CN205718727U - 电机外壳轴承室跳动值检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机外壳轴承室跳动值检测装置，其基座设置有突出的定位芯，定位芯外围设置有转盘，定位芯或转盘上还设置有用于将被测电机外壳的轴承室轴线定位在转盘轴线的定位结构；定位芯设置有活动的传动杆，传动杆一端连接有检测探头，检测探头一端从定位芯侧面伸出，所述传动杆另一端设置有检测输出部，千分表的测头抵靠在检测输出部，所述传动杆中部位置设置有与定位芯转动配合支撑销柱。本检测装置，可以将被检测的电机外壳套设在定位芯上，利用转盘带动外壳旋转，外壳轴承室内侧周面与检测探头接触时的跳动值，可以通过传动杆传递到千分表的测头，得到测量数据，本检测装置成本低，且检测过程快速方便。

Description

电机外壳轴承室跳动值检测装置

技术领域

本实用新型涉及用于精密测量的装置，具体的是适用于电机外壳轴承室跳动值检测的装置。

背景技术

电机在结构上包括转子和定子，转子和定子均安装在电机外壳中，电机外壳端部设置有轴承室，内部安装有轴承，轴承用于支撑起电机输出轴，并使其可以自由转动。

轴承室的内侧圆周面精度影响到轴承安装精度，进一步影响到电机运转时输出轴是否出现甩动，因此轴承室内侧圆周面检测非常重要。

对于一些小型电机，其电机外壳和轴承室尺寸较小，常规量具，例如千分表的测头无法正常伸入，所以只能采用三坐标检测仪等复杂设备进行计量，其设备费用和检测成本都比较高，而且由于检测过程耗时较长，使其不能进行批量化检测。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电机外壳轴承室跳动值检测装置，能快速方便检测电机外壳轴承室跳动值。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

电机外壳轴承室跳动值检测装置，包括基座，所述基座设置有突出的定位芯，定位芯靠近基座一端的外围设置有转盘，所述转盘与定位芯转动配合，定位芯或转盘上还设置有用于将被测电机外壳的轴承室轴线定位在转盘轴线的定位结构；

定位芯设置有活动的传动杆，且传动杆的轴线与转盘轴线重合，所述传动杆一端连接有检测探头，检测探头一端从定位芯侧面伸出，检测探头另一端的位置设置有第一弹性部件；

所述传动杆另一端设置有检测输出部，还包括设置在基座上的千分表，所述千分表的测头抵靠在检测输出部，所述传动杆位于检测探头与检测输出部之间的位置设置有支撑销柱，所述支撑销柱与定位芯转动配合；所述支撑销柱的轴向与所述千分表的测头轴向在空间垂直。

进一步的，所述定位芯外侧尺寸与被测电机外壳的内腔尺寸适配，当被测电机外壳套设在定位芯上，被测电机外壳的轴承室轴线与转盘轴线重合。

进一步的，所述转盘上设置有用于夹紧被测电机外壳的夹具，所述夹具包括压块和锁紧螺栓。

进一步的，所述定位芯内部开设有管腔，所述传动杆设置在管腔内。

进一步的，所述支撑销柱与定位芯转动配合的方式是：所述定位芯设置有槽孔，所述支撑销柱位于槽孔中，传动杆位于支撑销柱的位置设置有用于将支撑销柱压紧在槽孔的第二弹性部件。

进一步的，所述基座还设置有测头支持座，所述千分表的测头穿过所述测头支持座且与测头支持座滑动配合。

本实用新型的有益效果是：本检测装置，可以将被检测的电机外壳套设在定位芯上，利用转盘带动外壳旋转，外壳轴承室内侧周面与检测探头接触时的跳动值，可以通过传动杆传递到千分表的测头，得到测量数据，本检测装置成本低，且检测过程快速方便。

附图说明

图1是本实用新型的检测装置的主视示意图；

图2是本实用新型的检测装置的剖面示意图；

图3是本实用新型检测装置的传动杆部分的立体示意图；

图4是本实用新型的检测装置在使用时的立体示意图；

图中附图标记为：基座1、测头支持座11、转盘2、定位芯3、槽孔31、夹具4、压块41、锁紧螺栓42、传动杆5、检测探头51、第一弹性部件511、支撑销柱52、第二弹性部件521、检测输出部53、千分表6、电机外壳9、电机外壳连接板91。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

