CN110204280A - 一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及制造空心砖技术领域，且公开了一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺，通过步骤一：对建筑垃圾进行收集处理；步骤二：对建筑垃圾进行烘干处理；步骤三：对建筑垃圾进行分离；步骤四：对建筑垃圾进行破碎处理；步骤五：对建筑垃圾进行磨粉处理；步骤六：对建筑垃圾进行二级筛分处理；通过步骤七：有机物和无机物的分离；步骤八：制作空心砖。该利用建筑垃圾制造空心砖的工艺，改变以往对建筑垃圾堆放填埋的处理方式，减少土地资源的消耗、有毒有害物质的排放，在环保节能的基础上实现了资源循环利用。

Description

一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺
技术领域
本发明涉及制造空心砖技术领域，具体为一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺。
背景技术
随着我国社会经济的快速发展、城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市建设过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加，建筑垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。建筑垃圾的大量增加，使垃圾处理越来越困难，由此而来的环境污染等问题逐渐引起社会各界的广泛关注。建筑垃圾技术选择的处理往往成为一个城市生活垃圾处理的难题。
目前，对于建筑垃圾处理的方法还大多处于传统的堆放填埋方式，占用上万亩土地；并且虫蝇乱飞、污水四溢、臭气熏天，严重地污染环境。因此对建筑垃圾进行综合利用，降低处理成本同时，减少土地资源的消耗，具有社会、经济、生态三方面的效益。为此，本发明提出了一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺在，在现有技术中CN101239804A,CN104895237A,CN106187299A中虽然公开了利用将建筑垃圾制造空心砖中的烘干、磁选、粉碎、压制成型等传统制造工艺，但是没有对骨料成分、凝胶以及激发剂、水泥等的成分和配比进行研究，其保温性能无法得到保证。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺，具备改变以往对建筑垃圾堆放填埋的处理方式，减少土地资源的消耗、有毒有害物质的排放，在环保节能的基础上实现了资源循环利用等优点，解决了目前对于建筑垃圾处理的方法还大多处于传统的堆放填埋方式，占用上万亩土地；并且虫蝇乱飞、污水四溢、臭气熏天，严重地污染环境的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺，具体步骤如下：
步骤一：对建筑垃圾进行收集处理，将建筑施工地的垃圾装载运送车上，并通过运输车将建筑垃圾运送至加工车间；
步骤二：对建筑垃圾进行烘干处理，首先将建筑垃圾进行预处理，使得建筑垃圾呈松散状态，然后将其倒入至烘干筒中进行烘干处理；
步骤三：对建筑垃圾进行分离，将步骤二中烘干的建筑垃圾的钢材废料垃圾分离出来，当建筑垃圾中的体积较大的钢材，可通过工作人员人工将其分离出来，在建筑垃圾中剩下的体积较小的垃圾，可将垃圾倒入至金属分离设备中，金属分离设备中设置有搅动的磁铁棒，磁铁棒能够将建筑垃圾中的体积小的钢材或者其他磁性的颗粒进行吸附，从而能够使得建筑垃圾中钢材得到彻底得到分离，之后将分离处出钢材的垃圾再倒入塑料筛分设备中，将可回收的塑料垃圾筛选出来；
步骤四：对建筑垃圾进行破碎处理，将步骤二中分离后的垃圾通过输送带运送至垃圾破碎机中，垃圾破碎机的内部设置有破碎辊，且垃圾破碎机的内部还设置有震动筛，能够直接对破碎辊破碎后的垃圾进行直接二级筛选，然后将不能透过震动筛的垃圾进行再次破碎，最终在垃圾破碎机的出料口处将破碎后的垃圾通过装载箱进行盛装；
步骤五：对建筑垃圾进行磨粉处理，将步骤三中装载箱内部的垃圾倒入工业研磨机中，使得建筑垃圾研磨成粉末状；
