CN112515126A - 一种易剥壳真空软包咸鸭蛋制备方法 - Google Patents
一种易剥壳真空软包咸鸭蛋制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种易剥壳真空软包咸鸭蛋制备方法，该制备方法中将蒸煮后未冷却的熟制咸鸭蛋放置于浸泡冲洗设备进行处理，该浸泡冲洗设备通过第一输送机将蒸煮熟制但是未冷却的咸鸭蛋加入至白醋中进行浸泡，醋酸与蛋壳反应降低蛋壳的厚度，同时咸鸭蛋在热胀冷缩的作用下，由于蛋壳和内部蛋白热涨冷缩的速度以及程度不一样，使得蛋壳和内部蛋白分离，存在缝隙，然后通过第二输送机、第三输送机将咸鸭蛋移出输送至喷淋箱中，通过输送泵将沸腾的清水抽出对咸鸭蛋进行冲洗，去除蛋壳表面残余的白醋的同时进一步增大了蛋壳和内部蛋白之间的缝隙，使得制作得到的咸鸭蛋易于剥壳，方便食用。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域，具体涉及一种易剥壳真空软包咸鸭蛋制备方法。
背景技术
鸭蛋主要含蛋白质、脂肪、钙、磷、铁、钾、钠、氯等营养成分。鸭蛋性味甘、凉，具有滋阴清肺的作用，适应于病后体虚、燥热咳嗽、咽干喉痛、高血压、泄泻痢疾等病患者食用。鸭蛋营养丰富，可与鸡蛋媲美，鸭蛋含有蛋白质、磷脂、维生素A、维生素B2、维生素B1、维生素D、钙、钾、铁、磷等营养物质；
为了使得鸭蛋可以长时间保存，利用新鲜鸭蛋，配上食盐等腌制后，经煮熟、真空包装制得咸鸭蛋，但是现有的真空包装咸鸭蛋剥壳非常的困难。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种易剥壳真空软包咸鸭蛋制备方法：通过利用清水将腌制好的咸鸭蛋清洗干净，将清洗干净的咸鸭蛋放入到蒸煮容器中，并加入水淹没咸鸭蛋，中火加热至水沸腾，最后转小火继续加热20-30min，直至咸鸭蛋熟制，将蒸煮后未冷却的熟制咸鸭蛋放置于浸泡冲洗设备进行处理，然后将处理后的咸鸭蛋进行自然风干，将风干后的熟制咸鸭蛋装入塑料袋中，真空包装，最后将真空包装后的熟制咸鸭蛋放入反压式软包装杀菌锅内，进行高温杀菌，得到该易剥壳真空软包咸鸭蛋，解决了现有的真空包装咸鸭蛋剥壳非常的困难的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种易剥壳真空软包咸鸭蛋制备方法，包括以下步骤：
步骤一：利用清水将腌制好的咸鸭蛋清洗干净，将清洗干净的咸鸭蛋放入到蒸煮容器中，并加入水淹没咸鸭蛋，中火加热至水沸腾，最后转小火继续加热20-30min，直至咸鸭蛋熟制；
步骤二：将蒸煮后未冷却的熟制咸鸭蛋放置于浸泡冲洗设备的第一输送机上，向浸泡箱中注入白醋，向加热箱中注入清水，且启动加热管，加热管释放热量将清水加热至沸腾；
步骤三：启动第一输送机，第一输送机运作将熟制咸鸭蛋输送进入浸泡箱中，然后落入白醋中，继续下落至第二输送机中；
步骤四：启动第二输送机，第二输送机运作通过若干个第一载料板将若干个熟制咸鸭蛋向前输送，熟制咸鸭蛋从第二输送机的一端落至第三输送机的一端上；
步骤五：启动第三输送机，第三输送机运作通过若干个第二载料板将若干个熟制咸鸭蛋斜向上输送，从白醋中移出，然后从第三输送机的一端经过导流板落至第四输送机上；
步骤六：启动第四输送机，第四输送机运转将熟制咸鸭蛋向前输送，启动输送泵，输送泵运作从出水口将沸腾的清水抽出，并输送至喷淋管中后从若干个喷头喷出，将输送中的熟制咸鸭蛋进行冲洗，启动驱动电机，驱动电机运转通过两个传动齿轮带动两个联动轴均向外侧转动，带动毛刷转动将输送中的熟制咸鸭蛋进行洗刷，去除了表面残余白醋的熟制咸鸭蛋从第四输送机的一端输出收集；
步骤七：将收集后的熟制咸鸭蛋进行自然风干，将风干后的熟制咸鸭蛋装入塑料袋中，真空包装，最后将真空包装后的熟制咸鸭蛋放入反压式软包装杀菌锅内，进行高温杀菌，得到该易剥壳真空软包咸鸭蛋。
作为本发明进一步的方案：所述浸泡冲洗设备包括安装箱、安装架、第一输送机、浸泡箱、收集箱、第二输送机、第三输送机、导流板、支撑架、加热箱、第四输送机、喷淋箱、输送泵、驱动电机，所述安装箱的底部活动设置有收集箱，所述安装箱的顶部两端分别安装有安装架和浸泡箱，所述安装架的一端安装在浸泡箱的一端顶部，所述安装架的内部安装有第一输送机，所述安装箱的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部安装有喷淋箱，所述喷淋箱的顶部安装有输送泵，所述喷淋箱的一端安装有驱动电机。
