CN112479678A - 一种空心砖生产工艺 - Google Patents

一种空心砖生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112479678A
CN112479678A CN202011287825.8A CN202011287825A CN112479678A CN 112479678 A CN112479678 A CN 112479678A CN 202011287825 A CN202011287825 A CN 202011287825A CN 112479678 A CN112479678 A CN 112479678A
Authority
CN
China
Prior art keywords
raw materials
hollow brick
screening
production
construction waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011287825.8A
Other languages
English (en)
Inventor
曹年新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linquan Ruixin Building Materials Co ltd
Original Assignee
Linquan Ruixin Building Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linquan Ruixin Building Materials Co ltd filed Critical Linquan Ruixin Building Materials Co ltd
Priority to CN202011287825.8A priority Critical patent/CN112479678A/zh
Publication of CN112479678A publication Critical patent/CN112479678A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/1328—Waste materials; Refuse; Residues without additional clay
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/58—Construction or demolition [C&D] waste

Abstract

本发明公开了一种空心砖生产工艺，具体步骤如下：建筑垃圾回收：对建筑垃圾进行分选，将其中的原材料选出加水润湿备用；原料处理：对备用的原材料进行破碎筛分，得到空心砖原料；配料混合：按照重量配比将空心砖原料加入搅拌机中进行搅拌混合；陈化：将混合后的空心砖原料堆放在陈化场进行陈化处理，期间喷雾保湿；成型：将陈化处理后的原料与研磨后的生石灰进行混合，混合后送入制砖机，同时加入粘结剂和水，通过抽真空挤压和切割制成砖坯，并对砖坯进行烘干；烧结：将步骤中烘干的砖坯放入烧结窑中烧结，本发明适用于空心砖生产，本发明工艺制备得到的空心砖具有抗压强度大，收缩率低和导热系数低的优点。

