CN111929567A - 一种应用于电路板点位功能快速检测装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于电路板点位功能快速检测装置及使用方法。装置包括拉手、导向柱、直线轴承、复位弹簧Ⅰ、传动块、带卡槽的定位块、滑动板、固定板、定位柱、探针定位板、定位轴、复位弹簧Ⅱ、锁销、探针、限位垫片Ⅰ和限位垫片Ⅱ。使用时利用被测电路板的螺钉孔与定位柱对齐，准确对其定位，定位方便，更换及维护便捷，通用性较强。本设计操作简单、通用性强、可靠程度高、成本低、将整个夹具设计为拉手组件及竖向滑动组件及固定组件，通过一个简单的拉手动作及固定组件，实现滑动板的上下运动，探针接触到被侧电路板板，测试通断，方便快捷的满足了实验要求。

Description

一种应用于电路板点位功能快速检测装置及使用方法

技术领域

本发明涉及电子领域，特别涉及一种一种应用于电路板点位功能快速检测装置及使用方法。

背景技术

在电路板点位功能测试的机械装置领域中，测试的形式有很多种，部分存在定位不准确，测试方式比较复杂，可靠性不高等问题不能达到测试要求。

发明内容

鉴于现有技术存在的问题，本发明提供了一种应用于电路板点位功能快速检测装置及使用方法，使得被测电路板的定位更加方便、测试更为准确、快捷。

本发明的技术方案是：一种应用于电路板点位功能快速检测装置，其特征在于：包括拉手、导向柱、直线轴承、复位弹簧Ⅰ、传动块、带卡槽的定位块、滑动板、固定板、定位柱、探针定位板、定位轴、复位弹簧Ⅱ、锁销、探针、限位垫片Ⅰ和限位垫片Ⅱ；两个所述定位块设置在所述固定板的两侧，两个所述传动块通过固定销Ⅱ分别设置在所述拉手的两端，所述定位轴穿过所述定位块的通孔，在定位轴的一端设置限位垫片Ⅱ，所述复位弹簧Ⅱ套装在定位轴上，一端顶在限位垫片Ⅱ上，另一端顶在定位块的外侧，定位轴的另一端设置在传动块远离拉手的一端；四个所述直线轴承固定嵌在滑动板的四角，所述探针定位板设置在滑动板上，探针紧配合嵌入探针定位板；两个所述锁销设置在滑动板侧面的定位孔中；四个所述导向柱的下端套装在所述复位弹簧Ⅰ分别设置在固定板的四角，上端设置限位垫片Ⅰ，穿过直线轴承与滑动板连接；根据被测样件的定位孔位置将四个所述定位柱设置在固定板内侧四角。

一种应用于电路板点位功能快速检测装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步：将被测电路板按自带的定位孔固定在定位柱上，双手往下按动滑动板，滑动板下滑，滑动板两侧的锁销落入定位块的U形卡槽内，此时复位弹簧Ⅰ处于压紧状态，锁销压迫复位弹簧Ⅱ，复位弹簧Ⅱ的反向作用力使定位轴的楔形面与卡槽定位块的U形槽错位，不能形成通道，锁销连带整个滑动板被限位，探针与被测电路板的测试点位接通，通过外接仪器测试点位的功能情况；

第二步：完成测试后，按动拉手，传动块将向下压力转换为水平方向的拉力，定位轴与传动块联动压缩复位弹簧Ⅱ，定位轴的楔形面水平后移，定位的轴U形卡槽与定位块的U形卡槽形成通路，锁销在四个复位弹簧Ⅰ的作用下从通路上移脱出，带动滑动板向上滑动，通过限位垫片Ⅰ限制脱出高度，探针不再与被测电路板的触点接触，取出被测电路板板，整个测试流程完成。

