CN112516339B - 一种脱水蔬菜生产无尘车间用员工消毒设备及其消毒方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种脱水蔬菜生产无尘车间用员工消毒设备及消毒方法，涉及消毒设备技术领域。本发明包括风淋消毒室、入口通道、出口通道、下底板、入口第一密封门。本发明通过下底板、驱动电机、减速从动轮、联动板和人体探测器之间的相互配合，使得装置可以带动进入到装置内部的员工进行转动，配合风淋消毒机构，使得装置可以对员工进行360度的消毒杀菌，使得消毒杀菌更加充分，提高了消毒灭菌的效果，通过减速从动轮、人体探测器、驱动板、驱动杆和接近开关之间的相互配合，使得装置可以对员工的消毒时间进行限定，未达到指定时间，员工无法离开装置，避免短时间的消毒不够充分，避免细菌被携带到无尘车间，避免影响产品的质量。

Description

一种脱水蔬菜生产无尘车间用员工消毒设备及其消毒方法

技术领域

本发明属于消毒设备技术领域，特别是涉及一种脱水蔬菜生产无尘车间用员工消毒设备及其消毒方法。

背景技术

脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。食用时只要将其浸入清水中即可复原，并保留蔬菜原来的色泽、营养和风味。为了在不加防腐剂、不经冷藏的条件下得到较长的存放时间，在对脱水蔬菜进行生产打包时，通常在无尘车间内进行，现有技术中，通常利用风淋消毒设备对进入到无尘车间人员进行消毒，但是，现有的风淋消毒设备只能通过风循环对员工进行消毒灭菌，使得消毒杀菌不够充分，降低了消毒灭菌效果，且现有风淋消毒设备无法对员工的消毒时间进行限定，短时间的风淋消毒，使得细菌会被携带到无尘车间，影响产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱水蔬菜生产无尘车间用员工消毒设备，以解决了现有的问题：现有的风淋消毒设备只能通过风循环对员工进行消毒灭菌，使得消毒杀菌不够充分，降低了消毒灭菌效果。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种脱水蔬菜生产无尘车间用员工消毒设备，包括风淋消毒室、入口通道、出口通道、下底板、入口第一密封门、入口第二密封门、出口密封门、风淋喷嘴和透气挡板；

所述入口通道和出口通道开设于风淋消毒室的内部，所述风淋消毒室的内部且位于入口通道的两端均装配有消毒仪器和空气循环器，所述下底板焊接连接于风淋消毒室的底部，所述入口第一密封门转动连接于入口通道的一侧，所述入口第二密封门转动连接于入口通道的另一侧，所述出口密封门转动连接于出口通道的两侧，所述入口通道的两端均开设有若干出气孔，所述风淋喷嘴固定于所述出气孔的内部，所述入口通道的两端且位于出气孔的下端均开设有透气槽，所述透气挡板固定于所述透气槽的内部；

所述下底板的内部且位于入口通道的下端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部装配有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部焊接连接有第一轴杆，且所述下底板和第一轴杆转动连接，所述第一轴杆的外侧且位于第二锥齿轮的上端焊接连接有减速主动轮，所述减速主动轮远离驱动电机的一端啮合连接有减速从动轮，所述减速从动轮的内部焊接连接有第二轴杆，且所述下底板和第二轴杆转动连接，所述第二轴杆的顶部焊接连接有联动板，且所述下底板和联动板转动连接；

所述下底板的内部固定有控制器，所述入口通道的顶部且位于联动板的上端固定有人体探测器，且所述驱动电机和控制器以及控制器和人体探测器之间均通过导线电性连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述下底板和第一轴杆以及下底板和第二轴杆之间均通过滚珠轴承转动连接，所述下底板的顶部和联动板的底部均开设有导向限位滑槽，所述导向限位滑槽的内部装配有若干合金滚珠，所述下底板和联动板通过合金滚珠转动连接，所述控制器的型号为SC-200通用型，所述第二轴杆的外侧且位于减速从动轮的下端焊接连接有驱动板，所述下底板内部的底部且位于靠近入口第一密封门的一侧焊接连接有导向滑轨，所述导向滑轨的顶部滑动连接有导向滑块，所述导向滑块的顶部焊接连接有驱动杆，且所述驱动板和驱动杆滑动连接；