作为本发明进一步的方案：所述浸泡箱靠近第一输送机的一端内腔中水平安装有第二输送机，所述第二输送机的输送带上均等距安装有若干个第一载料板，所述浸泡箱远离第一输送机的一端内腔中倾斜安装有第三输送机，所述第三输送机的输送带上均等距安装有若干个第二载料板，所述浸泡箱的内腔底部安装有排料斗，所述排料斗的底端位于收集箱的内腔中。
作为本发明进一步的方案：所述加热箱的内腔顶部安装有第四输送机，所述加热箱的顶部一端安装有导流板，所述导流板的顶面为倾斜面，所述导流板的顶面两端分别靠近第四输送机以及第三输送机的一端，所述加热箱的内腔底部安装有过滤板，所述过滤板的一侧与加热箱的一侧内壁之间安装有加热管，所述加热箱的内腔远离加热管的一端侧面上开设有出水口，所述出水口通过管道连通至输送泵的输入端。
作为本发明进一步的方案：所述喷淋箱的内腔顶部安装有喷淋管，所述喷淋管的底部等距安装有若干个喷头，所述喷淋管的顶部通过管道连通至输送泵的输出端，所述喷淋箱的内腔底部转动安装有两个联动轴，所述联动轴的一端安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间啮合连接，两个所述联动轴的另一端上安装有毛刷，其中一个所述联动轴的一端连接至驱动电机的输出轴上。
作为本发明进一步的方案：所述第二输送机、第三输送机、第四输送机的输送带上均开设有若干个漏水孔。
本发明的有益效果：
本发明的一种易剥壳真空软包咸鸭蛋制备方法，通过利用清水将腌制好的咸鸭蛋清洗干净，将清洗干净的咸鸭蛋放入到蒸煮容器中，并加入水淹没咸鸭蛋，中火加热至水沸腾，最后转小火继续加热20-30min，直至咸鸭蛋熟制，将蒸煮后未冷却的熟制咸鸭蛋放置于浸泡冲洗设备的第一输送机上，向浸泡箱中注入白醋，向加热箱中注入清水，且启动加热管，加热管释放热量将清水加热至沸腾，启动第一输送机，第一输送机运作将熟制咸鸭蛋输送进入浸泡箱中，然后落入白醋中，继续下落至第二输送机中，启动第二输送机，第二输送机运作通过若干个第一载料板将若干个熟制咸鸭蛋向前输送，熟制咸鸭蛋从第二输送机的一端落至第三输送机的一端上，启动第三输送机，第三输送机运作通过若干个第二载料板将若干个熟制咸鸭蛋斜向上输送，从白醋中移出，然后从第三输送机的一端经过导流板落至第四输送机上，启动第四输送机，第四输送机运转将熟制咸鸭蛋向前输送，启动输送泵，输送泵运作从出水口将沸腾的清水抽出，并输送至喷淋管中后从若干个喷头喷出，将输送中的熟制咸鸭蛋进行冲洗，启动驱动电机，驱动电机运转通过两个传动齿轮带动两个联动轴均向外侧转动，带动毛刷转动将输送中的熟制咸鸭蛋进行洗刷，去除了表面残余白醋的熟制咸鸭蛋从第四输送机的一端输出收集，将收集后的熟制咸鸭蛋进行自然风干，将风干后的熟制咸鸭蛋装入塑料袋中，真空包装，最后将真空包装后的熟制咸鸭蛋放入反压式软包装杀菌锅内，进行高温杀菌，得到该易剥壳真空软包咸鸭蛋；该浸泡冲洗设备通过第一输送机将蒸煮熟制但是未冷却的咸鸭蛋加入至白醋中进行浸泡，醋酸与蛋壳反应降低蛋壳的厚度，同时咸鸭蛋在热胀冷缩的作用下，由于蛋壳和内部蛋白热涨冷缩的速度以及程度不一样，使得蛋壳和内部蛋白分离，存在缝隙，然后通过第二输送机、第三输送机将咸鸭蛋移出输送至喷淋箱中，通过输送泵将沸腾的清水抽出对咸鸭蛋进行冲洗，去除蛋壳表面残余的白醋的同时进一步增大了蛋壳和内部蛋白之间的缝隙，使得制作得到的咸鸭蛋易于剥壳，方便食用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中浸泡冲洗设备的结构示意图；
图2是本发明中浸泡箱的内部结构示意图；
图3是本发明中加热箱、喷淋箱的内部结构示意图；
图4是本发明中联动轴、传动齿轮、毛刷的连接视图；
图5是本发明中加热管的结构示意图。