电机外壳轴承室跳动值检测装置，包括基座1，所述基座1设置有突出的定位芯3，定位芯3靠近基座1一端的外围设置有转盘2，所述转盘2与定位芯3转动配合，定位芯3或转盘2上还设置有用于将被测电机外壳的轴承室轴线定位在转盘2轴线的定位结构；

定位芯3设置有活动的传动杆5，且传动杆5的轴线与转盘2轴线重合，所述传动杆5一端连接有检测探头51，检测探头51一端从定位芯3侧面伸出，检测探头51另一端的位置设置有第一弹性部件511；

所述传动杆5另一端设置有检测输出部53，还包括设置在基座1上的千分表6，所述千分表6的测头抵靠在检测输出部53，所述传动杆5位于检测探头51与检测输出部53之间的位置设置有支撑销柱52，所述支撑销柱52与定位芯3转动配合；所述支撑销柱52的轴向与所述千分表6的测头轴向在空间垂直。

如图1、2、4所示，将电机外壳9套设在定位芯3上，检测探头51可以抵靠在电机外壳的轴承室内侧周面，电机外壳9转动时，检测探头51感受到轴承室内侧周面的凸起或凹陷形成跳动值，通过传动杆5的杠杆原理，传递到检测输出部53，并传递给千分表6的测头，实现跳动值检测。

具体的，如图1、2所示：基座1上的定位芯3，主要用于支撑起与其活动连接的传动杆5，定位芯3靠近基座1一端的外围设置转盘2，转盘2可以绕定位芯3转动，例如可以是转盘2与定位芯3之间设置轴承，将电机外壳套设在定位芯3上并与转盘2连接，转盘2可以带动电机外壳转动。

定位芯3或转盘2上还设置定位结构，用于将被测电机外壳的轴承室轴线定位在与转盘2轴线重合，电机外壳的轴承室轴线，即是轴承室所在圆柱形空腔的轴线，采用定位结构迫使轴承室轴线与转盘2轴线重合，可以保证转盘2带动电机外壳转动时，电机外壳的轴承室圆心始终处于转盘2轴线上，轴承室圆周面的跳动值才能准确传递给检测探头51。

定位结构可以是设置在定位芯3上，例如可以是所述定位芯3外侧尺寸与被测电机外壳的内腔尺寸适配，当被测电机外壳套设在定位芯3上，被测电机外壳的轴承室轴线与转盘2轴线重合。

定位结构也可以是设置在转盘2上，例如在转盘2上设置与电机外壳开口适配的卡口，当电机外壳套设在定位芯3上，并安装在上述卡口时，被测电机外壳的轴承室轴线与转盘2轴线重合。

传动杆5的轴线与转盘2轴线重合，保证电机外壳转动时，其轴承室内侧圆周面与圆心间距的变化值准确施加给检测探头51。而传动杆5的支撑销柱52与定位芯3转动配合，形成杠杆作用，检测探头51移动则检测输出部53会跟着移动，进而传递给千分表6的测头，从千分表6表面显示出检测数据。

具体的，检测探头51一端从定位芯3侧面伸出，使轴承室内侧圆周面可以与检测探头51接触，当轴承室挤压检测探头51导致其缩回后，第一弹性部件511可以将检测探头51弹回，根据需要第一弹性部件511可以是弹簧，弹片等具有上述功能的部件。

第一弹性部件511可以是设置在检测探头51另一端实现弹回功能，也可以是设置在检测探头51另一端的传动杆5上，实现弹回功能。

检测输出部53抵靠在千分表6的测头，可以带动测头伸缩，在千分表6形成检测数据。显然的，千分表6也可以是替代为百分表等类似功能的仪表。

所述支撑销柱52与定位芯3转动配合，相当于在传动杆5中部形成杠杆的支点，检测探头51移动，则检测输出部53会跟着移动，支撑销柱52的轴向与所述千分表6的测头轴向在空间垂直，即是支撑销柱52轴向与千分表6测头轴向为处于不同平面的垂直状态，可以保证检测输出部53的移动方向与千分表6测头伸缩方向基本一致。