步骤六：对建筑垃圾进行二级筛分处理，将步骤五中研磨成粉末状的建筑垃圾进行二级筛分处理，将不符合研磨标准的粉末状垃圾再次倒入至步骤五中的工业研磨机中，将符合研磨标准的粉末状垃圾收集并为下一步备用；
步骤七：有机物和无机物的分离，将步骤六中备用的粉末状垃圾倒入至水缸中，事先水缸中的水是通过浓度为1～6％H2O2和浓度为0.1～0.6％NaOH配置而成，粉末状垃圾倒入至水缸中后，并通过搅拌机对水缸中的混合溶液进行搅拌，待一段时间之后，水缸中的混合液体出现分层的现象，上层为有机物，下层为无机物，将水缸底部的排液管打开，使得下层的无机物流出，待到有机物和无机物的分层界限时，将排液管关闭同时排液，从而完成了将有机物和无机物的分离，最后再分别将有机物和无机物进行干燥；
步骤八：制作空心砖，将步骤七中的有机物和无机物经过破碎并将入水泥使之混合均匀，再向混合物中加入一定比例的水，以膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为骨料，以0.5％的建筑消石灰作为激发剂，以强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥为胶凝材料，并通过物料搅拌机将其搅拌成浆，制成浆液之后并通过通入空心砖模具中，最终制成空心砖。
进一步优选的，所述步骤二中的烘干筒的温度为100-140℃，烘干时间为4-9分钟。
进一步优选的，所述步骤三中得到的建筑钢材和塑料垃圾可回收利用。
进一步优选的，所述步骤四中的垃圾破碎机将建筑垃圾粉碎至80cm以下。
进一步优选的，所述步骤五中的工业研磨机将建筑垃圾研磨至3-8cm。
进一步优选的，所述步骤八中有机物和无机物均破碎成1.5-3cm，且加入水的比例中重质量的80-90％。
进一步优选的，所述步骤二中在对建筑垃圾进行烘干处理之前，可对建筑垃圾进行除土。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺，具备以下有益效果：
1、该利用建筑垃圾制造空心砖的工艺，通过步骤一：对建筑垃圾进行收集处理；步骤二：对建筑垃圾进行烘干处理；步骤三：对建筑垃圾进行分离；步骤四：对建筑垃圾进行破碎处理；步骤五：对建筑垃圾进行磨粉处理；步骤六：对建筑垃圾进行二级筛分处理，能够对建筑垃圾进行较好的预处理，而且自动化程度高，减少了人力成本。
2、该利用建筑垃圾制造空心砖的工艺，通过步骤七：有机物和无机物的分离；步骤八：制作空心砖，改变以往对建筑垃圾堆放填埋的处理方式，减少土地资源的消耗、有毒有害物质的排放，在环保节能的基础上实现了资源循环利用。
3、混合建筑垃圾和膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为骨料作为骨料，以0.5％的建筑消石灰作为激发剂，以强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥为胶凝材料，与适量的水拌和均匀后，采用模具成型或者振动挤压成型工艺生产的建筑垃圾混凝土多孔砖，具有质量轻、强度高、干缩小、保温性能明显优于烧结多孔砖和普通混凝土多孔砖的特点，且可根据设计需要定制生产，达到节约造价的目的。
具体实施方式
本发明公开了一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的制作工艺已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的制作工艺进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合实施例，进一步阐述本发明。
一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺，具体步骤如下：
步骤一：对建筑垃圾进行收集处理，将建筑施工地的垃圾装载运送车上，并通过运输车将建筑垃圾运送至加工车间；
步骤二：对建筑垃圾进行烘干处理，首先将建筑垃圾进行预处理，使得建筑垃圾呈松散状态，然后将其倒入至烘干筒中进行烘干处理；
