CN112475741A - 油箱加工用焊接工装产品 - Google Patents

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CN112475741A CN202011485776.9A CN202011485776A CN112475741A CN 112475741 A CN112475741 A CN 112475741A CN 202011485776 A CN202011485776 A CN 202011485776A CN 112475741 A CN112475741 A CN 112475741A
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Abstract

本发明涉及油箱加工的技术领域，特别是涉及一种油箱加工用焊接工装产品，其通过设置，便于板材的固定以及位置的调节，可提高焊接效率；包括底座、四组支柱、第一电机、加工台、磁块、压块、两组螺杆、两组连接板、两组第二电机、两组丝杠、两组夹套、两组连接块、两组螺栓和两组夹块，底座底端和四组支柱顶端固定连接，第一电机固定安装在底座底端，加工台位于底座上方，第一电机的输出端设有动力轴，动力轴可转动穿过底座，动力轴顶端和加工台底端固定连接，磁块固定嵌入在加工台顶端，压块位于加工台顶端，底座顶端设有两组凹槽，两组螺杆分别可转动安装在两组凹槽内，两组螺杆的两端分别设有一组手轮，两组连接板分别螺装在两组螺杆上。

Description

油箱加工用焊接工装产品
技术领域
本发明涉及油箱加工的技术领域，特别是涉及一种油箱加工用焊接工装产品。
背景技术
众所周知，油箱是装燃料的容器，是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器。油箱在生产加工过程中需要对其进行焊接，现有的焊接设备不便固定板材和调节位置，影响焊接效率。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种通过设置，便于板材的固定以及位置的调节，可提高焊接效率的油箱加工用焊接工装产品。
本发明的油箱加工用焊接工装产品，包括底座、四组支柱、第一电机、加工台、磁块、压块、两组螺杆、两组连接板、两组第二电机、两组丝杠、两组夹套、两组连接块、两组螺栓和两组夹块，底座底端和四组支柱顶端固定连接，第一电机固定安装在底座底端，加工台位于底座上方，第一电机的输出端设有动力轴，动力轴可转动穿过底座，动力轴顶端和加工台底端固定连接，磁块固定嵌入在加工台顶端，压块位于加工台顶端，底座顶端设有两组凹槽，两组螺杆分别可转动安装在两组凹槽内，两组螺杆的两端分别设有一组手轮，两组连接板分别螺装在两组螺杆上，两组第二电机分别固定安装在两组连接板前端，两组连接板的相对面上分别设有一组凹槽，两组丝杠分别可转动安装在两组连接板的凹槽内，两组第二电机的输出端分别和两组丝杠的前端固定连接，两组夹套分别和两组连接块固定连接，两组连接块分别螺装在两组丝杠上，两组螺栓分别螺装在两组夹套的前端，两组夹块分别固定安装在两组螺栓的后端。
本发明的油箱加工用焊接工装产品，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在四组支柱底端。
本发明的油箱加工用焊接工装产品，还包括手推杆，手推杆固定安装在底座前端。
本发明的油箱加工用焊接工装产品，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。
本发明的油箱加工用焊接工装产品，压块顶端设有提手。
本发明的油箱加工用焊接工装产品，还包括两组防滑垫，两组防滑垫分别固定安装在两组夹块上。
本发明的油箱加工用焊接工装产品，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支柱之间。
本发明的油箱加工用焊接工装产品，螺杆和丝杠均采用硬质合金钢材制作。