所述下底板的内部且靠近入口第一密封门的一侧焊接连接有第三轴杆，所述第三轴杆的外侧通过滚珠轴承转动连接有从动限位板，所述从动限位板顶部远离驱动板的一侧焊接连接有限位杆，所述下底板和从动限位板之间装配有弹性元件；

所述入口通道顶部靠近入口第一密封门的一侧固定有接近开关，且所述控制器和接近开关通过导线电性连接；

所述下底板顶部靠近入口第一密封门的一侧开设有弧形避让通槽，所述入口第一密封门靠近联动板的一侧开设有U型限位槽，所述限位杆贯穿弧形避让通槽滑动连接于U型限位槽的内部。

进一步的，所述导向滑轨和导向滑块之间为间隙配合。

进一步的，所述驱动板的内部开设有导向通槽，所述导向通槽的轮廓为渐开线，所述驱动杆贯穿所述导向通槽，所述驱动板和驱动杆通过导向通槽滑动连接。

进一步的，所述弹性元件为半圆钩拉簧。

一种脱水蔬菜生产无尘车间用员工消毒设备的消毒方法，步骤如下：

S1：将装置固定于脱水蔬菜生产无尘车间的入口处，并且使得下底板的顶部和地面在同一水平面，将装置与外部电源进行电性连接并启动风淋消毒室内部的消毒仪器和空气循环器；

S2：进入到入口通道的内部并站立在联动板的顶部，使得联动板带动站立在其顶部的员工度的转动，配合装置内部配置的消毒系统，使得装置对进入无尘车间的员工进行全方位的杀毒；

S3：第二轴杆转动后，使得员工必须进行充分的杀毒后才能打开入口第一密封门，进入到无尘车间内；

S4：当员工打开入口第一密封门进入到无尘车间后，通过驱动电机使限位杆复位并对入口第一密封门形成限位；

S5：当员工从无尘车间出去时，依次打开出口密封门，经过出口通道的内部出去。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过下底板、驱动电机、减速从动轮、联动板和人体探测器之间的相互配合，使得装置可以带动进入到装置内部的员工进行转动，配合风淋消毒机构，使得装置可以对员工进行360度的消毒杀菌，使得消毒杀菌更加充分，提高了消毒灭菌的效果。

2、本发明通过减速从动轮、人体探测器、驱动板、驱动杆和接近开关之间的相互配合，使得装置可以对员工的消毒时间进行限定，未达到指定时间，员工无法离开装置，避免短时间的消毒不够充分，避免细菌被携带到无尘车间，避免影响产品的质量。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体结构的后视图；

图3为本发明内部的结构示意图；

图4为本发明内部结构的仰视图；

图5为下底板内部结构的左视图；

图6为下底板内部结构的前视图；

图7为下底板内部结构的后视图；

图8为图7中A处的局部放大示意图；

图9为下底板和联动板的结构剖视图；

图10为导向滑轨、导向滑块和驱动杆的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、风淋消毒室；2、入口通道；3、出口通道；4、下底板；5、入口第一密封门；6、入口第二密封门；7、出口密封门；8、风淋喷嘴；9、透气挡板；10、驱动电机；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第一轴杆；14、减速主动轮；15、减速从动轮；16、第二轴杆；17、联动板；18、控制器；19、人体探测器；20、驱动板；21、导向滑轨；22、导向滑块；23、驱动杆；24、第三轴杆；25、从动限位板；26、限位杆；27、弹性元件；28、接近开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：

