CN112497941A - 一种自动化逐页自动盖章装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化逐页自动盖章装置，包括支撑架、托辊、柔性传动输送带、传动窗口、柔性托运输送带、分隔条、存放区、分离板、楔形台、安装架、调速电机、不完全齿轮、盖章部分、下料部分，所述支撑架前后两部通过转轴各转动连接有一水平的托辊，两所述托辊外壁中部共同套接有一水平的柔性传动输送带。本发明通过一个调速电机的转动然后与盖章部分和下料部分进行配合，从而能够实现自动逐页盖章的功能，不仅提高了工作效率，而且大大降低了劳动力的消耗，而小弹簧和墨囊的使用能够保证每一个章印都能足够的清晰可靠，从而保证了逐页盖章的效果，而通过调节滑动架和滑动调节架的位置能够满足对不同盖章位置需要，从而提高其适应能力。

Description

一种自动化逐页自动盖章装置

技术领域

本发明涉及一种盖章装置，尤其涉及一种自动化逐页自动盖章装置。

背景技术

投标书是指投标单位按照招标书的条件和要求，向招标单位提交的报价并填具标单的文书。它要求密封后邮寄或派专人送到招标单位，故又称标函。它是投标单位在充分领会招标文件，进行现场实地考察和调查的基础上所编制的投标文书，是对招标公告提出的要求的响应和承诺，并同时提出具体的标价及有关事项来竞争中标。因此投标书中所有涉及到与公司相关的文件、资料必须要盖红章，而且标书的立面也是要盖章的，封存后骑缝处也需要。

现阶段的投标书往往需要进行逐页盖章，不仅要求盖章的位置要准确可靠，同时又需要印记清晰可认，而传统的盖章方式大多需要人工逐一翻页进行盖章，不仅效率低下，而且费时费力，需要消耗大量的人力，虽然市面上出现了多种辅助盖章装置，但是大多自动化程度低下，只具备简单的模仿盖章功能，而无法做出逐一翻页的动作，从而无法为投标书的逐页盖章带来充分的便利，突出了传统盖章装置的不足之处。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化逐页自动盖章装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种自动化逐页自动盖章装置，包括支撑架、托辊、柔性传动输送带、传动窗口、柔性托运输送带、分隔条、存放区、分离板、楔形台、安装架、调速电机、不完全齿轮、盖章部分、下料部分，所述支撑架前后两部通过转轴各转动连接有一水平的托辊，两所述托辊外壁中部共同套接有一水平的柔性传动输送带，所述柔性传动输送带上贯穿有多个传动窗口，所述柔性传动输送带左右两端各固定有一水平的柔性托运输送带，两所述柔性托运输送带分别与两托辊套接，两所述柔性托运输送带外壁间隔等距固定有多个水平的分隔条，各所述分隔条两两之间组成了间隔的存放区，所述支撑架前部固定有一倾斜的分离板，所述支撑架后部固定有一水平的楔形台，所述支撑架中部顶端固定有一竖直的安装架，所述安装架上部前端固定有一水平的调速电机，所述调速电机的转轴贯穿于安装架上部，所述调速电机的转轴上固定有一竖直的不完全齿轮，所述安装架上安装有一盖章部分，所述支撑架后部安装有一逐级下料部分。

