CN108838836A - 自适应静电除尘磨具装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种自适应静电除尘磨具装置,它包括旋转模块、磨削模块及静电模块;所述旋转模块包括辊筒,所述辊筒的轴心处设置有旋转轴,所述旋转轴的两端设置有支撑架,所述支撑架上设置有旋转电机;所述辊筒的外端环绕有磨削模块,所述磨削模块包括摩擦板,所述摩擦板外环面上设置有磨料;所述静电模块包括吸附板;所述固定槽内设置有发电棒;所述摩擦板的内侧面上设置有永磁体;该自适应静电除尘磨具装置是一种通过弹性的支撑结构进行磨料的固定,从而在磨削时磨具能够根据待加工工件材料的硬度自动调节磨削力度,另外,通过磨具自身的旋转产生静电,能够对磨削中产生的灰尘颗粒进行吸附的装置。

Description

自适应静电除尘磨具装置
技术领域
本发明涉及磨具领域,特别地,是涉及一种自动调节磨具装置。
背景技术
磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具;现有的模具主要是通过对待加工工件的表面进行磨削来使工件的表面达到符合精度要求的作用。传统的磨具在使用前使用者必须对待加工工件的的材料进行检测,从而调整磨削时的磨削力度;若磨料的硬度过大则会导致待加工工件磨削量过大,从而出现成品尺寸偏小的现象;若磨料的硬度过小则会导致待加工工件的磨削量过小,从而出现成品磨削不到位,需要重复磨削加工的现象;另外,传统的磨具在进行磨削操作时,通常都是由使用者手动进行操作,因此磨削力的大小,完全有使用者施力的大小决定,而人工操作中,磨削力控制难且不恒定,同时也存在较大的误差,易造成报废现象。此外,磨具在进行磨削操作时,由于其与待加工工件的表面高速摩擦,因此会产生大量的灰尘颗粒,而这些灰尘颗粒会影响磨削操作空间的可视度,从而使得使用者无法观测磨削面的磨削情况,不能对磨削程度进行判断;同时,悬浮在空气中的灰尘颗粒也会对使用者的呼吸道造成损伤,不利于使用者的身体健康。综上所述,因此存在着缺陷。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种自适应静电除尘磨具装置,通过弹性的支撑结构进行磨料的固定,从而在磨削时磨具能够根据待加工工件材料的硬度自动调节磨削力度。另外,通过磨具自身的旋转产生静电,能够对磨削中产生的灰尘颗粒进行吸附。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:该自适应静电除尘磨具装置,它包括旋转模块、磨削模块及静电模块;所述旋转模块包括辊筒,所述辊筒的轴心处设置有旋转轴,所述旋转轴的两端设置有支撑架,所述支撑架上设置有旋转电机,所述旋转轴通过所述旋转电机传动驱动;所述辊筒的外端环绕有磨削模块,所述磨削模块包括摩擦板,所述摩擦板使用弧形板,所述摩擦板外环面上设置有磨料,所述摩擦板的内环面通过拉簧与所述辊筒的外环面连接;所述辊筒与所述磨削模块之间设置有静电模块,所述静电模块包括吸附板,所述吸附板使用导电材料制作,所述吸附板包裹在所述辊筒的外环面上;所述辊筒的外环面上设置有固定槽,所述固定槽内设置有发电棒;所述发电棒使用导电材料制作,所述发电棒的位置及数量对应所述磨削模块的位置及数量设置,所述发电棒与所述吸附板连接,所述发电棒上设置有交直流转换模块;所述摩擦板的内侧面上设置有永磁体,所述永磁体的位置及数量对应所述发电棒的位置及数量设置。
作为优选,所述支撑架左右两端设置有喷头,所述喷头上设置有支管,所述支管分别连接喷气管及喷水管;所述辊筒的两端设置有密封圈,所述旋转轴的连接端设置有相应的密封圈。
作为优选,所述摩擦板的两端设置有滑动槽,所述滑动槽的方向与所述旋转轴的轴心垂直,所述滑动槽内滑动装配有压块,所述压块的一端连接有弹簧,另一端将砂纸磨料压紧在所述摩擦板的外环面上。
