物料的碾压，保证了装置的适用范围，能够增加细磨机的实用性，同时卡合滚珠与定位凹条相互卡合，保证了碾压辊连接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种可双向碾压的细磨机辊。
背景技术
肥料是指一种或多种改善土壤肥力的一种物质，细磨机一般与细粉的加工有关，是一种用于粉类的加工的装置，在使用过程中由一套以上的细磨装置组成，在肥料加工生产中经常使用。
现有细磨机辊的运行程度不高，不能磨碎一些较硬的物体，可能会造成辊轴的损坏，而且在粉料加工过程中，一般的细磨机辊只能单向的一次性粉碎物料，容易造成大颗粒的物料的遗漏，不利于粉末的粉碎均匀，细磨机的粉碎效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可双向碾压的细磨机辊，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可双向碾压的细磨机辊，包括连接电机，所述连接电机的底端活动连接有升降杆，所述升降杆的下端固定安装有碾压辊，所述碾压辊的外侧活动安装有第一滚轴套壳，所述第一滚轴套壳的外侧固定安装有固定滑槽一，所述固定滑槽一的底端预留开设有出料开孔，所述固定滑槽一的外侧活动安装有固定滑槽二，所述固定滑槽二的内侧固定安装有第二滚轴套壳，所述碾压辊的外侧固定安装有凸起块，所述碾压辊的外侧上下两端等距离安装有卡合滚珠，所述第一滚轴套壳和第二滚轴套壳的内侧预留设置有定位凹条，且定位凹条的水平线高度与卡合滚珠的水平线高度相一致，所述碾压辊的底端固定安装有卡合板，所述第一滚轴套壳的底端上侧固定安装有连接旋杆。
优选的，所述连接电机关于第一滚轴套壳和第二滚轴套壳交叉对称设置有两个，且升降杆分为三段，相互之间为套合连接。
优选的，所述固定滑槽一与固定滑槽二为卡合连接，且固定滑槽一与固定滑槽二为螺旋状设计，
优选的，所述固定滑槽一与固定滑槽二相互交叉对称,同时出料开孔的直径小于固定滑槽一的宽度。
优选的，所述出料开孔等距离安装于固定滑槽一的下端与固定滑槽二的上端，且固定滑槽一与固定滑槽二分别与第一滚轴套壳和第二滚轴套壳贯穿连接。
优选的，所述碾压辊与连接电机为旋转连接，碾压辊的上端为梯形设计，同时碾压辊的表面等距离安装有凸起块，且凸起块为尖锥形设计。
优选的，所述卡合滚珠与碾压辊为嵌合连接，且卡合滚珠关于碾压辊上下设置有两组，同时卡合滚珠与定位凹条相互卡合。
优选的，所述卡合板与连接旋杆为卡合连接，同时第一滚轴套壳和第二滚轴套壳的开口方向相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可双向碾压的细磨机辊的第一滚轴套壳和第二滚轴套壳相互交叉并且卡合连接，这样有利于装置的旋转效率的提高，提高粉末成型的速率，且升降杆的设置保证了装置的上下运行的便利性，同时有利于装置之间的上下碾压，增加粉末的碾压程度，固定滑槽一为贯穿连接，有利于第一滚轴套壳内侧的粉末进入固定滑槽一进行二次碾压，保证了粉末的传输性，利于装置的持续运行，同时也保证了大颗粒粉末不易遗漏，使物料能够充分被研磨，且凸起块为尖锥形设计，有利于坚硬物料的碾压，保证了装置的实用范围，能够增加细磨机的实用性，同时卡合滚珠与定位凹条相互卡合，有利于增加碾压辊连接的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正面内部结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、连接电机；2、升降杆；3、第一滚轴套壳；4、固定滑槽一；5、出料开孔；6、第二滚轴套壳；7、固定滑槽二；8、碾压辊；9、凸起块；10、卡合滚珠；11、定位凹条；12、卡合板；13、连接旋杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可双向碾压的细磨机辊，包括连接电机1，此连接电机1的型号为Y280-S4，连接电机1的底端活动连接有升降杆2，升降杆2的下端固定安装有碾压辊8，碾压辊8的外侧活动安装有第一滚轴套壳3，第一滚轴套壳3的外侧固定安装有固定滑槽一4，固定滑槽一4的底端预留开设有出料开孔5，固定滑槽一4的外侧活动安装有固定滑槽二7，固定滑槽二7的内侧固定安装有第二滚轴套壳6，碾压辊8的外侧固定安装有凸起块9，碾压辊8的外侧上下两端等距离安装有卡合滚珠10，第一滚轴套壳3和第二滚轴套壳6的内侧预留设置有定位凹条11，且定位凹条11的水平线高度与卡合滚珠10的水平线高度相一致，碾压辊8的底端固定安装有卡合板12，第一滚轴套壳3的底端上侧固定安装有连接旋杆13。
连接电机1关于第一滚轴套壳3和第二滚轴套壳6交叉对称设置有两个，有利于装置的旋转效率的提高，提高粉末成型的速率，且升降杆2分为三段，相互之间为套合连接，保证了装置的上下运行的便利性。
固定滑槽一4与固定滑槽二7为卡合连接，且固定滑槽一4与固定滑槽二7为螺旋状设计，有利于固定滑槽一4与固定滑槽二7相互旋转上下移动，带动物料的交换。
固定滑槽一4与固定滑槽二7相互交叉对称,同时出料开孔5的直径小于固定滑槽一4的宽度，有利于固定滑槽一4与固定滑槽二7相互碾压增加粉末的细密性。
出料开孔5等距离安装于固定滑槽一4的下端与固定滑槽二7的上端，有利于粉末从出料开孔5中相互传输，且固定滑槽一4与固定滑槽二7分别与第一滚轴套壳3和第二滚轴套壳6贯穿连接，有利于第一滚轴套壳3内侧的粉末进入固定滑槽一4进行二次碾压，保证了粉末的传输性。
