CN116587495B - 一次性手套生产用修边包装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一次性手套生产用修边包装设备，属于一次性手套修边包装领域，包括修边加工柱，修边加工柱的背面设置有伺服电机，修边加工柱的外侧旋转分布有套接柱，修边加工柱的外侧设置有定位机构，套接柱的外侧设置有修边机构。本发明针对乳胶手套修边封口处理步骤繁琐降低乳胶手套生产效率的问题，通过设置有套接柱、修边柱和外卷旋转杆等装置相互配合，在套接柱外表面将待加工的乳胶手套套接于外表面，接着通过伺服电机带动其进行旋转，使得乳胶手套套接到套接柱外表面，并通过卷动滑块对套口位置进行搓圈，然后对搓圈部位进行热熔，替代皮筋，使得封口和皮筋安装同时进行，提高了乳胶手套生产效率。

Description

一次性手套生产用修边包装设备

技术领域

本发明涉及一次性手套修边包装技术领域，尤其涉及一次性手套生产用修边包装设备。

背景技术

为了避免交叉感染和节约更换成本，在一些手套更换频率较高的行业，如医疗行业、实验室和食品加工行业等，常使用一次性手套进行操作，按照手套制作材质可分为塑料一次性手套、乳胶一次性手套、丁腈一次性手套，在对一次性手套加工过程中，需要对边缘位置进行修整，使其更为整齐。

目前在乳胶一次性手套加工过程中，需要对乳胶手套套口处套上皮筋，以便于在用户使用时，提高防水性，但传统乳胶手套加工方式，是先将皮筋套接于手套外包面，接着将皮筋包络在手套套口处，然后再对包络位置进行粘连修边封口，这样的手套处理方式就会由于封口处理步骤繁琐降低乳胶手套的生产效率。

因此，我们提出一次性手套生产用修边包装设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术由于乳胶手套修边封口处理步骤繁琐而降低了乳胶手套生产效率的问题，而提出的一次性手套生产用修边包装设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一次性手套生产用修边包装设备，包括修边加工柱，所述修边加工柱的背面设置有伺服电机，所述修边加工柱的外侧旋转分布有套接柱，所述修边加工柱的外侧设置有定位机构，所述套接柱的外侧设置有修边机构；

所述定位机构包括活动连接于套接柱内壁的限位滑杆，所述限位滑杆的外表面设置有旋转分布于套接柱内壁的套接垫，所述限位滑杆的内侧固定有配重块，所述套接柱的外表面设置有尖嘴滑柱，且所述尖嘴滑柱的内壁连通有充气管，且所述套接柱的内侧设置有套接限位滑套；

所述修边机构包括设置于套接限位滑套顶部的修边柱，所述修边柱的内壁设置有外卷旋转杆，所述修边柱的外表面设置有热熔环，所述热熔环由三个贴合于修边柱外表面的卷动滑块组成，所述热熔环的内部设置有电烙铁，所述卷动滑块的内侧设置有与修边加工柱内壁滑动的驱动滑杆，所述套接柱的内部设置有气压检测表。

优选地，所述修边加工柱的正面连通有充气罐，且所述充气罐与修边加工柱之间设置有转动连接管，所述转动连接管与充气管相连通。

优选地，所述套接柱的内壁设置有与限位滑杆滑动的限位滑轨，所述限位滑杆的内壁设置有缓冲弹簧柱，且所述限位滑杆的外径与尖嘴滑柱的外径相适配。

优选地，所述配重块和套接柱内部设置有相斥磁铁，且所述相斥磁铁的外表面设置有防护部件，所述配重块滑动连接于套接柱的内壁。

优选地，所述尖嘴滑柱的内壁开设有排气孔，所述尖嘴滑柱的内侧活动连接有层叠滑块，且所述层叠滑块的底部设置有独立滑动腔室，所述独立滑动腔室内部设置有缓冲垫。

优选地，多个所述层叠滑块相对一侧相卡接，所述缓冲垫的顶部固定有缓冲杆，所述缓冲杆顶部与中心处所述层叠滑块顶部相搭接。

优选地，所述外卷旋转杆的内侧活动连接有推动杆，所述推动杆的内侧连通有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的内侧滑动连接有挤压柱。

优选地，所述伸缩液压缸内壁开设有与推动杆滑动连接的密封滑槽，且所述伸缩液压缸固定于套接柱的外侧。

优选地，所述驱动滑杆的外侧设置有修边电动液压缸，且所述驱动滑杆的外侧套接有稳定支架，所述卷动滑块的相对一侧设置有热熔按钮。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、针对乳胶手套修边封口处理步骤繁琐降低乳胶手套生产效率的问题，通过设置有套接柱、修边柱和外卷旋转杆等装置相互配合，在套接柱外表面将待加工的乳胶手套套接于外表面，接着通过伺服电机带动其进行旋转，使得乳胶手套套接到套接柱外表面，并通过卷动滑块对套口位置进行搓圈，然后对搓圈部位进行热熔，替代皮筋，使得封口和皮筋安装同时进行，提高了乳胶手套生产效率。

