CN112485144A - 一种支撑辊生产检测用里氏硬度计 - Google Patents

一种支撑辊生产检测用里氏硬度计 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种支撑辊生产检测用里氏硬度计，涉及里氏硬度检测技术领域。该一种支撑辊生产检测用里氏硬度计，包括筒形外壳，所述筒形外壳侧面且靠近底端固定连接有检测圈，所述筒形外壳的顶部开设有螺纹口，所述螺纹口的内部螺纹连接有螺纹上盖，所述螺纹上盖的底端固定连接有加力弹簧，所述加力弹簧的底端固定连接有下端块，所述下端块的底端设置有磁性吸附板，所述筒形外壳的侧面开设有侧面滑孔。通过采用磁性吸附板进行吸附检测杆，然后通过外侧设置的螺纹结构，进行压缩加力弹簧，当调节到预设值的时候，进行释放，使吸附着检测杆突然脱去吸附力，进行与轧辊表面撞击，检测更加的方便。

Description

一种支撑辊生产检测用里氏硬度计
技术领域
本发明涉及里氏硬度检测技术领域，具体为一种支撑辊生产检测用里氏硬度计。
背景技术
硬度是材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比，里氏硬度，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压，里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。
里氏硬度计在使用的时候可以直接在固定的材料表面进行测试，适合对一些已经安装后，不方便进行拆卸下来的部件表面进行硬度测试，像安装后的轧辊，就适合采用里氏硬度计进行硬度测试。
传统的里氏硬度计结构复杂，采用电动力进行驱动的冲击装置，不方便进行调节冲击力的大小，使得测量范围受到局限。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种支撑辊生产检测用里氏硬度计，解决了传统的里氏硬度计结构复杂，采用电动力进行驱动的冲击装置，不方便进行调节冲击力的大小，使得测量范围受到局限的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种支撑辊生产检测用里氏硬度计，包括筒形外壳，所述筒形外壳侧面且靠近底端固定连接有检测圈，所述筒形外壳的顶部开设有螺纹口，所述螺纹口的内部螺纹连接有螺纹上盖，所述螺纹上盖的底端固定连接有加力弹簧，所述加力弹簧的底端固定连接有下端块，所述下端块的底端设置有磁性吸附板，所述筒形外壳的侧面开设有侧面滑孔，所述筒形外壳的侧面设置有连接环，所述连接环的内侧壁与下端块之间通过连接块固定连接；
所述筒形外壳的侧面且位于侧面滑孔的上方设置有外螺纹，所述筒形外壳的外侧面且位于外螺纹处螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底端固定连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有滑套，所述滑套的外侧面设置有卡脚，所述筒形外壳的外侧面且位于外螺纹的上方活动连接有调节圈，所述调节圈的底端固定连接有传动套。
优选的，所述检测圈包括外连接壳体，所述外连接壳体的内底部固定连接有固定底座，所述外连接壳体的内部且位于固定底座的上方设置有磁感应圈，所述外连接壳体的内部且位于磁感应圈的外侧设置有限位套，所述外连接壳体的内部且位于磁感应圈的上方设置有上垫环，所述外连接壳体的顶部设置有环形上盖。
优选的，所述外连接壳体的顶部设置有开口，所述环形上盖卡在开口的内部，所述环形上盖与上垫环之间设置有弹性垫块。
优选的，所述卡脚的数量为多个，多个所述卡脚环形阵列排布，所述卡脚能够卡在连接环的底端。
优选的，所述螺纹套的外侧面设置有条形齿，所述传动套的内侧设置有条形齿槽，所述条形齿位于条形齿槽的内部。
优选的，所述螺纹上盖的顶部设置有十字形凹口，所述螺纹口的顶端螺纹连接有上堵盖，所述上堵盖的侧面设置有防滑纹路。
优选的，所述筒形外壳的内部且位于磁性吸附板的下方设置有检测杆，所述检测杆的底端设置有圆弧形凸起，所述检测杆的顶端设置有磁性块。
优选的，所述外套圈的外侧面且靠近顶部固定连接有法兰圈，所述外套圈的内侧面且靠近底部设置有斜缺口，所述斜缺口能够卡在卡脚的上端外侧。
优选的，所述调节圈的侧面设置有防滑条纹，所述调节圈的顶部设置有刻度。
优选的，所述检测圈信号连接有显示屏。