在此，本实施例公开了一种脱水蔬菜生产无尘车间用员工消毒设备。

本发明包括风淋消毒室1、入口通道2、出口通道3、下底板4、入口第一密封门5、入口第二密封门6、出口密封门7、风淋喷嘴8和透气挡板9。

请参阅图1-4所示：

入口通道2和出口通道3开设于风淋消毒室1的内部，风淋消毒室1的内部且位于入口通道2的两端均装配有消毒仪器和空气循环器，下底板4焊接连接于风淋消毒室1的底部，入口第一密封门5转动连接于入口通道2的一侧，入口第二密封门6转动连接于入口通道2的另一侧，出口密封门7转动连接于出口通道3的两侧，入口通道2的两端均开设有若干出气孔，风淋喷嘴8固定于出气孔的内部，入口通道2的两端且位于出气孔的下端均开设有透气槽，透气挡板9固定于透气槽的内部；

请参阅图3、图5-7和图9所示：

下底板4的内部且位于入口通道2的下端固定有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的顶部啮合连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的内部焊接连接有第一轴杆13，且下底板4和第一轴杆13通过滚珠轴承转动连接，第一轴杆13的外侧且位于第二锥齿轮12的上端焊接连接有减速主动轮14，减速主动轮14远离驱动电机10的一端啮合连接有减速从动轮15，减速从动轮15的内部焊接连接有第二轴杆16，且下底板4和第二轴杆16通过滚珠轴承转动连接，第二轴杆16的顶部焊接连接有联动板17，且下底板4和联动板17转动连接；

在此，下底板4的顶部和联动板17的底部均开设有导向限位滑槽，导向限位滑槽的内部装配有若干合金滚珠，下底板4和联动板17通过合金滚珠转动连接；

请参阅图4、图6和图7所示：

下底板4的内部固定有控制器18，入口通道2的顶部且位于联动板17的上端固定有人体探测器19，且驱动电机10和控制器18以及控制器18和人体探测器19之间均通过导线电性连接；

在此，控制器18的型号为SC-200通用型；

请参阅图4和图6-8所示：

第二轴杆16的外侧且位于减速从动轮15的下端焊接连接有驱动板20，下底板4内部的底部且位于靠近入口第一密封门5的一侧焊接连接有导向滑轨21，导向滑轨21的顶部滑动连接有导向滑块22，导向滑块22的顶部焊接连接有驱动杆23，且驱动板20和驱动杆23滑动连接；

在此，导向滑轨21和导向滑块22之间为间隙配合；

在此，驱动板20的内部开设有导向通槽，导向通槽的轮廓为渐开线，驱动杆23贯穿导向通槽，驱动板20和驱动杆23通过导向通槽滑动连接；

下底板4的内部且靠近入口第一密封门5的一侧焊接连接有第三轴杆24，第三轴杆24的外侧通过滚珠轴承转动连接有从动限位板25，从动限位板25顶部远离驱动板20的一侧焊接连接有限位杆26，下底板4和从动限位板25之间装配有弹性元件27；

在此，弹性元件27为半圆钩拉簧；

入口通道2顶部靠近入口第一密封门5的一侧固定有接近开关28，且控制器18和接近开关28通过导线电性连接；

请参阅图3所示：

下底板4顶部靠近入口第一密封门5的一侧开设有弧形避让通槽，入口第一密封门5靠近联动板17的一侧开设有U型限位槽，限位杆26贯穿弧形避让通槽滑动连接于U型限位槽的内部。

实施例二：

本实施例公开了一种脱水蔬菜生产无尘车间用员工消毒设备及其消毒方法。

具体的，其步骤为：

第一步：将装置固定于脱水蔬菜生产无尘车间的入口处，并且使得下底板4的顶部和地面在同一水平面，将装置与外部电源进行电性连接并启动风淋消毒室1内部的消毒仪器和空气循环器；