2、通过设置有套接柱、限位滑杆和尖嘴滑柱等装置相互配合，将乳胶手套套接在套接柱外表面，接着通过伺服电机带动套接柱旋转，使得限位滑杆跟随配重块进行滑动，使得套接在限位滑杆外表面的手套向套接柱内侧移动，并通过限位滑套对限位滑杆的滑动位置进行限位，从而完成对乳胶手套修边和拆卸的定位操作。

附图说明

图1为本发明提出的一次性手套生产用修边包装设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一次性手套生产用修边包装设备的定位机构和修边结构整体示意图；

图3为本发明提出的一次性手套生产用修边包装设备的尖嘴滑柱和修边柱内部滑槽示意图；

图4为本发明图2中A处结构的放大图；

图5为本发明提出的一次性手套生产用修边包装设备的外卷旋转杆结构外倾示意图；

图6为本发明提出的一次性手套生产用修边包装设备的卷动滑块搓圈后位置示意图；

图7为本发明图2中B处结构的放大图；

图8为本发明提出的一次性手套生产用修边包装设备的外卷旋转杆结构爆炸视图；

图9为本发明提出的一次性手套生产用修边包装设备的伸缩液压缸内部结构示意图。

图中：1、修边加工柱；2、伺服电机；3、套接柱；4、定位机构；41、限位滑杆；411、套接垫；412、配重块；413、相斥磁铁；42、尖嘴滑柱；421、层叠滑块；43、充气管；44、限位滑套；5、修边机构；51、修边柱；52、外卷旋转杆；521、推动杆；522、伸缩液压缸；523、挤压柱；53、热熔环；54、卷动滑块；55、驱动滑杆；551、修边电动液压缸；552、稳定支架；6、充气罐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1-9，一次性手套生产用修边包装设备，包括修边加工柱1，修边加工柱1的背面设置有伺服电机2，修边加工柱1的外侧旋转分布有套接柱3，修边加工柱1的外侧设置有定位机构4，套接柱3的外侧设置有修边机构5；

通过上述技术方案，通过伺服电机2带动修边加工柱1进行旋转，从而带动套接柱3同步旋转，期间通过定位机构4将乳胶一次性手套套接于套接柱3外表面，使其跟随转动，同时在手套移动到设定位置后，通过修边机构5对手套套口处进行修边，并将修边后的手套移向套接柱3的外侧，等待对其进行封装，从而完成对乳胶手套套口处的修边包装操作。

如图1-5所示，定位机构4包括活动连接于套接柱3内壁的限位滑杆41，限位滑杆41的外表面设置有旋转分布于套接柱3内壁的套接垫411，限位滑杆41的内侧固定有配重块412，套接柱3的外表面设置有尖嘴滑柱42，且尖嘴滑柱42的内壁连通有充气管43，修边加工柱1的正面连通有充气罐6，且充气罐6与修边加工柱1之间设置有转动连接管，转动连接管与充气管43相连通，且套接柱3的内侧设置有套接限位滑套44；

通过上述技术方案，通过将手套套口从尖嘴滑柱42处套接到套接柱3外表面，并通过伺服电机2的旋转，使得配重块412跟随滑动，将手套移向套接柱3的内侧，通过充气罐6对修边加工柱1内部鼓入空气，并通过充气管43对手套内侧充气，减小手套与套接柱3之间接触面积，同时通过套接限位滑套44对限位滑杆41的滑动轨迹进行限位，完成对手套的定位操作；

基于上述更进一步的，在伺服电机2带动套接柱3向下旋转时，通过配重块412的滑动，将封口包装后的手套，从套接柱3外表面移向外侧，完成对封口完毕后手套即将封装的定位操作。

具体的，套接柱3的内壁设置有与限位滑杆41滑动的限位滑轨，限位滑杆41的内壁设置有缓冲弹簧柱，且限位滑杆41的外径与尖嘴滑柱42的外径相适配。

通过上述技术方案，限位滑杆41在靠近套接柱3外侧时，处于向内收缩状态，在远离套接柱3外侧时，处于向外扩张状态，同时通过尖嘴滑柱42与手套套口内表面滑动，撑开手套套口，等待进行修边。

具体的，如图4所示，配重块412和套接柱3内部设置有相斥磁铁413，且相斥磁铁413的外表面设置有防护部件，配重块412滑动连接于套接柱3的内壁。

通过上述技术方案，配重块412在套接柱3跟随修边加工柱1的旋转进行滑动时，通过相斥磁铁413对配重块412运动轨迹的端点位置进行缓冲，并通过防护橡胶或防护弹簧等部件对配重块412进行保护。

