CN217574145U - 一种袖式空气弹簧平台式成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袖式空气弹簧平台式成型机，包括：机架；贴合平台，设于所述机架上，用于放置胶片；贴合机头，设于所述贴合平台的上方，用于将胶片缠绕贴合为一体；机头驱动电机，与贴合机头传动连接，用于驱动贴合机头转动；机头移动机构，与所述贴合机头连接，用于将贴合机头与胶片接触；吸附吹气机构，与所述贴合机头连接，用于将胶片吸附至贴合机头上，或者将贴合完成后的胶胚与贴合机头分离。本实用新型的袖式空气弹簧平台式成型机实现空气弹簧胶自动化成型，节约劳动力、提高工作效率、贴合密实度高且均匀。

Description

一种袖式空气弹簧平台式成型机

技术领域

本实用新型涉及空气弹簧制造领域，尤其是一种袖式空气弹簧平台式成型机。

背景技术

空气弹簧是一种在密封的容器中充入压缩空气，利用气体可压缩性实现其弹性作用的器件，相当于一种特殊的橡胶胎体，在缓冲、减震和高频隔震方面有着优越作用。目前袖式空气弹簧的成型基本采用床头箱带机头轴悬臂旋转，人工贴合胶片的方式，人工贴合劳动强度大，质量不稳定，贴合密实性不好。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足之处，提供一种可以自动将胶片进行贴合的袖式空气弹簧平台式成型机，节省劳动力，提高工作效率，且贴合密实度高且均匀。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种袖式空气弹簧平台式成型机，包括：

机架；

贴合平台，设于所述机架上，用于放置胶片；

贴合机头，设于所述贴合平台的上方，用于将胶片缠绕贴合为一体；

机头驱动电机，与贴合机头传动连接，用于驱动贴合机头转动；

机头移动机构，与所述贴合机头连接，用于将贴合机头与胶片接触；

吸附吹气机构，与所述贴合机头连接，用于将胶片吸附至贴合机头上，或者将贴合完成后的胶胚与贴合机头分离。

作为本实用新型技术方案的一种可选方案，还包括设于机架上平台移动机构，所述平台移动机构包括：

平台移动驱动电机，设于所述机架的下方；

驱动辊，与所述平台移动驱动电机传动连接；

传动辊，设于所述平台移动驱动电机另一端的机架下方；

传动带，与所述驱动辊和传动辊传动连接；

所述贴合平台与所述传动带连接。

作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述机头移动机构包括：

转轴，设于所述贴合机头下方的机架上，

摆臂，与所述转轴连接，一端与所述贴合机头的中心轴转动连接；

摆臂气缸，摆臂气缸的气缸座与所述机架铰接，摆臂气缸的活塞杆自由端与所述摆臂的另一端铰接。

作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述机头移动机构包括；

机头移动座，与通过滑动机构与所述机架滑动连接；

机头升降气缸,机头升降气缸的气缸座与所述机头移动座连接，机头升降气缸的活塞杆自由端与所述贴合机头的支撑座连接。

作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述滑动机构包括：

滑动驱动电机，设于所述机头移动座上；

齿轮，与所述滑动驱动电机传动连接；

齿条，设于所述机架上，与所述齿轮相啮合；

直线导轨，设于所述机架上，与所述机头移动座滑动连接。

作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述贴合机头为中空结构，所述吸附吹气机构为与贴合机头为中空结构联通的真空管路和高压空气管路，所述贴合机头外周表面设有若干与贴合机头为中空结构联通的排孔。

作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述贴合平台为弹性板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的袖式空气弹簧平台式成型机通过设置移动的贴合平台或者移动的贴机头，在贴合机头移动机构的作用下，使贴合机头下降，通吸附吹气机构将胶片吸附在贴合机头上，将胶片压合在贴合机头和贴合之间平台，贴合机头转动，将置于贴合平台的全部胶片缠绕与贴合机头上，然后吸附吹气机构吹气，将空气弹簧胶胚与贴合机头外壁分离，便于下一步工，实现空气弹簧自动化成型，节约劳动力、提高工作效率、贴合密实度高且均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的袖式空气弹簧平台式成型机的主视图；