图中：101、安装箱；102、安装架；103、第一输送机；104、浸泡箱；105、收集箱；106、第二输送机；107、第三输送机；108、导流板；109、支撑架；110、加热箱；111、第四输送机；112、喷淋箱；113、输送泵；114、驱动电机；115、第一载料板；116、第二载料板；117、排料斗；118、过滤板；119、加热管；120、出水口；121、喷淋管；122、联动轴；123、传动齿轮；124、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-5所示，本实施例为一种易剥壳真空软包咸鸭蛋制备方法，包括以下步骤：
步骤一：利用清水将腌制好的咸鸭蛋清洗干净，将清洗干净的咸鸭蛋放入到蒸煮容器中，并加入水淹没咸鸭蛋，中火加热至水沸腾，最后转小火继续加热25min，直至咸鸭蛋熟制；
步骤二：将蒸煮后未冷却的熟制咸鸭蛋放置于浸泡冲洗设备的第一输送机103上，向浸泡箱104中注入白醋，向加热箱110中注入清水，且启动加热管119，加热管119释放热量将清水加热至沸腾；
步骤三：启动第一输送机103，第一输送机103运作将熟制咸鸭蛋输送进入浸泡箱104中，然后落入白醋中，继续下落至第二输送机106中；
步骤四：启动第二输送机106，第二输送机106运作通过若干个第一载料板115将若干个熟制咸鸭蛋向前输送，熟制咸鸭蛋从第二输送机106的一端落至第三输送机107的一端上；
步骤五：启动第三输送机107，第三输送机107运作通过若干个第二载料板116将若干个熟制咸鸭蛋斜向上输送，从白醋中移出，然后从第三输送机107的一端经过导流板108落至第四输送机111上；
步骤六：启动第四输送机111，第四输送机111运转将熟制咸鸭蛋向前输送，启动输送泵113，输送泵113运作从出水口120将沸腾的清水抽出，并输送至喷淋管121中后从若干个喷头喷出，将输送中的熟制咸鸭蛋进行冲洗，启动驱动电机114，驱动电机114运转通过两个传动齿轮123带动两个联动轴122均向外侧转动，带动毛刷124转动将输送中的熟制咸鸭蛋进行洗刷，去除了表面残余白醋的熟制咸鸭蛋从第四输送机111的一端输出收集；
步骤七：将收集后的熟制咸鸭蛋进行自然风干，将风干后的熟制咸鸭蛋装入塑料袋中，真空包装，最后将真空包装后的熟制咸鸭蛋放入反压式软包装杀菌锅内，进行高温杀菌，得到该易剥壳真空软包咸鸭蛋。
实施例2：
请参阅图1-5所示，本实施例为浸泡冲洗设备，包括安装箱101、安装架102、第一输送机103、浸泡箱104、收集箱105、第二输送机106、第三输送机107、导流板108、支撑架109、加热箱110、第四输送机111、喷淋箱112、输送泵113、驱动电机114，所述安装箱101的底部活动设置有收集箱105，所述安装箱101的顶部两端分别安装有安装架102和浸泡箱104，所述安装架102的一端安装在浸泡箱104的一端顶部，所述安装架102的内部安装有第一输送机103，所述安装箱101的一侧设置有支撑架109，所述支撑架109的顶部安装有喷淋箱112，所述喷淋箱112的顶部安装有输送泵113，所述喷淋箱112的一端安装有驱动电机114；
所述浸泡箱104靠近第一输送机103的一端内腔中水平安装有第二输送机106，所述第二输送机106的输送带上均等距安装有若干个第一载料板115，所述浸泡箱104远离第一输送机103的一端内腔中倾斜安装有第三输送机107，所述第三输送机107的输送带上均等距安装有若干个第二载料板116，所述浸泡箱104的内腔底部安装有排料斗117，所述排料斗117的底端位于收集箱105的内腔中；
所述加热箱110的内腔顶部安装有第四输送机111，所述加热箱110的顶部一端安装有导流板108，所述导流板108的顶面为倾斜面，所述导流板108的顶面两端分别靠近第四输送机111以及第三输送机107的一端，所述加热箱110的内腔底部安装有过滤板118，所述过滤板118的一侧与加热箱110的一侧内壁之间安装有加热管119，所述加热箱110的内腔远离加热管119的一端侧面上开设有出水口120，所述出水口120通过管道连通至输送泵113的输入端；
所述喷淋箱112的内腔顶部安装有喷淋管121，所述喷淋管121的底部等距安装有若干个喷头，所述喷淋管121的顶部通过管道连通至输送泵113的输出端，所述喷淋箱112的内腔底部转动安装有两个联动轴122，所述联动轴122的一端安装有传动齿轮123，两个所述传动齿轮123之间啮合连接，两个所述联动轴122的另一端上安装有毛刷124，其中一个所述联动轴122的一端连接至驱动电机114的输出轴上；