本发明的有益效果是：本发明的电路板点位功能测试的机械装置及使用方法，操作简单，通用性强、成本低、将整个夹具设计为拉手装置、滑动装置及固定装置，通过简单的拉手动作、定位柱的定位功能以及探针与电路板被测点位的接触实现了被测电路板的快速固定及点位的快速检测。方便快捷的满足了实验要求，同时带底座设计可以方便的与其他装置连接。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的爆炸图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明的俯视图；

图5是本发明的右视图；

图6是本发明拉手组件剖视图；

图7是本发明的固定板图；

图8是本发明的探针定位板图；

图9是本发明的拉手图；

图10 是本发明的传动块图；

图11是本发明的带卡槽的定位块图；

图12是本发明的滑动板图；

图13是本发明的锁销图；

图14本发明的使用状态图。

具体实施方式

如图1、图2、图6所示，一种应用于电路板点位功能快速检测装置，包括拉手1、导向柱2、直线轴承3、复位弹簧Ⅰ4、传动块5、带卡槽的定位块6、滑动板7、固定板8、定位柱9、探针定位板10、定位轴11、复位弹簧Ⅱ12、锁销15、探针18、限位垫片Ⅰ19和限位垫片Ⅱ20；两个定位块6设置在固定板8的两侧，两个传动块5通过固定销Ⅱ14分别设置在拉手1的两端，定位轴11穿过定位块6的通孔Ⅳ6-1，在定位轴11的一端设置限位垫片Ⅱ20，复位弹簧Ⅱ12套装在定位轴11上，一端顶在限位垫片Ⅱ20上，另一端顶在定位块6的外侧，定位轴11的另一端设置在传动块5远离拉手1的一端；四个直线轴承3固定嵌在滑动板7的四角，探针定位板10设置在滑动板7上，探针18紧配合嵌入探针定位板10；两个锁销15设置在滑动板7侧面的定位孔中；四个导向柱2的下端套装在复位弹簧Ⅰ4分别设置在固定板8的四角，上端设置限位垫片Ⅰ19，穿过直线轴承3与滑动板7连接；根据被测样件16的定位孔位置将四个所述定位柱9设置在固定板8内侧四角。

拉手与传动块的组装：如图9、图10所示，将拉手1的两端分别穿入两个传动块5的盲孔Ⅰ5-1中，用固定销Ⅱ14穿过传动块5的通孔Ⅱ5-2和拉手1两端的通孔Ⅰ1-1，将传动块5和拉手1紧配合连接，完成拉手1与传动块5的组装；

传动块、定位块和定位轴的组装：如图5、图6、图12、图13所示，通过定位轴11端面的螺纹孔Ⅲ11-4，将限位垫片Ⅱ20设置在定位轴11端面，将复位弹簧Ⅱ12套在定位轴11上，一端顶在限位垫片20上，另一端顶在定位块6的外侧，定位轴11穿过定位块6的通孔Ⅳ6-1，定位轴11前端的方形块11-5插在传动块5的U形槽5-4内，固定销Ⅰ13穿过传动块5的通孔Ⅲ5-3和定位轴11的通孔Ⅸ11-1，将传动块5和定位轴11紧配合连接，固定销Ⅰ13的一端用卡簧17锁紧，防止固定销Ⅰ13脱出；

探针、探针定位板、锁销和滑板的组装：如图4、图8、图12所示，将探针18紧配合嵌入探针定位板10，用螺钉通过定位板10上的螺纹孔Ⅱ10-2和滑动板7上的通孔Ⅵ7-2将装配后的探针定位板10设置在滑动板7上；将四个直线轴承3紧配合装入滑动块7的通孔Ⅴ7-1内；将两个锁销15紧配合装入滑动板7两侧的盲孔Ⅱ7-3内；

导向柱和滑动板的组装：如图3、图7用螺钉将四个限位垫片Ⅰ19分别设置四根导向柱2的上端面，四根导向柱2穿过滑动板7四角的直线轴承3以螺接方式设置在固定板8的四个通孔Ⅶ8-1内；

