CN206779274U - 一种可拆卸冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸冲压模具,包括下模座,所述下模座上表面设有滑槽一,所述滑槽一的两端处均设有旋转挡板机构,所述滑槽一内底面设有电磁通电导体一,所述滑槽一内安装有凹模,所述下模座上表面四角处均嵌装有同步导向推动电机,所述下模座的上方设有上模座,所述上模座的下表面与同步导向推动电机的伸缩端相连接,所述上模座下表面上设有滑槽二,所述滑槽二内上表面设有电磁通电导体二,所述滑槽二内安装有凸模,所述凹模与凸模两端外侧面均设有提起槽,所述下模座上表面上设有两个提起机构,所述两个提起机构分别位于滑槽一的两端,所述两个提起机构的结构相同、运动方向相对。本实用新型的有益效果是,结构简单,实用性强。

Description

一种可拆卸冲压模具
技术领域
本实用新型涉及模具,特别是一种可拆卸冲压模具。
背景技术
冲压模具是用于板料冲压成形和落料分离的模具,包括冲裁模、弯曲模、拉深模和翻孔模等。在冲压模具中,通过模具型腔对板料成形,通过冲压模具的冲裁刃口对板料实施分离或切割。最常用的冲压模具只有一个工位,完成一道生产工序。为提高生产率,可将多道冲压工序,如将落料、拉深、冲孔、切边等工序设计在一个冲压模具上,使板料在一个工位上完成多道冲压工序,这种冲压模具称为复合模。冲压模具通常包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、导向装置、定位装置和卸料装置。其中导向装置为导柱和导套结构,导柱与导套配合,导柱能够在导套内滑动,导向装置用于引导上模和下模定向对准,实现冲压工艺。此外,冲压模具卸料装置包括为顶杆结构,通过顶杆将冲压模具加工出的工件顶出,实现卸料操作,但大部分的冲压模具仅仅是通过螺栓螺钉进行连接,再拆卸过程中,过程过于繁琐,不易于轻便的进行替换冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种可拆卸冲压模具。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种可拆卸冲压模具,包括下模座,所述下模座上表面设有滑槽一,所述滑槽一的两端处均设有旋转挡板机构,所述滑槽一内底面设有电磁通电导体一,所述滑槽一内安装有凹模,所述下模座上表面四角处均嵌装有同步导向推动电机,所述下模座的上方设有上模座,所述上模座的下表面与同步导向推动电机的伸缩端相连接,所述上模座下表面上设有滑槽二,所述滑槽二内上表面设有电磁通电导体二,所述滑槽二内安装有凸模,所述凹模与凸模两端外侧面均设有提起槽,所述下模座上表面上设有两个提起机构,所述两个提起机构分别位于滑槽一的两端,所述两个提起机构的结构相同、运动方向相对,所述提起机构由开在下模座上表面的移动槽、固定安装在移动槽一端处的微型推动直线电机、其外侧表面与微型推动直线电机伸缩端相连接的提成直线电机、一端与提成直线电机伸缩端相连接的提升块共同构成的。
所述下模座底面四角处通过地脚螺栓固定安装在冲压机床上。
所述旋转挡板机构由一端固定安装在下模座侧表面上的旋转短柱、固定套装在旋转短柱上的微型轴承、设置在滑槽一端面上的挡板、开在挡板表面上的圆孔、一端固定安装在下模座侧表面上的搭块、开在搭块侧表面上的搭槽共同构成的。
所述圆孔固定套装在微型轴承的外侧表面上。
所述搭槽内设有多层橡胶垫片。
所述凹模与凸模均为金属冲压模。
所述提升块与提起槽的大小相同、形状相匹配。
利用本实用新型的技术方案制作的一种可拆卸冲压模具,采用冲压模具活动安装的机构,以应对不同规规格的生产要求,而且凸模、凹模与模座设有电磁通电模式,使其模具与模座之间的联系更加紧密,防止因偏移变形而导致的加工精度的问题。
附图说明
图1是本实用新型所述一种可拆卸冲压模具的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种可拆卸冲压模具的俯视图;
图3是本实用新型所述一种可拆卸冲压模具的上模座下压结构示意图;
图4是本实用新型所述一种可拆卸冲压模具的提起机构提起凹模凸模结构示意图;
图中,1、下模座;2、滑槽一;3、电磁通电导体一;4、凹模;5、同步导向推动电机;6、上模座;7、滑槽二;8、电磁通电导体二;9、凸模;10、提起槽;11、移动槽;12、微型推动直线电机;13、提成直线电机;14、提升块;15、地脚螺栓;16、旋转短柱;17、微型轴承;18、挡板;19、圆孔;20、搭块;21、搭槽;22、橡胶垫片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-4所示,一种可拆卸冲压模具,包括下模座(1),所述下模座(1)上表面设有滑槽一(2),所述滑槽一(2)的两端处均设有旋转挡板机构,所述滑槽一(2)内底面设有电磁通电导体一(3),所述滑槽一(2)内安装有凹模(4),所述下模座(1)上表面四角处均嵌装有同步导向推动电机(5),所述下模座(1)的上方设有上模座(6),所述上模座(6)的下表面与同步导向推动电机(5)的伸缩端相连接,所述上模座(6)下表面上设有滑槽二(7),所述滑槽二(7)内上表面设有电磁通电导体二(8),所述滑槽二(7)内安装有凸模(9),所述凹模(4)与凸模(9)两端外侧面均设有提起槽(10),所述下模座(1)上表面上设有两个提起机构,所述两个提起机构分别位于滑槽一(2)的两端,所述两个提起机构的结构相同、运动方向相对,所述提起机构由开在下模座(1)上表面的移动槽(11)、固定安装在移动槽(11)一端处的微型推动直线电机(12)、其外侧表面与微型推动直线电机(12)伸缩端相连接的提成直线电机(13)、一端与提成直线电机(13)伸缩端相连接的提升块(14)共同构成的;所述下模座(1)底面四角处通过地脚螺栓(15)固定安装在冲压机床上;所述旋转挡板机构由一端固定安装在下模座(1)侧表面上的旋转短柱(16)、固定套装在旋转短柱(16)上的微型轴承(17)、设置在滑槽一(2)端面上的挡板(18)、开在挡板(18)表面上的圆孔(19)、一端固定安装在下模座(1)侧表面上的搭块(20)、开在搭块(20)侧表面上的搭槽(21)共同构成的;所述圆孔(19)固定套装在微型轴承(17)的外侧表面上;所述搭槽(21)内设有多层橡胶垫片(22);所述凹模(4)与凸模(9)均为金属冲压模;所述提升块(14)与提起槽(10)的大小相同、形状相匹配。
