CN104674240A - 一种酸洗钝化工艺 - Google Patents

一种酸洗钝化工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104674240A
CN104674240A CN201310625935.4A CN201310625935A CN104674240A CN 104674240 A CN104674240 A CN 104674240A CN 201310625935 A CN201310625935 A CN 201310625935A CN 104674240 A CN104674240 A CN 104674240A
Authority
CN
China
Prior art keywords
equipment
passivation
pickling
coated
room temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310625935.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张磊昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Long Xiang Industrial Co Ltd
Original Assignee
Shandong Long Xiang Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Long Xiang Industrial Co Ltd filed Critical Shandong Long Xiang Industrial Co Ltd
Priority to CN201310625935.4A priority Critical patent/CN104674240A/zh
Publication of CN104674240A publication Critical patent/CN104674240A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/73Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals characterised by the process

Abstract

本发明提供一种酸洗钝化工艺。其技术方案为:室温下将设备浸入酸洗池中,用酸洗膏均匀涂在设备上,停留30分钟后,用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。室温下将酸洗后的设备放入钝化池中,用钝化膏均匀涂在设备表面,30分钟后检查,直至表面生成均匀的钝化膜为止。将钝化后的设备放入清洗池中冲洗干净,再用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处,使pH值在6.5-7.5之间,然后擦干或用压缩空气吹干。本发明方法合理实用,操作简单,大大提高了各种设备抗腐蚀性能,降低了成本,提高了生产效率和经济效益,适合普遍推广使用。

Description

一种酸洗钝化工艺
技术领域:
本发明涉及设备表面处理技术领域,尤其是一种酸洗钝化工艺。
背景技术:
目前的设备表面处理工艺,有着处理质量不高,清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢不彻底,极易出现过腐蚀和氢脆现象,酸雾产生现象很严重,处理后表面银白色不均匀等弊端。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供设计合理实用、处理效果好的一种酸洗钝化工艺。其技术方案为:室温下将设备浸入酸洗池中,用酸洗膏均匀涂在设备上,涂1mm厚,涂抹面的温度控制在15℃-25℃之间,避免阳光直射,以免涂抹面干枯,停留30分钟后,用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。室温下将酸洗后的设备放入钝化池中,用钝化膏均匀涂在设备表面,涂2mm-3mm厚,涂抹面的温度控制在15℃-25℃之间,30分钟后检查,直至表面生成均匀的钝化膜为止。将钝化后的设备放入清洗池中冲洗干净,再用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处,使PH值在6.5-7.5之间,然后擦干或用压缩空气吹干。
本发明建立了酸洗池,钝化池和清洗池,对各种设备进行全面酸洗钝化,清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高各种设备抗腐蚀性能,适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备部件等,特别适用于小型复杂工件。
本发明方法合理实用,操作简单,大大提高了各种设备抗腐蚀性能,降低了成本,提高了生产效率和经济效益,适合普遍推广使用。
具体实施方式
实施例1:酸洗:室温下将设备浸入酸洗池中,用酸洗膏均匀涂在设备上,涂1mm厚,涂抹面的温度控制在15℃-25℃之间,避免阳光直射,以免涂抹面干枯,停留30分钟后,用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。酸洗过程中,操作人员必须认真仔细,及时观察,防止容器表面腐蚀过重。钝化:室温下将酸洗后的设备放入钝化池中,用钝化膏均匀涂在设备表面,涂2mm-3mm厚,涂抹面的温度控制在15℃-25℃之间,30分钟后检查,直至表面生成均匀的钝化膜为止。冲洗:将钝化后的设备放入清洗池中冲洗干净,再用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处,使PH值在6.5-7.5之间,然后擦干或用压缩空气吹干。酸洗池,钝化池和清洗池中的PH和浓度每次酸洗钝化完设备后都需要检测,清洗池中的PH在6.5-7.5之间为宜。
 采用本发明工艺对各种设备进行全面酸洗钝化,能够清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高各种设备抗腐蚀性能,适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备部件等,特别适用于小型复杂工件。

Claims (3)