第二步：打开入口第二密封门6进入到入口通道2的内部并站立在联动板17的顶部，人体探测器19监测到员工进入后，传递信号给控制器18，通过控制器18启动驱动电机10，使得驱动电机10的输出端转动，通过驱动电机10和第一锥齿轮11的固定连接，使得驱动电机10带动第一锥齿轮11转动，通过第一锥齿轮11和第二锥齿轮12的啮合连接，使得第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12转动，通过第二锥齿轮12和第一轴杆13的焊接连接，使得第二锥齿轮12带动第一轴杆13转动，通过第一轴杆13和减速主动轮14的焊接连接，使得第一轴杆13带动减速主动轮14转动，通过减速主动轮14和减速从动轮15的啮合连接，使得减速主动轮14带动减速从动轮15转动，通过减速从动轮15和第二轴杆16的焊接连接，使得减速从动轮15带动第二轴杆16转动，通过第二轴杆16和联动板17的焊接连接，使得第二轴杆16带动联动板17转动，进一步使得联动板17带动站立在其顶部的员工360度的转动，配合装置内部配置的消毒系统，使得装置对进入无尘车间的员工进行全方位的杀毒；

第三步：第二轴杆16转动后，通过第二轴杆16和驱动板20的焊接连接，使得第二轴杆16带动驱动板20转动，通过驱动板20和驱动杆23的滑动连接、导向滑轨21和导向滑块22的滑动连接以及导向滑块22和驱动杆23的焊接连接，使得驱动板20驱动驱动杆23移动，当驱动杆23和从动限位板25贴合后，通过从动限位板25和限位杆26的转动连接，使得驱动杆23驱动从动限位板25转动，通过从动限位板25和限位杆26的焊接连接，使得从动限位板25带动限位杆26转动，进而使得限位杆26脱离入口第一密封门5底部开设的U型限位槽，进而使得员工必须进行充分的杀毒后才能打开入口第一密封门5，进入到无尘车间内；

第四步：当员工打开入口第一密封门5进入到无尘车间后，关闭入口第一密封门5，接近开关28监测到入口第一密封门5复位，同时人体探测器19监测到入口通道2内部没有人，传递信号给控制器18，通过控制器18控制驱动电机10反向转动，进而使得驱动杆23远离从动限位板25，通过弹性元件27自身具备的压缩回弹的特性，使得弹性元件27拉动从动限位板25复位，进而带动限位杆26复位，并且使得限位杆26和入口第一密封门5底部开设的U型限位槽贴合，并对入口第一密封门5形成限位；

第五步：当员工从无尘车间出去时，依次打开出口密封门7，经过出口通道3的内部出去。

Claims (5)

1.一种脱水蔬菜生产无尘车间用员工消毒设备，其特征在于，包括风淋消毒室（1）、入口通道（2）、出口通道（3）、下底板（4）、入口第一密封门（5）、入口第二密封门（6）、出口密封门（7）、风淋喷嘴（8）和透气挡板（9）；

所述入口通道（2）和出口通道（3）开设于风淋消毒室（1）的内部，所述风淋消毒室（1）的内部且位于入口通道（2）的两端均装配有消毒仪器和空气循环器，所述下底板（4）焊接连接于风淋消毒室（1）的底部，所述入口第一密封门（5）转动连接于入口通道（2）的一侧，所述入口第二密封门（6）转动连接于入口通道（2）的另一侧，所述出口密封门（7）转动连接于出口通道（3）的两侧，所述入口通道（2）的两端均开设有若干出气孔，所述风淋喷嘴（8）固定于所述出气孔的内部，所述入口通道（2）的两端且位于出气孔的下端均开设有透气槽，所述透气挡板（9）固定于所述透气槽的内部；

所述下底板（4）的内部且位于入口通道（2）的下端固定有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端固定有第一锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（11）的顶部装配有第二锥齿轮（12），所述第二锥齿轮（12）的内部焊接连接有第一轴杆（13），且所述下底板（4）和第一轴杆（13）转动连接，所述第一轴杆（13）的外侧且位于第二锥齿轮（12）的上端焊接连接有减速主动轮（14），所述减速主动轮（14）远离驱动电机（10）的一端啮合连接有减速从动轮（15），所述减速从动轮（15）的内部焊接连接有第二轴杆（16），且所述下底板（4）和第二轴杆（16）转动连接，所述第二轴杆（16）的顶部焊接连接有联动板（17），且所述下底板（4）和联动板（17）转动连接；