碾压辊8与连接电机1为旋转连接，碾压辊8的上端为梯形设计，有利于物料的投入便捷，同时碾压辊8的表面等距离安装有凸起块9，且凸起块9为尖锥形设计，有利于坚硬物料的碾压，保证了装置的实用范围，能够增加细磨机的实用性。
卡合滚珠10与碾压辊8为嵌合连接，有利于碾压辊8与第一滚轴套壳3和第二滚轴套壳6的转速不同，增加物料碾压的效率，且卡合滚珠10关于碾压辊8上下设置有两组，同时卡合滚珠10与定位凹条11相互卡合，有利于增加碾压辊8连接的稳定性。
卡合板12与连接旋杆13为卡合连接，同时第一滚轴套壳3和第二滚轴套壳6的开口方向相反，有利于物料进出的便利性。
工作原理：使用时将待碾压的物料放入第一滚轴套壳3中，连接电机1会带动碾压辊8进行旋转，碾压辊8的表面等距离安装有凸起块9，且凸起块9为尖锥形设计，有利于坚硬物料的碾压，保证了装置的实用范围，能够增加细磨机的实用性，然后一次碾压过后的物料会随着贯通的固定滑槽一4排出，然后通过出料开孔5漏出，然后和另一边的固定滑槽二7相互卡合二次碾压，同时二次碾压过的粉末，能够顺着固定滑槽二7上的出料开孔5进入第二滚轴套壳6内部，卡合滚珠10与碾压辊8为嵌合连接，有利于碾压辊8与第一滚轴套壳3和第二滚轴套壳6的转速不同，增加物料碾压的效率，且卡合滚珠10关于碾压辊8上下设置有两组，同时卡合滚珠10与定位凹条11相互卡合，有利于增加碾压辊8连接的稳定性，第一滚轴套壳3和第二滚轴套壳6的开口方向相反，有利于物料进出的便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可双向碾压的细磨机辊，包括连接电机(1)，其特征在于：所述连接电机(1)的底端活动连接有升降杆(2)，所述升降杆(2)的下端固定安装有碾压辊(8)，所述碾压辊(8)的外侧活动安装有第一滚轴套壳(3)，所述第一滚轴套壳(3)的外侧固定安装有固定滑槽一(4)，所述固定滑槽一(4)的底端预留开设有出料开孔(5)，所述固定滑槽一(4)的外侧活动安装有固定滑槽二(7)，所述固定滑槽二(7)的内侧固定安装有第二滚轴套壳(6)，所述碾压辊(8)的外侧固定安装有凸起块(9)，所述碾压辊(8)的外侧上下两端等距离安装有卡合滚珠(10)，所述第一滚轴套壳(3)和第二滚轴套壳(6)的内侧预留设置有定位凹条(11)，且定位凹条(11)的水平线高度与卡合滚珠(10)的水平线高度相一致，所述碾压辊(8)的底端固定安装有卡合板(12)，所述第一滚轴套壳(3)的底端上侧固定安装有连接旋杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可双向碾压的细磨机辊，其特征在于：所述连接电机(1)关于第一滚轴套壳(3)和第二滚轴套壳(6)交叉对称设置有两个，且升降杆(2)分为三段，相互之间为套合连接。
3.根据权利要求1所述的一种可双向碾压的细磨机辊，其特征在于：所述固定滑槽一(4)与固定滑槽二(7)为卡合连接，且固定滑槽一(4)与固定滑槽二(7)为螺旋状设计。
4.根据权利要求1所述的一种可双向碾压的细磨机辊，其特征在于：所述固定滑槽一(4)与固定滑槽二(7)相互交叉对称,同时出料开孔(5)的直径小于固定滑槽一(4)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种可双向碾压的细磨机辊，其特征在于：所述出料开孔(5)等距离安装于固定滑槽一(4)的下端与固定滑槽二(7)的上端，且固定滑槽一(4)与固定滑槽二(7)分别与第一滚轴套壳(3)和第二滚轴套壳(6)贯穿连接。
6.根据权利要求1所述的一种可双向碾压的细磨机辊，其特征在于：所述碾压辊(8)与连接电机(1)为旋转连接，碾压辊(8)的上端为梯形设计，同时碾压辊(8)的表面等距离安装有凸起块(9)，且凸起块(9)为尖锥形设计。
7.根据权利要求1所述的一种可双向碾压的细磨机辊，其特征在于：所述卡合滚珠(10)与碾压辊(8)为嵌合连接，且卡合滚珠(10)关于碾压辊(8)上下设置有两组，同时卡合滚珠(10)与定位凹条(11)相互卡合。
8.根据权利要求1所述的一种可双向碾压的细磨机辊，其特征在于：所述卡合板(12)与连接旋杆(13)为卡合连接，同时第一滚轴套壳(3)和第二滚轴套壳(6)的开口方向相反。
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| CN201822074883.7U CN209663341U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种可双向碾压的细磨机辊 |
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| CN201822074883.7U CN209663341U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种可双向碾压的细磨机辊 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114056810A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-02-18 | 湖南林宇科技发展有限公司 | 一种垃圾车用固液分离环保装置 |
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2018
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