步骤三：对建筑垃圾进行分离，将步骤二中烘干的建筑垃圾的钢材废料垃圾分离出来，当建筑垃圾中的体积较大的钢材，可通过工作人员人工将其分离出来，在建筑垃圾中剩下的体积较小的垃圾，可将垃圾倒入至金属分离设备中，金属分离设备中设置有搅动的磁铁棒，磁铁棒能够将建筑垃圾中的体积小的钢材或者其他磁性的颗粒进行吸附，从而能够使得建筑垃圾中钢材得到彻底得到分离，之后将分离处出钢材的垃圾再倒入塑料筛分设备中，将可回收的塑料垃圾筛选出来；
步骤四：对建筑垃圾进行破碎处理，将步骤二中分离后的垃圾通过输送带运送至垃圾破碎机中，垃圾破碎机的内部设置有破碎辊，且垃圾破碎机的内部还设置有震动筛，能够直接对破碎辊破碎后的垃圾进行直接二级筛选，然后将不能透过震动筛的垃圾进行再次破碎，最终在垃圾破碎机的出料口处将破碎后的垃圾通过装载箱进行盛装；
步骤五：对建筑垃圾进行磨粉处理，将步骤三中装载箱内部的垃圾倒入工业研磨机中，使得建筑垃圾研磨成粉末状；
步骤六：对建筑垃圾进行二级筛分处理，将步骤五中研磨成粉末状的建筑垃圾进行二级筛分处理，将不符合研磨标准的粉末状垃圾再次倒入至步骤五中的工业研磨机中，将符合研磨标准的粉末状垃圾收集并为下一步备用；
步骤七：有机物和无机物的分离，将步骤六中备用的粉末状垃圾倒入至水缸中，事先水缸中的水是通过浓度为1～6％H2O2和浓度为0.1～0.6％NaOH配置而成，粉末状垃圾倒入至水缸中后，并通过搅拌机对水缸中的混合溶液进行搅拌，待一段时间之后，水缸中的混合液体出现分层的现象，上层为有机物，下层为无机物，将水缸底部的排液管打开，使得下层的无机物流出，待到有机物和无机物的分层界限时，将排液管关闭同时排液，从而完成了将有机物和无机物的分离，最后再分别将有机物和无机物进行干燥；
步骤八：制作空心砖，将步骤七中的有机物和无机物经过破碎并将入水泥使之混合均匀，再向混合物中加入一定比例的水，以膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为骨料，以0.5％的建筑消石灰作为激发剂，以强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥为胶凝材料，并通过物料搅拌机将其搅拌成浆，制成浆液之后并通过通入空心砖模具中，最终制成空心砖。根据确定的多孔砖的外形尺寸和建筑垃圾混凝土的最大干密度及松装密度设计加工成型模，并组成备料。成型前，先将建筑垃圾、膨胀珍珠岩和聚苯颗粒、消石灰与水拌和均匀，并闷料2h以上，成型时，再将水泥加入并拌和均匀，然后采用振动挤压成型的方式成型多孔砖及用于导热系数测定的标准试件。成品砖和导热系数测定用的试件，在不通风的室内养护1d后，移入温度为(20±2)℃，相对湿度≥90％的恒温恒湿养护室内进行养护，其中粒径≤0.15mm的建筑垃圾粉料的主要成分为SiO2、Al2O3及CaO等，这些物质均具有化学活性，容易与Ca(OH)2反应生成水化硅酸钙和水化硅酸铝等胶凝性产物，在建筑垃圾粉料中掺入3.5％的Ca(OH)2(化学纯)作为激发剂，其活性指数最高可达到70％；当建筑垃圾混合骨料、膨胀珍珠岩和聚苯颗粒及消石灰用量不变时，水泥用量每增加5％，多孔砖的干体积密度增大约20kg/m3，吸水率减少约0.5％，线性干燥收缩率增大约0.04％，导热系数增大约0.006W/(m·K)，抗压强度增加约4.1MPa。多孔砖的孔洞率大于15％小于35％；干体积密度小于1400kg/m3，比普通混凝土多孔砖(1800kg/m3)轻约22.2％，比烧结多孔砖(1200kg/m3)重约16.7％；吸水率<18％，比烧结多孔砖(>25％)小7％(绝对差值)以上；线性干燥收缩率<0.060％；水泥用量为10％～20％时，其抗压强度可达8.1～16.4MPa，软化系数均大于0.80。
步骤二中的烘干筒的温度为100-140℃，烘干时间为4-9分钟。
步骤三中得到的建筑钢材和塑料垃圾可回收利用。
步骤四中的垃圾破碎机将建筑垃圾粉碎至80cm以下。
步骤五中的工业研磨机将建筑垃圾研磨至3-8cm。
步骤八中有机物和无机物均破碎成1.5-3cm，且加入水的比例中重质量的80-90％。
步骤二中在对建筑垃圾进行烘干处理之前，可对建筑垃圾进行除土。
综上所述，通过步骤一：对建筑垃圾进行收集处理；步骤二：对建筑垃圾进行烘干处理；步骤三：对建筑垃圾进行分离；步骤四：对建筑垃圾进行破碎处理；步骤五：对建筑垃圾进行磨粉处理；步骤六：对建筑垃圾进行二级筛分处理，能够对建筑垃圾进行较好的预处理，而且自动化程度高，减少了人力成本，通过步骤七：有机物和无机物的分离；步骤八：制作空心砖，改变以往对建筑垃圾堆放填埋的处理方式，减少土地资源的消耗、有毒有害物质的排放，在环保节能的基础上实现了资源循环利用。
