CN216719723U - 一种电感器生产用自动包胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电感器生产用自动包胶机，包括上支撑架、竖直杆、转盘、工作台、支撑杆和竖直夹持组件，所述支撑杆对称设于工作台下，所述上支撑架设于工作台顶部，所述竖直夹持组件设于工作台顶部，所述转盘设于上支撑架远离竖直夹持组件的侧面中部，所述竖直杆设于转盘顶部。本实用新型属于电感器生产技术领域，具体是指一种电感器生产用自动包胶机。
Description
技术领域
本实用新型属于电感器生产技术领域，具体是指一种电感器生产用自动包胶机。
背景技术
感器器是一种电路元件，会因为通过的电流的改变而产生电动势，从而抵抗电流的改变。在对电感器封装的时候，需要在电感器的外部包上一层绝缘胶带，目前，包胶的过程主要是依靠人工来进行，因而效率比较慢。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种电感器生产用自动包胶机。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种电感器生产用自动包胶机，包括上支撑架、竖直杆、转盘、工作台、支撑杆和竖直夹持组件，所述支撑杆对称设于工作台下，所述上支撑架设于工作台顶部，所述竖直夹持组件设于工作台顶部，所述转盘设于上支撑架远离竖直夹持组件的侧面中部，所述竖直杆设于转盘顶部；所述竖直夹持组件包括下支撑架、底盘、调节压紧组件、旋转电机、旋转仓、升降杆、从动齿轮、固定管、传动杆、外壳、传动带、主动齿轮、移动套环、限位杆、旋转杆和调节电机，所述下支撑架设于工作台顶部，所述调节电机设于工作台顶部且设于下支撑架下，所述底盘设于下支撑架顶部，所述外壳设于下支撑架顶部，所述外壳为L型结构设置，所述旋转杆转动设于外壳内且连接于调节电机上，所述传动杆转动设于外壳内，所述传动带分别套接于传动杆和旋转杆，所述固定管设于外壳内上壁下，所述升降杆移动设于固定管内，所述从动齿轮转动设于固定管下且啮合套接于升降杆上，所述主动齿轮套接于传动杆上，所述主动齿轮与从动齿轮外啮合连接，所述旋转仓转动设于升降杆下，所述旋转电机设于旋转仓内，所述调节压紧组件转动设于调节电机下设于底盘正上方，所述限位杆设于外壳下，所述移动套环移动套接于限位杆上且连接于旋转仓外侧面上，调节电机带动旋转杆转动，旋转杆通过传动带控制传动杆旋转，传动杆带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮控制升降杆下降，进而控制旋转仓和调节压紧组件下降，配合底盘将电感器压紧固定，同时旋转电机带动调节压紧组件转动，实现电感器转动，方便将电感器外侧包裹胶带。
进一步地，所述调节压紧组件包括上压紧板、下压紧板、缓冲板、压紧弹簧和伸缩杆，所述上压紧板设于旋转电机的输出端下，所述伸缩杆设于上压紧板下，所述下压紧板设于伸缩杆下，所述压紧弹簧对称设于伸缩杆两侧，所述压紧弹簧一端设于上压紧板下，所述压紧弹簧另一端设于下压紧板顶部，所述缓冲板设于下压紧板下，通过压紧弹簧和伸缩杆，提供缓冲，避免对电感器压力过大，导致电感器损坏。
优选地，所述限位杆下设有限位板。
为了提高转盘的稳定性，所述转盘下设有支撑肋板，所述支撑肋板设于上支撑架侧面上。
优选地，所述支撑杆下设有垫块。
其中，所述缓冲板由海绵材料制成。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种电感器生产用自动包胶机操作简单，机构紧凑，设计合理，调节电机带动旋转杆转动，旋转杆通过传动带控制传动杆旋转，传动杆带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮控制升降杆下降，进而控制旋转仓和调节压紧组件下降，配合底盘将电感器压紧固定，同时旋转电机带动调节压紧组件转动，实现电感器转动，方便将电感器外侧包裹胶带。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电感器生产用自动包胶机的整体结构图；
图2为本实用新型提出的一种电感器生产用自动包胶机的竖直夹持组件的结构图；
图3为图2中A处局部放大图。
其中，1、上支撑架，2、竖直杆，3、转盘，4、工作台，5、支撑杆，6、竖直夹持组件，7、下支撑架，8、底盘，9、调节压紧组件，10、旋转电机，11、旋转仓，12、升降杆，13、从动齿轮，14、固定管，15、传动杆，16、外壳， 17、传动带，18、主动齿轮，19、移动套环，20、限位杆，21、旋转杆，22、调节电机，23、上压紧板，24、下压紧板，25、缓冲板，26、压紧弹簧，27、伸缩杆，28、限位板，29、支撑肋板，30、垫块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种电感器生产用自动包胶机，包括上支撑架1、竖直杆2、转盘3、工作台4、支撑杆5和竖直夹持组件6，支撑杆5对称设于工作台4下，上支撑架1设于工作台4顶部，竖直夹持组件6设于工作台4顶部，转盘3设于上支撑架1远离竖直夹持组件6的侧面中部，竖直杆2设于转盘3顶部；竖直夹持组件6包括下支撑架7、底盘8、调节压紧组件9、旋转电机10、旋转仓11、升降杆12、从动齿轮13、固定管14、传动杆 15、外壳16、传动带17、主动齿轮18、移动套环19、限位杆20、旋转杆21和调节电机22，下支撑架7设于工作台4顶部，调节电机22设于工作台4顶部且设于下支撑架7下，底盘8设于下支撑架7顶部，外壳16设于下支撑架7顶部，外壳16为L型结构设置，旋转杆21转动设于外壳16内且连接于调节电机22 