Description

一种空心砖生产工艺
技术领域
本发明属于空心砖生产技术领域，具体是一种空心砖生产工艺。
背景技术
空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品；
然而现有的空心砖大多采用粘土和煤渣灰为主要原料生产制备而成，其抗压强度、收缩率和导热系数一般。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种空心砖生产工艺。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种空心砖生产工艺，具体步骤如下：
(S1)、建筑垃圾回收
对建筑垃圾进行分选，将其中的原材料选出加水润湿备用；
(S2)、原料处理
对备用的原材料进行破碎、筛分，得到空心砖原料；
(S3)、配料混合
按照重量配比将空心砖原料加入搅拌机中进行搅拌混合；
(S4)、陈化
将混合后的空心砖原料堆放在陈化场进行陈化处理，期间喷雾保湿；
(S5)、成型
将陈化处理后的原料与研磨后的生石灰进行混合，混合后送入制砖机，同时加入粘结剂和水，通过抽真空挤压和切割制成砖坯，并对砖坯进行烘干；
(S6)、烧结
将步骤(S5)中烘干的砖坯放入烧结窑中烧结。
优选的，所述步骤(S1)中的原材料包括混凝土、水泥、石材以及砂石。
优选的，所述步骤(S2)中原材料的破碎采用粗破碎和精破碎，其中，所述粗破碎是经过鄂式破碎机进行破碎，所述精破碎是经过对辊破碎机进行破碎，最终的破碎的粒径为2-5mm。
优选的，所述步骤(S2)中的筛分包括磁选筛分和悬浮筛分，其中，所述磁选筛分是通过磁选机筛除原材料中的金属物，所述悬浮筛分是经过水悬浮法去除原材料中的低比重的物质。
优选的，所述步骤(S5)中加入的生石灰重量与原材料总重量的比例为1:20，所述生石灰的粒度为40-50um。
优选的，所述步骤(S5)中的粘结剂采用2-4％木质磺酸钙。
优选的，所述步骤(S5)中的砖坯烘干时间为20-25h，烘干温度为120-140℃。
本发明通过将建筑垃圾进行分选，以建筑垃圾中的混凝土、水泥、石材和砂石作为空心砖的原材料，制备得到空心砖，这样的方式实现了建筑垃圾的二次利用，在节约资源的同时，提高了产品产值；
本发明工艺制备得到的空心砖具有抗压强度大，收缩率低和导热系数低的优点。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1，进一步说明本发明一种空心砖生产工艺的具体实施方式。本发明一种空心砖生产工艺不限于以下实施例的描述。
实施例1：
本实施例给出一种空心砖生产工艺，如图1所示，具体步骤如下：
(S1)、建筑垃圾回收
对建筑垃圾进行分选，将其中的原材料选出加水润湿备用；
(S2)、原料处理
对备用的原材料进行破碎、筛分，得到空心砖原料；
(S3)、配料混合
按照重量配比将空心砖原料加入搅拌机中进行搅拌混合；
(S4)、陈化
将混合后的空心砖原料堆放在陈化场进行陈化处理，期间喷雾保湿；
(S5)、成型
将陈化处理后的原料与研磨后的生石灰进行混合，混合后送入制砖机，同时加入粘结剂和水，通过抽真空挤压和切割制成砖坯，并对砖坯进行烘干；
(S6)、烧结
将步骤(S5)中烘干的砖坯放入烧结窑中烧结。
步骤(S1)中的原材料包括混凝土、水泥、石材以及砂石。
步骤(S2)中原材料的破碎采用粗破碎和精破碎，其中，粗破碎是经过鄂式破碎机进行破碎，精破碎是经过对辊破碎机进行破碎，最终的破碎的粒径为5mm。
步骤(S2)中的筛分包括磁选筛分和悬浮筛分，其中，磁选筛分是通过磁选机筛除原材料中的金属物，悬浮筛分是经过水悬浮法去除原材料中的低比重的物质。
步骤(S5)中加入的生石灰重量与原材料总重量的比例为1:20，生石灰的粒度为40um。
步骤(S5)中的粘结剂采用4％木质磺酸钙。
步骤(S5)中的砖坯烘干时间为20h，烘干温度为140℃。
实施例2：
本实施例给出一种空心砖生产工艺，如图1所示，具体步骤如下：
(S1)、建筑垃圾回收
对建筑垃圾进行分选，将其中的原材料选出加水润湿备用；
(S2)、原料处理
对备用的原材料进行破碎、筛分，得到空心砖原料；
(S3)、配料混合
按照重量配比将空心砖原料加入搅拌机中进行搅拌混合；
(S4)、陈化
将混合后的空心砖原料堆放在陈化场进行陈化处理，期间喷雾保湿；
(S5)、成型
将陈化处理后的原料与研磨后的生石灰进行混合，混合后送入制砖机，同时加入粘结剂和水，通过抽真空挤压和切割制成砖坯，并对砖坯进行烘干；
(S6)、烧结
将步骤(S5)中烘干的砖坯放入烧结窑中烧结。
步骤(S1)中的原材料包括混凝土、水泥、石材以及砂石。
步骤(S2)中原材料的破碎采用粗破碎和精破碎，其中，粗破碎是经过鄂式破碎机进行破碎，精破碎是经过对辊破碎机进行破碎，最终的破碎的粒径为3mm。