图2为本实用新型实施例1的袖式空气弹簧平台式成型机的左视图；

图3为本实用新型实施例1的袖式空气弹簧平台式成型机的俯视图；

图4为本实用新型实施例2的袖式空气弹簧平台式成型机的主视图；

图5为本实用新型实施例2的袖式空气弹簧平台式成型机的左视图；

图6为本实用新型实施例2的袖式空气弹簧平台式成型机的侧视图。

附图标记：

1-机架；

2-贴合平台；

3-贴合机头；

4-机头移动机构；401-转轴；402-摆臂；403-摆臂气缸；411-机头移动座； 412-机头升降气缸；

5-吸附吹气机构；501-真空管路；502-高压空气管路；

6-平台移动机构；601-平台移动驱动电机；602-驱动辊；603-传动辊；604-传动带

7-机头驱动电机；

8-滑动机构；801-滑动驱动电机；802-齿轮；803-齿条；804-直线导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-3所示：一种袖式空气弹簧平台式成型机，包括：机架1、贴合平台2、贴合机头3、机头驱动电机7、机头移动机构4、吸附吹气机构 5，其中：贴合平台2设于机架1上，用于放置胶片；贴合机头3设于贴合平台2的上方，用于将胶片缠绕贴合为一体；机头驱动电机7与贴合机头3 传动连接，用于驱动贴合机头3转动；机头移动机构4与贴合机头3连接，用于将贴合机头3与胶片接触；吸附吹气机构5与贴合机头3连接，用于将胶片吸附至贴合机头3上，或者将贴合完成后的胶胚与贴合机头3分离。

如图1所示，作为本实施例的进一步方案，袖式空气弹簧平台式成型机还包括设于机架上平台移动机构6，平台移动机构6包括：平台移动驱动电机601、驱动辊602、传动带604；其中：平台移动驱动电机601设于机架1的下方；驱动辊602与平台移动驱动电机601传动连接；传动辊603设于平台移动驱动电机601另一端的机架下方；传动带604与驱动辊602和传动辊603连接；贴合平台2置于传动带604上。由平台移动驱动电机601驱动驱动辊602带动传动辊603转动，从而带动传动带604上的贴合平台2发生移动。

如图1所示，作为本实施例的进一步方案，机头移动机构4包括：转轴401、摆臂402、摆臂气缸403；其中：转轴401设于贴合机头3下方的机架1上，摆臂402与转轴401连接，一端与贴合机头3的中心轴转动连接；摆臂气缸403的气缸座与机架1铰接，摆臂气缸403的活塞杆自由端与摆臂 402的另一端铰接。通过摆臂气缸403的活塞杆的伸缩，带动摆臂402以转轴401为支撑点发生转动，从而带动贴合机头3摆动。

如图3所示，作为本实施例的进一步方案，贴合机头3为中空结构，吸附吹气机构5为与贴合机头3为中空结构联通的真空管路501和高压空气管路502，真空管路501与真空泵图中未示出连接，高压空气管路502与高压泵图中未示出连接，贴合机头3外周表面设有若干与贴合机头3为中空结构联通的排孔503。当贴合机头3在摆臂气缸403的作用下向下摆动与胶片接触时，真空泵工作，使排孔503与胶片之间产生负压，将胶片吸附在贴合机头3上，方便贴合平台2移动时，贴合机头3转动，将胶片缠绕在贴合机头 3上进行成型；当成型完成后，高压泵工作，通过排孔503吹气，使成型后的胶片与贴合机头3分离，便于取下胶片。为了保护贴合机头3以及胶片成型后性能更佳，贴合平台2为弹性板。

本实施例的工作流程：首先，将胶片放置在贴合平台2上，此时摆动气缸403的活塞杆处于伸出状态，贴合机头3处于上位；然后，启动平台移动驱动电机601，使传动带上的贴合平台2向贴合机头3的方向移动，此时，摆动气缸403的活塞杆收回，带动贴合机头3向下摆动，压到贴合平台2上，真空泵工作，通过排孔503将胶片吸附到贴合机头3上，随着贴合平台2的移动和贴合机头3的转动，将胶片缠绕在贴合机头上；然后，高压泵工作，通过排孔503吹气将贴合机头3上的成型后的胶胚与贴合机头3分离，然后将胶胚从贴合机头3上卸下，当然贴合机头可以取下，连同胶胚直接进入硫化装置进行硫化。