所述第二输送机106、第三输送机107、第四输送机111的输送带上均开设有若干个漏水孔。
请参阅图1-5所示，所述浸泡冲洗设备的工作过程如下：
步骤一：将蒸煮后未冷却的熟制咸鸭蛋放置于浸泡冲洗设备的第一输送机103上，向浸泡箱104中注入白醋，向加热箱110中注入清水，且启动加热管119，加热管119释放热量将清水加热至沸腾；
步骤二：启动第一输送机103，第一输送机103运作将熟制咸鸭蛋输送进入浸泡箱104中，然后落入白醋中，继续下落至第二输送机106中；
步骤三：启动第二输送机106，第二输送机106运作通过若干个第一载料板115将若干个熟制咸鸭蛋向前输送，熟制咸鸭蛋从第二输送机106的一端落至第三输送机107的一端上；
步骤四：启动第三输送机107，第三输送机107运作通过若干个第二载料板116将若干个熟制咸鸭蛋斜向上输送，从白醋中移出，然后从第三输送机107的一端经过导流板108落至第四输送机111上；
步骤五：启动第四输送机111，第四输送机111运转将熟制咸鸭蛋向前输送，启动输送泵113，输送泵113运作从出水口120将沸腾的清水抽出，并输送至喷淋管121中后从若干个喷头喷出，将输送中的熟制咸鸭蛋进行冲洗，启动驱动电机114，驱动电机114运转通过两个传动齿轮123带动两个联动轴122均向外侧转动，带动毛刷124转动将输送中的熟制咸鸭蛋进行洗刷，去除了表面残余白醋的熟制咸鸭蛋从第四输送机111的一端输出收集。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种易剥壳真空软包咸鸭蛋制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：利用清水将腌制好的咸鸭蛋清洗干净，将清洗干净的咸鸭蛋放入到蒸煮容器中，并加入水淹没咸鸭蛋，中火加热至水沸腾，最后转小火继续加热20-30min，直至咸鸭蛋熟制；
步骤二：将蒸煮后未冷却的熟制咸鸭蛋放置于浸泡冲洗设备的第一输送机(103)上，向浸泡箱(104)中注入白醋，向加热箱(110)中注入清水，且启动加热管(119)，加热管(119)释放热量将清水加热至沸腾；
步骤三：启动第一输送机(103)，第一输送机(103)运作将熟制咸鸭蛋输送进入浸泡箱(104)中，然后落入白醋中，继续下落至第二输送机(106)中；
步骤四：启动第二输送机(106)，第二输送机(106)运作通过若干个第一载料板(115)将若干个熟制咸鸭蛋向前输送，熟制咸鸭蛋从第二输送机(106)的一端落至第三输送机(107)的一端上；
步骤五：启动第三输送机(107)，第三输送机(107)运作通过若干个第二载料板(116)将若干个熟制咸鸭蛋斜向上输送，从白醋中移出，然后从第三输送机(107)的一端经过导流板(108)落至第四输送机(111)上；
步骤六：启动第四输送机(111)，第四输送机(111)运转将熟制咸鸭蛋向前输送，启动输送泵(113)，输送泵(113)运作从出水口(120)将沸腾的清水抽出，并输送至喷淋管(121)中后从若干个喷头喷出，将输送中的熟制咸鸭蛋进行冲洗，启动驱动电机(114)，驱动电机(114)运转通过两个传动齿轮(123)带动两个联动轴(122)均向外侧转动，带动毛刷(124)转动将输送中的熟制咸鸭蛋进行洗刷，去除了表面残余白醋的熟制咸鸭蛋从第四输送机(111)的一端输出收集；
步骤七：将收集后的熟制咸鸭蛋进行自然风干，将风干后的熟制咸鸭蛋装入塑料袋中，真空包装，最后将真空包装后的熟制咸鸭蛋放入反压式软包装杀菌锅内，进行高温杀菌，得到该易剥壳真空软包咸鸭蛋。
2.根据权利要求1所述的一种易剥壳真空软包咸鸭蛋制备方法，其特征在于，所述浸泡冲洗设备包括安装箱(101)、安装架(102)、第一输送机(103)、浸泡箱(104)、收集箱(105)、第二输送机(106)、第三输送机(107)、导流板(108)、支撑架(109)、加热箱(110)、第四输送机(111)、喷淋箱(112)、输送泵(113)、驱动电机(114)，所述安装箱(101)的底部活动设置有收集箱(105)，所述安装箱(101)的顶部两端分别安装有安装架(102)和浸泡箱(104)，所述安装架(102)的一端安装在浸泡箱(104)的一端顶部，所述安装架(102)的内部安装有第一输送机(103)，所述安装箱(101)的一侧设置有支撑架(109)，所述支撑架(109)的顶部安装有喷淋箱(112)，所述喷淋箱(112)的顶部安装有输送泵(113)，所述喷淋箱(112)的一端安装有驱动电机(114)。