进一步的，为保证电机外壳在转动时更加稳定，优选的，可以是所述转盘2上设置有用于夹紧被测电机外壳的夹具4，所述夹具4包括压块41和锁紧螺栓42。

例如图4所示实施例，夹具4可以将电机外壳连接板91夹住，夹具4实施方式可以是包括压块41和锁紧螺栓42，旋紧锁紧螺栓42则压块41压紧电机外壳连接板91。

定位芯3与传动杆5的形状和连接方式可以是基于前述原理适当变化，例如可以是传动杆5通过支撑销柱52转动配合的连接在定位芯3侧面，优选的可以是如图2所示实施例，所述定位芯3内部开设有管腔，所述传动杆5设置在管腔内，依然能实现前述杠杆原理。

支撑销柱52与定位芯3的转动配合，可以是支撑销柱52外设置轴承，定位芯3上开设轴承孔，支撑销柱52与定位芯3通过轴承形成转动配合。

也可以是如图2、3所示，支撑销柱52设置在定位芯3开设的槽孔31中，由于支撑销柱52与定位芯3的槽孔31具有微小间隙，为增加装置检测精度，优选的可以是，传动杆5位于支撑销柱52的位置设置有用于将支撑销柱52压紧在槽孔31的第二弹性部件521。

第二弹性部件521将支撑销柱52向槽孔31一侧压紧，消除支撑销柱52与槽孔31间的微小间隙，提高装置检测精度。

为增加千分表6的安装位置稳定性，可以是所述基座1还设置有测头支持座11，所述千分表6的测头穿过所述测头支持座11且与测头支持座11滑动配合。

如图1、2所示，测头支持座11对千分表6测头形成支撑，使其伸缩时不会发生偏移，增加数据准确性。

Claims (6)

1.电机外壳轴承室跳动值检测装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)设置有突出的定位芯(3)，定位芯(3)靠近基座(1)一端的外围设置有转盘(2)，所述转盘(2)与定位芯(3)转动配合，定位芯(3)或转盘(2)上还设置有用于将被测电机外壳的轴承室轴线定位在转盘(2)轴线的定位结构；

定位芯(3)设置有活动的传动杆(5)，且传动杆(5)的轴线与转盘(2)轴线重合，所述传动杆(5)一端连接有检测探头(51)，检测探头(51)一端从定位芯(3)侧面伸出，检测探头(51)另一端的位置设置有第一弹性部件(511)；

所述传动杆(5)另一端设置有检测输出部(53)，还包括设置在基座(1)上的千分表(6)，所述千分表(6)的测头抵靠在检测输出部(53)，所述传动杆(5)位于检测探头(51)与检测输出部(53)之间的位置设置有支撑销柱(52)，所述支撑销柱(52)与定位芯(3)转动配合；所述支撑销柱(52)的轴向与所述千分表(6)的测头轴向在空间垂直。

2.如权利要求1所述的电机外壳轴承室跳动值检测装置，其特征在于，所述定位芯(3)外侧尺寸与被测电机外壳的内腔尺寸适配，当被测电机外壳套设在定位芯(3)上，被测电机外壳的轴承室轴线与转盘(2)轴线重合。

3.如权利要求2所述的电机外壳轴承室跳动值检测装置，其特征在于，所述转盘(2)上设置有用于夹紧被测电机外壳的夹具(4)，所述夹具(4)包括压块(41)和锁紧螺栓(42)。

4.如权利要求1所述的电机外壳轴承室跳动值检测装置，其特征在于，所述定位芯(3)内部开设有管腔，所述传动杆(5)设置在管腔内。

5.如权利要求4所述的电机外壳轴承室跳动值检测装置，其特征在于，所述支撑销柱(52)与定位芯(3)转动配合的方式是：所述定位芯(3)设置有槽孔(31)，所述支撑销柱(52)位于槽孔(31)中，传动杆(5)位于支撑销柱(52)的位置设置有用于将支撑销柱(52)压紧在槽孔(31)的第二弹性部件(521)。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述的电机外壳轴承室跳动值检测装置，其特征在于，所述基座(1)还设置有测头支持座(11)，所述千分表(6)的测头穿过所述测头支持座(11)且与测头支持座(11)滑动配合。