本实施方案的特点为,下模座1上表面设有滑槽一2,滑槽一2的两端处均设有旋转挡板机构,滑槽一2内底面设有电磁通电导体一3,滑槽一2内安装有凹模4,下模座1上表面四角处均嵌装有同步导向推动电机5,下模座1的上方设有上模座6,上模座6的下表面与同步导向推动电机5的伸缩端相连接,上模座6下表面上设有滑槽二7,滑槽二7内上表面设有电磁通电导体二8,滑槽二7内安装有凸模9,凹模4与凸模9两端外侧面均设有提起槽10,下模座1上表面上设有两个提起机构,两个提起机构分别位于滑槽一2的两端,两个提起机构的结构相同、运动方向相对,提起机构由开在下模座1上表面的移动槽11、固定安装在移动槽11一端处的微型推动直线电机12、其外侧表面与微型推动直线电机12伸缩端相连接的提成直线电机13、一端与提成直线电机13伸缩端相连接的提升块14共同构成的,采用冲压模具活动安装的机构,以应对不同规规格的生产要求,而且凸模、凹模与模座设有电磁通电模式,使其模具与模座之间的联系更加紧密,防止因偏移变形而导致的加工精度的问题。
在本实施方案中,使用通过将地脚螺栓将下模座安装在冲压机上,再将需要的凹模放置在滑槽一内,凸模放置在滑槽二内,通过旋转挡板机构将凹模紧密的放置在滑槽一内,防止产生尺寸误差,将通过将电磁通电导体一和电磁通电导体二进行通电,将凹模吸引在滑槽一内,凸模吸引在滑槽二内,将需要冲压的板材放置在凹模和凸模之间,开启同步导向推动电机带动上模座下压,完成对板材的冲压,冲压成指定的工件,完成冲压后,通过提起机构将凹模和凸模进行替换,以应对不同规规格的生产要求。
在本实施方案中,旋转挡板机构,在将凹模放置在滑槽一内后,将挡板的一端放置到搭槽内,通过添加橡胶垫片,保证凹模不会在滑槽一内产生移动,防止因偏移变形而导致的加工精度的问题。
在本实施方案中,提起机构,通过开启移动槽内的微型推动直线电机,带动提成直线电机沿移动槽内移动,到达指定位置时,开启提成直线电机将提升块插入提起槽内,将凹模或凸模提升出滑槽一或滑槽二外,完成凹模或凸模的替换,以应对不同规规格的生产要求
技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可拆卸冲压模具,其特征在于,包括下模座(1),所述下模座(1)上表面设有滑槽一(2),所述滑槽一(2)的两端处均设有旋转挡板机构,所述滑槽一(2)内底面设有电磁通电导体一(3),所述滑槽一(2)内安装有凹模(4),所述下模座(1)上表面四角处均嵌装有同步导向推动电机(5),所述下模座(1)的上方设有上模座(6),所述上模座(6)的下表面与同步导向推动电机(5)的伸缩端相连接,所述上模座(6)下表面上设有滑槽二(7),所述滑槽二(7)内上表面设有电磁通电导体二(8),所述滑槽二(7)内安装有凸模(9),所述凹模(4)与凸模(9)两端外侧面均设有提起槽(10),所述下模座(1)上表面上设有两个提起机构,所述两个提起机构分别位于滑槽一(2)的两端,所述两个提起机构的结构相同、运动方向相对,所述提起机构由开在下模座(1)上表面的移动槽(11)、固定安装在移动槽(11)一端处的微型推动直线电机(12)、其外侧表面与微型推动直线电机(12)伸缩端相连接的提成直线电机(13)、一端与提成直线电机(13)伸缩端相连接的提升块(14)共同构成的。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸冲压模具,其特征在于,所述下模座(1)底面四角处通过地脚螺栓(15)固定安装在冲压机床上。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸冲压模具,其特征在于,所述旋转挡板机构由一端固定安装在下模座(1)侧表面上的旋转短柱(16)、固定套装在旋转短柱(16)上的微型轴承(17)、设置在滑槽一(2)端面上的挡板(18)、开在挡板(18)表面上的圆孔(19)、一端固定安装在下模座(1)侧表面上的搭块(20)、开在搭块(20)侧表面上的搭槽(21)共同构成的。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸冲压模具,其特征在于,所述圆孔(19)固定套装在微型轴承(17)的外侧表面上。
5.根据权利要求3所述的一种可拆卸冲压模具,其特征在于,所述搭槽(21)内设有多层橡胶垫片(22)。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸冲压模具,其特征在于,所述凹模(4)与凸模(9)均为金属冲压模。
7.根据权利要求1所述的一种可拆卸冲压模具,其特征在于,所述提升块(14)与提起槽(10)的大小相同、形状相匹配。
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