在上述技术方案基础上，所述盖章部分包括齿条架、滑动支撑架、传动楔形杆、滚轮、大弹簧、滑动架、中间顶紧螺栓、滑动调节架、侧部顶紧螺栓、小弹簧、螺纹管、海绵印章、特制海绵印垫、墨囊，所述安装架后部滑动连接有一竖直的齿条架，所述齿条架后端固定有一水平的滑动支撑架，所述滑动支撑架底部通过轴承转动连接有一传动楔形杆，所述传动楔形杆底部安装有一竖直的滚轮，所述传动楔形杆上部前端固定有一水平的大弹簧，所述大弹簧前端与滑动支撑架相固定，所述传动楔形杆在大弹簧的弹力作用下能够与滑动支撑架保持贴合，所述滑动支撑架左右两部各滑动连接有一水平的滑动架，两所述滑动架前后两部各螺纹连接有一水平的中间顶紧螺栓，两所述滑动架一端分别滑动连接有一竖直的滑动调节架，两所述滑动调节架上部分别螺纹连接有一竖直的侧部顶紧螺栓，两所述滑动调节架底端分别固定有一竖直的小弹簧，两所述小弹簧底端分别固定有一竖直的螺纹管，两所述螺纹管底部分别螺纹连接有一竖直的海绵印章，两所述海绵印章底端分别固定有一水平的特制海绵印垫，所述海绵印章中部插接有一竖直的墨囊，所述墨囊上部与螺纹管活动插接。

在上述技术方案基础上，所述下料部分包括齿圈、下料斗、下料隔板、下料区、支撑轴、小齿轮、硅胶柱，所述支撑架后部的托辊左右两端分别固定有一竖直的齿圈，所述支撑架后部固定有一倾斜的下料斗，所述下料斗顶端左右两部各固定有两倾斜的下料隔板，各所述下料隔板将下料斗左右两部分成了两个下料区，所述支撑架后部固定有一水平的支撑轴，所述支撑轴左右两部各固定有一竖直的小齿轮，两所述小齿轮与两齿圈相啮合，所述支撑轴外壁固定有多个硅胶柱，各所述硅胶柱能够与下料斗顶端相接触。

在上述技术方案基础上，所述不完全齿轮能够与齿条架的左部或右部始终保持间歇啮合，各所述中间顶紧螺栓末端能够与滑动支撑架侧面相接触，两所述滑动支撑架通过手动旋转各中间顶紧螺栓能够紧固在滑动支撑架不同的位置上，两所述侧部顶紧螺栓底端能够分别与两滑动调节架顶端相接触，两所述滑动调节架通过手动旋转各侧部顶紧螺栓能够紧固在滑动架不同的位置上，所述调速电机通电后能够带动齿条架上下往复移动，所述齿条架在上下往复移动的过程中能够带动传动楔形杆上下往复移动，且能够带动海绵印章上下往复移动并与柔性托运输送带顶端相接触，所述传动楔形杆在上下往复移动的过程中穿过传动窗口在楔形台和滚轮的导向下能够迫使柔性传动输送带向前间歇移动，所述柔性传动输送带在向前间歇移动的过程中能够带动两托辊进行间歇转动，两所述齿圈在跟随托辊间歇转动的过程中通过两小齿轮能够带动支撑轴间歇转动，所述支撑轴在间歇转动的过程中能够带动各硅胶柱进行间歇转动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过一个调速电机的转动然后与盖章部分和下料部分进行配合，从而能够实现自动逐页盖章的功能，不仅提高了工作效率，而且大大降低了劳动力的消耗，而小弹簧和墨囊的使用能够保证每一个章印都能足够的清晰可靠，从而保证了逐页盖章的效果，而通过调节滑动架和滑动调节架的位置能够满足对不同盖章位置需要，从而提高了其适应能力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明支撑架的后侧结构示意图。