所述下底板（4）的内部固定有控制器（18），所述入口通道（2）的顶部且位于联动板（17）的上端固定有人体探测器（19），且所述驱动电机（10）和控制器（18）以及控制器（18）和人体探测器（19）之间均通过导线电性连接，所述第一锥齿轮（11）和第二锥齿轮（12）啮合连接，所述下底板（4）和第一轴杆（13）以及下底板（4）和第二轴杆（16）之间均通过滚珠轴承转动连接，所述下底板（4）的顶部和联动板（17）的底部均开设有导向限位滑槽，所述导向限位滑槽的内部装配有若干合金滚珠，所述下底板（4）和联动板（17）通过合金滚珠转动连接，所述控制器（18）的型号为SC-200通用型，所述第二轴杆（16）的外侧且位于减速从动轮（15）的下端焊接连接有驱动板（20），所述下底板（4）内部的底部且位于靠近入口第一密封门（5）的一侧焊接连接有导向滑轨（21），所述导向滑轨（21）的顶部滑动连接有导向滑块（22），所述导向滑块（22）的顶部焊接连接有驱动杆（23），且所述驱动板（20）和驱动杆（23）滑动连接；

所述下底板（4）的内部且靠近入口第一密封门（5）的一侧焊接连接有第三轴杆（24），所述第三轴杆（24）的外侧通过滚珠轴承转动连接有从动限位板（25），所述从动限位板（25）顶部远离驱动板（20）的一侧焊接连接有限位杆（26），所述下底板（4）和从动限位板（25）之间装配有弹性元件（27）；

所述入口通道（2）顶部靠近入口第一密封门（5）的一侧固定有接近开关（28），且所述控制器（18）和接近开关（28）通过导线电性连接；

所述下底板（4）顶部靠近入口第一密封门（5）的一侧开设有弧形避让通槽，所述入口第一密封门（5）靠近联动板（17）的一侧开设有U型限位槽，所述限位杆（26）贯穿弧形避让通槽滑动连接于U型限位槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜生产无尘车间用员工消毒设备，其特征在于，所述导向滑轨（21）和导向滑块（22）之间为间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜生产无尘车间用员工消毒设备，其特征在于，所述驱动板（20）的内部开设有导向通槽，所述导向通槽的轮廓为渐开线，所述驱动杆（23）贯穿所述导向通槽，所述驱动板（20）和驱动杆（23）通过导向通槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱水蔬菜生产无尘车间用员工消毒设备，其特征在于，所述弹性元件（27）为半圆钩拉簧。

5.一种脱水蔬菜生产无尘车间用员工消毒设备的消毒方法，用于如权利要求1-4任意一项所述的一种脱水蔬菜生产无尘车间用员工消毒设备，其特征在于，步骤如下：

S1：将装置固定于脱水蔬菜生产无尘车间的入口处，并且使得下底板（4）的顶部和地面在同一水平面，将装置与外部电源进行电性连接并启动风淋消毒室（1）内部的消毒仪器和空气循环器；

S2：进入到入口通道（2）的内部并站立在联动板（17）的顶部，使得联动板（17）带动站立在其顶部的员工360度的转动，配合装置内部配置的消毒系统，使得装置对进入无尘车间的员工进行全方位的杀毒；

S3：第二轴杆（16）转动后，使得员工必须进行充分的杀毒后才能打开入口第一密封门（5），进入到无尘车间内；

S4：当员工打开入口第一密封门（5）进入到无尘车间后，通过驱动电机（10）使限位杆（26）复位并对入口第一密封门（5）形成限位；

S5：当员工从无尘车间出去时，依次打开出口密封门（7），经过出口通道（3）的内部出去。

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