实施例2

如图3-6所示，本实施例与实施例1的区别在于：实施例1为贴合平台 2发生移动，贴合机头3上下摆动及转动来进行胶片的贴合，本实施例采用贴合平台2不动，贴合机头3沿贴合平台2的方向移动、上下移动及转动来进行胶片的贴合。

具体的，机头移动机构4包括；机头移动座411、机头升降气缸412，其中：机头移动座411与通过滑动机构8与机架1滑动连接；机头升降气缸 412的气缸座与机头移动座411连接，机头升降气缸412的活塞杆自由端与贴合机头3的支撑座连接。由机头升降气缸412带动贴合机头3上下移动，由滑动机构8带动贴合机头3沿贴合平台的方向移动。

作为本实施例的进一步方案，滑动机构8包括：滑动驱动电机801、齿轮802、齿条803、直线导轨804，其中，滑动驱动电机801设于机头移动座 411上；齿轮802与滑动驱动电机801传动连接；齿条803设于机架1上，与齿轮802相啮合；直线导轨804设于所述机架1上，与所述机头移动座411 滑动连接。由，滑动驱动电机801带动齿轮802转动，与齿条803啮合，带动机头移动座411进行移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种袖式空气弹簧平台式成型机，其特征在于，包括：

机架(1)；

贴合平台(2)，设于所述机架(1)上，用于放置胶片；

贴合机头(3)，设于所述贴合平台(2)的上方，用于将胶片缠绕贴合为一体；

机头驱动电机(7)，与贴合机头(3)传动连接，用于驱动贴合机头(3)转动；

机头移动机构(4)，与所述贴合机头(3)连接，用于将贴合机头(3)与胶片接触；

吸附吹气机构(5)，与所述贴合机头(3)连接，用于将胶片吸附至贴合机头(3)上，或者将贴合完成后的胶胚与贴合机头(3)分离。

2.根据权利要求1所述的一种袖式空气弹簧平台式成型机，其特征在于，还包括设于机架上平台移动机构(6)，所述平台移动机构(6)包括：

平台移动驱动电机(601)，设于所述机架(1)的下方；

驱动辊(602)，与所述平台移动驱动电机(601)传动连接；

传动辊(603)，设于所述平台移动驱动电机(601)另一端的机架下方；

传动带(604)，与所述驱动辊(602)和传动辊(603)连接；

所述贴合平台(2)与所述传动带(604)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种袖式空气弹簧平台式成型机，其特征在于，所述机头移动机构(4)包括：

转轴(401)，设于所述贴合机头(3)下方的机架(1)上，

摆臂(402)，与所述转轴(401)连接，一端与所述贴合机头(3)的中心轴转动连接；

摆臂气缸(403)，摆臂气缸(403)的气缸座与所述机架(1)铰接，摆臂气缸(403)的活塞杆自由端与所述摆臂(402)的另一端铰接。

4.根据权利要求1所述的一种袖式空气弹簧平台式成型机，其特征在于，所述机头移动机构(4)包括；

机头移动座(411)，与通过滑动机构(8)与所述机架(1)滑动连接；

机头升降气缸(412)，机头升降气缸(412)的气缸座与所述机头移动座(411)连接，机头升降气缸(412)的活塞杆自由端与所述贴合机头(3)的支撑座连接。

5.根据权利要求4所述的一种袖式空气弹簧平台式成型机，其特征在于，所述滑动机构(8)包括：

滑动驱动电机(801)，设于所述机头移动座(411)上；

齿轮(802)，与所述滑动驱动电机(801)传动连接；

齿条(803)，设于所述机架(1)上，与所述齿轮(802)相啮合；

直线导轨(804)，设于所述机架(1)上，与所述机头移动座(411)滑动连接。

6.据权利要求1所述的一种袖式空气弹簧平台式成型机，其特征在于，所述贴合机头(3)为中空结构，所述吸附吹气机构(5)为与贴合机头(3)为中空结构联通的真空管路(501)和高压空气管路(502)，所述贴合机头(3)外周表面设有若干与贴合机头(3)为中空结构联通的排孔(503)。

7.根据权利要求1所述的一种袖式空气弹簧平台式成型机，其特征在于，所述贴合平台(2)为弹性板。

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