具体的，尖嘴滑柱42的内壁开设有排气孔，尖嘴滑柱42的内侧活动连接有层叠滑块421，且层叠滑块421的底部设置有独立滑动腔室，独立滑动腔室内部设置有缓冲垫，多个层叠滑块421相对一侧相卡接，缓冲垫的顶部固定有缓冲杆，缓冲杆顶部与中心处层叠滑块421顶部相搭接。

通过上述技术方案，在手套套接于套接柱3外表面时，通过层叠滑块421对手套内表面进行支撑，并在套接柱3倾斜时，改变层叠滑块421外表面的承托弧度，如：在套接柱3处于顶部时，多个层叠滑块421组成的衬托面弧度最小，在套接柱3处于底部时，多个层叠滑块421组成的衬托面弧度最大。

如图1和图5-9所示修边机构5包括设置于套接限位滑套44顶部的修边柱51，修边柱51的内壁设置有外卷旋转杆52，修边柱51的外表面设置有热熔环53，热熔环53由三个贴合于修边柱51外表面的卷动滑块54组成，热熔环53的内部设置有电烙铁，卷动滑块54的内侧设置有与修边加工柱1内壁滑动的驱动滑杆55，套接柱3的内部设置有气压检测表。

通过上述技术方案，修边柱51的内壁与限位滑杆41滑动连接，通过限位滑杆41带动乳胶手套套接到修边柱51的外表面，接着通过套接柱3的旋转，带动外卷旋转杆52向外倾斜或向内收缩，并通过卷动滑块54对卷边后的手套套口位置进行搓动，使其形成重合的圆圈，并在卷动滑块54相互接触后，导通电烙铁，对套口处重合的圆圈热熔成皮筋式套口；

基于上述，在卷动滑块54向上倾斜，形成热熔环53时，此时卷动的套口圆圈贴合在修边柱51的外表面，并与限位滑杆41形成密封环境，从而在充气管43向手套内侧充气时，通过气压检测表对手套密封性进行检测。

具体的，如图6-9所示，外卷旋转杆52的内侧活动连接有推动杆521，推动杆521的内侧连通有伸缩液压缸522，伸缩液压缸522的内侧滑动连接有挤压柱523，伸缩液压缸522内壁开设有与推动杆521滑动连接的密封滑槽，且伸缩液压缸522固定于套接柱3的外侧。

通过上述技术方案，套接柱3处于修边加工柱1的顶部时，通过挤压柱523向下滑动，使得推动杆521向内移动，使得外卷旋转杆52收缩回伸缩液压缸522内部，不对手套套口处进行翻卷，在套接柱3处于修边加工柱1的底部时，挤压柱523向下滑动，加压伸缩液压缸522，使得推动杆521向外侧移动，带动外卷旋转杆52向外侧转动，对手套套口位置进行卷动，便于在卷动滑块54移动过程中，使得套口形成重合的圆圈。

具体的，如图3所示，驱动滑杆55的外侧设置有修边电动液压缸551，且驱动滑杆55的外侧套接有稳定支架552，卷动滑块54的相对一侧设置有热熔按钮。

通过上述技术方案，驱动滑杆55的移动通过修边电动液压缸551进行控制，在乳胶手套通过限位滑杆41滑动到限位滑套44的位置处，此时将驱动滑杆55贴合于手套外表面，接着在套接柱3旋转到正下方的过程中，带动外卷旋转杆52向外侧转动，对手套套口位置进行卷动，启动修边电动液压缸551，使得驱动滑杆55带动卷动滑块54贴合修边柱51外表面滑动，对乳胶手套搓至成重合的圆圈，并在卷动滑块54形成热熔环53时，对重合圈进行热熔，形成皮筋式松紧条。

本发明通过伺服电机2带动修边加工柱1进行旋转，从而带动套接柱3同步旋转，期间通过定位机构4将乳胶一次性手套套接于套接柱3外表面，使其跟随转动，同时在手套移动到设定位置后，通过修边机构5对手套套口处进行修边，并将修边后的手套移向套接柱3的外侧，等待对其进行封装，完成对乳胶手套套口处的修边包装操作；

基于上述，本发明分为三个工作位置，第一个工作位置为，当限位滑杆41外表面没有套设乳胶手套的初始位置，此时套接柱3处于修边加工柱1的斜下方位置处，如图1中的正面斜向下套接柱3的位置处，为初始工作位置，接着将乳胶手套套接到限位滑杆41外表面后，随着伺服电机2的旋转，带动套接柱3顺时针旋转；