图3为本发明的后侧结构示意图。

图4为本发明墨囊的安装示意图。

图5为本发明支撑架的剖视结构示意图。

图6为本发明大弹簧的固定位置示意图。

图中：1、支撑架，2、托辊，3、柔性传动输送带，4、传动窗口，5、柔性托运输送带，6、分隔条，7、存放区，8、分离板，9、楔形台，10、安装架，11、调速电机，12、不完全齿轮，13、盖章部分，14、下料部分，15、齿条架，16、滑动支撑架，17、传动楔形杆，18、滚轮，19、大弹簧，20、滑动架，21、中间顶紧螺栓，22、滑动调节架，23、侧部顶紧螺栓，24、小弹簧，25、螺纹管，26、海绵印章，27、特制海绵印垫，28、墨囊，29、齿圈，30、下料斗，31、下料隔板，32、下料区，33、支撑轴，34、小齿轮，35、硅胶柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-6所示，一种自动化逐页自动盖章装置，包括支撑架1、托辊2、柔性传动输送带3、传动窗口4、柔性托运输送带5、分隔条6、存放区7、分离板8、楔形台9、安装架10、调速电机11、不完全齿轮12、盖章部分13、下料部分14，所述支撑架1前后两部通过转轴各转动连接有一水平的托辊2，两所述托辊2外壁中部共同套接有一水平的柔性传动输送带3，所述柔性传动输送带3上贯穿有多个传动窗口4，所述柔性传动输送带3左右两端各固定有一水平的柔性托运输送带5，两所述柔性托运输送带5分别与两托辊2套接，两所述柔性托运输送带5外壁间隔等距固定有多个水平的分隔条6，各所述分隔条6两两之间组成了间隔的存放区7，所述支撑架1前部固定有一倾斜的分离板8，所述支撑架1后部固定有一水平的楔形台9，所述支撑架1中部顶端固定有一竖直的安装架10，所述安装架10上部前端固定有一水平的调速电机11，所述调速电机11的转轴贯穿于安装架10上部，所述调速电机11的转轴上固定有一竖直的不完全齿轮12，所述安装架10上安装有一盖章部分13，所述支撑架1后部安装有一逐级下料部分14。

所述盖章部分13包括齿条架15、滑动支撑架16、传动楔形杆17、滚轮18、大弹簧19、滑动架20、中间顶紧螺栓21、滑动调节架22、侧部顶紧螺栓23、小弹簧24、螺纹管25、海绵印章26、特制海绵印垫27、墨囊28，所述安装架10后部滑动连接有一竖直的齿条架15，所述齿条架15后端固定有一水平的滑动支撑架16，所述滑动支撑架16底部通过轴承转动连接有一传动楔形杆17，所述传动楔形杆17底部安装有一竖直的滚轮18，所述传动楔形杆17上部前端固定有一水平的大弹簧19，所述大弹簧19前端与滑动支撑架16相固定，所述传动楔形杆17在大弹簧19的弹力作用下能够与滑动支撑架16保持贴合，所述滑动支撑架16左右两部各滑动连接有一水平的滑动架20，两所述滑动架20前后两部各螺纹连接有一水平的中间顶紧螺栓21，两所述滑动架20一端分别滑动连接有一竖直的滑动调节架22，两所述滑动调节架22上部分别螺纹连接有一竖直的侧部顶紧螺栓23，两所述滑动调节架22底端分别固定有一竖直的小弹簧24，两所述小弹簧24底端分别固定有一竖直的螺纹管25，两所述螺纹管25底部分别螺纹连接有一竖直的海绵印章26，两所述海绵印章26底端分别固定有一水平的特制海绵印垫27，所述海绵印章26中部插接有一竖直的墨囊28，所述墨囊28上部与螺纹管25活动插接。

所述下料部分14包括齿圈29、下料斗30、下料隔板31、下料区32、支撑轴33、小齿轮34、硅胶柱35，所述支撑架1后部的托辊2左右两端分别固定有一竖直的齿圈29，所述支撑架1后部固定有一倾斜的下料斗30，所述下料斗30顶端左右两部各固定有两倾斜的下料隔板31，各所述下料隔板31将下料斗30左右两部分成了两个下料区32，所述支撑架1后部固定有一水平的支撑轴33，所述支撑轴33左右两部各固定有一竖直的小齿轮34，两所述小齿轮34与两齿圈29相啮合，所述支撑轴33外壁固定有多个硅胶柱35，各所述硅胶柱35能够与下料斗30顶端相接触。

