CN112497522A - 一种现场混凝土管材切割器材及其使用方法 - Google Patents

一种现场混凝土管材切割器材及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112497522A
CN112497522A CN202011204902.9A CN202011204902A CN112497522A CN 112497522 A CN112497522 A CN 112497522A CN 202011204902 A CN202011204902 A CN 202011204902A CN 112497522 A CN112497522 A CN 112497522A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
plate
support
concrete pipe
supporting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011204902.9A
Other languages
English (en)
Inventor
陈仲礼
薛英龙
潘彪
夏秀江
刘军
李辉平
谭长杰
佘灿明
李贵峙
侯江朋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Urban Construction Design and Development Group Co Ltd
Original Assignee
Beijing Urban Construction Design and Development Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Urban Construction Design and Development Group Co Ltd filed Critical Beijing Urban Construction Design and Development Group Co Ltd
Priority to CN202011204902.9A priority Critical patent/CN112497522A/zh
Publication of CN112497522A publication Critical patent/CN112497522A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
    • B28D1/227—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising for cutting tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
    • B28D1/24—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising with cutting discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/04—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种现场混凝土管材切割器材及其使用方法，包括装置底座、支撑座、切割圆环、滑槽、移动组件、环形驱动组件、切割组件、调节组件和支撑固定组件；所述装置底座底部固定安装有若干组移动组件，若干组移动组件呈线性均匀分布在装置底座底部，所述支撑座固定安装在装置底座上端中心位置，支撑座上固定安装有切割圆环，切割圆环两侧均设置有滑槽，所述环形驱动组件滑动连接在切割圆环上，且环形驱动组件与滑槽相连接，所述环形驱动组件远离与切割圆环相交处的一端固定安装有切割组件，本发明切割器材移动方便，不需要对混凝土管材进行搬运，降低劳动强度的同时提高对混凝土管材的切割效率。

Description

一种现场混凝土管材切割器材及其使用方法
技术领域
本发明涉及混凝土管材切割技术领域，具体涉及一种现场混凝土管材切割器材。
背景技术