作为优选,所述磨削模块关于所述旋转轴的轴心成阵列分布,所述磨削模块设置有两组以上。
本发明的有益效果在于:该自适应静电除尘磨具装置在使用时,使用者将待加工工件放置在工作台上,启动旋转电机带动所述辊筒旋转,所述辊筒上的磨削模块随之旋转,在离心力的作用下,所述拉簧被拉长,使得摩擦板向远离所述旋转轴轴心的方向移动,此时所述磨削模块对待加工工件接触进行磨削操作;当所述摩擦板与待加工工件接触时,待加工工件对所述摩擦板具有一定的压力,该压力作用在所述拉簧上,使得所述拉簧产生形变,同时所述摩擦板与待加工工件之间的摩擦力产生磨削效果;在此过程中,当所述摩擦板与待加工工件之间的距离过近时,所述拉簧能够自动收缩;当所述摩擦板与待加工工件之间的距离过远时,所述拉簧能够自动伸长;从而使所述摩擦板与待加工工件的之间的压力恒定,达到自动适应调节磨削力的作用。
当所述摩擦板与待加工工件进行摩擦时,所述摩擦板会因受摩擦力及旋转力不断的在所述辊筒的外圈来回移动,因此所述摩擦板上的永磁体也随之移动;由于所述永磁体产生的磁场方向正对所述发电棒的方向,所以所述发电棒相对于所述永磁铁的磁感线来回移动,从而产生切割磁感线的动作,进而发生电磁感应现象产生感应电流,该电流被所述交直流转换模块转换成静电,最终流向所述吸附板上;从而对磨削产生的灰尘颗粒进行静电吸附作用。
附图说明
图1是本发明自适应静电除尘磨具装置的主视图。
图2是本发明自适应静电除尘磨具装置的左视图。
图3是本发明自适应静电除尘磨具装置磨削时的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
如图1、图2、图3中实施例所示,该自适应静电除尘磨具装置是一种通过弹性的支撑结构进行磨料的固定,从而在磨削时磨具能够根据待加工工件材料的硬度自动调节磨削力度。另外,通过磨具自身的旋转产生静电,能够对磨削中产生的灰尘颗粒进行吸附的装置,它包括旋转模块1、磨削模块2及静电模块3;所述旋转模块1包括辊筒,所述辊筒的轴心处设置有旋转轴,所述旋转轴的两端设置有支撑架11,所述支撑架11上设置有旋转电机12,所述旋转轴通过所述旋转电机12传动驱动;所述辊筒的外端环绕有磨削模块2,所述磨削模块2包括摩擦板21,所述摩擦板21使用弧形板,所述摩擦板21外环面上设置有磨料,所述摩擦板21的内环面通过拉簧22与所述辊筒的外环面连接;所述辊筒与所述磨削模块2之间设置有静电模块3,所述静电模块3包括吸附板,所述吸附板使用导电材料制作,所述吸附板包裹在所述辊筒的外环面上;所述辊筒的外环面上设置有固定槽,所述固定槽内设置有发电棒32;所述发电棒32使用导电材料制作,所述发电棒32的位置及数量对应所述磨削模块2的位置及数量设置,所述发电棒32与所述吸附板连接,所述发电棒32上设置有交直流转换模块;所述摩擦板21的内侧面上设置有永磁体31,所述永磁体31的位置及数量对应所述发电棒32的位置及数量设置。
该自适应静电除尘磨具装置在使用时,使用者将待加工工件放置在工作台上,启动旋转电机12带动所述辊筒旋转,所述辊筒上的磨削模块2随之旋转,在离心力的作用下,所述拉簧22被拉长,使得摩擦板21向远离所述旋转轴轴心的方向移动,此时所述磨削模块2对待加工工件接触进行磨削操作;当所述摩擦板21与待加工工件接触时,待加工工件对所述摩擦板21具有一定的压力,该压力作用在所述拉簧22上,使得所述拉簧22产生形变,同时所述摩擦板21与待加工工件之间的摩擦力产生磨削效果;在此过程中,当所述摩擦板21与待加工工件之间的距离过近时,所述拉簧22能够自动收缩;当所述摩擦板21与待加工工件之间的距离过远时,所述拉簧22能够自动伸长;从而使所述摩擦板21与待加工工件的之间的压力恒定,达到自动适应调节磨削力的作用。
