CN112497504A - 一种混凝土分离机 - Google Patents

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CN112497504A CN202011354925.8A CN202011354925A CN112497504A CN 112497504 A CN112497504 A CN 112497504A CN 202011354925 A CN202011354925 A CN 202011354925A CN 112497504 A CN112497504 A CN 112497504A
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娈峰缓
殷建
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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/42—Apparatus specially adapted for being mounted on vehicles with provision for mixing during transport
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    • B28C5/42—Apparatus specially adapted for being mounted on vehicles with provision for mixing during transport

Abstract

本发明涉及到一种混凝土分离机，包括搅拌车卸料平台，设于所述搅拌车卸料平台上的进料装置，位于所述进料装置的出料口下方的筛分组件，所述筛分组件位于本体内部，清洗系统，所述清洗系统的入口与所述本体连通，设于所述筛分组件下方的提砂螺旋机，所述提砂螺旋机用于输送由所述筛分组件筛分的砂石，所述提砂螺旋机远离所述筛分组件的一端设有砂石出口，所述筛分组件上设有出石口，所述清洗系统用于对所述筛分组件排出的污水进行清洗。本申请提供的混凝土分离机，能解决混凝土的污染问题，且还可以将分离出来的砂石回收利用。

Description

一种混凝土分离机
技术领域
本发明涉及混凝土设备技术领域，尤其是一种混凝土分离机。
背景技术
混凝土是建筑材料的最大宗材料，在建筑工程中，混凝土的用量最大，混凝土是由水泥、水、石子、砂子四种基本材料组成，在这几种原材料中，骨料用量亦居首位，生产1立方混凝土约需1700-2000kg砂石骨料，全世界每年混凝土使用量约28亿吨，中国混凝土的年产量占世界总量的48％，约13～14亿t，混凝土原材料中的粗细骨料约占混凝土总量的73％。由此推得，全世界每年需要租细骨料约21亿吨，其中中国约需10亿吨。在混凝土生产过程中难免产生多余混凝土及因为质量问题不能使用的废弃混凝土，如果处理不当，必将造成永久性的环境污染。经测算，平均每生产100立方的混凝土，将产生1-1.5m立方的废弃混凝土，这些固体垃圾的随意丢弃，不但造成了资源的浪费，而且也形成了对环境污染的恶性循环，开发混凝土回收设备迫在眉睫。
施工工地混凝土浇筑过程中洗泵水及罐车清洗废水的排放一直是困扰施工人员的头疼问题。不当的废水废料处理方式除了造成材料的浪费之外，还造成施工现场及城市的环境污染。
发明内容
解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种混凝土分离机，能解决混凝土的污染问题，且还可以将分离出来的砂石回收利用。
本发明的技术方案如下：
一种混凝土分离机，包括搅拌车卸料平台，
设于所述搅拌车卸料平台上的进料装置；
位于所述进料装置的出料口下方的筛分组件，所述筛分组件位于本体内部；
清洗系统，所述清洗系统的入口与所述本体连通；
设于所述筛分组件下方的提砂螺旋机；
所述提砂螺旋机用于输送由所述筛分组件筛分的砂石，所述提砂螺旋机远离所述筛分组件的一端设有砂石出口，所述筛分组件上设有出石口，所述清洗系统用于对所述筛分组件排出的污水进行清洗。
优选地，所述清洗系统包括与所述本体靠近上方位置连通的一级沉淀池；
与所述一级沉淀池连通的二级沉淀池；
与所述二级沉淀池连通的三级沉淀池；
以及与所述三级沉淀池连通的清水池。
优选地，包括用于清洗搅拌车的清洗支架，所述清洗支架沿所述进料装置长度方向上设有至少两个；
所述清洗支架上设有第一水管；
所述第一水管与第二水管连通，所述第二水管与设置在清水池内的清水泵连接，所述第一水管的另一端与第三水管连通，所述第三水管所输出的清水，用于对搅拌车清洗，以实现对搅拌车内的待分离的原料冲刷后，流入所述进料装置。
优选地，所述第二水管设有至少三个，所述第二水管均与通过汇流器与第一水管连通。
优选地，所述清洗支架包括第一支腿、第二支腿，所述第一支腿与所述第二支腿之间成锐角；
所述第一支腿与所述第二支腿之间设有第一连杆，所述第一连杆至少设有两个。