所述不完全齿轮12能够与齿条架15的左部或右部始终保持间歇啮合，各所述中间顶紧螺栓21末端能够与滑动支撑架16侧面相接触，两所述滑动支撑架16通过手动旋转各中间顶紧螺栓21能够紧固在滑动支撑架16不同的位置上，两所述侧部顶紧螺栓23底端能够分别与两滑动调节架22顶端相接触，两所述滑动调节架22通过手动旋转各侧部顶紧螺栓23能够紧固在滑动架20不同的位置上，所述调速电机11通电后能够带动齿条架15上下往复移动，所述齿条架15在上下往复移动的过程中能够带动传动楔形杆17上下往复移动，且能够带动海绵印章26上下往复移动并与柔性托运输送带5顶端相接触，所述传动楔形杆17在上下往复移动的过程中穿过传动窗口4在楔形台9和滚轮18的导向下能够迫使柔性传动输送带3向前间歇移动，所述柔性传动输送带3在向前间歇移动的过程中能够带动两托辊2进行间歇转动，两所述齿圈29在跟随托辊2间歇转动的过程中通过两小齿轮34能够带动支撑轴33间歇转动，所述支撑轴33在间歇转动的过程中能够带动各硅胶柱35进行间歇转动。

本发明的工作原理：将一定数量的待盖章的纸张横向平整放置到两下料区32上，并使得最上方的纸张与硅胶柱35相接触，然后根据需要调节好滑动架20和滑动调节架22的位置，向墨囊28中注入足量的印墨，随后接通调速电机11的电源，则传动楔形杆17开始上下往复移动，从而使得柔性传动输送带3和柔性托运输送带5向前间歇移动，同时能够使得支撑轴33顺时针间歇转动，从而通过各硅胶柱35的转动达到纸张逐一下料的功能，而逐一落下的纸张通过下料斗30落在存放区7上，随后在柔性托运输送带5的拖动下被海绵印章26中的特制海绵印垫27进行盖章，通过以上步骤即能够实现逐页盖章的目的，而盖章完成后的纸张最后通过分离板8排出。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动化逐页自动盖章装置，包括支撑架（1）、托辊（2）、柔性传动输送带（3）、传动窗口（4）、柔性托运输送带（5）、分隔条（6）、存放区（7）、分离板（8）、楔形台（9）、安装架（10）、调速电机（11）、不完全齿轮（12）、盖章部分（13）、下料部分（14），其特征在于：所述支撑架（1）前后两部通过转轴各转动连接有一水平的托辊（2），两所述托辊（2）外壁中部共同套接有一水平的柔性传动输送带（3），所述柔性传动输送带（3）上贯穿有多个传动窗口（4），所述柔性传动输送带（3）左右两端各固定有一水平的柔性托运输送带（5），两所述柔性托运输送带（5）分别与两托辊（2）套接，两所述柔性托运输送带（5）外壁间隔等距固定有多个水平的分隔条（6），各所述分隔条（6）两两之间组成了间隔的存放区（7），所述支撑架（1）前部固定有一倾斜的分离板（8），所述支撑架（1）后部固定有一水平的楔形台（9），所述支撑架（1）中部顶端固定有一竖直的安装架（10），所述安装架（10）上部前端固定有一水平的调速电机（11），所述调速电机（11）的转轴贯穿于安装架（10）上部，所述调速电机（11）的转轴上固定有一竖直的不完全齿轮（12），所述安装架（10）上安装有一盖章部分（13），所述支撑架（1）后部安装有一逐级下料部分（14）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化逐页自动盖章装置，其特征在于：所述盖章部分（13）包括齿条架（15）、滑动支撑架（16）、传动楔形杆（17）、滚轮（18）、大弹簧（19）、滑动架（20）、中间顶紧螺栓（21）、滑动调节架（22）、侧部顶紧螺栓（23）、小弹簧（24）、螺纹管（25）、海绵印章（26）、特制海绵印垫（27）、墨囊（28），所述安装架（10）后部滑动连接有一竖直的齿条架（15），所述齿条架（15）后端固定有一水平的滑动支撑架（16），所述滑动支撑架（16）底部通过轴承转动连接有一传动楔形杆（17），所述传动楔形杆（17）底部安装有一竖直的滚轮（18），所述传动楔形杆（17）上部前端固定有一水平的大弹簧（19），所述大弹簧（19）前端与滑动支撑架（16）相固定，所述传动楔形杆（17）在大弹簧（19）的弹力作用下能够与滑动支撑架（16）保持贴合，所述滑动支撑架（16）左右两部各滑动连接有一水平的滑动架（20），两所述滑动架（20）前后两部各螺纹连接有一水平的中间顶紧螺栓（21），两所述滑动架（20）一端分别滑动连接有一竖直的滑动调节架（22），两所述滑动调节架（22）上部分别螺纹连接有一竖直的侧部顶紧螺栓（23），两所述滑动调节架（22）底端分别固定有一竖直的小弹簧（24），两所述小弹簧（24）底端分别固定有一竖直的螺纹管（25），两所述螺纹管（25）底部分别螺纹连接有一竖直的海绵印章（26），两所述海绵印章（26）底端分别固定有一水平的特制海绵印垫（27），所述海绵印章（26）中部插接有一竖直的墨囊（28），所述墨囊（28）上部与螺纹管（25）活动插接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化逐页自动盖章装置，其特征在于：所述下料部分（14）包括齿圈（29）、下料斗（30）、下料隔板（31）、下料区（32）、支撑轴（33）、小齿轮（34）、硅胶柱（35），所述支撑架（1）后部的托辊（2）左右两端分别固定有一竖直的齿圈（29），所述支撑架（1）后部固定有一倾斜的下料斗（30），所述下料斗（30）顶端左右两部各固定有两倾斜的下料隔板（31），各所述下料隔板（31）将下料斗（30）左右两部分成了两个下料区（32），所述支撑架（1）后部固定有一水平的支撑轴（33），所述支撑轴（33）左右两部各固定有一竖直的小齿轮（34），两所述小齿轮（34）与两齿圈（29）相啮合，所述支撑轴（33）外壁固定有多个硅胶柱（35），各所述硅胶柱（35）能够与下料斗（30）顶端相接触。

4.根据权利要求2或3所述的一种自动化逐页自动盖章装置，其特征在于：所述不完全齿轮（12）能够与齿条架（15）的左部或右部始终保持间歇啮合，各所述中间顶紧螺栓（21）末端能够与滑动支撑架（16）侧面相接触，两所述滑动支撑架（16）通过手动旋转各中间顶紧螺栓（21）能够紧固在滑动支撑架（16）不同的位置上，两所述侧部顶紧螺栓（23）底端能够分别与两滑动调节架（22）顶端相接触，两所述滑动调节架（22）通过手动旋转各侧部顶紧螺栓（23）能够紧固在滑动架（20）不同的位置上，所述调速电机（11）通电后能够带动齿条架（15）上下往复移动，所述齿条架（15）在上下往复移动的过程中能够带动传动楔形杆（17）上下往复移动，且能够带动海绵印章（26）上下往复移动并与柔性托运输送带（5）顶端相接触，所述传动楔形杆（17）在上下往复移动的过程中穿过传动窗口（4）在楔形台（9）和滚轮（18）的导向下能够迫使柔性传动输送带（3）向前间歇移动，所述柔性传动输送带（3）在向前间歇移动的过程中能够带动两托辊（2）进行间歇转动，两所述齿圈（29）在跟随托辊（2）间歇转动的过程中通过两小齿轮（34）能够带动支撑轴（33）间歇转动，所述支撑轴（33）在间歇转动的过程中能够带动各硅胶柱（35）进行间歇转动。

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