CN112477143A - 一种电影幕布高频热合自动化机械设备 - Google Patents

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    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof

Abstract

本发明涉及了高频热合机领域，具体为一种电影幕布高频热合自动化机械设备，包括归整器、收纳器、固定板以及移动板，移动板上等距开设有十六个矫正槽，矫正槽内安装有矫正板，移动板前方安装有固定板，固定板侧面设有收纳器，收纳器上安装有收纳板，收纳板中心安装有收纳轴，移动板侧面安装有归整器，归整器中心安装有调整轴，调整轴外侧安装有外壳，外壳侧面圆周阵列开设有弹出孔；有益效果为：本发明提出一种电影幕布高频热合自动化机械设备对传统的高频热合机进行结构优化，使其更加适合电影幕布制作。

Description

一种电影幕布高频热合自动化机械设备
技术领域
本发明涉及高频热合机领域，具体为一种电影幕布高频热合自动化机械设备。
背景技术
高频热合机主要用于：吸塑包装(包括上下双泡罩热合切边，泡罩与纸板热合切边)，雨衣、吹气玩具、塑料封面，凉液垫，鞋类制品、坐垫，各种包装袋，手提软袋等的热合加工，各种凹凸形状的花纹图案、字母文字的压制，现有技术中，电影幕布需要利用高频热合机对pvc和布进行高周波熔接拼合，然而由于高频热合机加工需要分段进行，且每段中间都需要人为的加工材料进行位置归整然后才可以进行下一段加工，十分繁琐；为此，本发明提出一种电影幕布高频热合自动化机械设备以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电影幕布高频热合自动化机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电影幕布高频热合自动化机械设备，包括归整器、收纳器、固定板以及移动板，所述移动板上等距开设有十六个矫正槽，矫正槽内安装有矫正板，移动板前方安装有固定板，固定板侧面设有收纳器，收纳器上安装有收纳板，收纳板中心安装有收纳轴，移动板侧面安装有归整器，归整器中心安装有调整轴，调整轴侧面圆周阵列开设有限位孔，限位孔底部安装有弹簧，限位孔内设有限位块，调整轴上下端面边缘安装有转动块，调整轴底部开设有旋转槽，旋转槽内安装有伸缩轴，伸缩轴内安装有限位板一，限位板一上方设有限位板二，伸缩轴底部安装有移动齿轮，调整轴外侧安装有外壳，外壳中心开设有限位槽，外壳侧面圆周阵列开设有弹出孔，外壳顶板圆周阵列安装有四个贯穿轴，贯穿轴底部安装有底板，底板底部开设有带动孔，带动孔上安装有带动轴，贯穿轴上等距安装有五个旋转齿轮，旋转齿轮外侧安装有配合块，配合块上下方各安装有固定块，配合块外侧端面安装有弹出块。
优选的，所述移动板为长方体结构，移动板下端面安装有滑动块，矫正槽为长方体结构，矫正槽内安装有弹簧，矫正板为长方体结构。
优选的，所述矫正板与矫正槽滑动配合，固定板为长方体结构，收纳板为圆柱体结构，收纳轴为圆柱体结构，收纳轴与收纳板转动插接。
优选的，所述矫正板与矫正槽滑动配合，固定板为长方体结构，收纳板为圆柱体结构，收纳轴为圆柱体结构，收纳轴与收纳板转动插接。
优选的，所述调整轴为圆柱体结构，限位孔为圆柱体结构，限位孔前端面安装有限位环，限位块为圆柱体结构，限位块与限位孔滑动配合。
优选的，所述限位块前端面设有配合块，配合块外径与与限位孔前端面限位环内径相同，转动块为长方体结构，转动块与调整轴固定连接。
优选的，所述旋转槽为两个圆环结构拼接而成，伸缩轴为多个圆环结构拼接而成，伸缩轴上端面安装有限位板二，限位板二为圆环结构。