优选地，所述进料装置包括第一驱动装置；
与所述第一驱动装置的输出端连接的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有第一搅拌叶；
以及与所述第一搅拌轴的另一端连接的第一轴承密封结构；
设于所述第一搅拌轴下方的出料板，所述出料板的端部位于所述第一轴承密封结构的外侧。
优选地，所述第一搅拌轴的轴线与水平面之间的夹角为0°～12°。
优选地，所述提砂螺旋机包括第二驱动装置；
与所述第二驱动装置的输出端连接的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有第二搅拌叶；
以及与所述第二搅拌轴的另一端连接的第二轴承密封结构；
所述第二搅拌轴倾斜设置。
优选地，所述第二搅拌轴的轴线与水平面之间的夹角为5°～30°。
本发明提供了一种混凝土分离机，包括搅拌车卸料平台，设于搅拌车卸料平台上的进料装置，位于进料装置的出料口下方的筛分组件，筛分组件位于本体内部，清洗系统，清洗系统的入口与本体连通，设于筛分组件下方的提砂螺旋机，提砂螺旋机用于输送由筛分组件筛分的砂石，提砂螺旋机远离筛分组件的一端设有砂石出口，筛分组件上设有出石口，清洗系统用于对筛分组件排出的污水进行清洗。与现有技术相比，首先搅拌车将待分离物料运送至搅拌车卸料平台上，再向进料装置倾倒，进料装置的出料口下方设有筛分组件，物料流转至筛分组件，筛分组件对待分离物料进行筛分，较大的石材从筛分组件上的出石口落下，而目数较小的砂石筛分到本体内部，在本体内部设置有提砂螺旋机，提砂螺旋机将目数较小的砂石提送至砂石出口。而在分离过程中产生的污水，从本体流至清洗系统，清洗系统对筛分组件内排出的污水进行清洗。因此，本申请提供的混凝土分离机，能解决混凝土的污染问题，且还可以将分离出来的砂石回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的混凝土分离机的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的混凝土分离机的俯视图；
图3为本发明实施例提供的混凝土分离机的左视图。
附图中的标号说明：1、搅拌车卸料平台；2、进料装置；3、筛分组件；4、本体；5、清洗系统；6、提砂螺旋机；7、砂石出口；8、出石口；9、一级沉淀池；10、二级沉淀池；11、三级沉淀池；12、清水池；13、清洗支架；14、第一支腿；15、第二支腿；16、第一连杆；17、第一驱动装置；18、第一搅拌轴；19、第一搅拌叶；20、第一轴承密封结构；21、出料板；22、第二驱动装置；23、第二搅拌轴；24、第二搅拌叶；25、第二轴承密封结构；26、清水泵；27、搅拌车；28、第二水管；29、第三水管；30、第一水管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请如图1至图3所示，本发明提供了一种混凝土分离机，包括搅拌车卸料平台1，设于搅拌车卸料平台1上的进料装置2，位于进料装置2的出料口下方的筛分组件3，筛分组件3位于本体4内部，清洗系统5，清洗系统5的入口与本体4连通，设于筛分组件3下方的提砂螺旋机6，提砂螺旋机6用于输送由筛分组件3筛分的砂石，提砂螺旋机6远离筛分组件3的一端设有砂石出口7，筛分组件3上设有出石口8，清洗系统5用于对筛分组件3排出的污水进行清洗。与现有技术相比，首先搅拌车27将待分离物料运送至搅拌车卸料平台1上，再向进料装置2倾倒，进料装置2的出料口下方设有筛分组件3，物料流转至筛分组件3，筛分组件3对待分离物料进行筛分，较大的石材从筛分组件3上的出石口8落下，而目数较小的砂石筛分到本体4内部，在本体4内部设置有提砂螺旋机6，提砂螺旋机6将目数较小的砂石提送至砂石出口7。而在分离过程中产生的污水，从本体4流至清洗系统5，清洗系统5对筛分组件3内排出的污水进行清洗。因此，本申请提供的混凝土分离机，能解决混凝土的污染问题，且还可以将分离出来的砂石回收利用。
其中，清洗系统5包括与本体4靠近上方位置连通的一级沉淀池9，与一级沉淀池9连通的二级沉淀池10，与二级沉淀池10连通的三级沉淀池11，以及与三级沉淀池11连通的清水池12。将从筛分组件3排出的污水经过一级沉淀池9、二级沉淀池10和三级沉淀池11的沉淀，最后变成可循环利用的清水存放在清水池12内，降低混凝土分离过程的能耗。
进一步地，包括用于清洗搅拌车27的清洗支架13，清洗支架13沿进料装置2长度方向上设有至少两个，清洗支架13上设有第一水管30，第一水管30与第二水管28连通，第二水管28与设置在清水池12内的清水泵26连接，第一水管30的另一端与第三水管29连通，第三水管29所输出的清水，用于对搅拌车27清洗，以实现对搅拌车27内的待分离的原料冲刷后，流入所述进料装置2。从筛分组件3排出的污水经过一级沉淀池9、二级沉淀池10和三级沉淀池11的沉淀，最后变成可循环利用的清水存放在清水池12内，再通过清水泵26泵送至第二水管28，清水从第二水管28流至第三水管29、第一水管30，再从第一水管30流至搅拌车27内，当搅拌车27倾倒待分离的原料时，如果原料沾粘在搅拌车27上，清水可对搅拌车27冲刷，避免搅拌车27内原料倾倒不干净。