混凝土管是利用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体。混凝土管材在生产加工过程中，已经实现标准化生产，但在使用过程中，由于地质情况复杂，标准化尺寸的混凝土管桩往往不能满足施工需求，混凝土管桩需要进行现场切割，以满足设计要求，但是现有的切割设备主要为手持式，该种设备使得操作人员劳动强度大，工作效率低，但是对于体型较大的混凝土管材，手持式切割设备切割效率低且切割效果差，并且对混凝土管材的不同位置切割不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种现场混凝土管材切割器材及其使用方法，通过装置底座下端设置的若干组移动组件对切割器材进行移动，将切割器材推送到需要进行切割的混凝土管材处，切割器材在移动过程中，通过连接杆外周套设的弹簧降低切割器材移动过程中受到的震荡，从而有效对切割器材上的结构部件起到保护的作用，转动移动支座上连接的支撑脚，支撑脚向下移动并使移动脚轮处于悬空状态，通过设置可上下调节的支撑脚，在切割器材移动时向上调节支撑脚使移动脚轮着地，不影响切割器材在场地进行移动，当切割器材使用时向下调节支撑脚使移动脚轮悬空，有效提高切割装置的稳定性从而确保切割效果，切割器材移动方便，不需要对混凝土管材进行搬运，降低劳动强度的同时提高对混凝土管材的切割效率。
将需要切割加工的混凝土管材穿过切割圆环，根据切割长度调节支撑固定组件的位置，通过推动滑动支板沿着导向连杆进行滑动，从而调节支撑固定组件与支撑座之间的距离，使支撑固定组件位于待切割的混凝土管材端部，确保对混凝土管材的支撑效果，同时便于对混凝土管材切割长度的控制，第三气缸带动支撑固定组件向上移动，弧形支撑座对混凝土管材进行支撑，将混凝土管材提升到切割圆环的中心位置，通过将混凝土管材固定在切割圆环中心，从而确保对混凝土管材环形切割效果，实现均匀切割。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种现场混凝土管材切割器材，包括装置底座、支撑座、切割圆环、滑槽、移动组件、环形驱动组件、切割组件、调节组件和支撑固定组件；所述装置底座底部固定安装有若干组移动组件，若干组移动组件呈线性均匀分布在装置底座底部，所述支撑座固定安装在装置底座上端中心位置，支撑座上固定安装有切割圆环，切割圆环两侧均设置有滑槽，所述环形驱动组件滑动连接在切割圆环上，且环形驱动组件与滑槽相连接，所述环形驱动组件远离与切割圆环相交处的一端固定安装有切割组件；
所述切割组件包括切割底板、第一支座、第二支座、第一气缸、切割座板、第二电机、加强轴套和切割刀片，切割底板固定安装在环形驱动组件上，切割底板上并排固定安装有第一支座和第二支座，所述第一支座上转动安装有第一气缸，切割座板转动安装在第二支座上，切割座板与第一气缸的输出端转动连接，切割座板上固定安装有第二电机和加强轴套，所述第二电机的输出轴穿过加强轴套，第二电机的输出轴与加强轴套转动连接，第二电机输出轴的端部固定安装有切割刀座，所述切割刀座上可拆卸安装有切割刀片；
所述调节组件设置有两组且安装在装置底座上，两组调节组件以支撑座为中心对称分布，两组调节组件上均安装有支撑固定组件，调节组件用于调节支撑固定组件的位置，支撑固定组件用于对混凝土管材支撑固定。
作为本发明进一步的方案，所述移动组件包括连接环板、移动支座、移动脚轮、连接杆、弹簧和限位螺母；连接环板固定安装在装置底座下端，移动支座下端安装有移动脚轮，移动支座上端固定安装有四组连接杆，四组连接杆位于移动支座四角位置，连接杆向上滑动穿过连接环板下端，连接杆上端螺纹连接有限位螺母，弹簧套设在连接杆外周，弹簧一端与连接环板相连，其另一端与移动支座固定连接。
作为本发明进一步的方案，所述移动支座上安装有支撑脚，支撑脚通过螺杆与移动支座固定连接，支撑脚的螺杆上螺纹连接有两组螺母，两组螺母分别位于移动支座上下端。
作为本发明进一步的方案，所述环形驱动组件包括安装板、第一电机、齿轮、连接板和限位滑轮；安装板并排设置有两组，一组安装板上固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴与两组安装板转动连接，齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，齿轮位于两组安装板之间，切割圆环内圈设置有与齿轮啮合连接的环形内齿条，安装板外侧均固定安装有连接板，连接板上设置有与滑槽滑动配合的限位滑轮。
作为本发明进一步的方案，所述环形驱动组件还包括有U型连接座，两组安装板对称安装在U型连接座上，U型连接座下端固定设置有安装底板，安装底板通过螺栓与切割底板固定连接。
作为本发明进一步的方案，所述第二支座上转动连接有转动连杆，转动连杆为L形结构，转动连杆与切割座板转动连接。
