CN112496999B - 一种避免增材制造装备打磨不充分的智能化打磨除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及增材制造装备制造的技术领域,且公开了一种避免增材制造装备打磨不充分的智能化打磨除尘装置,包括外壳一,所述外壳一的内部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的外部固定连接有支撑板;通过外壳三、环形转盘、控制转盘、出水管、进水管、控制铁块、控制电磁铁之间的相互作用下,可以使得本装置在对增材装备进行打磨时,喷头能够间歇性的对机器内部进行喷水,这样就会避免打磨时产生的碎屑和粉尘飞散在空气中,从而就能够保护人们的身体健康,并且这样还会避免碎屑卡住机器内部的零部件,进而就能够增加打磨设备的使用寿命,并且本装置把传统的打磨制造转变为智能化的机器自动打磨除尘,这样更符合现代化智能制造的理念。
Description
技术领域
本发明涉及增材制造装备制造的技术领域,具体为一种避免增材制造装备打磨不充分的智能化打磨除尘装置。
背景技术
增材制造俗称3D打印,是通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料等按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积,从而制造出实体物品的制造技术,目前的增材制造在对金属零部件进行打磨时,会产生较多的碎屑和粉尘,这些碎屑和粉尘飞散在空中会对人体产生较大的危害,同时这些碎屑散落在各处还会污染工作环境,不仅如此,这样还可能会使得碎屑卡住机器内部的零部件,从而造成机器内部的零部件损耗严重,进而缩短设备的使用寿命,并且现有的打磨机器在对增材装备制造加工时,打磨的效果较差,这样就会影响增材装备的质量,从而也就会影响企业的经济效益。
所以针对这些问题,我们需要一种避免增材制造装备打磨不充分的智能化打磨除尘装置来解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种避免增材制造装备打磨不充分的智能化打磨除尘装置,具备在对增材装备进行打磨时自动进行除尘操作、打磨的效果较好、增加机器的使用寿命的优点,解决了目前的增材制造在对金属零部件进行打磨时,会产生较多的碎屑和粉尘,这些碎屑和粉尘飞散在空中会对人体产生较大的危害,同时这些碎屑散落在各处还会污染工作环境,不仅如此,这样还可能会使得碎屑卡住机器内部的零部件,从而造成机器内部的零部件损耗严重,进而缩短设备的使用寿命,并且现有的打磨机器在对增材装备制造加工时,打磨的效果较差,这样就会影响增材装备的质量,从而也就会影响企业的经济效益的问题。
(二)技术方案
为实现上述在对增材装备进行打磨时自动进行除尘操作、打磨的效果较好、增加机器的使用寿命的目的,本发明提供如下技术方案:一种避免增材制造装备打磨不充分的智能化打磨除尘装置,包括外壳一,所述外壳一的内部固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的外部固定连接有支撑板,支撑板的外部固定连接有电机,电机的外部固定连接有转杆一,转杆一的外部固定连接有外壳二,外壳二的内部活动连接有转动组件,转动组件的外部活动连接有转盘一,转盘一的外部活动连接有转板,转板的外部活动连接有移动板,移动板的外部固定连接有打磨块,外壳二的内部固定连接有光敏组件,外壳一的内部固定连接有电磁组件,外壳一的内部固定连接有外壳三,外壳三的内部活动连接有环形转盘,环形转盘的内侧活动连接有控制转盘,控制转盘的外部固定连接有出水管,出水管的外部活动连接有进水管,环形转盘的外部固定连接有控制铁块,外壳三的内部固定连接有控制电磁铁,外壳一的内部固定连接有固定电磁铁,固定电磁铁的外部固定连接有固定弹簧,固定弹簧的外部固定连接有固定铁块,固定铁块的外部固定连接有移动杆,移动杆的外部活动连接有夹持架。