定位柱、锁紧块和固定板的组装：如图3、图7、图11所示，将四个定位柱9设置在固定板8的四个盲孔Ⅲ8-2内，螺钉穿过将锁紧块6底部的螺纹孔Ⅰ6-3与固定板8的通孔Ⅷ8-3，将锁紧块6和固定板8固定连接。

如图14所示，一种应用于电路板点位功能快速检测机械装置的使用方法，包括以下步骤：

第一步：将被测电路板16按自带的定位孔固定在定位柱9上，双手往下按动滑动板7，滑动板7下滑，滑动板7两侧的锁销15落入定位块6的U形卡槽6-2内，此时复位弹簧Ⅰ4处于压紧状态，锁销15压迫复位弹簧Ⅱ12，复位弹簧Ⅱ12的反向作用力使定位轴11的楔形面11-3与卡槽定位块6的U形槽6-2错位，不能形成通道，锁销15连带整个滑动板7被限位，探针18与被测电路板16的测试点位接通，通过外接仪器测试点位的功能情况；

第二步：完成测试后，按动拉手1，传动块5将向下压力转换为水平方向的拉力，定位轴11与传动块5联动压缩复位弹簧Ⅱ12，定位轴11的楔形面11-3水平后移，定位轴11的U形卡槽11-2与定位块6的U形卡槽6-2形成通路，锁销15在四个复位弹簧Ⅰ4的作用下从通路上移脱出，带动滑动板7向上滑动，通过限位垫片19限制脱出高度，探针18不再与被测电路板16的触点接触，取出被测电路板板16，整个测试流程完成；

一种一种应用于电路板点位功能快速检测装置的原理就是利用传动块5将拉手1向下的压力转换为定位轴11的水平运动的力，改变力的方向。下压滑动板7与锁销15组成的滑动组件，锁销15落入带卡槽定位块6的U形槽6-2，利用复位弹簧Ⅱ12的反向作用力及锁销15的形状将滑动板固定住，根据被测电路板的定位，探针可以与被侧点位准确接触，通过外接仪器可以测试点位的功能是够良好，测试完成后，再利用四根带复位弹簧Ⅰ4的导向柱2的反作用力将滑动板7抬高，将被测电路板取出，完成测试。利用被测电路板的螺钉孔与定位柱对齐，准确对其定位，改设计操作简单，定位方便，更换及维护便捷，通用性较强。

Claims (3)

1.一种应用于电路板点位功能快速检测装置，其特征在于：包括拉手（1）、

导向柱（2）、直线轴承（3）、复位弹簧Ⅰ（4）、传动块（5）、带卡槽的定位块（6）、滑动板（7）、固定板（8）、定位柱（9）、探针定位板（10）、定位轴（11）、复位弹簧Ⅱ（12）、锁销（15）、探针（18）、限位垫片Ⅰ（19）和限位垫片Ⅱ（20）；两个所述定位块（6）设置在所述固定板（8）的两侧，两个所述传动块（5）通过固定销Ⅱ（14）分别设置在所述拉手（1）的两端，所述定位轴（11）穿过所述定位块（6）的通孔Ⅳ（6-1），在定位轴（11）的一端设置限位垫片Ⅱ（20），所述复位弹簧Ⅱ（12）套装在定位轴（11）上，一端顶在限位垫片Ⅱ（20）上，另一端顶在定位块（6）的外侧，定位轴（11）的另一端设置在传动块（5）远离拉手（1）的一端；四个所述直线轴承（3）固定嵌在滑动板（7）的四角，所述探针定位板（10）设置在滑动板（7）上，探针（18）紧配合嵌入探针定位板（10）；两个所述锁销（15）设置在滑动板（7）侧面的定位孔中；四个所述导向柱（2）的下端套装所述复位弹簧Ⅰ（4）分别设置在固定板（8）的四角，上端设置限位垫片Ⅰ（19），穿过直线轴承（3）与滑动板（7）连接；根据被测样件（16）的定位孔位置将四个所述定位柱（9）设置在固定板（8）内侧四角。

