CN1124788A - 不锈钢酸洗膏 - Google Patents
不锈钢酸洗膏 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1124788A CN1124788A CN 94104920 CN94104920A CN1124788A CN 1124788 A CN1124788 A CN 1124788A CN 94104920 CN94104920 CN 94104920 CN 94104920 A CN94104920 A CN 94104920A CN 1124788 A CN1124788 A CN 1124788A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- stainless steel
- pickling paste
- ether
- steel according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/08—Iron or steel
- C23G1/086—Iron or steel solutions containing HF
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/025—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions acidic pickling pastes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种不锈钢酸洗膏。它是由硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸等多种酸的混合物作为腐蚀氧化层的主要成分,以硼砂、聚乙烯吡咯啉酮、纤维素醚、氧化镁作为载体,在0℃~常温的条件下混配而成。它既能有效地清除不锈钢氧化层,同时对使用者的皮肤几乎不腐蚀,使用过程中不会产生烟雾,不污染空气和环境。
Description
本发明涉及处理不锈钢氧化层的酸洗膏,尤其涉及在常温下清除不锈钢氧化层并使其表面钝化的酸洗膏。
不锈钢由于其耐腐蚀、有一定的机械强度和导热性能,而被广泛应用在各个领域。其需求量日趋增大。但是,不锈钢一经热处理或焊接等,其表面会形成一层坚硬的灰黑色氧化层。这使得不锈钢材料既不美观,耐腐蚀性也差。给进一步加工和应用带来很大的不便。目前世界上多采用酸洗膏对这层氧化层进行化学处理。如CS8703954以醋酸、氟化物、氯化物、硫酸钡、硫酸钠、有机润湿剂形成的酸洗糊;JP03260099以多元醇和交链的水溶性聚丙烯酸酯作为载体,与磷酸、硫酸等多种酸组合成膏体;SU93661以氢氟酸、水杨酸钠、石脑油、磺胺、双氧水和填充剂形成的膏状物;还有瑞典以硝酸镁、氟化镁作为腐蚀载体形成的无色透明的膏状物等等。它们都可以用于清除不锈钢氧化层。但是,它们在使用过程中会出现烟雾,容易溅射到操作者手上,灼伤人的皮肤,同时对环境造成污染。
本发明的目的是提供一种不锈钢酸洗膏,制成的膏体既能去除不锈钢氧化层,使不锈钢表面钝化,同时对使用者的皮肤腐蚀轻微,在使用过程中不会产生烟雾。使用过的残余物便于回收处理。生产简单,使用方便。
本发明的目的是这样实现的:不锈钢酸洗膏,由酸的混合物、硼砂、氧化镁、纤维素醚、聚乙烯吡咯啉酮、非离子表面活性剂所组成。所说的酸的混合物是由硝酸、硫酸、磷酸和氢氟酸所组成。所说的非离子表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚。另外最好还加入缓蚀剂,如酸雾灵2号、酸雾灵3号、或2—巯基苯并噻唑、或者是它们的混和物。还可以加入柠檬酸、聚乙烯醇。纤维素醚可以是羧甲基纤维素、甲基纤维素、羟丙基纤维素或羟丙基甲基纤维素、或者是它们的混合物。制成的不锈钢酸洗膏中游离的硝酸含量不大于30%。
本发明以硝酸、磷酸、硫酸、氢氟酸多种酸的混合物作为腐蚀氧化层的主要成分。在此基础上,以硼砂、聚乙烯吡咯啉酮、纤维素醚、氧化镁、聚乙烯醇、柠檬酸的混合物作为载体,加入适当量的非离子表面活性剂作为渗透乳化剂。利用聚乙烯吡咯啉酮的易溶性,尤其对纤维素所具有的极好的分散透明作用,使耐酸仅PH2的纤维素醚改性,致使膏体在酸性环境下保持呈糊状物的持久性。由于上述物质中有些还具有吸附性,因此可以避免使用过程中出现烟雾现象。几乎不腐蚀人的皮肤,酸洗效果令人满意。为了使产品更加好用,可以加入一些缓蚀剂,如酸雾灵2号、3号、2—巯苯并噻唑等等。
本发明的不诱钢酸洗膏的配比为:(重量比w/w%)硝酸(65%) 0.5~60 氧化镁 0.1~30硫酸(98%) 0.05~18 脂肪醇聚氧乙烯醚 0.01~10磷酸(85%) 0.005~10 聚乙烯吡咯啉酮 0.01~10
聚乙烯醇 0~20氢氟酸(40%) 0.05~50 纤维素醚 0.1~20柠檬酸 0~5 缓蚀剂 0~2硼砂 0.01~10 水 余量
下面是本发明的实施例。实施例1:硫酸(98%) 7 聚乙烯吡咯啉酮 4磷酸(85%) 0.05 聚乙烯醇 2氢氟酸(40%) 12 2—巯苯并噻唑 0.001硝酸(65%) 40 酸雾灵2号 0.1硼砂 7 酸雾灵3号 0.3氧化镁 0.4 平平加 0.5纤维素醚 15 水 余量实施例2:硫酸(98%) 1 聚乙烯吡咯啉酮 5磷酸(85%) 0.01 脂肪醇聚氧乙烯醚 0.6硝酸(65%) 50 硼砂 8氢氟酸(40%) 15 氧化镁 10柠檬酸 0.4 纤维素醚 8缓蚀剂 0.8 水 余量
本发明的不锈钢酸洗膏的生产方法是这样的,把配比中的各种化合物在0℃~常温的条件下缓缓搅拌至成膏。必要时可在冷水浴条件下进行。成膏后应静置24小时以上,装入聚乙烯塑料桶内。使用时,先用塑料棒充分搅拌膏体,再涂在不锈钢氧化层表面上(约3mm厚),在常温下需20~50分钟,用水润湿表面,片刻后同塑料刷刷除之,即露出已钝化的不锈钢光洁表面。本发明的不锈钢酸洗膏尤其适用于清除1Cr18Ni9Ti型不锈钢氧化层。清除的残余物可用氧化钙中和处理之。