作为本发明进一步的方案，所述调节组件包括导向连杆、限位挡板、滑动支板和水平支板，导向连杆至少设置有两组且水平固定安装在支撑座上，导向连杆远离支撑座的端部固定连接有限位挡板，滑动支板滑动设置在装置底座上端，滑动支板上设置有与导向连杆滑动配合的通孔，滑动支板上端固定安装有水平支板，支撑固定组件设置在水平支板上。
作为本发明进一步的方案，所述水平支板下端固定安装有若干组竖直向上的第三气缸，第三气缸的驱动伸缩杆向上穿过水平支板与支撑固定组件相连。
作为本发明进一步的方案，所述支撑固定组件包括弧形支撑座、水平座板、第二气缸、夹紧压板，所述弧形支撑座远离支撑座的一端固定安装有水平座板，水平座板下端固定安装有竖直向上的第二气缸，第二气缸的输出端与夹紧压板固定连接。
一种现场混凝土管材切割器材的使用方法，该种混凝土管材切割器材的使用方法，具体包括以下步骤：
步骤一：通过装置底座下端设置的若干组移动组件对切割器材进行移动，将切割器材推送到需要进行切割的混凝土管材处，转动移动支座上连接的支撑脚，支撑脚向下移动并使移动脚轮处于悬空状态；
步骤二：将需要切割加工的混凝土管材穿过切割圆环，根据切割长度调节支撑固定组件的位置，通过推动滑动支板沿着导向连杆进行滑动，从而调节支撑固定组件与支撑座之间的距离，使支撑固定组件位于待切割的混凝土管材端部，第三气缸带动支撑固定组件向上移动，弧形支撑座对混凝土管材进行支撑，将混凝土管材提升到切割圆环的中心位置，第三气缸停止工作，同时第二气缸工作带动夹紧压板向下移动，将混凝土管材夹紧在弧形支撑座上；
步骤三：第一电机工作带动齿轮转动，通过齿轮齿条传动带动连接板和限位滑轮在切割圆环上做圆周转动，根据待切割混凝土管材规格安装切割刀片，第二电机工作带动切割刀片转动，第一气缸工作带动切割座板转动，切割座板转动带动切割刀片朝向混凝土管材移动，通过转动的切割刀片对混凝土管材进行环形切割。
本发明的有益效果：
1、通过装置底座下端设置的若干组移动组件对切割器材进行移动，将切割器材推送到需要进行切割的混凝土管材处，切割器材在移动过程中，通过连接杆外周套设的弹簧降低切割器材移动过程中受到的震荡，从而有效对切割器材上的结构部件起到保护的作用，转动移动支座上连接的支撑脚，支撑脚向下移动并使移动脚轮处于悬空状态，通过设置可上下调节的支撑脚，在切割器材移动时向上调节支撑脚使移动脚轮着地，不影响切割器材在场地进行移动，当切割器材使用时向下调节支撑脚使移动脚轮悬空，有效提高切割装置的稳定性从而确保切割效果，切割器材移动方便，不需要对混凝土管材进行搬运，降低劳动强度的同时提高对混凝土管材的切割效率。
2、将需要切割加工的混凝土管材穿过切割圆环，根据切割长度调节支撑固定组件的位置，通过推动滑动支板沿着导向连杆进行滑动，从而调节支撑固定组件与支撑座之间的距离，使支撑固定组件位于待切割的混凝土管材端部，确保对混凝土管材的支撑效果，同时便于对混凝土管材切割长度的控制，第三气缸带动支撑固定组件向上移动，弧形支撑座对混凝土管材进行支撑，将混凝土管材提升到切割圆环的中心位置，通过将混凝土管材固定在切割圆环中心，从而确保对混凝土管材环形切割效果，实现均匀切割。
3、第二气缸工作带动夹紧压板向下移动，将混凝土管材夹紧在弧形支撑座上，通过对混凝土管材进行支撑和压紧，提高混凝土管材切割时的稳定性，从而确保切割效果；第一电机工作带动齿轮转动，通过齿轮齿条传动带动连接板和限位滑轮在切割圆环上做圆周转动，根据待切割混凝土管材规格安装切割刀片，第二电机工作带动切割刀片转动，第一气缸工作带动切割座板转动，切割座板转动带动切割刀片朝向混凝土管材移动，通过转动的切割刀片对混凝土管材进行环形切割。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明环形驱动组件的侧视结构示意图；
图3为本发明切割组件的主视结构示意图；
图4为本发明切割组件的侧视结构示意图；
图5为本发明移动组件的结构示意图；
图6为本发明支撑固定组件的侧视剖视结构示意图；
图7为本发明调节组件的俯视结构示意图；