优选的,所述转动组件主要由转轮、连接杆一、连接杆二、连接杆三、卡合销组成,转轮活动连接在外壳二的内部,连接杆一固定连接在转轮的外部,连接杆二活动连接在连接杆一的外部,连接杆三活动连接在连接杆二的外部,卡合销固定连接在连接杆三的外部,且连接杆三的内侧固定连接有转轴,转轴活动连接在外壳二的内部。
优选的,所述转盘一的表面开设有卡合槽,卡合槽的规格与卡合销的规格相匹配,转盘一的外部固定连接有卡杆,转板的外部固定连接有凸块,每两个凸块之间形成一个凹槽,每个凹槽的规格均与卡杆的规格相匹配,并且转板的表面开设有扣合槽,移动板的外部固定连接有扣合销,扣合销的规格与扣合槽的规格相匹配。
优选的,所述光敏组件主要由光敏电阻、遮光壳和透明壳组成,遮光壳固定连接在外壳二的内部,透明壳镶嵌在遮光壳的表面,光敏电阻活动连接在遮光壳的内部。
优选的,所述电磁组件主要由N极、S极、活动杆、支撑弹簧、铜棒、磁铁一、绝缘壳组成,绝缘壳固定连接在外壳一的内部,N极和S极均固定连接在绝缘壳的内部,铜棒活动连接在绝缘壳的内部,活动杆固定连接在铜棒的外部,支撑弹簧固定连接在活动杆的外部,磁铁一固定连接在活动杆的外部,并且转杆一的外部固定连接有磁铁二,磁铁二与磁铁一的位置相对应且规格相匹配,磁铁二与磁铁一的极性相同。
优选的,所述控制转盘活动连接在外壳三的内部,环形转盘的内侧固定连接有齿杆,齿杆的规格与控制转盘的规格相匹配,出水管的表面开设有进水孔,进水孔与进水管的规格相匹配,出水管的外部活动连接有喷头,控制电磁铁与控制铁块的规格相匹配且位置相对应,并且固定电磁铁与控制铁块的规格相匹配且位置相对应,控制电磁铁通电后吸引控制铁块,从而可使得环形转盘转动,这样就使得控制转盘转动九十度,从而使得进水孔与进水管的位置重合。
优选的,所述转动组件中的转轮内侧固定连接有转杆二,转杆二与驱动电源电连接,电机、电动伸缩杆、控制电磁铁、固定电磁铁均与外部电源电连接,驱动电源、外部电源、光敏电阻、铜棒均与控制中枢电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种避免增材制造装备打磨不充分的智能化打磨除尘装置,具备以下有益效果:
1、该避免增材制造装备打磨不充分的智能化打磨除尘装置,通过外壳一、电动伸缩杆、支撑板、电机、转杆一、外壳二、转动组件、转盘一、转板、移动板、打磨块、光敏组件、电磁组件、固定电磁铁、固定弹簧、固定铁块、移动杆、夹持架之间的相互作用下,可以使得本装置在对增材装备进行打磨时,夹持架能够自动对增材装备进行夹持,且夹持的效果较好,同时打磨块能够自动进行往复运动,这样就会使得打磨块一直能够对增材装备的表面进行打磨,从而就可以使得打磨的效果较好。
2、该避免增材制造装备打磨不充分的智能化打磨除尘装置,通过外壳三、环形转盘、控制转盘、出水管、进水管、控制铁块、控制电磁铁之间的相互作用下,可以使得本装置在对增材装备进行打磨时,喷头能够间歇性的对机器内部进行喷水,这样就会避免打磨时产生的碎屑和粉尘飞散在空气中,从而就能够保护人们的身体健康,并且这样还会避免碎屑卡住机器内部的零部件,进而就能够增加打磨设备的使用寿命,并且本装置把传统的打磨制造转变为智能化的机器自动打磨除尘,这样更符合现代化智能制造的理念。
附图说明