优选的，所述伸缩轴下端面安装有限位板一，限位板一为圆环结构，伸缩轴最上层卡接在旋转槽内部，伸缩轴上一层内径与下一层限位板二外径相同。
优选的，所述移动齿轮与伸缩轴底部固定连接，外壳是上端面开有通孔的空心圆柱体，弹出孔为弧形四棱柱结构，弹出孔与弹出块外侧大小相同。
优选的，所述贯穿轴为圆柱体结构，贯穿轴与外壳顶板固定连接，底板为圆柱体结构，底板与外壳固定连接，底板与贯穿轴固定连接。
优选的，所述带动孔为六棱柱结构，带动轴是顶部安装有六棱柱配合轴的圆柱体结构，带动轴与带动孔配合，旋转齿轮转动插接在贯穿轴上，配合块为长方体结构，配合块前端面开设有配合槽。
优选的，所述配合块尾部安装有滑块，配合块配合槽与旋转齿轮配合，固定块与外壳固定连接，固定块内侧开设有滑槽，配合块尾端滑块与固定块滑槽滑动配合，弹出块与配合块固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出一种电影幕布高频热合自动化机械设备对传统的高频热合机进行结构优化，通过向伸缩轴内注入抽出气体使得伸缩轴伸缩，从而带动移动齿轮上升或者下降，利用移动齿轮与旋转齿轮啮合，实现弹出块缩回，pvc在此区间进行缠绕。
2.本发明提出一种电影幕布高频热合自动化机械设备对传统的高频热合机进行结构优化，pvc缠绕在归整器上，pvc压缩移动板上在与弹出块缩回同一水平线上的矫正板使其回缩，最后缠绕在移动板另一端进行固定，当移动板移动进行热合加工时，就可以保证pvc位置准确的拼合。
附图说明
图1为本发明高频热合机结构示意图；
图2为本发明归整器底板结构示意图；
图3为本发明归整器内部结构示意图；
图4为本发明调整轴结构剖面图
图5为图4中A出结构放大图。
图中：1、归整器；2、收纳器；3、固定板；4、移动板；5、矫正槽；6、矫正板；7、收纳轴；8、收纳板；9、外壳；10、调整轴；11、弹出孔；12、底板；13、带动孔；14、带动轴；15、伸缩轴；16、贯穿轴；17、转动块； 18、配合块；19、旋转齿轮；20、固定块；21、移动齿轮；22、限位槽；23、限位孔；24、弹簧；25、限位块；26、旋转槽；27、限位板二；28、限位板一；29、弹出块。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种电影幕布高频热合自动化机械设备，包括归整器1、收纳器2、固定板3以及移动板4，移动板4 上等距开设有十六个矫正槽5，矫正槽5内安装有矫正板6，移动板4前方安装有固定板3，固定板3侧面设有收纳器2，收纳器2上安装有收纳板8，收纳板8中心安装有收纳轴7，移动板4侧面安装有归整器1，归整器1中心安装有调整轴10，调整轴10侧面圆周阵列开设有限位孔23，限位孔23底部安装有弹簧24，限位孔23内设有限位块25，调整轴10上下端面边缘安装有转动块17，调整轴10底部开设有旋转槽26，旋转槽26内安装有伸缩轴15，伸缩轴15内安装有限位板一28，限位板一28上方设有限位板二27，伸缩轴15 底部安装有移动齿轮21，调整轴10外侧安装有外壳9，外壳9中心开设有限位槽22，外壳9侧面圆周阵列开设有弹出孔11，外壳9顶板圆周阵列安装有四个贯穿轴16，贯穿轴16底部安装有底板12，底板12底部开设有带动孔13，带动孔13上安装有带动轴14，贯穿轴16上等距安装有五个旋转齿轮19，旋转齿轮19外侧安装有配合块18，配合块18上下方各安装有固定块20，配合块18外侧端面安装有弹出块29。
矫正板6与矫正槽5滑动配合，固定板3为长方体结构，收纳板8为圆柱体结构，收纳轴7为圆柱体结构，收纳轴7与收纳板8转动插接。
矫正板6与矫正槽5滑动配合，固定板3为长方体结构，收纳板8为圆柱体结构，收纳轴7为圆柱体结构，收纳轴7与收纳板8转动插接。