图中：1、装置底座；2、支撑座；3、切割圆环；4、滑槽；5、移动组件；51、连接环板；52、移动支座；53、移动脚轮；54、支撑脚；55、连接杆；56、弹簧；57、限位螺母；6、环形驱动组件；61、安装板；62、第一电机；63、齿轮；64、连接板；65、限位滑轮；66、U型连接座；67、安装底板；7、切割组件；71、切割底板；72、第一支座；73、第二支座；74、第一气缸；75、切割座板；76、第二电机；77、加强轴套；78、切割刀片；79、转动连杆；8、调节组件；81、导向连杆；82、限位挡板；83、滑动支板；84、水平支板；9、支撑固定组件；91、弧形支撑座；92、水平座板；93、第二气缸；94、夹紧压板；10、第三气缸。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种现场混凝土管材切割器材，包括装置底座1、支撑座2、切割圆环3、滑槽4、移动组件5、环形驱动组件6、切割组件7、调节组件8和支撑固定组件9；所述装置底座1底部固定安装有若干组移动组件5，若干组移动组件5呈线性均匀分布在装置底座1底部，所述支撑座2固定安装在装置底座1上端中心位置，支撑座2上固定安装有切割圆环3，切割圆环3两侧均设置有滑槽4，所述环形驱动组件6滑动连接在切割圆环3上，且环形驱动组件6与滑槽4相连接，所述环形驱动组件6远离与切割圆环3相交处的一端固定安装有切割组件7；
所述切割组件7包括切割底板71、第一支座72、第二支座73、第一气缸74、切割座板75、第二电机76、加强轴套77和切割刀片78，切割底板71固定安装在环形驱动组件6上，切割底板71上并排固定安装有第一支座72和第二支座73，所述第一支座72上转动安装有第一气缸74，切割座板75转动安装在第二支座73上，切割座板75与第一气缸74的输出端转动连接，切割座板75上固定安装有第二电机76和加强轴套77，所述第二电机76的输出轴穿过加强轴套77，第二电机76的输出轴与加强轴套77转动连接，第二电机76输出轴的端部固定安装有切割刀座，所述切割刀座上可拆卸安装有切割刀片78；
所述调节组件8设置有两组且安装在装置底座1上，两组调节组件8以支撑座2为中心对称分布，两组调节组件8上均安装有支撑固定组件9，调节组件8用于调节支撑固定组件9的位置，支撑固定组件9用于对混凝土管材支撑固定。
所述移动组件5包括连接环板51、移动支座52、移动脚轮53、连接杆55、弹簧56和限位螺母57；连接环板51固定安装在装置底座1下端，移动支座52下端安装有移动脚轮53，移动支座52上端固定安装有四组连接杆55，四组连接杆55位于移动支座52四角位置，连接杆55向上滑动穿过连接环板51下端，连接杆55上端螺纹连接有限位螺母57，弹簧56套设在连接杆55外周，弹簧56一端与连接环板51相连，其另一端与移动支座52固定连接。
所述移动支座52上安装有支撑脚54，支撑脚54通过螺杆与移动支座52固定连接，支撑脚54的螺杆上螺纹连接有两组螺母，两组螺母分别位于移动支座52上下端。
所述环形驱动组件6包括安装板61、第一电机62、齿轮63、连接板64和限位滑轮65；安装板61并排设置有两组，一组安装板61上固定安装有第一电机62，所述第一电机62输出轴与两组安装板61转动连接，齿轮63固定安装在第一电机62的输出轴上，齿轮63位于两组安装板61之间，切割圆环3内圈设置有与齿轮63啮合连接的环形内齿条，安装板61外侧均固定安装有连接板64，连接板64上设置有与滑槽4滑动配合的限位滑轮65。
所述环形驱动组件6还包括有U型连接座66，两组安装板61对称安装在U型连接座66上，U型连接座66下端固定设置有安装底板67，安装底板67通过螺栓与切割底板71固定连接。
所述第二支座73上转动连接有转动连杆79，转动连杆79为L形结构，转动连杆79与切割座板75转动连接。
所述调节组件8包括导向连杆81、限位挡板82、滑动支板83和水平支板84，导向连杆81至少设置有两组且水平固定安装在支撑座2上，导向连杆81远离支撑座2的端部固定连接有限位挡板82，滑动支板83滑动设置在装置底座1上端，滑动支板83上设置有与导向连杆81滑动配合的通孔，滑动支板83上端固定安装有水平支板84，支撑固定组件9设置在水平支板84上。
所述水平支板84下端固定安装有若干组竖直向上的第三气缸10，第三气缸10的驱动伸缩杆向上穿过水平支板84与支撑固定组件9相连。
所述支撑固定组件9包括弧形支撑座91、水平座板92、第二气缸93、夹紧压板94，所述弧形支撑座91远离支撑座2的一端固定安装有水平座板92，水平座板92下端固定安装有竖直向上的第二气缸93，第二气缸93的输出端与夹紧压板94固定连接。
一种现场混凝土管材切割器材的使用方法，该种混凝土管材切割器材的使用方法，具体包括以下步骤：
步骤一：通过装置底座1下端设置的若干组移动组件5对切割器材进行移动，将切割器材推送到需要进行切割的混凝土管材处，转动移动支座52上连接的支撑脚54，支撑脚54向下移动并使移动脚轮53处于悬空状态；