工作原理：使用的时候，把检测杆13从底部放进筒形外壳1的内部，倒置一下后，使检测杆13的顶部与磁性吸附板12磁性吸附，然后筒形外壳1的底端放置在硬度此时的位置，然后通过转动调节圈6，进行带动传动套7转动，进而带动螺纹套3转动，螺纹套3与筒形外壳1螺纹连接，实现螺纹套3相对于筒形外壳1上下移动，进而带动连接件4和卡脚5移动，进而带动连接环16上移，使下端块11上移，进行压缩加力弹簧10，调整好后，通过下压外套圈14，使卡脚5松开，放下连接环16，即可使检测杆13冲击下来(下端块11和磁性吸附板12受到冲击力后，检测杆13会与磁性吸附板12脱离)。
(三)有益效果
本发明提供了一种支撑辊生产检测用里氏硬度计。具备以下有益效果：
1、本发明，通过采用磁性吸附板进行吸附检测杆，然后通过外侧设置的螺纹结构，进行压缩加力弹簧，当调节到预设值的时候，进行释放，使吸附着检测杆突然脱去吸附力，进行与轧辊表面撞击，检测更加的方便。
2、本发明，通过在筒形外壳的顶部设置有螺纹口，螺纹口的内部螺纹连接螺纹上盖，螺纹上盖与加力弹簧的上端固定连接，能够通过调节螺纹上盖进行调整加力弹簧，方便进行调节冲击力。
3、本发明，通过采用卡脚进行卡住连接环，调节加力弹簧进行蓄力，然后通过外套圈进行压在卡脚的上侧，使卡脚松开连接环，使用非常的方便。
4、本发明，通过设置有调节圈和传动套，进行带动螺纹套转动，进行调整位置，使用比较方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的正面结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为本发明的图3中A-A剖视图；
图5为本发明的图4中A处放大图；
图6为本发明的图4中B处放大图；
图7为本发明的局部立体结构示意图；
图8为本发明的局部立体结构示意图。
其中，1、筒形外壳；2、检测圈；201、外连接壳体；202、磁感应圈；203、固定底座；204、限位套；205、上垫环；206、弹性垫块；207、环形上盖；3、螺纹套；4、连接件；5、卡脚；6、调节圈；7、传动套；8、螺纹口；9、螺纹上盖；10、加力弹簧；11、下端块；12、磁性吸附板；13、检测杆；14、外套圈；15、侧面滑孔；16、连接环；17、上堵盖；18、外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-8所示，本发明实施例提供一种支撑辊生产检测用里氏硬度计，包括筒形外壳1，筒形外壳1侧面且靠近底端固定连接有检测圈2，用于感应检测杆13的速度，经过处理后能够得到里氏硬度值，筒形外壳1的顶部开设有螺纹口8，螺纹口8的内部螺纹连接有螺纹上盖9，通过旋转螺纹上盖9能够调节加力弹簧10的顶端位置，螺纹上盖9的底端固定连接有加力弹簧10，加力弹簧10的底端固定连接有下端块11，下端块11的底端设置有磁性吸附板12，用于进行吸附检测杆13，筒形外壳1的侧面开设有侧面滑孔15，筒形外壳1的侧面设置有连接环16，连接环16的内侧壁与下端块11之间通过连接块固定连接，连接块位于侧面滑孔15的内部，能够进行上下的滑动；
筒形外壳1的侧面且位于侧面滑孔15的上方设置有外螺纹18，筒形外壳1的外侧面且位于外螺纹18处螺纹连接有螺纹套3，通过转动螺纹套3能够带动卡脚5上下移动，螺纹套3的底端固定连接有连接件4，连接件4的底部固定连接有滑套，滑套的外侧面设置有卡脚5，用于进行卡住连接环16，卡脚5底面受到竖直力的时候不会使卡脚5脱扣，只有外套圈14向下压紧的时候卡脚5才会脱口，筒形外壳1的外侧面且位于外螺纹18的上方活动连接有调节圈6，调节圈6的底端固定连接有传动套7。
检测圈2包括外连接壳体201，外连接壳体201的内底部固定连接有固定底座203，用于进行安装磁感应圈202，外连接壳体201的内部且位于固定底座203的上方设置有磁感应圈202，外连接壳体201的内部且位于磁感应圈202的外侧设置有限位套204，用于进行保护磁感应圈202，外连接壳体201的内部且位于磁感应圈202的上方设置有上垫环205，外连接壳体201的顶部设置有环形上盖207，外连接壳体201的顶部设置有开口，环形上盖207卡在开口的内部，环形上盖207与上垫环205之间设置有弹性垫块206，降低冲击对磁感应圈202的影响，卡脚5的数量为多个，多个卡脚5环形阵列排布，卡脚5能够卡在连接环16的底端，螺纹套3的外侧面设置有条形齿，传动套7的内侧设置有条形齿槽，条形齿位于条形齿槽的内部，能够通过传动套7的转动进行带动螺纹套3进行转动，同时螺纹套3转动的时候会相对与传动套7座上下移动，螺纹上盖9的顶部设置有十字形凹口，螺纹口8的顶端螺纹连接有上堵盖17，上堵盖17的侧面设置有防滑纹路，筒形外壳1的内部且位于磁性吸附板12的下方设置有检测杆13，检测杆13的底端设置有圆弧形凸起，检测杆13的顶端设置有磁性块，与磁性吸附板12配合使用，外套圈14的外侧面且靠近顶部固定连接有法兰圈，便于使用者向下压动外套圈14，外套圈14的内侧面且靠近底部设置有斜缺口，斜缺口能够卡在卡脚5的上端外侧，调节圈6的侧面设置有防滑条纹，调节圈6的顶部设置有刻度，检测圈2信号连接有显示屏，用于进行显示测量数据。