需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一：对建筑垃圾进行收集处理，将建筑施工地的垃圾装载运送车上，并通过运输车将建筑垃圾运送至加工车间；
步骤二：对建筑垃圾进行烘干处理，首先将建筑垃圾进行预处理，使得建筑垃圾呈松散状态，然后将其倒入至烘干筒中进行烘干处理；
步骤三：对建筑垃圾进行分离，将步骤二中烘干的建筑垃圾的钢材废料垃圾分离出来，当建筑垃圾中的体积较大的钢材，可通过工作人员人工将其分离出来，在建筑垃圾中剩下的体积较小的垃圾，可将垃圾倒入至金属分离设备中，金属分离设备中设置有搅动的磁铁棒，磁铁棒能够将建筑垃圾中的体积小的钢材或者其他磁性的颗粒进行吸附，从而能够使得建筑垃圾中钢材得到彻底得到分离，之后将分离处出钢材的垃圾再倒入塑料筛分设备中，将可回收的塑料垃圾筛选出来；
步骤四：对建筑垃圾进行破碎处理，将步骤二中分离后的垃圾通过输送带运送至垃圾破碎机中，垃圾破碎机的内部设置有破碎辊，且垃圾破碎机的内部还设置有震动筛，能够直接对破碎辊破碎后的垃圾进行直接二级筛选，然后将不能透过震动筛的垃圾进行再次破碎，最终在垃圾破碎机的出料口处将破碎后的垃圾通过装载箱进行盛装；
步骤五：对建筑垃圾进行磨粉处理，将步骤三中装载箱内部的垃圾倒入工业研磨机中，使得建筑垃圾研磨成粉末状；
步骤六：对建筑垃圾进行二级筛分处理，将步骤五中研磨成粉末状的建筑垃圾进行二级筛分处理，将不符合研磨标准的粉末状垃圾再次倒入至步骤五中的工业研磨机中，将符合研磨标准的粉末状垃圾收集并为下一步备用；
步骤七：有机物和无机物的分离，将步骤六中备用的粉末状垃圾倒入至水缸中，事先水缸中的水是通过浓度为1～6％H2O2和浓度为0.1～0.6％NaOH配置而成，粉末状垃圾倒入至水缸中后，并通过搅拌机对水缸中的混合溶液进行搅拌，待一段时间之后，水缸中的混合液体出现分层的现象，上层为有机物，下层为无机物，将水缸底部的排液管打开，使得下层的无机物流出，待到有机物和无机物的分层界限时，将排液管关闭同时排液，从而完成了将有机物和无机物的分离，最后再分别将有机物和无机物进行干燥；
步骤八：制作空心砖，将步骤七中的有机物和无机物经过破碎并将入水泥使之混合均匀，再向混合物中加入一定比例的水，以膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为骨料，以0.5％的建筑消石灰作为激发剂，以强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥为胶凝材料，并通过物料搅拌机将其搅拌成浆，制成浆液之后并通过通入空心砖模具中，最终制成空心砖。
2.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺，其特征在于：所述步骤二中的烘干筒的温度为100-140℃，烘干时间为4-9分钟。
3.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺，其特征在于：所述步骤三中得到的建筑钢材和塑料垃圾可回收利用。
4.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺，其特征在于：所述步骤四中的垃圾破碎机将建筑垃圾粉碎至80cm以下。
5.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺，其特征在于：所述步骤五中的工业研磨机将建筑垃圾研磨至3-8cm。
6.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺，其特征在于：所述步骤八中有机物和无机物均破碎成1.5-3cm，且加入水的比例中重质量的80-90％。
7.根据权利要求1所述的一种利用建筑垃圾制造空心砖的工艺，其特征在于：所述步骤二中在对建筑垃圾进行烘干处理之前，可对建筑垃圾进行除土。
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