步骤二：将需要切割加工的混凝土管材穿过切割圆环3，根据切割长度调节支撑固定组件9的位置，通过推动滑动支板83沿着导向连杆81进行滑动，从而调节支撑固定组件9与支撑座2之间的距离，使支撑固定组件9位于待切割的混凝土管材端部，第三气缸10带动支撑固定组件9向上移动，弧形支撑座91对混凝土管材进行支撑，将混凝土管材提升到切割圆环3的中心位置，第三气缸10停止工作，同时第二气缸93工作带动夹紧压板94向下移动，将混凝土管材夹紧在弧形支撑座91上；
步骤三：第一电机62工作带动齿轮63转动，通过齿轮齿条传动带动连接板64和限位滑轮65在切割圆环3上做圆周转动，根据待切割混凝土管材规格安装切割刀片78，第二电机76工作带动切割刀片78转动，第一气缸74工作带动切割座板75转动，切割座板75转动带动切割刀片78朝向混凝土管材移动，通过转动的切割刀片78对混凝土管材进行环形切割。
本发明在使用时，通过装置底座1下端设置的若干组移动组件5对切割器材进行移动，将切割器材推送到需要进行切割的混凝土管材处，切割器材在移动过程中，通过连接杆55外周套设的弹簧56降低切割器材移动过程中受到的震荡，从而有效对切割器材上的结构部件起到保护的作用，转动移动支座52上连接的支撑脚54，支撑脚54向下移动并使移动脚轮53处于悬空状态，通过设置可上下调节的支撑脚54，在切割器材移动时向上调节支撑脚54使移动脚轮53着地，不影响切割器材在场地进行移动，当切割器材使用时向下调节支撑脚54使移动脚轮53悬空，有效提高切割装置的稳定性从而确保切割效果；将需要切割加工的混凝土管材穿过切割圆环3，根据切割长度调节支撑固定组件9的位置，通过推动滑动支板83沿着导向连杆81进行滑动，从而调节支撑固定组件9与支撑座2之间的距离，使支撑固定组件9位于待切割的混凝土管材端部，确保对混凝土管材的支撑效果，同时便于对混凝土管材切割长度的控制，第三气缸10带动支撑固定组件9向上移动，弧形支撑座91对混凝土管材进行支撑，将混凝土管材提升到切割圆环3的中心位置，通过将混凝土管材固定在切割圆环3中心，从而确保对混凝土管材环形切割效果，实现均匀切割，第三气缸10停止工作，同时第二气缸93工作带动夹紧压板94向下移动，将混凝土管材夹紧在弧形支撑座91上；第一电机62工作带动齿轮63转动，通过齿轮齿条传动带动连接板64和限位滑轮65在切割圆环3上做圆周转动，根据待切割混凝土管材规格安装切割刀片78，第二电机76工作带动切割刀片78转动，第一气缸74工作带动切割座板75转动，切割座板75转动带动切割刀片78朝向混凝土管材移动，通过转动的切割刀片78对混凝土管材进行环形切割。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种现场混凝土管材切割器材，其特征在于，包括装置底座(1)、支撑座(2)、切割圆环(3)、滑槽(4)、移动组件(5)、环形驱动组件(6)、切割组件(7)、调节组件(8)和支撑固定组件(9)；所述装置底座(1)底部固定安装有若干组移动组件(5)，若干组移动组件(5)呈线性均匀分布在装置底座(1)底部，所述支撑座(2)固定安装在装置底座(1)上端中心位置，支撑座(2)上固定安装有切割圆环(3)，切割圆环(3)两侧均设置有滑槽(4)，所述环形驱动组件(6)滑动连接在切割圆环(3)上，且环形驱动组件(6)与滑槽(4)相连接，所述环形驱动组件(6)远离与切割圆环(3)相交处的一端固定安装有切割组件(7)；
所述切割组件(7)包括切割底板(71)、第一支座(72)、第二支座(73)、第一气缸(74)、切割座板(75)、第二电机(76)、加强轴套(77)和切割刀片(78)，切割底板(71)固定安装在环形驱动组件(6)上，切割底板(71)上并排固定安装有第一支座(72)和第二支座(73)，所述第一支座(72)上转动安装有第一气缸(74)，切割座板(75)转动安装在第二支座(73)上，切割座板(75)与第一气缸(74)的输出端转动连接，切割座板(75)上固定安装有第二电机(76)和加强轴套(77)，所述第二电机(76)的输出轴穿过加强轴套(77)，第二电机(76)的输出轴与加强轴套(77)转动连接，第二电机(76)输出轴的端部固定安装有切割刀座，所述切割刀座上可拆卸安装有切割刀片(78)；
所述调节组件(8)设置有两组且安装在装置底座(1)上，两组调节组件(8)以支撑座(2)为中心对称分布，两组调节组件(8)上均安装有支撑固定组件(9)，调节组件(8)用于调节支撑固定组件(9)的位置，支撑固定组件(9)用于对混凝土管材支撑固定。