1.一种酸洗钝化工艺,其特征在于:室温下将设备浸入酸洗池中,用酸洗膏均匀涂在设备上,涂1mm厚,涂抹面的温度控制在15℃-25℃之间,避免阳光直射,以免涂抹面干枯,停留30分钟后,用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。
2.根据权利要求1所述的一种酸洗钝化工艺,其特征在于:室温下将酸洗后的设备放入钝化池中,用钝化膏均匀涂在设备表面,涂2mm-3mm厚,涂抹面的温度控制在15℃-25℃之间,30分钟后检查,直至表面生成均匀的钝化膜为止。
3.根据权利要求1或2所述的一种酸洗钝化工艺,其特征在于:将钝化后的设备放入清洗池中冲洗干净,再用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处,使PH值在6.5-7.5之间,然后擦干或用压缩空气吹干。
CN201310625935.4A 2013-11-30 2013-11-30 一种酸洗钝化工艺 Pending CN104674240A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310625935.4A CN104674240A (zh) 2013-11-30 2013-11-30 一种酸洗钝化工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310625935.4A CN104674240A (zh) 2013-11-30 2013-11-30 一种酸洗钝化工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104674240A true CN104674240A (zh) 2015-06-03

Family

ID=53309805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310625935.4A Pending CN104674240A (zh) 2013-11-30 2013-11-30 一种酸洗钝化工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104674240A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110829141A (zh) * 2018-08-09 2020-02-21 海安能达电气有限公司 一种制作变压器铜排的工艺方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86101522A (zh) * 1986-07-07 1988-01-27 上海大明铁工厂 不锈钢酸洗—钝化膏
JPH03260099A (ja) * 1990-03-09 1991-11-20 Kaiho Giken:Kk ペースト状電解研摩剤
CN1124788A (zh) * 1994-05-04 1996-06-19 孙永春 不锈钢酸洗膏

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86101522A (zh) * 1986-07-07 1988-01-27 上海大明铁工厂 不锈钢酸洗—钝化膏
JPH03260099A (ja) * 1990-03-09 1991-11-20 Kaiho Giken:Kk ペースト状電解研摩剤
CN1124788A (zh) * 1994-05-04 1996-06-19 孙永春 不锈钢酸洗膏

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
天津市重点工程指挥部著: "《天津煤气化工程》", 28 February 1990, 渤海湾出版公司 *
黄玉媛等: "《精细化学品实用配方手册》", 31 January 2009, 中国纺织出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110829141A (zh) * 2018-08-09 2020-02-21 海安能达电气有限公司 一种制作变压器铜排的工艺方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105297045B (zh) 一种不锈钢管表面清洗方法
CN107012464B (zh) 一种提高铝合金耐腐蚀性能的前处理液及前处理方法
CN105239065B (zh) 一种铝板钝化工艺
CN103757647A (zh) 钢材酸洗磷化方法
CN104259978A (zh) 包括钝化处理步骤的电热管滚光处理工艺
CN105177545A (zh) 一种冷轧钢板表面处理工艺
CN110565148A (zh) 一种镁合金黑色微弧氧化膜纳米钝化剂及钝化的方法
CN108642557A (zh) 不锈钢包装盒的抛光处理工艺
CN104178718A (zh) 一种桥梁用预应力热镀锌钢丝的生产方法
CN106011866A (zh) 一种紫铜管工件的化学抛光表面处理方法
CN106148936B (zh) 一种提高防腐性能的不锈钢材料处理工艺
CN104419940A (zh) 一种钢丝表面处理的方法
CN105986300A (zh) 自行车车架涂装方法
CN104674240A (zh) 一种酸洗钝化工艺
CN103266326A (zh) 钢丝绳酸洗方法
CN107130236A (zh) 一种提高耐腐蚀性的铝合金表面钝化处理工艺
CN106086904A (zh) 一种钢结构除锈防腐方法
CN111020605A (zh) 一种模具的除锈工艺
CN103128112B (zh) 无酸洗连续通过拉伸平整退火线的冷轧取向硅钢生产方法
CN110129871A (zh) 一种无铬电解抛光液的处理工艺
CN108546943A (zh) 一种金属表面耐腐蚀性处理方法
CN103343346A (zh) 一种提高铝或铝合金表面防腐性能的工艺
CN107723724A (zh) 一种空调系统管路件酸洗钝化工艺
KR102174256B1 (ko) 알루미늄 소재의 차량용 루프랙 및 그 표면처리방법
CN102941525B (zh) 电热管滚光处理工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150603