限位块25前端面设有配合块，配合块外径与与限位孔23前端面限位环内径相同，转动块17为长方体结构，转动块17与调整轴10固定连接。
贯穿轴16为圆柱体结构，贯穿轴16与外壳9顶板固定连接，底板12为圆柱体结构，底板12与外壳9固定连接，底板12与贯穿轴16固定连接。
带动孔13为六棱柱结构，带动轴14是顶部安装有六棱柱配合轴的圆柱体结构，带动轴14与带动孔13配合，旋转齿轮19转动插接在贯穿轴16上，配合块18为长方体结构，配合块18前端面开设有配合槽。
配合块18尾部安装有滑块，配合块18配合槽与旋转齿轮19配合，固定块20与外壳9固定连接，固定块20内侧开设有滑槽，配合块18尾端滑块与固定块20滑槽滑动配合，弹出块29与配合块18固定连接。
移动板4为长方体结构，移动板4下端面安装有滑动块，矫正槽5为长方体结构，矫正槽5内安装有弹簧，矫正板6为长方体结构。
伸缩轴15下端面安装有限位板一28，限位板一28为圆环结构，伸缩轴 15最上层卡接在旋转槽26内部，伸缩轴15上一层内径与下一层限位板二27 外径相同。
旋转槽26为两个圆环结构拼接而成，伸缩轴15为多个圆环结构拼接而成，伸缩轴15上端面安装有限位板二27，限位板二27为圆环结构。
移动齿轮21与伸缩轴15底部固定连接，外壳9是上端面开有通孔的空心圆柱体，弹出孔11为弧形四棱柱结构，弹出孔11与弹出块29外侧大小相同。
调整轴10为圆柱体结构，限位孔23为圆柱体结构，限位孔23前端面安装有限位环，限位块25为圆柱体结构，限位块25与限位孔23滑动配合。
工作原理：伸缩轴15内可以充入或者抽出气体实现对伸缩轴15的上下移动，工作时，利用转动块17固定连接调整轴10，实现调整轴10在位置上固定于外壳9上且可以旋转，利用弹簧24伸缩，实现限位块25可以在限位槽22内伸缩，利用限位槽22与限位块25配合，实现调整轴10可以旋转同时不旋转时可以相对的固定住不会自主转动，利用伸缩轴15的上下移动，实现移动齿轮21的上下移动，利用移动齿轮21上下移动，实现移动齿轮21与不同高度旋转齿轮19的啮合，带动旋转齿轮19转动，利用旋转齿轮19与配合块18前端面配合槽配合，实现配合块18向内移动，利用配合块18向内移动，实现弹出块29的回缩，留下缠绕空间，将PVC缠绕上上面，利用弹出块 29的回缩，实现对PVC的限位，将PVC缠绕在移动板4另外一段的归整器1 上进行固定，中端PVC会压缩矫正板6，当需要进行加工时移动板4向固定板 3，未被压缩的矫正板6与固定板3接触被压缩，利用中端PVC会压缩矫正板 6，实现在未被压缩的矫正板6在接触后被压缩至等高之前PVC都会被限位，当矫正板6为压缩至等高则PVC与电影幕布拼合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电影幕布高频热合自动化机械设备，包括归整器(1)、收纳器(2)、固定板(3)以及移动板(4)，其特征在于：所述移动板(4)上等距开设有十六个矫正槽(5)，矫正槽(5)内安装有矫正板(6)，移动板(4)前方安装有固定板(3)，固定板(3)侧面设有收纳器(2)，收纳器(2)上安装有收纳板(8)，收纳板(8)中心安装有收纳轴(7)，移动板(4)侧面安装有归整器(1)，归整器(1)中心安装有调整轴(10)，调整轴(10)侧面圆周阵列开设有限位孔(23)，限位孔(23)底部安装有弹簧(24)，限位孔(23)内设有限位块(25)，调整轴(10)上下端面边缘安装有转动块(17)，调整轴(10)底部开设有旋转槽(26)，旋转槽(26)内安装有伸缩轴(15)，伸缩轴(15)内安装有限位板一(28)，限位板一(28)上方设有限位板二(27)，伸缩轴(15)底部安装有移动齿轮(21)，调整轴(10)外侧安装有外壳(9)，外壳(9)中心开设有限位槽(22)，外壳(9)侧面圆周阵列开设有弹出孔(11)，外壳(9)顶板圆周阵列安装有四个贯穿轴(16)，贯穿轴(16)底部安装有底板(12)，底板(12)底部开设有带动孔(13)，带动孔(13)上安装有带动轴(14)，贯穿轴(16)上等距安装有五个旋转齿轮(19)，旋转齿轮(19)外侧安装有配合块(18)，配合块(18)上下方各安装有固定块(20)，配合块(18)外侧端面安装有弹出块(29)。