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种支撑辊生产检测用里氏硬度计，包括筒形外壳(1)，其特征在于：所述筒形外壳(1)侧面且靠近底端固定连接有检测圈(2)，所述筒形外壳(1)的顶部开设有螺纹口(8)，所述螺纹口(8)的内部螺纹连接有螺纹上盖(9)，所述螺纹上盖(9)的底端固定连接有加力弹簧(10)，所述加力弹簧(10)的底端固定连接有下端块(11)，所述下端块(11)的底端设置有磁性吸附板(12)，所述筒形外壳(1)的侧面开设有侧面滑孔(15)，所述筒形外壳(1)的侧面设置有连接环(16)，所述连接环(16)的内侧壁与下端块(11)之间通过连接块固定连接；
所述筒形外壳(1)的侧面且位于侧面滑孔(15)的上方设置有外螺纹(18)，所述筒形外壳(1)的外侧面且位于外螺纹(18)处螺纹连接有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)的底端固定连接有连接件(4)，所述连接件(4)的底部固定连接有滑套，所述滑套的外侧面设置有卡脚(5)，所述筒形外壳(1)的外侧面且位于外螺纹(18)的上方活动连接有调节圈(6)，所述调节圈(6)的底端固定连接有传动套(7)。
2.根据权利要求1所述的一种支撑辊生产检测用里氏硬度计，其特征在于：所述检测圈(2)包括外连接壳体(201)，所述外连接壳体(201)的内底部固定连接有固定底座(203)，所述外连接壳体(201)的内部且位于固定底座(203)的上方设置有磁感应圈(202)，所述外连接壳体(201)的内部且位于磁感应圈(202)的外侧设置有限位套(204)，所述外连接壳体(201)的内部且位于磁感应圈(202)的上方设置有上垫环(205)，所述外连接壳体(201)的顶部设置有环形上盖(207)。
3.根据权利要求2所述的一种支撑辊生产检测用里氏硬度计，其特征在于：所述外连接壳体(201)的顶部设置有开口，所述环形上盖(207)卡在开口的内部，所述环形上盖(207)与上垫环(205)之间设置有弹性垫块(206)。
4.根据权利要求1所述的一种支撑辊生产检测用里氏硬度计，其特征在于：所述卡脚(5)的数量为多个，多个所述卡脚(5)环形阵列排布，所述卡脚(5)能够卡在连接环(16)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种支撑辊生产检测用里氏硬度计，其特征在于：所述螺纹套(3)的外侧面设置有条形齿，所述传动套(7)的内侧设置有条形齿槽，所述条形齿位于条形齿槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种支撑辊生产检测用里氏硬度计，其特征在于：所述螺纹上盖(9)的顶部设置有十字形凹口，所述螺纹口(8)的顶端螺纹连接有上堵盖(17)，所述上堵盖(17)的侧面设置有防滑纹路。
7.根据权利要求1所述的一种支撑辊生产检测用里氏硬度计，其特征在于：所述筒形外壳(1)的内部且位于磁性吸附板(12)的下方设置有检测杆(13)，所述检测杆(13)的底端设置有圆弧形凸起，所述检测杆(13)的顶端设置有磁性块。
8.根据权利要求1所述的一种支撑辊生产检测用里氏硬度计，其特征在于：所述外套圈(14)的外侧面且靠近顶部固定连接有法兰圈，所述外套圈(14)的内侧面且靠近底部设置有斜缺口，所述斜缺口能够卡在卡脚(5)的上端外侧。
9.根据权利要求1所述的一种支撑辊生产检测用里氏硬度计，其特征在于：所述调节圈(6)的侧面设置有防滑条纹，所述调节圈(6)的顶部设置有刻度。
10.根据权利要求1所述的一种支撑辊生产检测用里氏硬度计，其特征在于：所述检测圈(2)信号连接有显示屏。
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