步骤(S2)中的筛分包括磁选筛分和悬浮筛分，其中，磁选筛分是通过磁选机筛除原材料中的金属物，悬浮筛分是经过水悬浮法去除原材料中的低比重的物质。
步骤(S5)中加入的生石灰重量与原材料总重量的比例为1:20，生石灰的粒度为45um。
步骤(S5)中的粘结剂采用3％木质磺酸钙。
步骤(S5)中的砖坯烘干时间为22h，烘干温度为130℃。
实施例3：
本实施例给出一种空心砖生产工艺，如图1所示，具体步骤如下：
(S1)、建筑垃圾回收
对建筑垃圾进行分选，将其中的原材料选出加水润湿备用；
(S2)、原料处理
对备用的原材料进行破碎、筛分，得到空心砖原料；
(S3)、配料混合
按照重量配比将空心砖原料加入搅拌机中进行搅拌混合；
(S4)、陈化
将混合后的空心砖原料堆放在陈化场进行陈化处理，期间喷雾保湿；
(S5)、成型
将陈化处理后的原料与研磨后的生石灰进行混合，混合后送入制砖机，同时加入粘结剂和水，通过抽真空挤压和切割制成砖坯，并对砖坯进行烘干；
(S6)、烧结
将步骤(S5)中烘干的砖坯放入烧结窑中烧结。
步骤(S1)中的原材料包括混凝土、水泥、石材以及砂石。
步骤(S2)中原材料的破碎采用粗破碎和精破碎，其中，粗破碎是经过鄂式破碎机进行破碎，精破碎是经过对辊破碎机进行破碎，最终的破碎的粒径为2mm。
步骤(S2)中的筛分包括磁选筛分和悬浮筛分，其中，磁选筛分是通过磁选机筛除原材料中的金属物，悬浮筛分是经过水悬浮法去除原材料中的低比重的物质。
步骤(S5)中加入的生石灰重量与原材料总重量的比例为1:20，生石灰的粒度为40-50um。
步骤(S5)中的粘结剂采用2％木质磺酸钙。
步骤(S5)中的砖坯烘干时间为25h，烘干温度为140℃。
针对实施例1-实施例3中制作出的空心砖进行性能测试，表1为测试结果：
Figure BDA0002782944520000051
表1
通过实施例1-实施例3可以看出，通过本发明工艺制备得到的空心砖具有抗压强度大，收缩率低和导热系数低的优点，且由表1的实验数据可知，实施例3为最优选择。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种空心砖生产工艺，其特征在于：具体步骤如下：
(S1)、建筑垃圾回收
对建筑垃圾进行分选，将其中的原材料选出加水润湿备用；
(S2)、原料处理
对备用的原材料进行破碎、筛分，得到空心砖原料；
(S3)、配料混合
按照重量配比将空心砖原料加入搅拌机中进行搅拌混合；
(S4)、陈化
将混合后的空心砖原料堆放在陈化场进行陈化处理，期间喷雾保湿；
(S5)、成型
将陈化处理后的原料与研磨后的生石灰进行混合，混合后送入制砖机，同时加入粘结剂和水，通过抽真空挤压和切割制成砖坯，并对砖坯进行烘干；
(S6)、烧结
将步骤(S5)中烘干的砖坯放入烧结窑中烧结。
2.如权利要求1所述的一种空心砖生产工艺，其特征在于：所述步骤(S1)中的原材料包括混凝土、水泥、石材以及砂石。
3.如权利要求1所述的一种空心砖生产工艺，其特征在于：所述步骤(S2)中原材料的破碎采用粗破碎和精破碎，其中，所述粗破碎是经过鄂式破碎机进行破碎，所述精破碎是经过对辊破碎机进行破碎，最终的破碎的粒径为2-5mm。
4.如权利要求1所述的一种空心砖生产工艺，其特征在于：所述步骤(S2)中的筛分包括磁选筛分和悬浮筛分，其中，所述磁选筛分是通过磁选机筛除原材料中的金属物，所述悬浮筛分是经过水悬浮法去除原材料中的低比重的物质。
5.如权利要求1所述的一种空心砖生产工艺，其特征在于：所述步骤(S5)中加入的生石灰重量与原材料总重量的比例为1:20，所述生石灰的粒度为40-50um。
6.如权利要求1所述的一种空心砖生产工艺，其特征在于：所述步骤(S5)中的粘结剂采用2-4％木质磺酸钙。
7.如权利要求1所述的一种空心砖生产工艺，其特征在于：所述步骤(S5)中的砖坯烘干时间为20-25h，烘干温度为120-140℃。
CN202011287825.8A 2020-11-17 2020-11-17 一种空心砖生产工艺 Pending CN112479678A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011287825.8A CN112479678A (zh) 2020-11-17 2020-11-17 一种空心砖生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011287825.8A CN112479678A (zh) 2020-11-17 2020-11-17 一种空心砖生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112479678A true CN112479678A (zh) 2021-03-12