上，传动杆15转动设于外壳16内，传动带17分别套接于传动杆15和旋转杆21，固定管14设于外壳16内上壁下，升降杆12移动设于固定管14内，从动齿轮13转动设于固定管14下且啮合套接于升降杆12上，主动齿轮18套接于传动杆15上，主动齿轮18与从动齿轮13外啮合连接，旋转仓11转动设于升降杆12下，旋转电机10设于旋转仓11内，调节压紧组件9转动设于调节电机 22下设于底盘8正上方，限位杆20设于外壳16下，移动套环19移动套接于限位杆20上且连接于旋转仓11外侧面上，调节电机22带动旋转杆21转动，旋转杆21通过传动带17控制传动杆15旋转，传动杆15带动主动齿轮18旋转，主动齿轮18带动从动齿轮13转动，从动齿轮13控制升降杆12下降，进而控制旋转仓11和调节压紧组件9下降，配合底盘8将电感器压紧固定，同时旋转电机10带动调节压紧组件9转动，实现电感器转动，方便将电感器外侧包裹胶带。
如图3所示，调节压紧组件9包括上压紧板23、下压紧板24、缓冲板25、压紧弹簧26和伸缩杆27，上压紧板23设于旋转电机10的输出端下，伸缩杆27设于上压紧板23下，下压紧板24设于伸缩杆27下，压紧弹簧26对称设于伸缩杆27两侧，压紧弹簧26一端设于上压紧板23下，压紧弹簧26另一端设于下压紧板24顶部，缓冲板25设于下压紧板24下，通过压紧弹簧26和伸缩杆27，提供缓冲，避免对电感器压力过大，导致电感器损坏。
如图2所示，限位杆20下设有限位板28。
如图1所示，为了提高转盘3的稳定性，转盘3下设有支撑肋板29，支撑肋板29设于上支撑架1侧面上。
如图1所示，支撑杆5下设有垫块30。
如图3所示，缓冲板25由海绵材料制成。
具体使用时，首先将胶带套设在竖直杆2和转盘3上，然后将电感器放置在底盘8上，启动调节电机22，调节电机22带动旋转杆21转动，旋转杆21通过传动带17控制传动杆15旋转，传动杆15带动主动齿轮18旋转，主动齿轮 18带动从动齿轮13转动，从动齿轮13控制升降杆12下降，进而控制旋转仓 11和调节压紧组件9下降，配合底盘8将电感器压紧固定，然后将胶带一端粘接在电感器上，之后旋转电机10带动调节压紧组件9转动，控制电感器转动，使电感器外侧缠绕包裹胶带，最后将胶带剪断，将电感器取下。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电感器生产用自动包胶机，其特征在于：包括上支撑架、竖直杆、转盘、工作台、支撑杆和竖直夹持组件，所述支撑杆对称设于工作台下，所述上支撑架设于工作台顶部，所述竖直夹持组件设于工作台顶部，所述转盘设于上支撑架远离竖直夹持组件的侧面中部，所述竖直杆设于转盘顶部；所述竖直夹持组件包括下支撑架、底盘、调节压紧组件、旋转电机、旋转仓、升降杆、从动齿轮、固定管、传动杆、外壳、传动带、主动齿轮、移动套环、限位杆、旋转杆和调节电机，所述下支撑架设于工作台顶部，所述调节电机设于工作台顶部且设于下支撑架下，所述底盘设于下支撑架顶部，所述外壳设于下支撑架顶部，所述外壳为L型结构设置，所述旋转杆转动设于外壳内且连接于调节电机上，所述传动杆转动设于外壳内，所述传动带分别套接于传动杆和旋转杆，所述固定管设于外壳内上壁下，所述升降杆移动设于固定管内，所述从动齿轮转动设于固定管下且啮合套接于升降杆上，所述主动齿轮套接于传动杆上，所述主动齿轮与从动齿轮外啮合连接，所述旋转仓转动设于升降杆下，所述旋转电机设于旋转仓内，所述调节压紧组件转动设于调节电机下设于底盘正上方，所述限位杆设于外壳下，所述移动套环移动套接于限位杆上且连接于旋转仓外侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种电感器生产用自动包胶机，其特征在于：所述调节压紧组件包括上压紧板、下压紧板、缓冲板、压紧弹簧和伸缩杆，所述上压紧板设于旋转电机的输出端下，所述伸缩杆设于上压紧板下，所述下压紧板设于伸缩杆下，所述压紧弹簧对称设于伸缩杆两侧，所述压紧弹簧一端设于上压紧板下，所述压紧弹簧另一端设于下压紧板顶部，所述缓冲板设于下压紧板下。
3.根据权利要求2所述的一种电感器生产用自动包胶机，其特征在于：所述限位杆下设有限位板。
4.根据权利要求3所述的一种电感器生产用自动包胶机，其特征在于：所述转盘下设有支撑肋板，所述支撑肋板设于上支撑架侧面上。
5.根据权利要求4所述的一种电感器生产用自动包胶机，其特征在于：所述支撑杆下设有垫块。
6.根据权利要求2所述的一种电感器生产用自动包胶机，其特征在于：所述缓冲板由海绵材料制成。
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| CN202122915696.9U CN216719723U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种电感器生产用自动包胶机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115240967A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-10-25 | 四川富美高电子有限公司 | 一种变压器的绝缘封装与测试装置及其控制电路 |
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2021
- 2021-11-25 CN CN202122915696.9U patent/CN216719723U/zh active Active
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