与现有技术相比本发明的有益效果为：首先拿起压块，将板材放置在加工台顶端，磁块可将板材吸附住，之后将压块压在板材上，加强板材的固定，然后同步转动两组手轮，带动两组螺杆转动，带动两组连接板相向移动或者相反移动，根据另一组焊接材料的长度，调节好两组连接板之间的距离，然后将焊接材料的两端分别放置在两组夹套内，之后同步转动两组螺栓，带动两组夹块向后移动，使两组夹块将焊接材料的两端固定住，然后同步启动两组第二电机，传动带动两组丝杠转动，带动两组连接块和两组夹套前后移动，使焊接材料贴紧加工台顶端的板材，之后再由操作人员进行焊接即可，焊接完成一面后，松动两组螺栓，使焊接材料离开夹套，之后启动第一电机，传动带动动力轴转动，同时带动加工台和板材转动，可对板材的另一面进行焊接，通过以上设置，便于板材的固定，以及位置的调节，可提高焊接的效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的前视局部剖面结构示意图；
图3是本发明中连接板和连接块连接的左侧局部剖面结构示意图；
图4是本发明中夹套的俯视结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、支柱；3、第一电机；4、加工台；5、动力轴；6、磁块；7、压块；8、螺杆；9、手轮；10、连接板；11、第二电机；12、丝杠；13、夹套；14、连接块；15、螺栓；16、夹块；17、脚轮；18、手推杆；19、防滑把套；20、提手；21、防滑垫；22、横梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的油箱加工用焊接工装产品，包括底座1、四组支柱2、第一电机3、加工台4、磁块6、压块7、两组螺杆8、两组连接板10、两组第二电机11、两组丝杠12、两组夹套13、两组连接块14、两组螺栓15和两组夹块16，底座1底端和四组支柱2顶端固定连接，第一电机3固定安装在底座1底端，加工台4位于底座1上方，第一电机3的输出端设有动力轴5，动力轴5可转动穿过底座1，动力轴5顶端和加工台4底端固定连接，磁块6固定嵌入在加工台4顶端，压块7位于加工台4顶端，底座1顶端设有两组凹槽，两组螺杆8分别可转动安装在两组凹槽内，两组螺杆8的两端分别设有一组手轮9，两组连接板10分别螺装在两组螺杆8上，两组第二电机11分别固定安装在两组连接板10前端，两组连接板10的相对面上分别设有一组凹槽，两组丝杠12分别可转动安装在两组连接板10的凹槽内，两组第二电机11的输出端分别和两组丝杠12的前端固定连接，两组夹套13分别和两组连接块14固定连接，两组连接块14分别螺装在两组丝杠12上，两组螺栓15分别螺装在两组夹套13的前端，两组夹块16分别固定安装在两组螺栓15的后端；首先拿起压块7，将板材放置在加工台4顶端，磁块6可将板材吸附住，之后将压块7压在板材上，加强板材的固定，然后同步转动两组手轮9，带动两组螺杆8转动，带动两组连接板10相向移动或者相反移动，根据另一组焊接材料的长度，调节好两组连接板10之间的距离，然后将焊接材料的两端分别放置在两组夹套13内，之后同步转动两组螺栓15，带动两组夹块16向后移动，使两组夹块16将焊接材料的两端固定住，然后同步启动两组第二电机11，传动带动两组丝杠12转动，带动两组连接块14和两组夹套13前后移动，使焊接材料贴紧加工台4顶端的板材，之后再由操作人员进行焊接即可，焊接完成一面后，松动两组螺栓15，使焊接材料离开夹套13，之后启动第一电机3，传动带动动力轴5转动，同时带动加工台4和板材转动，可对板材的另一面进行焊接，通过以上设置，便于板材的固定，以及位置的调节，可提高焊接的效率。
本发明的油箱加工用焊接工装产品，还包括四组脚轮17，四组脚轮17分别安装在四组支柱2底端；通过上述设置，便于移动整体装置，提高便利性。
本发明的油箱加工用焊接工装产品，还包括手推杆18，手推杆18固定安装在底座1前端；通过上述设置，便于推动整体装置移动，提高便利性。
本发明的油箱加工用焊接工装产品，还包括防滑把套19，防滑把套19固定套设在手推杆18上；通过上述设置，可增大手推杆18的摩擦，防止工作人员推动时手滑，提高稳定性。
本发明的油箱加工用焊接工装产品，压块7顶端设有提手20；通过上述设置，便于拉起压块7，提高便利性。
本发明的油箱加工用焊接工装产品，还包括两组防滑垫21，两组防滑垫21分别固定安装在两组夹块16上；通过上述设置，可加强夹块16对焊接材料的固定，提高稳定性。
本发明的油箱加工用焊接工装产品，还包括四组横梁22，四组横梁22分别固定安装在相邻两组支柱2之间；通过上述设置，可加强四组支柱2之间的连接，提高稳定性。
本发明的油箱加工用焊接工装产品，螺杆8和丝杠12均采用硬质合金钢材制作；通过上述设置，可增加螺杆8和丝杠12的结构强度，加强硬度，防止变形。
本发明的油箱加工用焊接工装产品，其在工作时，首先拿起压块7，将板材放置在加工台4顶端，磁块6将板材吸附住，之后将压块7压在板材上，然后同步转动两组手轮9，带动两组螺杆8转动，同时带动两组连接板10相向移动或者相反移动，根据另一组焊接材料的长度，调节好两组连接板10之间的距离，然后将焊接材料的两端分别放置在两组夹套13内，之后同步转动两组螺栓15，带动两组夹块16向后移动，使两组夹块16将焊接材料的两端固定住，然后同步启动两组第二电机11，传动带动两组丝杠12转动，带动两组连接块14和两组夹套13前后移动，使焊接材料贴紧加工台4顶端的板材，之后再由操作人员进行焊接即可，焊接完成一面后，松动两组螺栓15，使焊接材料离开夹套13，之后启动第一电机3，传动带动动力轴5转动，同时带动加工台4和板材转动，可对板材的另一面进行焊接。
本发明的油箱加工用焊接工装产品，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的油箱加工用焊接工装产品的第一电机3和第二电机11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种油箱加工用焊接工装产品，其特征在于，包括底座(1)、四组支柱(2)、第一电机(3)、加工台(4)、磁块(6)、压块(7)、两组螺杆(8)、两组连接板(10)、两组第二电机(11)、两组丝杠(12)、两组夹套(13)、两组连接块(14)、两组螺栓(15)和两组夹块(16)，底座(1)底端和四组支柱(2)顶端固定连接，第一电机(3)固定安装在底座(1)底端，加工台(4)位于底座(1)上方，第一电机(3)的输出端设有动力轴(5)，动力轴(5)可转动穿过底座(1)，动力轴(5)顶端和加工台(4)底端固定连接，磁块(6)固定嵌入在加工台(4)顶端，压块(7)位于加工台(4)顶端，底座(1)顶端设有两组凹槽，两组螺杆(8)分别可转动安装在两组凹槽内，两组螺杆(8)的两端分别设有一组手轮(9)，两组连接板(10)分别螺装在两组螺杆(8)上，两组第二电机(11)分别固定安装在两组连接板(10)前端，两组连接板(10)的相对面上分别设有一组凹槽，两组丝杠(12)分别可转动安装在两组连接板(10)的凹槽内，两组第二电机(11)的输出端分别和两组丝杠(12)的前端固定连接，两组夹套(13)分别和两组连接块(14)固定连接，两组连接块(14)分别螺装在两组丝杠(12)上，两组螺栓(15)分别螺装在两组夹套(13)的前端，两组夹块(16)分别固定安装在两组螺栓(15)的后端。
2.如权利要求1所述的油箱加工用焊接工装产品，其特征在于，还包括四组脚轮(17)，四组脚轮(17)分别安装在四组支柱(2)底端。
3.如权利要求1所述的油箱加工用焊接工装产品，其特征在于，还包括手推杆(18)，手推杆(18)固定安装在底座(1)前端。
4.如权利要求3所述的油箱加工用焊接工装产品，其特征在于，还包括防滑把套(19)，防滑把套(19)固定套设在手推杆(18)上。
5.如权利要求1所述的油箱加工用焊接工装产品，其特征在于，压块(7)顶端设有提手(20)。
6.如权利要求1所述的油箱加工用焊接工装产品，其特征在于，还包括两组防滑垫(21)，两组防滑垫(21)分别固定安装在两组夹块(16)上。
7.如权利要求1所述的油箱加工用焊接工装产品，其特征在于，还包括四组横梁(22)，四组横梁(22)分别固定安装在相邻两组支柱(2)之间。
8.如权利要求1所述的油箱加工用焊接工装产品，其特征在于，螺杆(8)和丝杠(12)均采用硬质合金钢材制作。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113804544A (zh) * 2021-09-15 2021-12-17 江苏企想科技有限公司 一种双绞线性能验证测试装置

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