其中，第二水管28设有至少三个，第二水管28均与通过汇流器与第一水管30连通。将第二水管28设置多个，提高水从第二水管28到第一水管30的体积，进而使得第三水管29所处的清水冲击速度大，将搅拌车27冲刷的更干净。
本发明提供的实施例中，清洗支架13包括第一支腿14、第二支腿15，第一支腿14与第二支腿15之间成锐角，第一支腿14与第二支腿15之间设有第一连杆16，第一连杆16至少设有两个。由于清水泵26将清水泵26送至第二水管28时，清水带有一定的冲击力，这种结构使得清洗支架13更稳固。
本发明提供的实施例中，进料装置2包括第一驱动装置17，与第一驱动装置17的输出端连接的第一搅拌轴18，第一搅拌轴18上设有第一搅拌叶19，以及与第一搅拌轴18的另一端连接的第一轴承密封结构20，设于第一搅拌轴18下方的出料板21，出料板21的端部位于第一轴承密封结构20的外侧。待分离原料经过第一搅拌轴18、第一搅拌叶19搅拌后，从出料板21流至筛分组件3，同时第一轴承密封结构20的设置，还能避免进料装置2内的砂石与水混合物进入。
其中，第一搅拌轴18的轴线与水平面之间的夹角为0°～12°，第一搅拌轴18、第一搅拌叶19的设置能使得待分离原料更快进入筛分组件3，而将第一搅拌轴18的轴线与水平面之间的夹角设置为0°～12°，进一步提高了待分离原料的流转速度。
本发明提供的实施例中，提砂螺旋机6包括第二驱动装置22，与第二驱动装置22的输出端连接的第二搅拌轴23，第二搅拌轴23上设有第二搅拌叶24，以及与第二搅拌轴23的另一端连接的第二轴承密封结构25，第二搅拌轴23倾斜设置。分离后的砂石经过第二搅拌轴23、第二搅拌叶24搅拌后，从本体4内提升至砂石出口7，再从砂石出口7流出，同时第二轴承密封结构25的设置，还能避免进料装置2内的砂石与水混合物进入。
其中，第二搅拌轴23的轴线与水平面之间的夹角为5°～30°。将第二搅拌轴23设置为该角度，分离后砂石中的污水会因重力向下落，降低从砂石出口7中出的砂石中的含水量。
本说明书中各实施例采用递进方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种混凝土分离机，其特征在于，包括搅拌车卸料平台，
设于所述搅拌车卸料平台上的进料装置；
位于所述进料装置的出料口下方的筛分组件，所述筛分组件位于本体内部；
清洗系统，所述清洗系统的入口与所述本体连通；
设于所述筛分组件下方的提砂螺旋机；
所述提砂螺旋机用于输送由所述筛分组件筛分的砂石，所述提砂螺旋机远离所述筛分组件的一端设有砂石出口，所述筛分组件上设有出石口，所述清洗系统用于对所述筛分组件排出的污水进行清洗。
2.根据权利要求1所述的混凝土分离机，其特征在于，所述清洗系统包括与所述本体靠近上方位置连通的一级沉淀池；
与所述一级沉淀池连通的二级沉淀池；
与所述二级沉淀池连通的三级沉淀池；
以及与所述三级沉淀池连通的清水池。
3.根据权利要求2所述的混凝土分离机，其特征在于，包括用于清洗搅拌车的清洗支架，所述清洗支架沿所述进料装置长度方向上设有至少两个；
所述清洗支架上设有第一水管；
所述第一水管与第二水管连通，所述第二水管与设置在清水池内的清水泵连接，所述第一水管的另一端与第三水管连通，所述第三水管所输出的清水，用于对搅拌车清洗，以实现对搅拌车内的待分离的原料冲刷后，流入所述进料装置。
4.根据权利要求3所述的混凝土分离机，其特征在于，所述第二水管设有至少三个，所述第二水管均与通过汇流器与第一水管连通。
5.根据权利要求3所述的混凝土分离机，其特征在于，所述清洗支架包括第一支腿、第二支腿，所述第一支腿与所述第二支腿之间成锐角；
所述第一支腿与所述第二支腿之间设有第一连杆，所述第一连杆至少设有两个。
6.根据权利要求1所述的混凝土分离机，其特征在于，所述进料装置包括第一驱动装置；
与所述第一驱动装置的输出端连接的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上设有第一搅拌叶；
以及与所述第一搅拌轴的另一端连接的第一轴承密封结构；
设于所述第一搅拌轴下方的出料板，所述出料板的端部位于所述第一轴承密封结构的外侧。
7.根据权利要求6所述的混凝土分离机，其特征在于，所述第一搅拌轴的轴线与水平面之间的夹角为0°～12°。
8.根据权利要求1所述的混凝土分离机，其特征在于，所述提砂螺旋机包括第二驱动装置；
与所述第二驱动装置的输出端连接的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有第二搅拌叶；
以及与所述第二搅拌轴的另一端连接的第二轴承密封结构；
所述第二搅拌轴倾斜设置。
9.根据权利要求8所述的混凝土分离机，其特征在于，所述第二搅拌轴的轴线与水平面之间的夹角为5°～30°。
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