3.根据权利要求2所述的一种易剥壳真空软包咸鸭蛋制备方法，其特征在于，所述浸泡箱(104)靠近第一输送机(103)的一端内腔中水平安装有第二输送机(106)，所述第二输送机(106)的输送带上均等距安装有若干个第一载料板(115)，所述浸泡箱(104)远离第一输送机(103)的一端内腔中倾斜安装有第三输送机(107)，所述第三输送机(107)的输送带上均等距安装有若干个第二载料板(116)，所述浸泡箱(104)的内腔底部安装有排料斗(117)，所述排料斗(117)的底端位于收集箱(105)的内腔中。
4.根据权利要求2所述的一种易剥壳真空软包咸鸭蛋制备方法，其特征在于，所述加热箱(110)的内腔顶部安装有第四输送机(111)，所述加热箱(110)的顶部一端安装有导流板(108)，所述导流板(108)的顶面为倾斜面，所述导流板(108)的顶面两端分别靠近第四输送机(111)以及第三输送机(107)的一端，所述加热箱(110)的内腔底部安装有过滤板(118)，所述过滤板(118)的一侧与加热箱(110)的一侧内壁之间安装有加热管(119)，所述加热箱(110)的内腔远离加热管(119)的一端侧面上开设有出水口(120)，所述出水口(120)通过管道连通至输送泵(113)的输入端。
5.根据权利要求2所述的一种易剥壳真空软包咸鸭蛋制备方法，其特征在于，所述喷淋箱(112)的内腔顶部安装有喷淋管(121)，所述喷淋管(121)的底部等距安装有若干个喷头，所述喷淋管(121)的顶部通过管道连通至输送泵(113)的输出端，所述喷淋箱(112)的内腔底部转动安装有两个联动轴(122)，所述联动轴(122)的一端安装有传动齿轮(123)，两个所述传动齿轮(123)之间啮合连接，两个所述联动轴(122)的另一端上安装有毛刷(124)，其中一个所述联动轴(122)的一端连接至驱动电机(114)的输出轴上。
6.根据权利要求2所述的一种易剥壳真空软包咸鸭蛋制备方法，其特征在于，所述第二输送机(106)、第三输送机(107)、第四输送机(111)的输送带上均开设有若干个漏水孔。
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| CN202011301881.2A CN112515126A (zh) | 2020-11-19 | 2020-11-19 | 一种易剥壳真空软包咸鸭蛋制备方法 |
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| CN105327890A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-02-17 | 山东农业大学 | 一种块状食品智能清洗成套设备及自动控制方法 |
| CN107712673A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-02-23 | 肥西县双凤禽蛋制品厂 | 一种易剥壳真空软包咸鸭蛋制备方法 |
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| CN110122790A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-16 | 浙江五芳斋实业股份有限公司 | 一种制备咸鸭蛋的前处理工艺 |
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2020
- 2020-11-19 CN CN202011301881.2A patent/CN112515126A/zh active Pending
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