基于上述，第二个工作位置为，套接柱3处于修边加工柱1的顶部位置，此位置配重块412受重力作用在套接柱3内壁向下滑动，带动其外表面套设的乳胶手套套接到修边柱51的外表面，如图1中竖直向上套接柱3的位置处，为对乳胶手套的套接位置，等待伺服电机2驱动套接柱3旋转至正下方，此时外卷旋转杆52收缩回伸缩液压缸522内部，不对手套套口处进行翻卷；

基于上述，第三个工作位置为，套接柱3处于修边加工柱1的正下方位置，此位置为对乳胶手套搓至成圈，并对其进行热熔的热熔位置处，此时外卷旋转杆52向外侧转动到外倾角度最大处，对手套套口位置进行卷动；

基于上述更进一步的，在第三个工作位置完成对乳胶手套修边包装操作后，将乳胶手套从限位滑杆41外表面和修边柱51外表面拆除，并通过伺服电机2的旋转，将套接柱3旋转至第一个工作位置，完成一次手套修边包装的位置转变循环。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一次性手套生产用修边包装设备，包括修边加工柱（1），其特征在于，所述修边加工柱（1）的背面设置有伺服电机（2），所述修边加工柱（1）的外侧旋转分布有套接柱（3），所述修边加工柱（1）的外侧设置有定位机构（4），所述套接柱（3）的外侧设置有修边机构（5）；

所述定位机构（4）包括活动连接于套接柱（3）内壁的限位滑杆（41），所述限位滑杆（41）的外表面设置有旋转分布于套接柱（3）内壁的套接垫（411），所述限位滑杆（41）的内侧固定有配重块（412），所述套接柱（3）的外表面设置有尖嘴滑柱（42），且所述尖嘴滑柱（42）的内壁连通有充气管（43），且所述套接柱（3）的内侧设置有套接限位滑套（44）；

所述修边机构（5）包括设置于套接限位滑套（44）顶部的修边柱（51），所述修边柱（51）的内壁设置有外卷旋转杆（52），所述修边柱（51）的外表面设置有热熔环（53），所述热熔环（53）由三个贴合于修边柱（51）外表面的卷动滑块（54）组成，所述热熔环（53）的内部设置有电烙铁，所述卷动滑块（54）的内侧设置有与修边加工柱（1）内壁滑动的驱动滑杆（55），所述套接柱（3）的内部设置有气压检测表。

2.根据权利要求1所述的一次性手套生产用修边包装设备，其特征在于，所述修边加工柱（1）的正面连通有充气罐（6），且所述充气罐（6）与修边加工柱（1）之间设置有转动连接管，所述转动连接管与充气管（43）相连通。

3.根据权利要求1所述的一次性手套生产用修边包装设备，其特征在于，所述套接柱（3）的内壁设置有与限位滑杆（41）滑动的限位滑轨，所述限位滑杆（41）的内壁设置有缓冲弹簧柱，且所述限位滑杆（41）的外径与尖嘴滑柱（42）的外径相适配。

4.根据权利要求1所述的一次性手套生产用修边包装设备，其特征在于，所述配重块（412）和套接柱（3）内部设置有相斥磁铁（413），且所述相斥磁铁（413）的外表面设置有防护部件，所述配重块（412）滑动连接于套接柱（3）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一次性手套生产用修边包装设备，其特征在于，所述尖嘴滑柱（42）的内壁开设有排气孔，所述尖嘴滑柱（42）的内侧活动连接有层叠滑块（421），且所述层叠滑块（421）的底部设置有独立滑动腔室，所述独立滑动腔室内部设置有缓冲垫。

6.根据权利要求5所述的一次性手套生产用修边包装设备，其特征在于，多个所述层叠滑块（421）相对一侧相卡接，所述缓冲垫的顶部固定有缓冲杆，所述缓冲杆顶部与中心处所述层叠滑块（421）顶部相搭接。

7.根据权利要求1所述的一次性手套生产用修边包装设备，其特征在于，所述外卷旋转杆（52）的内侧活动连接有推动杆（521），所述推动杆（521）的内侧连通有伸缩液压缸（522），所述伸缩液压缸（522）的内侧滑动连接有挤压柱（523）。

8.根据权利要求7所述的一次性手套生产用修边包装设备，其特征在于，所述伸缩液压缸（522）内壁开设有与推动杆（521）滑动连接的密封滑槽，且所述伸缩液压缸（522）固定于套接柱（3）的外侧。

9.根据权利要求1所述的一次性手套生产用修边包装设备，其特征在于，所述驱动滑杆（55）的外侧设置有修边电动液压缸（551），且所述驱动滑杆（55）的外侧套接有稳定支架（552），所述卷动滑块（54）的相对一侧设置有热熔按钮。