图1为本发明局部剖视结构示意图;
图2为本发明图1中A处结构示意图;
图3为本发明图1中B处结构示意图;
图4为本发明图1中C处结构示意图;
图5为本发明外壳二、转动组件、转盘一、转板、移动板、打磨块之间的连接关系结构示意图;
图6为本发明外壳三、环形转盘、控制转盘、出水管、控制铁块、控制电磁铁之间的连接关系结构示意图。
图中:1、外壳一;2、电动伸缩杆;3、支撑板;4、电机;5、转杆一;6、外壳二;7、转动组件;8、转盘一;9、转板;10、移动板;11、打磨块;12、光敏组件;13、电磁组件;14、外壳三;15、环形转盘;16、控制转盘;17、出水管;18、进水管;19、控制铁块;20、控制电磁铁;21、固定电磁铁;22、固定弹簧;23、固定铁块;24、移动杆;25、夹持架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种避免增材制造装备打磨不充分的智能化打磨除尘装置,包括外壳一1,外壳一1的内部固定连接有电动伸缩杆2,电动伸缩杆2的外部固定连接有支撑板3,支撑板3的外部固定连接有电机4,电机4的外部固定连接有转杆一5,转杆一5的外部固定连接有外壳二6,外壳二6的内部活动连接有转动组件7,转动组件7主要由转轮、连接杆一、连接杆二、连接杆三、卡合销组成,转轮活动连接在外壳二6的内部,连接杆一固定连接在转轮的外部,连接杆二活动连接在连接杆一的外部,连接杆三活动连接在连接杆二的外部,卡合销固定连接在连接杆三的外部,且连接杆三的内侧固定连接有转轴,转轴活动连接在外壳二6的内部。
转动组件7的外部活动连接有转盘一8,转盘一8的外部活动连接有转板9,转板9的外部活动连接有移动板10,转盘一8的表面开设有卡合槽,卡合槽的规格与卡合销的规格相匹配,转盘一8的外部固定连接有卡杆,转板9的外部固定连接有凸块,每两个凸块之间形成一个凹槽,每个凹槽的规格均与卡杆的规格相匹配,并且转板9的表面开设有扣合槽,移动板10的外部固定连接有扣合销,扣合销的规格与扣合槽的规格相匹配。
移动板10的外部固定连接有打磨块11,外壳二6的内部固定连接有光敏组件12,光敏组件12主要由光敏电阻、遮光壳和透明壳组成,遮光壳固定连接在外壳二6的内部,透明壳镶嵌在遮光壳的表面,光敏电阻活动连接在遮光壳的内部。
外壳一1的内部固定连接有电磁组件13,电磁组件13主要由N极、S极、活动杆、支撑弹簧、铜棒、磁铁一、绝缘壳组成,绝缘壳固定连接在外壳一1的内部,N极和S极均固定连接在绝缘壳的内部,铜棒活动连接在绝缘壳的内部,活动杆固定连接在铜棒的外部,支撑弹簧固定连接在活动杆的外部,磁铁一固定连接在活动杆的外部,并且转杆一5的外部固定连接有磁铁二,磁铁二与磁铁一的位置相对应且规格相匹配,磁铁二与磁铁一的极性相同。
外壳一1的内部固定连接有外壳三14,外壳三14的内部活动连接有环形转盘15,环形转盘15的内侧活动连接有控制转盘16,控制转盘16的外部固定连接有出水管17,出水管17的外部活动连接有进水管18,环形转盘15的外部固定连接有控制铁块19,外壳三14的内部固定连接有控制电磁铁20,外壳一1的内部固定连接有固定电磁铁21,转动组件7中的转轮内侧固定连接有转杆二,转杆二与驱动电源电连接,电机4、电动伸缩杆2、控制电磁铁20、固定电磁铁21均与外部电源电连接,驱动电源、外部电源、光敏电阻、铜棒均与控制中枢电连接,通过外壳三14、环形转盘15、控制转盘16、出水管17、进水管18、控制铁块19、控制电磁铁20之间的相互作用下,可以使得本装置在对增材装备进行打磨时,喷头能够间歇性的对机器内部进行喷水,这样就会避免打磨时产生的碎屑和粉尘飞散在空气中,从而就能够保护人们的身体健康,并且这样还会避免碎屑卡住机器内部的零部件,进而就能够增加打磨设备的使用寿命,并且本装置把传统的打磨制造转变为智能化的机器自动打磨除尘,这样更符合现代化智能制造的理念。
固定电磁铁21的外部固定连接有固定弹簧22,固定弹簧22的外部固定连接有固定铁块23,控制转盘16活动连接在外壳三14的内部,环形转盘15的内侧固定连接有齿杆,齿杆的规格与控制转盘16的规格相匹配,出水管17的表面开设有进水孔,进水孔与进水管18的规格相匹配,出水管17的外部活动连接有喷头,控制电磁铁20与控制铁块19的规格相匹配且位置相对应,并且固定电磁铁21与控制铁块19的规格相匹配且位置相对应,控制电磁铁20通电后吸引控制铁块19,从而可使得环形转盘15转动,这样就使得控制转盘16转动九十度,从而使得进水孔与进水管18的位置重合。
固定铁块23的外部固定连接有移动杆24,移动杆24的外部活动连接有夹持架25,通过外壳一1、电动伸缩杆2、支撑板3、电机4、转杆一5、外壳二6、转动组件7、转盘一8、转板9、移动板10、打磨块11、光敏组件12、电磁组件13、固定电磁铁21、固定弹簧22、固定铁块23、移动杆24、夹持架25之间的相互作用下,可以使得本装置在对增材装备进行打磨时,夹持架25能够自动对增材装备进行夹持,且夹持的效果较好,同时打磨块11能够自动进行往复运动,这样就会使得打磨块11一直能够对增材装备的表面进行打磨,从而就可以使得打磨的效果较好。
工作原理:当本装置开始启用时,操作者将需要打磨的增材制造装备放置于夹持架25之间,并通过控制中枢控制外部电源给固定电磁铁21通电,固定电磁铁21通电后吸引固定铁块23并使其运动,固定铁块23运动带动移动杆24运动,移动杆24运动带动夹持架25对增材装备进行夹持;同时操作者通过控制中枢控制外部电源给电动伸缩杆2、电机4供电,电动伸缩杆2通电后向下伸长,电动伸缩杆2伸长带动外壳二6向下运动,外壳二6运动带动打磨块11向下运动,当外壳二6运动至与增材装备相应的位置时,光敏电阻感受不到外界的光线,从而就会使得光敏电阻的阻值增大,进而就会使得控制中枢控制外部电源停止给电动伸缩杆2供电,并且电机4通电后运行,电机4运行带动转杆一5转动,转杆一5转动带动外壳二6转动,外壳二6转动带动打磨块11转动,同时操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动转杆二转动,转杆二转动带动转轮转动,转轮转动带动连接杆一转动,连接杆一转动带动连接杆二运动,连接杆二运动带动连接杆三运动,连接杆三运动带动卡合销运动,在卡合槽的作用下,卡合销运动带动转盘一8转动,在卡杆和凹槽的作用下,转盘一8转动带动转板9转动,此时在扣合槽和扣合销的作用下,转板9转动带动移动板10运动,移动板10运动带动打磨块11做往复运动,这样就会使得打磨的效果较好。
同时转杆一5转动带动磁铁二转动,当磁铁二运动至与磁铁一相应的位置时,因为磁铁二与磁铁一的极性相同,此时磁铁二排斥磁铁一并使其运动,磁铁一运动带动活动杆运动,活动杆运动带动铜棒切割N极和S极之间的磁感应线,从而就会使得铜棒内部产生感应电流,进而就会使得控制中枢控制外部电源给控制电磁铁20供电,控制电磁铁20通电后吸引控制铁块19并使其运动,控制铁块19运动带动环形转盘15转动,在齿杆的作用下,环形转盘15转动带动控制转盘16转动,控制转盘16转动带动出水管17转动,进而就会使得进水口与进水管18的位置重合,这时进水管18内部的水就会流入出水管17,并在喷头的作用下间歇性的喷洒到打磨机器内部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种避免增材制造装备打磨不充分的智能化打磨除尘装置,包括外壳一(1),其特征在于:所述外壳一(1)的内部固定连接有电动伸缩杆(2),电动伸缩杆(2)的外部固定连接有支撑板(3),支撑板(3)的外部固定连接有电机(4),电机(4)的外部固定连接有转杆一(5),转杆一(5)的外部固定连接有外壳二(6),外壳二(6)的内部活动连接有转动组件(7),转动组件(7)的外部活动连接有转盘一(8),转盘一(8)的外部活动连接有转板(9),转板(9)的外部活动连接有移动板(10),移动板(10)的外部固定连接有打磨块(11),外壳二(6)的内部固定连接有光敏组件(12),外壳一(1)的内部固定连接有电磁组件(13),外壳一(1)的内部固定连接有外壳三(14),外壳三(14)的内部活动连接有环形转盘(15),环形转盘(15)的内侧活动连接有控制转盘(16),控制转盘(16)的外部固定连接有出水管(17),出水管(17)的外部活动连接有进水管(18),环形转盘(15)的外部固定连接有控制铁块(19),外壳三(14)的内部固定连接有控制电磁铁(20),外壳一(1)的内部固定连接有固定电磁铁(21),固定电磁铁(21)的外部固定连接有固定弹簧(22),固定弹簧(22)的外部固定连接有固定铁块(23),固定铁块(23)的外部固定连接有移动杆(24),移动杆(24)的外部活动连接有夹持架(25);所述转动组件(7)主要由转轮、连接杆一、连接杆二、连接杆三、卡合销组成,转轮活动连接在外壳二(6)的内部,连接杆一固定连接在转轮的外部,连接杆二活动连接在连接杆一的外部,连接杆三活动连接在连接杆二的外部,卡合销固定连接在连接杆三的外部,且连接杆三的内侧固定连接有转轴,转轴活动连接在外壳二(6)的内部;所述光敏组件(12)主要由光敏电阻、遮光壳和透明壳组成,遮光壳固定连接在外壳二(6)的内部,透明壳镶嵌在遮光壳的表面,光敏电阻活动连接在遮光壳的内部,所述电磁组件(13)主要由N极、S极、活动杆、支撑弹簧、铜棒、磁铁一、绝缘壳组成,绝缘壳固定连接在外壳一(1)的内部,N极和S极均固定连接在绝缘壳的内部,铜棒活动连接在绝缘壳的内部,活动杆固定连接在铜棒的外部,支撑弹簧固定连接在活动杆的外部,磁铁一固定连接在活动杆的外部,并且转杆一(5)的外部固定连接有磁铁二,磁铁二与磁铁一的位置相对应且规格相匹配,磁铁二与磁铁一极性相同,所述控制转盘(16)活动连接在外壳三(14)的内部,环形转盘(15)的内侧固定连接有齿杆,齿杆的规格与控制转盘(16)的规格相匹配,出水管(17)的表面开设有进水孔,进水孔与进水管(18)的规格相匹配,出水管(17)的外部活动连接有喷头,所述转动组件(7)中的转轮内侧固定连接有转杆二,转杆二与驱动电源电连接,电机(4)、电动伸缩杆(2)、控制电磁铁(20)、固定电磁铁(21)均与外部电源电连接,驱动电源、外部电源、光敏电阻、铜棒均与控制中枢电连接。
2.根据权利要求1所述的一种避免增材制造装备打磨不充分的智能化打磨除尘装置,其特征在于:所述转盘一(8)的表面开设有卡合槽,卡合槽的规格与卡合销的规格相匹配,转盘一(8)的外部固定连接有卡杆,转板(9)的外部固定连接有凸块,每两个凸块之间形成一个凹槽,每个凹槽的规格均与卡杆的规格相匹配,并且转板(9)的表面开设有扣合槽,移动板(10)的外部固定连接有扣合销,扣合销的规格与扣合槽的规格相匹配。
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