CN112485565A

CN112485565A - 一种pcb板功能测试装置

Info

Publication number: CN112485565A
Application number: CN202011283941.2A
Authority: CN
Inventors: 沈志刚; 沈国良
Original assignee: Yuekaite Science & Technology Tongling Co ltd
Current assignee: Yuekaite Science & Technology Tongling Co ltd
Priority date: 2020-11-17
Filing date: 2020-11-17
Publication date: 2021-03-12
Anticipated expiration: 2040-11-17
Also published as: CN112485565B

Abstract

本发明涉及PCB板测试设备技术领域，且公开了一种PCB板功能测试装置，包括多个PCB板功能测试仪本体，多个PCB板功能测试仪本体的下表面均活动连接有支撑板，多个支撑板的两侧均共同固定连接有固定板，两个固定板的下表面共同固定连接有工作台，工作台的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有放置框。该PCB板功能测试装置，能够同时自动测试PCB板各功能区，省时省力，提高了PCB板功能测试的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度，并提高了PCB板功能测试装置测试PCB板功能的准确性，也能够提高PCB板功能测试装置的散热效率，提高了PCB板功能测试装置工作的安全可靠性。

Description

一种PCB板功能测试装置

技术领域

本发明涉及PCB板测试设备技术领域，具体为一种PCB板功能测试装置。

背景技术

PCB名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修，PCB板在生产后需要通过PCB板功能测试仪对其各个功能区进行测试，保障PCB板出厂的质量。

目前PCB板功能测试时通过PCB板功能测试仪手动测试各个功能区，导致PCB板功能测试的效率较低，同时增加了工作人员的劳动强度，且人工操作容易遗漏，影响PCB板功能测试装置测试PCB板功能的准确性。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种PCB板功能测试装置，具备能够同时自动测试PCB板各功能区，省时省力，提高了PCB板功能测试的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度，并提高了PCB板功能测试装置测试PCB板功能的准确性，也能够提高PCB板功能测试装置的散热效率，提高了PCB板功能测试装置工作安全可靠性等优点，解决了目前人工辅助PCB板功能测试的效率较低，同时增加了工作人员的劳动强度，且人工操作容易遗漏，影响PCB板功能测试装置测试PCB板功能准确性的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够同时自动测试PCB板各功能区，省时省力，提高了PCB板功能测试的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度，并提高了PCB板功能测试装置测试PCB板功能的准确性，也能够提高PCB板功能测试装置的散热效率，提高了PCB板功能测试装置工作安全可靠性的目的，本发明提供如下技术方案：一种PCB板功能测试装置，包括多个PCB板功能测试仪本体，多个所述PCB板功能测试仪本体的下表面均活动连接有支撑板，多个所述支撑板的两侧均共同固定连接有固定板，两个所述固定板的下表面共同固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有放置框，所述放置框的内壁活动连接有限位框，所述放置框的外壁开设有两个对称分布的螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的侧壁与放置框的外壁活动连接，所述工作台的上表面固定连接有连接板，所述连接板的侧壁固定连接有顶板，所述顶板的上表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有多个PCB板测试接触机构，所述工作台的下表面固定连接有散热机构，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿。

优选的，所述PCB板测试接触机构包括与顶板上表面活动连接的挡板，所述挡板的下表面固定连接有螺杆，所述螺杆的杆壁活动套接有限位条，所述螺杆的杆壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有第一接触笔，所述第一接触笔的外壁固定套接有支撑块，所述支撑块的侧壁通过滚动轴承转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓的外壁螺纹连接有螺纹连接有调节块，所述调节块的侧壁固定连接有第二接触笔。

优选的，所述散热机构包括与工作台下表面固定连接的气泵，所述气泵的输出端固定连通有导管，所述导管的输出端固定连通有空心块，所述空心块的外壁固定连通有多个出气管，所述出气管的穿过相邻固定板的内壁，并靠近PCB板功能测试仪本体的散热孔，所述气泵的输入端固定套接有螺纹环，所述螺纹环的外壁螺纹连接有外罩，所述外罩的内壁固定连接有过滤网板，所述过滤网板的外壁固定连接有纱布。

优选的，所述放置框的下表面开设有两个对称分布的圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有顶杆，所述顶杆的底端与工作台的上表面固定连接。

优选的，所述挡板和限位条的长度为顶板宽度的三倍。

优选的，多个所述支撑腿的外壁共同固定连接有U形加强杆。

优选的，所述调节块的侧壁开设有导孔，且导孔的孔壁活动连接有限位杆，所述限位杆的侧壁与支撑块的外壁固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种PCB板功能测试装置，具备以下有益效果：

1、该PCB板功能测试装置，通过设置有电动推杆、限位框、PCB板测试接触机构和PCB板功能测试仪本体，当需要对PCB板功能测试的时候，首先选择与PCB板相配合的限位框放置在放置框中，并通过固定螺栓进行固定，之后调整顶板上PCB板测试接触机构，使PCB板测试接触机构的第一接触笔和第二接触笔分别对应PCB板各个功能区的测试位置，首先调节挡板，同时旋转调节螺栓，调节螺栓旋转带动调节块移动，保障第二接触笔对应PCB板该功能测试位置，之后旋转螺纹筒，螺纹筒挤压限位条，限位条挤压顶板固定PCB板测试接触机构，接着把各PCB板测试接触机构中第一接触笔和第二接触笔的连接端插入相应的PCB板功能测试仪本体的连接端，之后把PCB板放入限位框内，然后启动电动推杆，电动推杆通过推动放置框推动限位框，进而使PCB板靠近PCB板测试接触机构，最后使各个PCB板测试接触机构的第一接触笔和第二接触笔连接到PCB板各个功能区测试位置，最后观察PCB板功能测试仪本体相关电压、电流和电流数据，若数据正常则该PCB板合格，反之该PCB板不合格，并取下该不合格的PCB板返修，该机构能够同时自动测试PCB板各功能区，省时省力，提高了PCB板功能测试的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度，并提高了PCB板功能测试装置测试PCB板功能的准确性。

2、该PCB板功能测试装置，通过设置有气泵、导管、空心块和出气管，当多个PCB板功能测试仪本体同时工作的时候，首先启动气泵，气泵把外界空气输送到导管内，在吸入外界空气的时候，空气中杂质被纱布和过滤网板截留，最后洁净的空气通过空心块和出气管排出吹入PCB板功能测试仪本体内，加快PCB板功能测试仪本体的散热，避免其被内部电子器件散发的热量损坏，该机构提高了PCB板功能测试装置的散热效率，提高了PCB板功能测试装置工作的安全可靠性。

附图说明

图1为本发明提出的一种PCB板功能测试装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种PCB板功能测试装置A部分的的结构示意图；

图3为本发明提出的一种PCB板功能测试装置B部分的的结构示意图；

图4为本发明提出的一种PCB板功能测试装置C部分的的结构示意图。

图中：1 PCB板功能测试仪本体、2支撑板、3固定板、4工作台、5电动推杆、6放置框、7限位框、8 PCB板测试接触机构、81挡板、82螺杆、83位条、84螺纹筒、85连接块、86第一接触笔、87支撑块、88调节螺栓、89调节块、810第二接触笔、9散热机构、91气泵、92导管、93空心块、94出气管、95螺纹环、96外罩、97过滤网板、98纱布、10固定螺栓、11连接板、12顶板、13支撑腿、14顶杆、15 U形加强杆、16限位杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种PCB板功能测试装置，包括多个PCB板功能测试仪本体1，多个PCB板功能测试仪本体1的下表面均活动连接有支撑板2，多个支撑板2的两侧均共同固定连接有固定板3，两个固定板3的下表面共同固定连接有工作台4，工作台4的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有放置框6，放置框6的内壁活动连接有限位框7，放置框6的外壁开设有两个对称分布的螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓10，固定螺栓10的侧壁与放置框6的外壁活动连接，工作台4的上表面固定连接有连接板11，连接板11的侧壁固定连接有顶板12，顶板12的上表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有多个PCB板测试接触机构8，工作台4的下表面固定连接有散热机构9，工作台4的下表面四角处均固定连接有支撑腿13。

PCB板测试接触机构8包括与顶板12上表面活动连接的挡板81，挡板81的下表面固定连接有螺杆82，螺杆82的杆壁活动套接有限位条83，螺杆82的杆壁螺纹连接有螺纹筒84，螺杆82的底端固定连接有连接块85，连接块85的下表面固定连接有第一接触笔86，第一接触笔86的外壁固定套接有支撑块87，支撑块87的侧壁通过滚动轴承转动连接有调节螺栓88，调节螺栓88的外壁螺纹连接有螺纹连接有调节块89，调节块89的侧壁固定连接有第二接触笔810。

散热机构9包括与工作台4下表面固定连接的气泵91，气泵91的输出端固定连通有导管92，导管92的输出端固定连通有空心块93，空心块93的外壁固定连通有多个出气管94，出气管94的穿过相邻固定板3的内壁，并靠近PCB板功能测试仪本体1的散热孔，气泵91的输入端固定套接有螺纹环95，螺纹环95的外壁螺纹连接有外罩96，外罩96的内壁固定连接有过滤网板97，过滤网板97的外壁固定连接有纱布98，该机构提高了PCB板功能测试装置的散热效率，提高了PCB板功能测试装置工作的安全可靠性。

放置框6的下表面开设有两个对称分布的圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有顶杆14，顶杆14的底端与工作台4的上表面固定连接，顶杆14能够顶出PCB板，方便PCB板测试后拿取。

挡板81和限位条83的长度为顶板12宽度的三倍，挡板81和限位条83长度较长能够避免掉入矩形通孔内。

多个支撑腿13的外壁共同固定连接有U形加强杆15，U形加强杆15能够提高装置放置的稳定性。

调节块89的侧壁开设有导孔，且导孔的孔壁活动连接有限位杆16，限位杆16的侧壁与支撑块87的外壁固定连接，限位杆16能够保障调节块89调节的稳定性。

综上所述，该PCB板功能测试装置，当需要对PCB板功能测试的时候，首先选择与PCB板相配合的限位框7放置在放置框6中，并通过固定螺栓10进行固定，之后调整顶板12上PCB板测试接触机构8，使PCB板测试接触机构8的第一接触笔86和第二接触笔810分别对应PCB板各个功能区的测试位置，首先调节挡板81，同时旋转调节螺栓88，调节螺栓88旋转带动调节块89移动，保障第二接触笔810对应PCB板该功能测试位置，之后旋转螺纹筒84，螺纹筒84挤压限位条83，限位条83挤压顶板12固定PCB板测试接触机构8，接着把各PCB板测试接触机构8中第一接触笔86和第二接触笔810的连接端插入相应的PCB板功能测试仪本体1的连接端，之后把PCB板放入限位框7内，然后启动电动推杆5，电动推杆5通过推动放置框6推动限位框7，进而使PCB板靠近PCB板测试接触机构8，最后使各个PCB板测试接触机构8的第一接触笔86和第二接触笔810连接到PCB板各个功能区测试位置，最后观察PCB板功能测试仪本体1相关电压、电流和电流数据，若数据正常则该PCB板合格，反之该PCB板不合格，并取下该不合格的PCB板返修，并不会出现PCB板某个功能区遗漏测试，该机构能够同时自动测试PCB板各功能区，省时省力，提高了PCB板功能测试的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度，并提高了PCB板功能测试装置测试PCB板功能的准确性，当多个PCB板功能测试仪本体1同时工作的时候，首先启动气泵91，气泵91把外界空气输送到导管92内，在吸入外界空气的时候，空气中杂质被纱布98和过滤网板97截留，最后洁净的空气通过空心块93和出气管94排出吹入PCB板功能测试仪本体1内，加快PCB板功能测试仪本体1的散热，避免其被内部电子器件散发的热量损坏，该机构提高了PCB板功能测试装置的散热效率，提高了PCB板功能测试装置工作的安全可靠性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种PCB板功能测试装置，包括多个PCB板功能测试仪本体（1），其特征在于：多个所述PCB板功能测试仪本体（1）的下表面均活动连接有支撑板（2），多个所述支撑板（2）的两侧均共同固定连接有固定板（3），两个所述固定板（3）的下表面共同固定连接有工作台（4），所述工作台（4）的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的输出端固定连接有放置框（6），所述放置框（6）的内壁活动连接有限位框（7），所述放置框（6）的外壁开设有两个对称分布的螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有固定螺栓（10），所述固定螺栓（10）的侧壁与放置框（6）的外壁活动连接，所述工作台（4）的上表面固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的侧壁固定连接有顶板（12），所述顶板（12）的上表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁活动连接有多个PCB板测试接触机构（8），所述工作台（4）的下表面固定连接有散热机构（9），所述工作台（4）的下表面四角处均固定连接有支撑腿（13）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板功能测试装置，其特征在于：所述PCB板测试接触机构（8）包括与顶板（12）上表面活动连接的挡板（81），所述挡板（81）的下表面固定连接有螺杆（82），所述螺杆（82）的杆壁活动套接有限位条（83），所述螺杆（82）的杆壁螺纹连接有螺纹筒（84），所述螺杆（82）的底端固定连接有连接块（85），所述连接块（85）的下表面固定连接有第一接触笔（86），所述第一接触笔（86）的外壁固定套接有支撑块（87），所述支撑块（87）的侧壁通过滚动轴承转动连接有调节螺栓（88），所述调节螺栓（88）的外壁螺纹连接有螺纹连接有调节块（89），所述调节块（89）的侧壁固定连接有第二接触笔（810）。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板功能测试装置，其特征在于：所述散热机构（9）包括与工作台（4）下表面固定连接的气泵（91），所述气泵（91）的输出端固定连通有导管（92），所述导管（92）的输出端固定连通有空心块（93），所述空心块（93）的外壁固定连通有多个出气管（94），所述出气管（94）的穿过相邻固定板（3）的内壁，并靠近PCB板功能测试仪本体（1）的散热孔，所述气泵（91）的输入端固定套接有螺纹环（95），所述螺纹环（95）的外壁螺纹连接有外罩（96），所述外罩（96）的内壁固定连接有过滤网板（97），所述过滤网板（97）的外壁固定连接有纱布（98）。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板功能测试装置，其特征在于：所述放置框（6）的下表面开设有两个对称分布的圆孔，且圆孔的孔壁活动连接有顶杆（14），所述顶杆（14）的底端与工作台（4）的上表面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种PCB板功能测试装置，其特征在于：所述挡板（81）和限位条（83）的长度为顶板（12）宽度的三倍。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板功能测试装置，其特征在于：多个所述支撑腿（13）的外壁共同固定连接有U形加强杆（15）。

7.根据权利要求2所述的一种PCB板功能测试装置，其特征在于：所述调节块（89）的侧壁开设有导孔，且导孔的孔壁活动连接有限位杆（16），所述限位杆（16）的侧壁与支撑块（87）的外壁固定连接。