2.根据权利要求1所述的一种现场混凝土管材切割器材，其特征在于，所述移动组件(5)包括连接环板(51)、移动支座(52)、移动脚轮(53)、连接杆(55)、弹簧(56)和限位螺母(57)；连接环板(51)固定安装在装置底座(1)下端，移动支座(52)下端安装有移动脚轮(53)，移动支座(52)上端固定安装有四组连接杆(55)，四组连接杆(55)位于移动支座(52)四角位置，连接杆(55)向上滑动穿过连接环板(51)下端，连接杆(55)上端螺纹连接有限位螺母(57)，弹簧(56)套设在连接杆(55)外周，弹簧(56)一端与连接环板(51)相连，其另一端与移动支座(52)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种现场混凝土管材切割器材，其特征在于，所述移动支座(52)上安装有支撑脚(54)，支撑脚(54)通过螺杆与移动支座(52)固定连接，支撑脚(54)的螺杆上螺纹连接有两组螺母，两组螺母分别位于移动支座(52)上下端。
4.根据权利要求1所述的一种现场混凝土管材切割器材，其特征在于，所述环形驱动组件(6)包括安装板(61)、第一电机(62)、齿轮(63)、连接板(64)和限位滑轮(65)；安装板(61)并排设置有两组，一组安装板(61)上固定安装有第一电机(62)，所述第一电机(62)输出轴与两组安装板(61)转动连接，齿轮(63)固定安装在第一电机(62)的输出轴上，齿轮(63)位于两组安装板(61)之间，切割圆环(3)内圈设置有与齿轮(63)啮合连接的环形内齿条，安装板(61)外侧均固定安装有连接板(64)，连接板(64)上设置有与滑槽(4)滑动配合的限位滑轮(65)。
5.根据权利要求4所述的一种现场混凝土管材切割器材，其特征在于，所述环形驱动组件(6)还包括有U型连接座(66)，两组安装板(61)对称安装在U型连接座(66)上，U型连接座(66)下端固定设置有安装底板(67)，安装底板(67)通过螺栓与切割底板(71)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种现场混凝土管材切割器材，其特征在于，所述第二支座(73)上转动连接有转动连杆(79)，转动连杆(79)为L形结构，转动连杆(79)与切割座板(75)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种现场混凝土管材切割器材，其特征在于，所述调节组件(8)包括导向连杆(81)、限位挡板(82)、滑动支板(83)和水平支板(84)，导向连杆(81)至少设置有两组且水平固定安装在支撑座(2)上，导向连杆(81)远离支撑座(2)的端部固定连接有限位挡板(82)，滑动支板(83)滑动设置在装置底座(1)上端，滑动支板(83)上设置有与导向连杆(81)滑动配合的通孔，滑动支板(83)上端固定安装有水平支板(84)，支撑固定组件(9)设置在水平支板(84)上。
8.根据权利要求7所述的一种现场混凝土管材切割器材，其特征在于，所述水平支板(84)下端固定安装有若干组竖直向上的第三气缸(10)，第三气缸(10)的驱动伸缩杆向上穿过水平支板(84)与支撑固定组件(9)相连。
9.根据权利要求1所述的一种现场混凝土管材切割器材，其特征在于，所述支撑固定组件(9)包括弧形支撑座(91)、水平座板(92)、第二气缸(93)、夹紧压板(94)，所述弧形支撑座(91)远离支撑座(2)的一端固定安装有水平座板(92)，水平座板(92)下端固定安装有竖直向上的第二气缸(93)，第二气缸(93)的输出端与夹紧压板(94)固定连接。
10.一种现场混凝土管材切割器材的使用方法，其特征在于，该种混凝土管材切割器材的使用方法，具体包括以下步骤：
步骤一：通过装置底座(1)下端设置的若干组移动组件(5)对切割器材进行移动，将切割器材推送到需要进行切割的混凝土管材处，转动移动支座(52)上连接的支撑脚(54)，支撑脚(54)向下移动并使移动脚轮(53)处于悬空状态；
步骤二：将需要切割加工的混凝土管材穿过切割圆环(3)，根据切割长度调节支撑固定组件(9)的位置，通过推动滑动支板(83)沿着导向连杆(81)进行滑动，从而调节支撑固定组件(9)与支撑座(2)之间的距离，使支撑固定组件(9)位于待切割的混凝土管材端部，第三气缸(10)带动支撑固定组件(9)向上移动，弧形支撑座(91)对混凝土管材进行支撑，将混凝土管材提升到切割圆环(3)的中心位置，第三气缸(10)停止工作，同时第二气缸(93)工作带动夹紧压板(94)向下移动，将混凝土管材夹紧在弧形支撑座(91)上；
步骤三：第一电机(62)工作带动齿轮(63)转动，通过齿轮齿条传动带动连接板(64)和限位滑轮(65)在切割圆环(3)上做圆周转动，根据待切割混凝土管材规格安装切割刀片(78)，第二电机(76)工作带动切割刀片(78)转动，第一气缸(74)工作带动切割座板(75)转动，切割座板(75)转动带动切割刀片(78)朝向混凝土管材移动，通过转动的切割刀片(78)对混凝土管材进行环形切割。
CN202011204902.9A 2020-11-02 2020-11-02 一种现场混凝土管材切割器材及其使用方法 Pending CN112497522A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011204902.9A CN112497522A (zh) 2020-11-02 2020-11-02 一种现场混凝土管材切割器材及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011204902.9A CN112497522A (zh) 2020-11-02 2020-11-02 一种现场混凝土管材切割器材及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112497522A true CN112497522A (zh) 2021-03-16

Family

ID=74954963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011204902.9A Pending CN112497522A (zh) 2020-11-02 2020-11-02 一种现场混凝土管材切割器材及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112497522A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115122409A (zh) * 2022-08-09 2022-09-30 贵州恒通源管业有限公司 一种给水管生产用无屑切割装置
CN116330375A (zh) * 2023-05-29 2023-06-27 山东亚通汽车零部件制造有限公司 一种全自动软管切割设备

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1254996A (en) * 1969-08-21 1971-11-24 Sandyford Engineering Ltd Apparatus for cutting reinforced concrete
CN106001735A (zh) * 2016-06-30 2016-10-12 张学衡 一种钢管管外环切机器人
CN207656768U (zh) * 2017-12-30 2018-07-27 天津顺风志云科技有限公司 一种自动移动切割装置
CN207711089U (zh) * 2018-01-05 2018-08-10 山东硼硅玻璃制品有限公司 一种成型玻璃管切断装置
CN108673577A (zh) * 2018-05-21 2018-10-19 宁波恒元精工管阀科技有限公司 一种管件切割装置
CN208357906U (zh) * 2018-04-28 2019-01-11 瑞控油气技术（廊坊）有限公司 一种管道高效切割装置
CN209971138U (zh) * 2019-03-25 2020-01-21 天津永生伟业建材有限公司 一种管桩用切割装置
CN210121906U (zh) * 2018-08-28 2020-03-03 盛业金海建筑工程(天津)有限公司 一种建筑装修用物料切割机
CN210453074U (zh) * 2019-05-09 2020-05-05 九牧智能厨卫成都有限公司 一种浴室柜用切断式打孔机
CN211192261U (zh) * 2019-08-23 2020-08-07 邹海琼 一种不锈钢钢管生产用剪切机构