2.根据权利要求1所述的一种电影幕布高频热合自动化机械设备，其特征在于：所述移动板(4)为长方体结构，移动板(4)下端面安装有滑动块，矫正槽(5)为长方体结构，矫正槽(5)内安装有弹簧，矫正板(6)为长方体结构。
3.根据权利要求1所述的一种电影幕布高频热合自动化机械设备，其特征在于：所述矫正板(6)与矫正槽(5)滑动配合，固定板(3)为长方体结构，收纳板(8)为圆柱体结构，收纳轴(7)为圆柱体结构，收纳轴(7)与收纳板(8)转动插接。
4.根据权利要求1所述的一种电影幕布高频热合自动化机械设备，其特征在于：所述调整轴(10)为圆柱体结构，限位孔(23)为圆柱体结构，限位孔(23)前端面安装有限位环，限位块(25)为圆柱体结构，限位块(25)与限位孔(23)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种电影幕布高频热合自动化机械设备，其特征在于：所述限位块(25)前端面设有配合块，配合块外径与与限位孔(23)前端面限位环内径相同，转动块(17)为长方体结构，转动块(17)与调整轴(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电影幕布高频热合自动化机械设备，其特征在于：所述旋转槽(26)为两个圆环结构拼接而成，伸缩轴(15)为多个圆环结构拼接而成，伸缩轴(15)上端面安装有限位板二(27)，限位板二(27)为圆环结构。
7.根据权利要求1所述的一种电影幕布高频热合自动化机械设备，其特征在于：所述伸缩轴(15)下端面安装有限位板一(28)，限位板一(28)为圆环结构，伸缩轴(15)最上层卡接在旋转槽(26)内部，伸缩轴(15)上一层内径与下一层限位板二(27)外径相同。
8.根据权利要求1所述的一种电影幕布高频热合自动化机械设备，其特征在于：所述移动齿轮(21)与伸缩轴(15)底部固定连接，外壳(9)是上端面开有通孔的空心圆柱体，弹出孔(11)为弧形四棱柱结构，弹出孔(11)与弹出块(29)外侧大小相同。
9.根据权利要求1所述的一种电影幕布高频热合自动化机械设备，其特征在于：所述贯穿轴(16)为圆柱体结构，贯穿轴(16)与外壳(9)顶板固定连接，底板(12)为圆柱体结构，底板(12)与外壳(9)固定连接，底板(12)与贯穿轴(16)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种电影幕布高频热合自动化机械设备，其特征在于：所述带动孔(13)为六棱柱结构，带动轴(14)是顶部安装有六棱柱配合轴的圆柱体结构，带动轴(14)与带动孔(13)配合，旋转齿轮(19)转动插接在贯穿轴(16)上，配合块(18)为长方体结构，配合块(18)前端面开设有配合槽；所述配合块(18)尾部安装有滑块，配合块(18)配合槽与旋转齿轮(19)配合，固定块(20)与外壳(9)固定连接，固定块(20)内侧开设有滑槽，配合块(18)尾端滑块与固定块(20)滑槽滑动配合，弹出块(29)与配合块(18)固定连接。
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