CN112497803A - 一种手动冲压装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲压的技术领域，具体涉及一种手动冲压装置，包括支撑座和冲压杆，冲压杆的一侧设有驱动冲压杆升降的驱动组件，驱动组件包括主铰接杆、第一从铰接杆和第二从铰接杆，主铰接杆一端铰接在冲压杆上，主铰接杆的另一端铰接有第一从铰接杆和第二从铰接杆，第一从铰接杆的另一端铰接有第一连接杆，第一连接杆的另一端固定连接有第一从动轮，第二从铰接杆的另一端铰接有第二连接杆，第二连接杆的另一端固定连接有第二从动轮，支撑座的一侧设有安装板，第一从动轮与第二从动轮转动连接于安装板，安装板上设有主动轮，主动轮分别与第一从动轮与第二从动轮相啮合。通过转动主动轮带动冲压杆冲压，无需使用电动机，节约了能源。

Description

一种手动冲压装置

技术领域

本发明涉及冲压的技术领域，具体涉及一种手动冲压装置。

背景技术

冲压，靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

现有的压力机一般通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。但是对于一些小型零部件，所需的压力较小，一般采用手动冲压即可。如果采用压力机则浪费能源。另外因这些零部件体积较小，而压力机又是采用电动，所以冲压时对操作人员的安全会造成威胁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手动冲压装置，针对一些所需压力较小的零部件，其通过手动控制实现手动冲压，安全性较高且节省能源。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种手动冲压装置，包括支撑座和冲压杆，所述冲压杆的一侧设有驱动所述冲压杆升降的驱动组件，所述驱动组件包括主铰接杆、第一从铰接杆和第二从铰接杆，所述主铰接杆一端铰接在所述冲压杆上，所述主铰接杆的另一端铰接有所述第一从铰接杆和所述第二从铰接杆，所述第一从铰接杆的另一端铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定连接有第一从动轮，所述第二从铰接杆的另一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端固定连接有第二从动轮，所述支撑座的一侧设有安装板，所述第一从动轮与所述第二从动轮转动连接于所述安装板，所述安装板上设有主动轮，所述主动轮分别与所述第一从动轮与所述第二从动轮相啮合。

进一步地，所述主动轮的一侧铰接有驱动杆，所述驱动杆的另一端铰接有连接块，所述支撑座一侧设有弹性升降组件，所述连接块位于所述弹性升降组件内且滑动连接于所述弹性升降组件，所述弹性升降组件内设有让位槽，所述连接块一端延伸出所述让位槽供所述驱动杆铰接。

进一步地，所述弹性升降组件包括底座、顶盖和弹簧，所述顶盖滑动连接于所述底座，所述弹簧的一端抵接所述底座，所述弹簧的另一端抵接所述连接块，所述连接块远离所述弹簧的一端抵接所述顶盖。

进一步地，所述连接块嵌入所述顶盖内，所述连接块的宽度大于所述底座的内腔宽度。

进一步地，所述第一连接杆的一端固定在所述第一从动轮的中心位置。

进一步地，所述第二连接杆的一端固定在所述第二从动轮的中心位置。

进一步地，所述支撑座上设有导向套，所述冲压杆穿设于所述导向套且滑动连接于所述导向套。

进一步地，所述主铰接杆包括相对设置的铰接部，两个所述铰接部之间连接有转轴，所述第一从铰接杆与所述第二从铰接杆位于两个所述铰接部之间且套设在所述转轴上。

本发明的有益效果在于：

1、通过转动主动轮，主动轮带动第一从动轮和第二从动轮转动，进而带动主铰接杆升降实现冲压杆的冲压，无需使用电动机，节约了能源。同时，通过主铰接杆的铰接，避免冲压杆的直接刚性冲击，进一步起到了保护零部件的作用，避免造成加工零部件的损坏。

2、按压顶盖，顶盖下降带动连接块下降进而带动主动轮的转动，主动轮转动带动第一从动轮和第二从动轮转动，进而实现冲压杆的冲压。当按压顶盖结束后，在弹簧的弹力作用下，顶盖复位，冲压杆抬升准备下次冲压动作。

3、连接块嵌入顶盖内，连接块的宽度大于底座的内腔宽度，底座对连接块的滑动起到了限位的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种手动冲压装置的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种手动冲压装置的立体结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种手动冲压装置所采用的弹性升降组件的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑座；11、导向套；2、冲压杆；3、驱动组件；31、主铰接杆；311、铰接部；32、第一从铰接杆；33、第二从铰接杆；34、第一连接杆；35、第一从动轮；36、第二连接杆；37、第二从动轮；38、主动轮；39、驱动杆；4、安装板；5、弹性升降组件；51、底座；52、顶盖；53、弹簧；6、连接块。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参照图1-图3，作为本发明实施例提供的一种手动冲压装置，包括支撑座1和冲压杆2，冲压杆2的一侧设有驱动冲压杆2升降的驱动组件3，驱动组件3包括主铰接杆31、第一从铰接杆32和第二从铰接杆33，主铰接杆31一端铰接在冲压杆2上，主铰接杆31的另一端铰接有第一从铰接杆32和第二从铰接杆33，第一从铰接杆32的另一端铰接有第一连接杆34，第一连接杆34的另一端固定连接有第一从动轮35，第二从铰接杆33的另一端铰接有第二连接杆36，第二连接杆36的另一端固定连接有第二从动轮37，支撑座1的一侧设有安装板4，第一从动轮35与第二从动轮37转动连接于安装板4，安装板4上设有主动轮38，主动轮38分别与第一从动轮35与第二从动轮37相啮合。

具体地，支撑座1底部设有两根支撑柱，两根支撑柱将支撑座1支撑起，支撑座1上设有导向套11，冲压杆2穿设与导向套11内且滑动连接于导向套11，通过设置导向套11，对冲压杆2的移动进行限定，使得冲压杆2沿竖直方向移动，更好的对材料进行冲压成型。冲压杆2的顶端设有铰接块，主铰接杆31包括相对设置的铰接部311，两个铰接部311的一端分别铰接在铰接块上，两个铰接部311的另一端之间通过设置的转轴进行连接。第一从铰接杆32与第二从铰接杆33位于两个铰接部311之间且套设在转轴上与主铰接杆31实现铰接。第一连接杆34的一端固定在第一从动轮35的中心位置，第一连接杆34与第一从动轮35保持同步转动，第一连接杆34的另一端铰接有第一从铰接杆32。第二连接杆36的一端固定在第二从动轮37的中心位置，第二连接杆36与第二从动轮37保持同步转动，第二连接杆36的另一端铰接有第二从铰接杆33。

通过转动主动轮38，主动轮38带动第一从动轮35和第二从动轮37转动，进而带动主铰接杆31升降实现冲压杆2的冲压，无需使用电动机，节约了能源。同时，通过主铰接杆31、第一从铰接杆32和第二从铰接杆33的铰接作用，当主铰接杆31进行升降的过程中，其并不是直接做竖直升降运动，主铰接杆31上的推力作用只有部分直接作用在冲压杆2上，避免冲压杆2的直接刚性冲击，进一步起到了保护零部件的作用，避免造成加工零部件的损坏。

进一步地，主动轮38的一侧铰接有驱动杆39，驱动杆39的另一端铰接有连接块6，支撑座1一侧设有弹性升降组件5，连接块6位于弹性升降组件5内且滑动连接于弹性升降组件5，弹性升降组件5内设有让位槽，连接块6一端延伸出让位槽供驱动杆39铰接。

具体地，主动轮38一面靠近边缘的位置铰接有驱动杆39，驱动杆39的另一端铰接有连接块6。弹性升降组件5包括底座51、顶盖52和弹簧53，底座51上设有滑动腔，顶盖52插接进滑动腔内，顶盖52通过设置的滑动腔滑动连接于底座51。弹簧53的一端抵接底座51，弹簧53的另一端抵接连接块6，连接块6远离弹簧53的一端抵接顶盖52。让位槽从顶盖52上延伸至和底座51上，按压顶盖52，顶盖52下降带动连接块6下降进而带动驱动杆39下降，驱动杆39下降带动主动轮38转动，主动轮38转动带动第一从动轮35和第二从动轮37转动，进而实现冲压杆2的冲压。当按压顶盖52结束后，在弹簧53的弹力作用下，顶盖52复位，冲压杆2抬升准备下次冲压动作。连接块6嵌入顶盖52内，连接块6的宽度大于底座51的内腔宽度，底座51对连接块6的滑动起到了限位的效果。

本发明实施例的实施过程为：按压顶盖52，其按压可以为手动按压，也可以采用踩踏的方式，当手部力量不足时，可以通过自身的重量进行踩踏实现按压的过程。按压顶盖52后，顶盖52下降带动连接块6下降进而带动驱动杆39下降，驱动杆39下降带动主动轮38转动，主动轮38转动带动第一从动轮35和第二从动轮37转动，进而实现冲压杆2的下降冲压。当按压顶盖52结束后，在弹簧53的弹力作用下，顶盖52复位，冲压杆2抬升准备下次冲压动作。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手动冲压装置，包括支撑座(1)和冲压杆(2)，所述冲压杆(2)的一侧设有驱动所述冲压杆(2)升降的驱动组件(3)，其特征在于：所述驱动组件(3)包括主铰接杆(31)、第一从铰接杆(32)和第二从铰接杆(33)，所述主铰接杆(31)一端铰接在所述冲压杆(2)上，所述主铰接杆(31)的另一端铰接有所述第一从铰接杆(32)和所述第二从铰接杆(33)，所述第一从铰接杆(32)的另一端铰接有第一连接杆(34)，所述第一连接杆(34)的另一端固定连接有第一从动轮(35)，所述第二从铰接杆(33)的另一端铰接有第二连接杆(36)，所述第二连接杆(36)的另一端固定连接有第二从动轮(37)，所述支撑座(1)的一侧设有安装板(4)，所述第一从动轮(35)与所述第二从动轮(37)转动连接于所述安装板(4)，所述安装板(4)上设有主动轮(38)，所述主动轮(38)分别与所述第一从动轮(35)与所述第二从动轮(37)相啮合。

2.如权利要求1所述的一种手动冲压装置，其特征在于：所述主动轮(38)的一侧铰接有驱动杆(39)，所述驱动杆(39)的另一端铰接有连接块(6)，所述支撑座(1)一侧设有弹性升降组件(5)，所述连接块(6)位于所述弹性升降组件(5)内且滑动连接于所述弹性升降组件(5)，所述弹性升降组件(5)内设有让位槽，所述连接块(6)一端延伸出所述让位槽供所述驱动杆(39)铰接。

3.如权利要求2所述的一种手动冲压装置，其特征在于：所述弹性升降组件(5)包括底座(51)、顶盖(52)和弹簧(53)，所述顶盖(52)滑动连接于所述底座(51)，所述弹簧(53)的一端抵接所述底座(51)，所述弹簧(53)的另一端抵接所述连接块(6)，所述连接块(6)远离所述弹簧(53)的一端抵接所述顶盖(52)。

4.如权利要求3所述的一种手动冲压装置，其特征在于：所述连接块(6)嵌入所述顶盖(52)内，所述连接块(6)的宽度大于所述底座(51)的内腔宽度。

5.如权利要求1所述的一种手动冲压装置，其特征在于：所述第一连接杆(34)的一端固定在所述第一从动轮(35)的中心位置。

6.如权利要求1所述的一种手动冲压装置，其特征在于：所述第二连接杆(36)的一端固定在所述第二从动轮(37)的中心位置。

7.如权利要求1所述的一种手动冲压装置，其特征在于：所述支撑座(1)上设有导向套(11)，所述冲压杆(2)穿设于所述导向套(11)且滑动连接于所述导向套(11)。

8.如权利要求1所述的一种手动冲压装置，其特征在于：所述主铰接杆(31)包括相对设置的铰接部(311)，两个所述铰接部(311)之间连接有转轴，所述第一从铰接杆(32)与所述第二从铰接杆(33)位于两个所述铰接部(311)之间且套设在所述转轴上。

Images