Claims (10)
1、不锈钢酸洗膏,其特征是由酸的混合物、硼砂、氧化镁、纤维素醚、聚乙烯吡咯啉酮、非离子表面活性剂所组成,所说的酸的混合物是由硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸组成的混合物。
2、根据权利要求1所述的不锈钢酸洗膏,其特征在于所说的纤维素醚是羧甲基纤维素、甲基纤维素、羟丙基纤维素或羟丙基甲基纤维素、或者是它们的混合物。
3、根据权利要求1所述的不锈钢酸洗膏,其特征在于所说的非离子表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚。
4、根据权利要求1所述的不锈钢酸洗膏,其特征在于最好还加入缓蚀剂。
5、根据权利要求1所述的不锈钢酸洗膏,其特征在于最好还加入柠檬酸。
6、根据权利要求1所述的不锈钢酸洗膏,其特征在于最好还加入聚乙烯醇。
7、根据权利要求4所述的不锈钢酸洗膏,其特征在于所说的缓蚀剂是酸雾灵2号、酸雾灵3号或2—巯基苯并噻唑,或者是它们的混合物。
8、根据权利要求1~7所述的不锈钢酸洗膏,其特征在于其中游离的硝酸含量少于或等于30%。
9、根据权利要求8所述的不锈钢酸洗膏,其特征在于其配比为:(重量比w/w%)硼砂 0.01~10 聚乙烯吡咯啉酮 0.01~15硝酸(65%) 0.5~60 脂肪醇聚氧己烯醚 0.01~10硫酸(98%) 0.05~18 缓蚀剂 0~2磷酸(85%) 0.005~10 纤维素醚 0.1~20氢氟酸(40%) 0.05~50 聚乙烯醇 0~20柠檬酸 0~5 水 余量氧化镁 0.1~30
10、根据权利要求9所述的不锈钢酸洗膏,其特征在于较好的配比为:(重量比w/w%)硼砂 7 聚乙烯吡咯啉酮 4硝酸(65%) 40 脂肪醇聚氧己烯醚 0.5硫酸(98%) 7 2—巯基苯并噻唑 0.001磷酸(85%) 0.05 酸雾灵2号 0.1氢氟酸(40%) 12 酸雾灵3号 0.3柠檬酸 0.4 聚乙烯醇 2氧化镁 7 水 余量纤维素醚 15
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN94104920A CN1038436C (zh) | 1994-05-04 | 1994-05-04 | 不锈钢酸洗膏 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN94104920A CN1038436C (zh) | 1994-05-04 | 1994-05-04 | 不锈钢酸洗膏 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1124788A true CN1124788A (zh) | 1996-06-19 |
CN1038436C CN1038436C (zh) | 1998-05-20 |
Family
ID=5031801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN94104920A Expired - Fee Related CN1038436C (zh) | 1994-05-04 | 1994-05-04 | 不锈钢酸洗膏 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1038436C (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103225087A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-07-31 | 河南师范大学 | 一种不锈钢酸洗钝化膏及其制备方法 |
CN104562053A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-29 | 镇江润德节能科技有限公司 | 一种用于工业清洗的无害除锈剂制备方法 |
CN104674240A (zh) * | 2013-11-30 | 2015-06-03 | 山东龙翔实业有限公司 | 一种酸洗钝化工艺 |
CN104715871A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-06-17 | 西安泰金工业电化学技术有限公司 | 一种锂亚硫酰氯电池绝缘子表面高温氧化皮处理方法 |
CN104805457A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-07-29 | 武汉钢铁(集团)公司 | 用于裸钢锈层稳定的酸洗液 |
CN107815692A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-20 | 上海强翠实业有限公司 | 不锈钢表面酸洗钝化膏及酸洗钝化工艺 |
CN108251851A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-07-06 | 海宁汉得隆科技有限公司 | 一种不锈钢表面环保清洗剂 |
CN110257837A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-20 | 江苏方成生物科技有限公司 | 一种新型不锈钢除锈剂 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1051114A1 (ru) * | 1982-04-09 | 1983-10-30 | Предприятие П/Я А-1785 | Моющее средство дл очистки металлической поверхности от притирочно-доводочных паст ПДП-77 |