2.如权利要求1所述的一种应用于电路板点位功能快速检测装置，其特征在于：按以下方法组装：

拉手与传动块的组装：将拉手（1）的两端分别穿入两个传动块（5）的盲孔Ⅰ（5-1）中，用固定销Ⅱ（14）穿过传动块（5）的通孔Ⅱ（5-2）和拉手（1）两端的通孔Ⅰ（1-1），将传动块（5）和拉手（1）紧配合连接，完成拉手（1）与传动块（5）的组装；

传动块、定位块和定位轴的组装：通过定位轴（11）端面的螺纹孔（11-4），将限位垫片Ⅱ（20）设置在定位轴（11）端面，将复位弹簧Ⅱ（12）套在定位轴（11）上，一端顶在限位垫片（20）上，另一端顶在定位块（6）的外侧，定位轴（11）穿过定位块（6）的通孔Ⅳ（6-1），定位轴（11）前端的方形块（11-5）插在传动块（5）的U形槽（5-4）内，固定销Ⅰ（13）穿过传动块（5）的通孔Ⅲ（5-3）和定位轴（11）的通孔Ⅸ（11-1），将传动块（5）和定位轴（11）紧配合连接，固定销Ⅰ（13）的一端用卡簧（17）锁紧；

探针、探针定位板、锁销和滑板的组装：将探针（18）紧配合嵌入探针定位板（10），用螺钉通过定位板（10）上的螺纹孔Ⅱ（10-2）和滑动板（7）上的通孔Ⅵ（7-2）将装配后的探针定位板（10）设置在滑动板（7）上；将四个直线轴承（3）紧配合装入滑动块（7）的通孔Ⅴ（7-1）内；将两个锁销（15）紧配合装入滑动板（7）两侧的盲孔Ⅱ（7-3）内；

导向柱和滑动板的组装：用螺钉将四个限位垫片Ⅰ（19）分别设置四根导向柱（2）的上端面，四根导向柱（2）穿过滑动板（7）四角的直线轴承（3）以螺接方式设置在固定板（8）的四个通孔Ⅶ（8-1）内；

定位柱、锁紧块和固定板的组装：将四个定位柱（9）设置在固定板（8）的四个盲孔Ⅲ（8-2）内，螺钉穿过将锁紧块（6）底部的螺纹孔Ⅰ（6-3）与固定板（8）的通孔Ⅷ（8-3），将锁紧块（6）和固定板（8）固定连接。

3.一种采用权利要求1所述的一种应用于电路板点位功能快速检测装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步：将被测电路板（16）按自带的定位孔固定在定位柱（9）上，双手往下按动滑动板（7），滑动板（7）下滑，滑动板（7）两侧的锁销（15）落入定位块（6）的U形卡槽（6-2）内，此时复位弹簧Ⅰ（4）处于压紧状态，锁销（15）压迫复位弹簧Ⅱ（12），复位弹簧Ⅱ（12）的反向作用力使定位轴（11）的楔形面（11-3）与卡槽定位块（6）的U形槽（6-2）错位，不能形成通道，锁销（15）连带整个滑动板（7）被限位，探针（18）与被测电路板（16）的测试点位接通，通过外接仪器测试点位的功能情况；

第二步：完成测试后，按动拉手（1），传动块（5）将向下压力转换为水平方向的拉力，定位轴（11）与传动块（5）联动压缩复位弹簧Ⅱ（12），定位轴（11）的楔形面（11-3）水平后移，定位轴（11）的U形卡槽（11-2）与定位块（6）的U形卡槽（6-2）形成通路，锁销（15）在四个复位弹簧Ⅰ（4）的作用下从通路上移脱出，带动滑动板（7）向上滑动，通过限位垫片（19）限制脱出高度，探针（18）不再与被测电路板（16）的触点接触，取出被测电路板板（16），整个测试流程完成。

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