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1254996A (en) * 1969-08-21 1971-11-24 Sandyford Engineering Ltd Apparatus for cutting reinforced concrete
CN106001735A (zh) * 2016-06-30 2016-10-12 张学衡 一种钢管管外环切机器人
CN207656768U (zh) * 2017-12-30 2018-07-27 天津顺风志云科技有限公司 一种自动移动切割装置
CN207711089U (zh) * 2018-01-05 2018-08-10 山东硼硅玻璃制品有限公司 一种成型玻璃管切断装置
CN208357906U (zh) * 2018-04-28 2019-01-11 瑞控油气技术（廊坊）有限公司 一种管道高效切割装置
CN108673577A (zh) * 2018-05-21 2018-10-19 宁波恒元精工管阀科技有限公司 一种管件切割装置
CN210121906U (zh) * 2018-08-28 2020-03-03 盛业金海建筑工程(天津)有限公司 一种建筑装修用物料切割机
CN209971138U (zh) * 2019-03-25 2020-01-21 天津永生伟业建材有限公司 一种管桩用切割装置
CN210453074U (zh) * 2019-05-09 2020-05-05 九牧智能厨卫成都有限公司 一种浴室柜用切断式打孔机
CN211192261U (zh) * 2019-08-23 2020-08-07 邹海琼 一种不锈钢钢管生产用剪切机构

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115122409A (zh) * 2022-08-09 2022-09-30 贵州恒通源管业有限公司 一种给水管生产用无屑切割装置
CN115122409B (zh) * 2022-08-09 2023-10-20 贵州恒通源管业有限公司 一种给水管生产用无屑切割装置
CN116330375A (zh) * 2023-05-29 2023-06-27 山东亚通汽车零部件制造有限公司 一种全自动软管切割设备
CN116330375B (zh) * 2023-05-29 2023-08-25 山东亚通汽车零部件制造有限公司 一种全自动软管切割设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112497522A (zh) 一种现场混凝土管材切割器材及其使用方法
CN211100947U (zh) 一种弯管加工装置
CN210209496U (zh) 一种铝材加工的夹紧工装
CN214517915U (zh) 接口锯
CN116689873B (zh) 光伏支架型材的定轮廓切割加工设备
CN219151646U (zh) 一种五金件批量加工用钻孔装置
CN210005571U (zh) 一种tg天线测试旋转升降移动台
CN214819823U (zh) 一种现场混凝土管材切割器材
CN218487746U (zh) 一种六面顶压机铰链梁加工用自动变位装置
CN114618913B (zh) 数控折弯机伺服托料机构
CN115256283B (zh) 一种仪表盘加工的自动定位组装台及其定位组装方法
CN210081842U (zh) 一种适用于建筑工地的便携式切割机
CN211030288U (zh) 一种应用于复合保温板生产线的可调式切割装置
CN210969226U (zh) 一种板材生产用定长切割装置
CN220216922U (zh) 一种电力管道施工切割机
CN220030173U (zh) 一种检具零件加工固定装置
CN109158878B (zh) 移动式锯片和法兰装配装置
CN218891260U (zh) 一种金属管加工用锯片切割机
CN214947850U (zh) 一种适用于细胞计数仪的支架
CN205342185U (zh) 筒体相贯线切割机
CN217046755U (zh) 一种电缆铁木盘加工锯床的锯盘安装结构
CN215903795U (zh) 一种工作台的电机调节装置
CN218081530U (zh) 一种板材切圆装置
CN216634653U (zh) 一种自动裁切装置
CN218341190U (zh) 一种板制弯头坡片装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210316