当所述摩擦板21与待加工工件进行摩擦时,所述摩擦板21会因受摩擦力及旋转力不断的在所述辊筒的外圈来回移动,因此所述摩擦板21上的永磁体31也随之移动;由于所述永磁体31产生的磁场方向正对所述发电棒32的方向,所以所述发电棒32相对于所述永磁铁的磁感线来回移动,从而产生切割磁感线的动作,进而发生电磁感应现象产生感应电流,该电流被所述交直流转换模块转换成静电,最终流向所述吸附板上;从而对磨削产生的灰尘颗粒进行静电吸附作用。
如图1所示,所述支撑架11左右两端设置有喷头,所述喷头上设置有支管,所述支管分别连接喷气管及喷水管;所述辊筒的两端设置有密封圈,所述旋转轴的连接端设置有相应的密封圈。当所述吸附板上吸附了过多的灰尘颗粒时,使用者能够通过所述喷头进行灰尘清理;使用者首先打开所述水管,所述水管将水喷洒在所述吸附板的表面,使得所述所述吸附板上的静电消失,灰尘颗粒随水流一起被冲刷干净;然后,使用者关闭所述水管并打开气管,气体将所述吸附板上的残留污水喷离,达到自动清理灰尘颗粒的作用。
如图2、图3所示,所述摩擦板21的两端设置有滑动槽,所述滑动槽的方向与所述旋转轴的轴心垂直,所述滑动槽内滑动装配有压块,所述压块的一端连接有弹簧,另一端将砂纸磨料压紧在所述摩擦板21的外环面上。当所述砂纸磨料被磨损后,使用者能够手动移动所述压块,使得所述砂纸磨料脱离,即可进行更换,该结构能够极大的简化更换磨料的过程,节省更换磨料的时间,极大的提高了磨具加工的效率。
如图2、图3所示,所述磨削模块2关于所述旋转轴的轴心成阵列分布,所述磨削模块2设置有两组以上。通过间隔且环形分布的结构,使得所述磨具在加工时能够更好的进行散热,避免了磨具过热对待加工工件造成的损伤。
以上所述仅为本发明的较佳方式,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自适应静电除尘磨具装置,它包括旋转模块(1)、磨削模块(2)及静电模块(3),其特征在于:所述旋转模块(1)包括辊筒,所述辊筒的轴心处设置有旋转轴,所述旋转轴的两端设置有支撑架(11),所述支撑架(11)上设置有旋转电机(12),所述旋转轴通过所述旋转电机(12)传动驱动;所述辊筒的外端环绕有磨削模块(2),所述磨削模块(2)包括摩擦板(21),所述摩擦板(21)使用弧形板,所述摩擦板(21)外环面上设置有磨料,所述摩擦板(21)的内环面通过拉簧22与所述辊筒的外环面连接;所述辊筒与所述磨削模块(2)之间设置有静电模块(3),所述静电模块(3)包括吸附板,所述吸附板使用导电材料制作,所述吸附板包裹在所述辊筒的外环面上;所述辊筒的外环面上设置有固定槽,所述固定槽内设置有发电棒(32);所述发电棒(32)使用导电材料制作,所述发电棒(32)的位置及数量对应所述磨削模块(2)的位置及数量设置,所述发电棒(32)与所述吸附板连接,所述发电棒(32)上设置有交直流转换模块;所述摩擦板(21)的内侧面上设置有永磁体(31),所述永磁体(31)的位置及数量对应所述发电棒(32)的位置及数量设置。
2.根据权利要求1所述的自适应静电除尘磨具装置,其特征在于:所述支撑架(11)左右两端设置有喷头,所述喷头上设置有支管,所述支管分别连接喷气管及喷水管;所述辊筒的两端设置有密封圈,所述旋转轴的连接端设置有相应的密封圈。
3.根据权利要求1所述的自适应静电除尘磨具装置,其特征在于:所述摩擦板(21)的两端设置有滑动槽,所述滑动槽的方向与所述旋转轴的轴心垂直,所述滑动槽内滑动装配有压块,所述压块的一端连接有弹簧,另一端将砂纸磨料压紧在所述摩擦板(21)的外环面上。
4.根据权利要求1所述的自适应静电除尘磨具装置,其特征在于:所述磨削模块(2)关于所述旋转轴的轴心成阵列分布,所述磨削模块(2)设置有两组以上。
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