Family

ID=74931116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011287825.8A Pending CN112479678A (zh) 2020-11-17 2020-11-17 一种空心砖生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112479678A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113478617A (zh) * 2021-07-21 2021-10-08 北京通泰永胜建筑工程有限公司 一种空心砖生产方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101734895A (zh) * 2008-11-18 2010-06-16 福建工程学院 再生建筑废弃物蒸压砖生产工艺
CN102765909A (zh) * 2012-06-30 2012-11-07 安徽中龙建材科技有限公司 一种利用废建筑垃圾制备加气空心砖的方法
CN106116482A (zh) * 2016-06-22 2016-11-16 福建工程学院 利用矿化垃圾、污泥与建筑废弃物烧结自保温砖的方法
CN108793962A (zh) * 2018-06-22 2018-11-13 德清县迪飞达建材有限公司 一种利用建筑废料制砖方法
CN110204280A (zh) * 2019-06-18 2019-09-06 许庆红 一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101734895A (zh) * 2008-11-18 2010-06-16 福建工程学院 再生建筑废弃物蒸压砖生产工艺
CN102765909A (zh) * 2012-06-30 2012-11-07 安徽中龙建材科技有限公司 一种利用废建筑垃圾制备加气空心砖的方法
CN106116482A (zh) * 2016-06-22 2016-11-16 福建工程学院 利用矿化垃圾、污泥与建筑废弃物烧结自保温砖的方法
CN108793962A (zh) * 2018-06-22 2018-11-13 德清县迪飞达建材有限公司 一种利用建筑废料制砖方法
CN110204280A (zh) * 2019-06-18 2019-09-06 许庆红 一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王迎军主编: "《新型材料科学与技术 无机材料卷 下》", 31 October 2016, 广州：华南理工大学出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113478617A (zh) * 2021-07-21 2021-10-08 北京通泰永胜建筑工程有限公司 一种空心砖生产方法
CN113478617B (zh) * 2021-07-21 2022-09-27 彭阳县鑫卓能源科技发展有限公司 一种空心砖生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101666129B (zh) 建筑垃圾烧结砖及其生产方法
CN103553491B (zh) 一种以废旧玻璃为主要原料的混凝土及其制备方法
CN110526639A (zh) 一种低水泥全再生堆石混凝土施工方法
CN105837067B (zh) 一种赤泥和粉煤灰地质聚合物材料配方及其制备方法
CN104556905B (zh) 废弃烧结砖再生c25混凝土及其制备方法
CN102826827A (zh) 一种以陶瓷抛光渣为主料的烧结瓷渣砖及其生产方法
CN101948280A (zh) 一种利用废弃混凝土制备建筑砂浆的方法
CN109761555B (zh) 一种石英尾渣保温砖及其制备方法
CN108218399A (zh) 一种煤矸石制砖工艺
CN108947291A (zh) 一种利用建筑垃圾制备再生细骨料方法
CN102616825B (zh) 脱硫石膏的提纯工艺及其提纯出的石膏原料
US20210309570A1 (en) Cement-scm compositions and methods and systems for their manufacture
CN1305798C (zh) 用于混凝土和建筑物的集料
CN104108892B (zh) 一种以工业炉渣及建筑垃圾再生利用生产轻质隔墙条板的方法
CN104030630A (zh) 利用废弃混凝土制备新型轻质沟盖板的方法
CN106431203A (zh) 一种多种废渣混合烧结砖的制备方法
CN112479678A (zh) 一种空心砖生产工艺
AU2002252841A1 (en) Aggregate for concrete and construction
CN108516740B (zh) 含电解锰渣的混凝土及其制备方法、混凝土路面
CN110590333A (zh) 一种改善钡渣陶瓷砖结构和性能的方法
CN106380180A (zh) 一种高强度空心砖及其制备方法
CN112321249B (zh) 一种煤矸石基泡沫轻质土及其制备方法
CN115625778A (zh) 一组环保固废再利用瓷质路沿石、路缘石建筑砖制备工艺
CN108086576B (zh) 一种利用工业固体废渣制备轻集料混凝土小型空心砌块方法
CN112408910A (zh) 一种环保再生混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210312

RJ01 Rejection of invention patent application after publication