JPS62260082A (ja) * | 1986-05-06 | 1987-11-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ステンレス鋼表面の化学洗浄法 |
JPS62260081A (ja) * | 1986-05-06 | 1987-11-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ステンレス鋼表面の化学洗浄方法 |
-
1994
- 1994-05-04 CN CN94104920A patent/CN1038436C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103225087A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-07-31 | 河南师范大学 | 一种不锈钢酸洗钝化膏及其制备方法 |
CN104674240A (zh) * | 2013-11-30 | 2015-06-03 | 山东龙翔实业有限公司 | 一种酸洗钝化工艺 |
CN104562053A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-04-29 | 镇江润德节能科技有限公司 | 一种用于工业清洗的无害除锈剂制备方法 |
CN104715871A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-06-17 | 西安泰金工业电化学技术有限公司 | 一种锂亚硫酰氯电池绝缘子表面高温氧化皮处理方法 |
CN104805457A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-07-29 | 武汉钢铁(集团)公司 | 用于裸钢锈层稳定的酸洗液 |
CN107815692A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-20 | 上海强翠实业有限公司 | 不锈钢表面酸洗钝化膏及酸洗钝化工艺 |
CN108251851A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-07-06 | 海宁汉得隆科技有限公司 | 一种不锈钢表面环保清洗剂 |
CN110257837A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-09-20 | 江苏方成生物科技有限公司 | 一种新型不锈钢除锈剂 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1038436C (zh) | 1998-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1038436C (zh) | 不锈钢酸洗膏 | |
CA1182389A (en) | Non-fluoride acid compositions for cleaning aluminum surfaces | |
CN101962779A (zh) | 清除铝材表面氧化皮和油性积碳混合层的酸性清洗剂 | |
CN106702461B (zh) | 一种钛镁合金阳极氧化液 | |
WO1993017148A1 (en) | Process and composition for desmutting surfaces of aluminum and its alloys | |
CN105154898B (zh) | 一种铍青铜氧化膜有机清洗剂 | |
CN1330791C (zh) | 不锈钢除去氧化皮后的表面精加工方法 | |
CN109055953A (zh) | 一种涂层铝卷材的表面处理方法及涂层铝卷材的制备方法 | |
CN101649440B (zh) | 一种钢材热浸镀铝助镀的方法 | |
JP2963091B1 (ja) | 溶融亜鉛−アルミニウム合金めっき方法 | |
IT8948665A1 (it) | Metodo per la rimozione di depositi di stagno, piombo oppure di leghe di stagno/piombo da sostrati di rame e composizioni per l'impiego in esso. | |
CN1793430A (zh) | 0Cr18Ni9储罐的过热氧化区专用酸洗钝化膏 | |
CN111575720A (zh) | 一种铁质工艺品除锈的方法 | |
CN109423655A (zh) | 一种铝表面预处理中和液 | |
CN1392283A (zh) | 钝化法热浸镀铝及铝合金工艺 | |
CN109267073A (zh) | 除蜡水及其制备方法与应用 | |
US7041629B2 (en) | Stripper for special steel | |
CN108411316A (zh) | 涂装铝低温无磷除油剂 | |
CN2691796Y (zh) | 经烤蓝处理覆有黑色氧化膜保护层的锤子 | |
US6200942B1 (en) | Cleaning composition | |
JPS6293385A (ja) | 金属表面前処理剤組成物 | |
CN1039054A (zh) | 冷拔防锈润滑液 | |
CN1089311A (zh) | 铝或铝合金阳极氧化膜染色工艺 | |
JPH06279968A (ja) | 鉄鋼品のアルミニウム−亜鉛合金めっき方法 | |
CN110129810A (zh) | 一种铬锆铜合金表面清洗液 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Sun Yongchun Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |